權(quán)利要求書： 1.一種經(jīng)編機(jī)輸送帶糾偏裝置，其特征在于：包括支撐組件(1)、糾偏組件(2)和輸送組件(3)；

所述支撐組件(1)包括底板(11)、底座(12)、支撐桿(14)和固定桿(15)，所述底座(12)與所述底板(11)固定連接，所述底座(12)位于所述底板(11)上表面中間位置處，所述支撐桿(14)數(shù)量為四個(gè)，四個(gè)所述支撐桿(14)分別與所述底板(11)滑動(dòng)連接，且四個(gè)所述支撐桿(14)以兩個(gè)一組分別位于所述底座(12)的兩側(cè)，所述固定桿(15)的數(shù)量為兩個(gè)，所述固定桿(15)分別與兩個(gè)所述支撐桿(14)固定連接，且所述固定桿(15)位于兩個(gè)所述支撐桿(14)的中間位置處；

所述糾偏組件(2)包括電機(jī)板(21)、正反電機(jī)(22)、螺紋桿(25)、螺紋塊(28)和絲桿塊(29)，所述電機(jī)板(21)與所述底座(12)固定連接，且所述電機(jī)板(21)位于所述底座(12)的上表面上，所述正反電機(jī)(22)與所述電機(jī)板(21)固定連接，且所述正反電機(jī)(22)的輸出端貫穿所述電機(jī)板(21)，所述螺紋桿(25)一端與所述正反電機(jī)(22)輸出端固定連接，所述螺紋塊(28)與所述螺紋桿(25)螺紋連接，且所述螺紋塊(28)位于所述螺紋桿(25)上，所述絲桿塊(29)與所述螺紋塊(28)固定連接，且所述絲桿塊(29)位于所述螺紋塊(28)上端，所述絲桿塊(29)兩端分別與所述固定桿(15)固定連接，所述正反電機(jī)(22)與外部電源電性連接；

所述輸送組件(3)包括轉(zhuǎn)軸(32)和輸送帶(33)，所述轉(zhuǎn)軸(32)的數(shù)量為兩個(gè)，所述轉(zhuǎn)軸(32)分別與兩個(gè)所述支撐桿(14)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且所述轉(zhuǎn)軸(32)分別位于兩個(gè)所述支撐桿(14)的頂端，所述輸送帶(33)與兩個(gè)所述轉(zhuǎn)軸(32)傳動(dòng)連接，且所述輸送帶(33)分別位于兩個(gè)所述轉(zhuǎn)軸(32)上。

2.如權(quán)利要求1所述的一種經(jīng)編機(jī)輸送帶糾偏裝置，其特征在于：所述底板(11)上底座(12)的兩側(cè)開設(shè)兩條滑槽(13)，四個(gè)所述支撐桿(14)分別位于兩條所述滑槽(13)內(nèi)。

3.如權(quán)利要求1所述的一種經(jīng)編機(jī)輸送帶糾偏裝置，其特征在于：所述糾偏組件(2)還包括第一螺紋板(23)、第二螺紋板(24)，所述第一螺紋板(23)與所述底座(12)固定連接，且所述第一螺紋板(23)位于底座(12)上表面上靠近所述電機(jī)板(21)的一側(cè)，所述第二螺紋板(24)與所述底座(12)固定連接，且所述第二螺紋板(24)位于底座(12)上表面上遠(yuǎn)離所述電機(jī)板(21)的一側(cè)；所述螺紋桿(25)貫穿所述第一螺紋板(23)和所述第二螺紋板(24)，所述螺紋桿(25)一端和所述第二螺紋板(24)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

4.如權(quán)利要求1所述的一種經(jīng)編機(jī)輸送帶糾偏裝置，其特征在于：所述糾偏組件(2)還包括絲桿板(26)、絲桿(27)，所述絲桿板(26)的數(shù)量為四個(gè)，四個(gè)所述絲桿板(26)與所述底座(12)固定連接，且四個(gè)所述絲桿板(26)以兩個(gè)一組分別位于所述螺紋桿(25)的兩側(cè)，所述絲桿(27)的數(shù)量為兩個(gè)，所述絲桿(27)與兩個(gè)所述絲桿板(26)滑動(dòng)連接；所述絲桿(27)貫穿兩個(gè)所述絲桿板(26)，所述絲桿(27)與所述絲桿塊(29)滑動(dòng)連接，所述絲桿塊(29)位于所述絲桿(27)上。

