權(quán)利要求書： 1.一種用于輸送帶帶面冷卻裝置，其特征在于：包括用于冷卻輸送帶(2)的冷卻箱(1)，所述冷卻箱(1)內(nèi)設(shè)有冷卻件(3)，所述冷卻箱(1)相對(duì)兩側(cè)面分別開設(shè)有第一通孔(5)和第二通孔(6)，所述輸送帶(2)一端穿過(guò)所述第一通孔(5)并穿過(guò)所述第二通孔(6)，所述第一通孔(5)處和所述第二通孔(6)處均設(shè)有遮擋件(7)，所述輸送帶(2)上設(shè)有限位件(10)。

2.如權(quán)利要求1所述的一種用于輸送帶帶面冷卻裝置，其特征在于：所述冷卻件(3)包括制冷機(jī)(4)。

3.如權(quán)利要求2所述的一種用于輸送帶帶面冷卻裝置，其特征在于：所述遮擋件(7)包括門簾(8)，所述門簾(8)包括若干條帆布條(9)，若干所述帆布條(9)頂部連接于所述冷卻箱(1)側(cè)壁，若干所述帆布條(9)間隙配合，若干所述帆布條(9)底部與所述輸送帶(2)間隙配合。

4.如權(quán)利要求3所述的一種用于輸送帶帶面冷卻裝置，其特征在于：所述限位件(10)包括若干條擋板(11)，所述擋板(11)沿所述輸送帶(2)寬度方向延伸，若干所述擋板(11)沿所述輸送帶(2)長(zhǎng)度方向間隔設(shè)置。

5.如權(quán)利要求4所述的一種用于輸送帶帶面冷卻裝置，其特征在于：所述冷卻箱(1)上設(shè)有保溫件。

6.如權(quán)利要求5所述的一種用于輸送帶帶面冷卻裝置，其特征在于：所述保溫件包括若干隔熱板，所述隔熱板連接于所述冷卻箱(1)外壁。

7.如權(quán)利要求6所述的一種用于輸送帶帶面冷卻裝置，其特征在于：所述冷卻箱(1)底部連接有若干自鎖型萬(wàn)向輪(12)。

說(shuō)明書： 一種用于輸送帶帶面冷卻裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及輸送帶領(lǐng)域，具體涉及一種用于輸送帶帶面冷卻裝置。背景技術(shù)[0002] 在一些生產(chǎn)過(guò)程中，需要對(duì)輸送帶及輸送帶上運(yùn)輸?shù)脑线M(jìn)行冷卻。[0003] 公開號(hào)為CN212333734U的中國(guó)實(shí)用新型專利中公開了一種復(fù)合肥生產(chǎn)用冷卻型輸送帶，包括輸送帶和制冷設(shè)備，所述輸送帶設(shè)置為內(nèi)凹型，輸送帶的兩端套接設(shè)置在與之相適配的滾輪上，滾輪轉(zhuǎn)接設(shè)置在主支架上，主支架設(shè)置為鋼材焊接的支撐固定架，主支架上固定設(shè)置有電機(jī)，電機(jī)通過(guò)皮帶連接至滾輪的轉(zhuǎn)軸上；輸送帶的上下帶體之間設(shè)置有冷卻板，冷卻板設(shè)置為與輸送帶相適配的形狀，所述冷卻板內(nèi)部中空設(shè)置，一側(cè)設(shè)置有進(jìn)氣口連接至制冷設(shè)備的冷氣出口，冷卻板的下側(cè)設(shè)置有板支架固定連接至主支架。[0004] 針對(duì)上述中的相關(guān)技術(shù)，本發(fā)明人認(rèn)為，冷卻板易受到周圍環(huán)境影響，增大制冷設(shè)備的工作，對(duì)輸送帶的制冷效果有限，造成資源浪費(fèi)。實(shí)用新型內(nèi)容

