權(quán)利要求書： 1.一種輸送帶上料用料斗固定結(jié)構(gòu)，包括料斗(1)、第一安裝架(3)以及第二安裝架(2)，其特征在于：所述料斗(1)的下端固定連接有圓筒(11)，所述圓筒(11)的兩端固定安裝有端板，所述端板之間轉(zhuǎn)動連接有絞龍(12)，所述絞龍(12)與圓筒(11)的內(nèi)腔間隙配合，第一安裝架(3)上固定連接有水平的托板(15)，所述托板(15)上安裝有電機(5)，所述電機(5)的輸出軸上安裝有第一皮帶輪(6)，所述第一安裝架(3)的底部四角設(shè)有支腿(4)，所述支腿(4)的下端套接有套管(8)，所述支腿(4)上設(shè)有若干個左右貫穿的第一圓孔(10)，所述套管(8)的上端設(shè)有左右貫穿的第二圓孔，所述第二圓孔中插接有插銷(9)，所述插銷(9)貫穿第一圓孔(10)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輸送帶上料用料斗固定結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述第二安裝架(2)安裝在第一安裝架(3)的上側(cè)，所述料斗(1)固定連接在第二安裝架(2)中。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輸送帶上料用料斗固定結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述第一安裝架(3)的上側(cè)安裝有軸承座(13)，所述絞龍(12)的左端與軸承座(13)轉(zhuǎn)動連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輸送帶上料用料斗固定結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述料斗(1)的下端與圓筒(11)的內(nèi)腔連通，所述圓筒(11)的左端下側(cè)焊接有出料嘴(14)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輸送帶上料用料斗固定結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述絞龍(12)的端部安裝有第二皮帶輪(7)，所述第一皮帶輪(6)與第二皮帶輪(7)通過皮帶連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輸送帶上料用料斗固定結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述第一安裝架(3)、第二安裝架(2)以及套管(8)均采用矩形管制成。

說明書： 一種輸送帶上料用料斗固定結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及上料設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種輸送帶上料用料斗固定結(jié)構(gòu)。背景技術(shù)[0002] 輸送帶又稱運輸帶，是用于皮帶輸送帶中起承載和運送物料作用的橡膠與纖維、金屬復(fù)合制品，或者是塑料和織物復(fù)合的制品。輸送帶廣泛應(yīng)用于水泥、焦化、冶金、化工、

鋼鐵等行業(yè)中輸送距離較短、輸送量較小的場合。一般采用料斗向輸送帶進行上料，料斗中

物料直接落到輸送帶上，落料的流速不均勻，從而影響生產(chǎn)穩(wěn)定性。

實用新型內(nèi)容

[0003] 本實用新型的目的在于提供一種輸送帶上料用料斗固定結(jié)構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

[0004] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種輸送帶上料用料斗固定結(jié)構(gòu)，包括料斗、第一安裝架以及第二安裝架，所述料斗的下端固定連接有圓筒，所述圓筒的

兩端固定安裝有端板，所述端板之間轉(zhuǎn)動連接有絞龍，所述絞龍與圓筒的內(nèi)腔間隙配合，所

述第一安裝架上固定連接有水平的托板，所述托板上安裝有電機，所述電機的輸出軸上安

裝有第一皮帶輪，所述第一安裝架的底部四角設(shè)有支腿，所述支腿的下端套接有套管，所述

支腿上設(shè)有若干個左右貫穿的第一圓孔，所述套管的上端設(shè)有左右貫穿的第二圓孔，所述

第二圓孔中插接有插銷，所述插銷貫穿第一圓孔。

[0005] 優(yōu)選的，所述第二安裝架安裝在第一安裝架的上側(cè)，所述料斗固定連接在第二安裝架中。

[0006] 優(yōu)選的，所述第一安裝架的上側(cè)安裝有軸承座，所述絞龍的左端與軸承座轉(zhuǎn)動連接。

[0007] 優(yōu)選的，所述料斗的下端與圓筒的內(nèi)腔連通，所述圓筒的左端下側(cè)焊接有出料嘴。[0008] 優(yōu)選的，所述絞龍的端部安裝有第二皮帶輪，所述第一皮帶輪與第二皮帶輪通過皮帶連接。