5.如權(quán)利要求1所述的一種經(jīng)編機(jī)輸送帶糾偏裝置，其特征在于：所述輸送組件(3)還包括軸承(31)，所述軸承(31)的數(shù)量為四個(gè)，四個(gè)所述軸承(31)與四個(gè)所述支撐桿(14)固定連接，且兩個(gè)所述軸承(31)位于所述轉(zhuǎn)軸(32)的兩端。

6.如權(quán)利要求1所述的一種經(jīng)編機(jī)輸送帶糾偏裝置，其特征在于：所述螺紋塊(28)的長度小于所述絲桿塊(29)的長度。

說明書： 一種經(jīng)編機(jī)輸送帶糾偏裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型屬于經(jīng)編機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種經(jīng)編機(jī)輸送帶糾偏裝置。背景技術(shù)[0002] 用一組或幾組平行排列的紗線，于經(jīng)向喂入機(jī)器的所有工作針上，同時(shí)成圈而形成針織物，這種方法稱為經(jīng)編，織物稱為經(jīng)編織物。完成這種經(jīng)編的機(jī)器稱為經(jīng)編機(jī)。帶有短切機(jī)構(gòu)的雙軸向、多軸向以及縫編機(jī)等經(jīng)編機(jī)中，其短切機(jī)構(gòu)所使用的輸送帶一般采用在與主動(dòng)輥、從動(dòng)輥的齒合面上沿其橫向設(shè)置一至二條向外凸出的凸條，在主動(dòng)輥和從動(dòng)輥的橫截面上分別設(shè)置一至二條與凸條相配合的凹槽，在傳動(dòng)過程中，輸送帶上的凸條嵌入主動(dòng)輥和從動(dòng)輥的凹槽中來防止輸送帶跑偏；這種糾偏裝置在工作中存在以下缺點(diǎn)，一方面由于凸條、凹槽加工復(fù)雜，其直線度難以得到保證，影響輸送精度；另一方面，由于凸條在傳動(dòng)時(shí)與凹槽互相磨損，凸條因打滑而脫離凹槽以致達(dá)不到糾偏效果。[0003] 這種經(jīng)編機(jī)輸送帶糾偏裝置加工制作結(jié)構(gòu)復(fù)雜，且在工作過程中容易磨損損壞，存在糾偏精度低、使用壽命短的問題。實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 本實(shí)用新型提供一種經(jīng)編機(jī)輸送帶糾偏裝置，旨在解決上述背景技術(shù)中糾偏裝置加工制作結(jié)構(gòu)復(fù)雜，且在工作過程中容易磨損損壞，使用壽命短的問題。[0005] 本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種經(jīng)編機(jī)輸送帶糾偏裝置，包括支撐組件、糾偏組件和輸送組件；[0006] 所述支撐組件包括底板、底座、支撐桿和固定桿，所述底座與所述底板固定連接，所述底座位于所述底板上表面中間位置處，所述支撐桿數(shù)量為四個(gè)，四個(gè)所述支撐桿分別與所述底板滑動(dòng)連接，且四個(gè)所述支撐桿以兩個(gè)一組分別位于所述底座的兩側(cè)，所述固定桿的數(shù)量為兩個(gè)，所述固定桿分別與兩個(gè)所述支撐桿固定連接，且所述固定桿位于兩個(gè)所述支撐桿的中間位置處；[0007] 所述糾偏組件包括電機(jī)板、正反電機(jī)、螺紋桿、螺紋塊和絲桿塊，所述電機(jī)板與所述底座固定連接，且所述電機(jī)板位于所述底座的上表面上，所述正反電機(jī)與所述電機(jī)板固定連接，且所述正反電機(jī)的輸出端貫穿所述電機(jī)板，所述螺紋桿一端與所述正反電機(jī)輸出端固定連接，所述螺紋塊與所述螺紋桿螺紋連接，且所述螺紋塊位于所述螺紋桿上，所述絲桿塊與所述螺紋塊固定連接，且所述絲桿塊位于所述螺紋塊上端，所述絲桿塊兩端分別與所述固定桿固定連接，所述正反電機(jī)與外部電源電性連接；[0008] 所述輸送組件包括轉(zhuǎn)軸和輸送帶，所述轉(zhuǎn)軸的數(shù)量為兩個(gè)，所述轉(zhuǎn)軸分別與兩個(gè)所述支撐桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且所述轉(zhuǎn)軸分別位于兩個(gè)所述支撐桿的頂端，所述輸送帶與兩個(gè)所述轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連接，且所述輸送帶分別位于兩個(gè)所述轉(zhuǎn)軸上。