[0005] 為了提高裝置的保溫效果，減少資源消耗，節(jié)省能源，保證對(duì)裝置的冷卻效果，提高裝置靈活性，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N用于輸送帶帶面冷卻裝置。[0006] 本申請(qǐng)?zhí)峁┑囊环N用于輸送帶帶面冷卻裝置采用如下的技術(shù)方案：[0007] 一種用于輸送帶帶面冷卻裝置，包括用于冷卻輸送帶的冷卻箱，所述冷卻箱內(nèi)設(shè)有冷卻件，所述冷卻箱相對(duì)兩側(cè)面分別開設(shè)有第一通孔和第二通孔，所述輸送帶一端穿過(guò)所述第一通孔并穿過(guò)所述第二通孔，所述第一通孔處和所述第二通孔處均設(shè)有遮擋件，所述輸送帶上設(shè)有限位件。[0008] 進(jìn)一步的，所述冷卻件包括制冷機(jī)。[0009] 進(jìn)一步的，所述遮擋件包括門簾，所述門簾包括若干條帆布條，若干所述帆布條頂部連接于所述冷卻箱側(cè)壁，若干所述帆布條間隙配合，若干所述帆布條底部與所述輸送帶間隙配合。[0010] 進(jìn)一步的，所述限位件包括若干條擋板，所述擋板沿所述輸送帶寬度方向延伸，若干所述擋板沿所述輸送帶長(zhǎng)度方向間隔設(shè)置。[0011] 進(jìn)一步的，所述冷卻箱上設(shè)有保溫件。[0012] 進(jìn)一步的，所述保溫件包括若干隔熱板，所述隔熱板連接于所述冷卻箱外壁。[0013] 進(jìn)一步的，所述冷卻箱底部連接有若干自鎖型萬(wàn)向輪。[0014] 綜上所述，本申請(qǐng)包括以下至少一種有益技術(shù)效果：[0015] 1.制冷機(jī)吹出的冷空氣向下運(yùn)動(dòng)并對(duì)輸送帶進(jìn)行冷卻，冷卻箱對(duì)位于冷卻箱內(nèi)的輸送帶進(jìn)行冷卻，輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)，使輸送帶帶面及位于輸送帶帶面上的原料均被冷卻，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單；[0016] 2.遮擋件對(duì)第一通孔和第二通孔進(jìn)行遮擋，減少冷卻箱內(nèi)冷空氣的溢出，減少浪費(fèi)，具有一定的保溫作用，保持冷卻箱內(nèi)的溫度，減少制冷機(jī)的工作，保證冷卻箱內(nèi)的冷卻效果；[0017] 3.冷卻箱上設(shè)有保溫件，起到隔熱作用，保持冷卻箱內(nèi)的溫度，減少制冷機(jī)的工作，減少能源浪費(fèi)；冷卻箱底部連接有若干自鎖型萬(wàn)向輪，便于移動(dòng)冷卻箱，在輸送帶工作時(shí)，可根據(jù)輸送帶上原料的需求調(diào)整冷卻箱相對(duì)輸送帶的位置。附圖說(shuō)明[0018] 圖1為本實(shí)用新型一種用于輸送帶帶面冷卻裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；[0019] 圖2為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；[0020] 圖3為圖2中A部分的局部放大示意圖；[0021] 圖4為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。[0022] 附圖標(biāo)記說(shuō)明：1、冷卻箱；2、輸送帶；3、冷卻件；4、制冷機(jī)；5、第一通孔；6、第二通孔；7、遮擋件；8、門簾；9、帆布條；10、限位件；11、擋板；12、自鎖型萬(wàn)向輪。具體實(shí)施方式[0023] 為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例的附圖1?4，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；谒枋龅谋緦?shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。[0024] 如圖1所示，一種用于輸送帶帶面冷卻裝置包括冷卻箱，輸送帶2穿過(guò)冷卻箱1并被冷卻。[0025] 如圖2所示，冷卻箱1整體呈長(zhǎng)方體狀，冷卻箱1內(nèi)部中空，冷卻箱1內(nèi)設(shè)有冷卻件3，冷卻件3包括制冷機(jī)4，制冷機(jī)4連接于冷卻箱1側(cè)壁，冷卻箱1相對(duì)兩側(cè)面分別開設(shè)有第一通孔5和第二通孔6，第一通孔5和第二通孔6在水平方向上位置對(duì)應(yīng)，第一通孔5和第二通孔6均整體呈長(zhǎng)方體狀，第一通孔5和第二通孔6均在水平方向上貫穿冷卻箱1側(cè)壁，輸送帶2一端穿過(guò)第一通孔5和第二通孔6并伸出冷卻箱1，制冷機(jī)4在豎直方向上位于輸送帶2上方，冷空氣向下運(yùn)動(dòng)，制冷機(jī)4吹出的冷空氣向下運(yùn)動(dòng)并對(duì)輸送帶2進(jìn)行冷卻，冷卻箱1對(duì)位于冷卻箱1內(nèi)的輸送帶2進(jìn)行冷卻，輸送帶2運(yùn)轉(zhuǎn)，使輸送帶2帶面及位于輸送帶2帶面上的原料均被冷卻，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。[0026] 如圖2和圖4所示，第一通孔5和第二通孔6均在側(cè)壁連接有遮擋件7，對(duì)第一通孔5和第二通孔6進(jìn)行遮擋，減少冷卻箱1內(nèi)冷空氣的溢出，減少浪費(fèi)，具有一定的保溫作用，保持冷卻箱1內(nèi)的溫度，減少制冷機(jī)4的工作，保證冷卻箱1內(nèi)的冷卻效果，遮擋件7包括門簾8，門簾8包括若干條帆布條9，若干帆布條9間隙配合，若干帆布條9均頂部連接于冷卻箱1側(cè)壁，若干帆布條9底部與輸送帶2帶面間隙配合，在起到保溫隔熱作用的同時(shí)，減少對(duì)輸送帶2上原料運(yùn)輸?shù)淖璧K作用。

