權(quán)利要求書： 1.一種同步輸送帶用自動上料裝置，包括儲料箱(1)、傳輸箱(2)和輸送支架(3)，其特征在于：所述儲料箱(1)的底部連通有輸送管(4)，所述傳輸箱(2)的頂部與輸送管(4)連通，所述傳輸箱(2)的背面固定連接有支撐罩(5)，所述支撐罩(5)的內(nèi)腔固定連接有第一電機(jī)(6)，所述第一電機(jī)(6)的輸出軸貫穿至傳輸箱(2)的內(nèi)腔并固定連接有絞龍(7)，所述輸送支架(3)內(nèi)腔的兩側(cè)均通過軸承活動連接轉(zhuǎn)桿(8)，所述轉(zhuǎn)桿(8)的表面活動連接有皮帶(9)，所述輸送支架(3)正面的左側(cè)通過支撐板固定連接有第二電機(jī)(10)，所述第二電機(jī)(10)的輸出軸貫穿輸送支架(3)并與左側(cè)轉(zhuǎn)桿(8)的前端固定連接，所述傳輸箱(2)底部的前側(cè)開設(shè)有通槽(11)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種同步輸送帶用自動上料裝置，其特征在于：所述輸送管(4)的表面設(shè)置有閥門(12)，且與輸送管(4)配合。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種同步輸送帶用自動上料裝置，其特征在于：所述傳輸箱(2)的左側(cè)通過鉸鏈鉸接有活動板(13)，所述活動板(13)的頂部固定連接有固定塊(14)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種同步輸送帶用自動上料裝置，其特征在于：所述固定塊(14)頂部的右側(cè)開設(shè)有定位孔(15)，所述傳輸箱(2)頂部中心處的前側(cè)和后側(cè)均固定連接有支撐塊(16)，兩個所述支撐塊(16)相對一側(cè)的上端均固定連接有定位板(17)，所述定位板(17)的頂部螺紋連接有螺紋桿(18)，所述螺紋桿(18)的頂部固定連接有轉(zhuǎn)盤(19)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種同步輸送帶用自動上料裝置，其特征在于：所述螺紋桿(18)的底部貫穿定位板(17)并延伸至定位孔(15)的內(nèi)腔，且與定位孔(15)的內(nèi)腔活動連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種同步輸送帶用自動上料裝置，其特征在于：所述絞龍(7)的前端通過軸承與傳輸箱(2)的內(nèi)壁固定連接，所述儲料箱(1)頂部的后側(cè)固定連接有振動電機(jī)(20)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種同步輸送帶用自動上料裝置，其特征在于：所述儲料箱(1)頂部的中心處連通有加注口(21)，所述加注口(21)的頂部通過鉸鏈鉸接有密封蓋(22)。

說明書： 一種同步輸送帶用自動上料裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及輸送帶技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種同步輸送帶用自動上料裝置。背景技術(shù)[0002] 輸送帶又稱運(yùn)輸帶，是用于皮帶輸送帶中起承載和運(yùn)送物料作用的橡膠與纖維、金屬復(fù)合制品，或者是塑料和織物復(fù)合的制品，輸送帶廣泛應(yīng)用于水泥、焦化、冶金、化工、鋼鐵等行業(yè)中輸送距離較短、輸送量較小的場合。[0003] 現(xiàn)有的同步輸送帶上料裝置，一般是通過人工搬運(yùn)物料放置在輸送帶進(jìn)行傳輸作業(yè)，此方式不僅增加了人工的勞動強(qiáng)度，而且容易發(fā)生安全事故，給人工的安全作業(yè)帶來隱患，為提高傳輸作業(yè)的安全性，提出一種同步輸送帶用自動上料裝置解決此項問題。實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種同步輸送帶用自動上料裝置，具備省力的優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有的同步輸送帶上料裝置，一般是通過人工搬運(yùn)物料放置在輸送帶進(jìn)行傳輸作業(yè)，此方式不僅增加了人工的勞動強(qiáng)度，而且容易發(fā)生安全事故，給人工的安全作業(yè)帶來隱患，為提高傳輸作業(yè)的安全性的問題。