[0009] 優(yōu)選的，所述底板上底座的兩側(cè)開設(shè)兩條滑槽，四個(gè)所述支撐桿分別位于兩條所述滑槽內(nèi)。[0010] 優(yōu)選的，所述糾偏組件還包括第一螺紋板、第二螺紋板，所述第一螺紋板與所述底座固定連接，且所述第一螺紋板位于底座上表面上靠近所述電機(jī)板的一側(cè)，所述第二螺紋板與所述底座固定連接，且所述第二螺紋板位于底座上表面上遠(yuǎn)離所述電機(jī)板的一側(cè)；所述螺紋桿貫穿所述第一螺紋板和所述第二螺紋板，所述螺紋桿一端和所述第二螺紋板轉(zhuǎn)動(dòng)連接。[0011] 優(yōu)選的，所述糾偏組件還包括絲桿板、絲桿，所述絲桿板的數(shù)量為四個(gè)，四個(gè)所述絲桿板與所述底座固定連接，且四個(gè)所述絲桿板以兩個(gè)一組分別位于所述螺紋桿的兩側(cè)，所述絲桿的數(shù)量為兩個(gè)，所述絲桿與兩個(gè)所述絲桿板滑動(dòng)連接；所述絲桿貫穿兩個(gè)所述絲桿板，所述絲桿與所述絲桿塊滑動(dòng)連接，所述絲桿塊位于所述絲桿上。[0012] 優(yōu)選的，所述輸送組件還包括軸承，所述軸承的數(shù)量為四個(gè)，四個(gè)所述軸承與四個(gè)所述支撐桿固定連接，且兩個(gè)所述軸承位于所述轉(zhuǎn)軸的兩端。[0013] 優(yōu)選的，所述螺紋塊的長度小于所述絲桿塊。[0014] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該糾偏裝置中通過糾偏組件中設(shè)置的螺紋桿和絲桿，實(shí)現(xiàn)了將螺紋桿的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化絲桿塊的直線運(yùn)動(dòng)，絲桿通過與固定桿與支撐桿固定連接，支撐桿與滑槽滑動(dòng)連接，從而絲桿推動(dòng)輸送帶位移，達(dá)到對(duì)輸送帶整體糾偏的目的，該糾偏組件工作時(shí)與輸送帶的磨損小，主要是支撐桿的平移運(yùn)動(dòng)，糾偏裝置不易磨損，延長了糾偏裝置的使用壽命，正反電機(jī)能夠有效地控制糾偏的方向，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，能夠到達(dá)精準(zhǔn)糾偏。附圖說明[0015] 圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0016] 圖2為本實(shí)用新型中糾偏組件的結(jié)構(gòu)示意圖；[0017] 圖中：1-支撐組件、11-底板、12-底座、13-滑槽、14-支撐桿、15-固定桿、2-糾偏組件、21-電機(jī)板、22-正反電機(jī)、23-第一螺紋板、24-第二螺紋板、25-螺紋桿、26-絲桿板、27-絲桿、28-螺紋塊、29-絲桿塊、3-輸送組件、31-軸承、32-轉(zhuǎn)軸、33-輸送帶。具體實(shí)施方式[0018] 為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。[0019] 請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種經(jīng)編機(jī)輸送帶糾偏裝置，包括支撐組件1、糾偏組件2和輸送組件3；[0020] 支撐組件1包括底板11、底座12、支撐桿14和固定桿15，底座12與底板11固定連接，底座12位于底板11上表面中間位置處，支撐桿14數(shù)量為四個(gè)，四個(gè)支撐桿14分別與底板11滑動(dòng)連接，且四個(gè)支撐桿14以兩個(gè)一組分別位于底座12的兩側(cè)，固定桿15的數(shù)量為兩個(gè)，固定桿15分別與兩個(gè)支撐桿14固定連接，且固定桿15位于兩個(gè)支撐桿14的中間位置處；[0021] 糾偏組件2包括電機(jī)板21、正反電機(jī)22、螺紋桿25、螺紋塊28和絲桿塊29，電機(jī)板21與底座12固定連接，且電機(jī)板21位于底座12的上表面上，正反電機(jī)22與電機(jī)板21固定連接，且正反電機(jī)22的輸出端貫穿電機(jī)板21，螺紋桿25一端與正反電機(jī)22輸出端固定連接，螺紋塊28與螺紋桿25螺紋連接，且螺紋塊28位于螺紋桿25上，絲桿塊29與螺紋塊28固定連接，且絲桿塊29位于螺紋塊28上端，絲桿塊29兩端分別與固定桿15固定連接，正反電機(jī)22與外部電源電性連接；