[0027] 如圖2和圖3所示，輸送帶2上設(shè)有限位件10，在經(jīng)過(guò)門簾8時(shí)，存在物料被門簾8阻礙，不能順利通過(guò)冷卻箱1的情況，設(shè)置限位件10，限位件10包括若干條擋板11，擋板11沿輸送帶2寬度方向延伸，若干條擋板11沿輸送帶2長(zhǎng)度方向間隔設(shè)置，擋板11對(duì)輸送帶2上的物料起到阻礙作用，幫助物料順利通行冷卻箱1，也使輸送帶2均勻穩(wěn)定的輸送原料，若輸送帶2上某一部分堆積原料過(guò)多，在門簾8和擋板11相配合下，部分原料被門簾8阻礙不能繼續(xù)向前，使輸送帶2上的原料輸送較穩(wěn)定。

[0028] 如圖1所示，冷卻箱1上設(shè)有保溫件（保溫件在圖中未示出），起到隔熱作用，保持冷卻箱1內(nèi)的溫度，減少制冷機(jī)4的工作，減少能源浪費(fèi)，保溫件包括若干隔熱板（隔熱板在圖中未示出），隔熱板連接于冷卻箱1外壁。[0029] 如圖1所示，冷卻箱1底部連接有若干自鎖型萬(wàn)向輪12，便于移動(dòng)冷卻箱1，在輸送帶2工作時(shí)，可根據(jù)輸送帶2上原料的需求調(diào)整冷卻箱1相對(duì)輸送帶2的位置，若原料需要在放置至輸送帶2上就冷卻時(shí)，推動(dòng)冷卻箱1，使冷卻箱1靠近輸送帶2上料的位置，提升裝置靈活性。[0030] 實(shí)施原理為：[0031] 根據(jù)輸送帶2上原料的需求調(diào)整冷卻箱1相對(duì)輸送帶2的位置，沿輸送帶2長(zhǎng)度延伸方向推動(dòng)冷卻箱1即可調(diào)整冷卻箱1相對(duì)輸送帶2的位置，啟動(dòng)制冷機(jī)4，即可對(duì)輸送帶2帶面和位于輸送帶2帶面上的原料進(jìn)行冷卻。[0032] 在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。[0033] 以上所述是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型所述原理的前提下，還可以作出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。