[0009] 優(yōu)選的，所述第一安裝架、第二安裝架以及套管均采用矩形管制成。[0010] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：使用時，輸送皮帶從第一安裝架的中部穿過，出料嘴位于輸送帶的正上方，通過調(diào)節(jié)套管的伸出長度來調(diào)節(jié)出料嘴的高度，以適

應(yīng)不同高度的輸送皮帶，因此實用新型的適用性強。料斗的下端與圓筒連通，利用電機驅(qū)動

絞龍旋轉(zhuǎn)，料斗中的物料落到圓筒中，由絞龍向左輸送并從出料嘴排出，保證排料順暢均

勻。

附圖說明[0011] 圖1為本實用新型主視結(jié)構(gòu)示意圖；[0012] 圖2為本實用新型側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；[0013] 圖3為本實用新型俯視結(jié)構(gòu)示意圖。[0014] 圖中：1、料斗；2、第二安裝架；3、第一安裝架；4、支腿；5、電機；6、第一皮帶輪；7、第二皮帶輪；8、套管；9、插銷；10、第一圓孔；11、圓筒；12、絞龍；13、軸承座；14、出料嘴；15、

托板。

具體實施方式[0015] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的

實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下

所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

[0016] 請參閱圖1?3，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種輸送帶上料用料斗固定結(jié)構(gòu)，包括料斗1、第一安裝架3以及第二安裝架2，第二安裝架2安裝在第一安裝架3的上側(cè)，料斗1

固定連接在第二安裝架2中，第一安裝架3、第二安裝架2采用矩形管焊接制成，料斗1采用鈑

金焊接制成。

[0017] 料斗1的下端固定連接有圓筒11，圓筒11的兩端固定安裝有端板，端板之間轉(zhuǎn)動連接有絞龍12，絞龍12與圓筒11的內(nèi)腔間隙配合，第一安裝架3的上側(cè)安裝有軸承座13，絞龍

12的左端與軸承座13轉(zhuǎn)動連接，料斗1的下端與圓筒11的內(nèi)腔連通，圓筒11的左端下側(cè)焊接

有出料嘴14，物料向左端輸送，然后從出料嘴14排出。

[0018] 第一安裝架3上固定連接有水平的托板15，托板15上安裝有電機5，電機5的輸出軸上安裝有第一皮帶輪6，絞龍12的端部安裝有第二皮帶輪7，第一皮帶輪6與第二皮帶輪7通

過皮帶連接，第一安裝架3的底部四角設(shè)有支腿4，支腿4的下端套接有套管8，支腿4上設(shè)有

若干個左右貫穿的第一圓孔10，套管8的上端設(shè)有左右貫穿的第二圓孔，第二圓孔中插接有

插銷9，插銷9貫穿第一圓孔10，輸送帶從第一安裝架3的中部穿過，出料嘴14位于輸送帶的

正上方，根據(jù)輸送帶的高度，調(diào)節(jié)套管8的伸縮程度。

[0019] 工作原理：使用時，輸送皮帶從第一安裝架3的中部穿過，出料嘴14位于輸送帶的正上方，輸送帶的高度存在較大差異，通過調(diào)節(jié)套管8的伸出長度，來調(diào)節(jié)出料嘴14的高度，

插銷9插接在不同的第一圓孔10中，套管8的伸出長度不同。料斗1的下端與圓筒11連通，利

用電機5驅(qū)動絞龍12旋轉(zhuǎn)，料斗1中的物料落到圓筒11中，由絞龍12向左輸送并從出料嘴14

排出。

[0020] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修

改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。