[0022] 輸送組件3包括轉(zhuǎn)軸32和輸送帶33，轉(zhuǎn)軸32的數(shù)量為兩個(gè)，轉(zhuǎn)軸32分別與兩個(gè)支撐桿14轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且轉(zhuǎn)軸32分別位于兩個(gè)支撐桿14的頂端，輸送帶33與兩個(gè)轉(zhuǎn)軸32傳動(dòng)連接，且輸送帶33分別位于兩個(gè)轉(zhuǎn)軸32上。[0023] 在本實(shí)施方式中，該糾偏裝置通過糾偏組件2中的正反電機(jī)22與螺紋桿25固定連接，當(dāng)正反電機(jī)22接收到檢測(cè)器發(fā)出的輸送帶33發(fā)生位置偏移的信號(hào)時(shí)，正反電機(jī)22根據(jù)輸送帶33偏移的方向，通過正轉(zhuǎn)或者反轉(zhuǎn)控制螺紋桿25進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，螺紋桿25的轉(zhuǎn)動(dòng)通過螺紋塊28將螺紋桿25的轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)為與螺紋塊28固定連接的絲桿塊29的直線運(yùn)動(dòng)，絲桿塊29與支撐桿14的固定連接使得支撐桿14也作直線運(yùn)動(dòng)，支撐桿14與底板11的滑動(dòng)連接，絲桿塊29從而通過固定桿15固定連接的帶動(dòng)支撐桿14在底板11上作直線運(yùn)動(dòng)，與支撐桿14連接的轉(zhuǎn)軸32帶動(dòng)輸送帶33進(jìn)行直線運(yùn)動(dòng)，當(dāng)輸送帶33發(fā)生左偏移時(shí)，正反電機(jī)22的正向運(yùn)動(dòng)使得輸送帶33向右作平移運(yùn)動(dòng)，從而達(dá)到糾正輸送帶的目的，反之同理，當(dāng)輸送帶33發(fā)生右偏移時(shí)，正反電機(jī)22的反向運(yùn)動(dòng)使得輸送帶33向左作平移運(yùn)動(dòng)，從而達(dá)到糾正輸送帶的作用；L形的電機(jī)板21有助于正反電機(jī)22在工作過程中穩(wěn)定地工作，也使得與正反電機(jī)22輸出端配固定連接的螺紋桿25平穩(wěn)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而保持整個(gè)糾偏裝置的穩(wěn)定運(yùn)行。

[0024] 進(jìn)一步的，底板11上底座12的兩側(cè)開設(shè)兩條滑槽13，四個(gè)支撐桿14分別位于兩條滑槽13內(nèi)。[0025] 在本實(shí)施方式中，底板11上的兩條滑槽13配合支撐桿14的相對(duì)滑動(dòng)，使得支撐桿14的滑動(dòng)更為平緩，同時(shí)也對(duì)支撐桿起到了限位的作用，便于正反電機(jī)22接收到糾偏工作完成的信號(hào)，及時(shí)停止工作，使得糾偏更加精準(zhǔn)。

[0026] 進(jìn)一步的，糾偏組件2還包括第一螺紋板23、第二螺紋板24，第一螺紋板23與底座12固定連接，且第一螺紋板23位于底座12上表面上靠近電機(jī)板21的一側(cè)，第二螺紋板24與底座12固定連接，且第二螺紋板24位于底座12上表面上遠(yuǎn)離電機(jī)板21的一側(cè)；螺紋桿25貫穿第一螺紋板23和第二螺紋板24，螺紋桿25一端和第二螺紋板24轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

[0027] 在在本實(shí)施方式中，第一螺紋板23和第二螺紋板24設(shè)置在底座12上，起到對(duì)貫穿第一螺紋板23和第二螺紋板24的支撐作用，第一螺紋板23和第二螺紋板24設(shè)置有與螺紋桿25配合的軸孔，軸孔的軸心與正反電機(jī)22輸出端的軸心在同一條軸線上，當(dāng)糾偏裝置工作時(shí)，第一螺紋板23和第二螺紋板24使得螺紋桿25穩(wěn)定轉(zhuǎn)動(dòng)，不易掉落。

[0028] 進(jìn)一步的，糾偏組件2還包括絲桿板26、絲桿27，絲桿板26的數(shù)量為四個(gè)，四個(gè)絲桿板26與底座12固定連接，且四個(gè)絲桿板26以兩個(gè)一組分別位于螺紋桿25的兩側(cè)，絲桿27的數(shù)量為兩個(gè)，絲桿27與兩個(gè)絲桿板26滑動(dòng)連接；絲桿27貫穿兩個(gè)絲桿板26，絲桿27與絲桿塊29滑動(dòng)連接，絲桿塊29位于絲桿27上。[0029] 在本實(shí)施方式中，兩個(gè)絲桿27分別貫穿兩個(gè)絲桿板26，四個(gè)絲桿板26對(duì)兩個(gè)絲桿27起到穩(wěn)定支撐作用，兩個(gè)絲桿27配合絲桿塊29作與螺紋桿25同一直線方向的運(yùn)動(dòng)，使得絲桿塊29在糾偏過程中不會(huì)自身發(fā)生偏移達(dá)不到糾偏的效果，克服了絲桿塊29工作運(yùn)動(dòng)中的其他不利偏移因素，確保了糾偏的精度。

[0030] 進(jìn)一步的，輸送組件3還包括軸承31，軸承31的數(shù)量為四個(gè)，四個(gè)軸承31與四個(gè)支撐桿14固定連接，且兩個(gè)軸承31位于轉(zhuǎn)軸32的兩端。[0031] 在本實(shí)施方式中，四個(gè)軸承31配合兩個(gè)轉(zhuǎn)軸32與支撐桿14連接，減少轉(zhuǎn)軸32與支撐桿14之間的摩擦，延長了整個(gè)糾偏裝置的使用壽命。[0032] 進(jìn)一步的，所述螺紋塊28的長度小于所述絲桿塊29。[0033] 在本實(shí)施方式中，使得絲桿塊29主要起帶動(dòng)支撐桿14平移運(yùn)動(dòng)，讓螺紋塊28主要配合螺紋桿25工作，減小螺紋塊過長從而影響支撐桿14所帶來的影響。[0034] 本實(shí)用新型的工作原理及使用流程：本實(shí)用新型安裝好過后，該糾偏裝置中的采用的糾偏組件2利用螺紋桿25和絲桿27，實(shí)現(xiàn)了將螺紋桿25的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化絲桿塊29的直線運(yùn)動(dòng)；經(jīng)編機(jī)的輸送帶在運(yùn)動(dòng)過程中，檢測(cè)器檢測(cè)到輸送帶33發(fā)生位置偏移時(shí)，檢測(cè)器將發(fā)生左右偏移的信號(hào)傳輸給正反電機(jī)22，正反電機(jī)22根據(jù)接受到的向左向右偏移的信號(hào)，啟動(dòng)作正向或反向運(yùn)動(dòng)，當(dāng)輸送帶發(fā)生向左偏移時(shí)，正反電機(jī)22輸出端正向轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)螺紋桿25正向轉(zhuǎn)動(dòng)，螺紋桿25帶動(dòng)絲桿塊29沿著絲桿27向右作直線運(yùn)動(dòng)，絲桿塊29通過固定桿15推動(dòng)支撐桿14在滑槽13內(nèi)向右滑動(dòng)，從而達(dá)到對(duì)向左偏移的輸送帶33進(jìn)行向右的糾偏作用，當(dāng)輸送帶33的位置擺正之后，檢測(cè)器檢測(cè)到擺正的信號(hào)后，將該信號(hào)傳輸給正反電機(jī)

22，正反電機(jī)22停止運(yùn)作；同理，當(dāng)輸送帶33向右偏移時(shí)，正反電機(jī)22作反向運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)螺紋桿25反向轉(zhuǎn)動(dòng)，螺紋桿25帶動(dòng)絲桿塊29沿著絲桿27向左作直線運(yùn)動(dòng)，絲桿塊29通過固定桿15推動(dòng)支撐桿14在滑槽13內(nèi)向左滑動(dòng)，從而推動(dòng)輸送帶33向左偏移，達(dá)到糾偏的目的。

[0035] 以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。