[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種同步輸送帶用自動上料裝置，包括儲料箱、傳輸箱和輸送支架，所述儲料箱的底部連通有輸送管，所述傳輸箱的頂部與輸送管連通，所述傳輸箱的背面固定連接有支撐罩，所述支撐罩的內(nèi)腔固定連接有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出軸貫穿至傳輸箱的內(nèi)腔并固定連接有絞龍，所述輸送支架內(nèi)腔的兩側(cè)均通過軸承活動連接轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿的表面活動連接有皮帶，所述輸送支架正面的左側(cè)通過支撐板固定連接有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的輸出軸貫穿輸送支架并與左側(cè)轉(zhuǎn)桿的前端固定連接，所述傳輸箱底部的前側(cè)開設(shè)有通槽。[0006] 優(yōu)選的，所述輸送管的表面設(shè)置有閥門，且與輸送管配合。[0007] 優(yōu)選的，所述傳輸箱的左側(cè)通過鉸鏈鉸接有活動板，所述活動板的頂部固定連接有固定塊。[0008] 優(yōu)選的，所述固定塊頂部的右側(cè)開設(shè)有定位孔，所述傳輸箱頂部中心處的前側(cè)和后側(cè)均固定連接有支撐塊，兩個所述支撐塊相對一側(cè)的上端均固定連接有定位板，所述定位板的頂部螺紋連接有螺紋桿，所述螺紋桿的頂部固定連接有轉(zhuǎn)盤。[0009] 優(yōu)選的，所述螺紋桿的底部貫穿定位板并延伸至定位孔的內(nèi)腔，且與定位孔的內(nèi)腔活動連接。[0010] 優(yōu)選的，所述絞龍的前端通過軸承與傳輸箱的內(nèi)壁固定連接，所述儲料箱頂部的后側(cè)固定連接有振動電機(jī)。[0011] 優(yōu)選的，所述儲料箱頂部的中心處連通有加注口，所述加注口的頂部通過鉸鏈鉸接有密封蓋。[0012] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：[0013] 1、本實(shí)用新型通過設(shè)置儲料箱，用于存放物料，通過設(shè)置輸送管，用于將儲料箱內(nèi)腔的物料傳輸至傳輸箱的內(nèi)腔，并配合第一電機(jī)和絞龍通過通槽將物料傳輸至皮帶的頂部，避免了人工搬運(yùn)物料時出現(xiàn)安全事故，同時減少了工人的勞動強(qiáng)度，通過設(shè)置輸送支架、轉(zhuǎn)桿、皮帶和第二電機(jī)，用于對物料進(jìn)行輸送，解決了現(xiàn)有的同步輸送帶上料裝置，一般是通過人工搬運(yùn)物料放置在輸送帶進(jìn)行傳輸作業(yè)，此方式不僅增加了人工的勞動強(qiáng)度，而且容易發(fā)生安全事故，給人工的安全作業(yè)帶來隱患，為提高傳輸作業(yè)的安全性的問題。附圖說明[0014] 圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；[0015] 圖2為本實(shí)用新型傳輸箱的仰視結(jié)構(gòu)示意圖；[0016] 圖3為本實(shí)用新型傳輸箱的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；[0017] 圖4為本實(shí)用新型中A處的局部結(jié)構(gòu)放大圖；[0018] 圖5為本實(shí)用新型固定塊、支撐塊和螺紋桿的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。[0019] 圖中：1、料箱；2、傳輸箱；3、輸送支架；4、輸送管；5、支撐罩；6、第一電機(jī)；7、絞龍；8、轉(zhuǎn)桿；9、皮帶；10、第二電機(jī)；11、通槽；12、閥門；13、活動板；14、固定塊；15、定位孔；16、支撐塊；17、定位板；18、螺紋桿；19、轉(zhuǎn)盤；20、振動電機(jī)；21、加注口；22、密封蓋。

具體實(shí)施方式[0020] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。[0021] 請參閱圖1?5，一種同步輸送帶用自動上料裝置，包括儲料箱1、傳輸箱2和輸送支架3，儲料箱1的底部連通有輸送管4，傳輸箱2的頂部與輸送管4連通，傳輸箱2的背面固定連接有支撐罩5，支撐罩5的內(nèi)腔固定連接有第一電機(jī)6，第一電機(jī)6的輸出軸貫穿至傳輸箱2的內(nèi)腔并固定連接有絞龍7，輸送支架3內(nèi)腔的兩側(cè)均通過軸承活動連接轉(zhuǎn)桿8，轉(zhuǎn)桿8的表面活動連接有皮帶9，輸送支架3正面的左側(cè)通過支撐板固定連接有第二電機(jī)10，第二電機(jī)10的輸出軸貫穿輸送支架3并與左側(cè)轉(zhuǎn)桿8的前端固定連接，傳輸箱2底部的前側(cè)開設(shè)有通槽11，通過設(shè)置儲料箱1，用于存放物料，通過設(shè)置輸送管4，用于將儲料箱1內(nèi)腔的物料傳輸至傳輸箱2的內(nèi)腔，并配合第一電機(jī)6和絞龍7通過通槽11將物料傳輸至皮帶9的頂部，避免了人工搬運(yùn)物料時出現(xiàn)安全事故，同時減少了工人的勞動強(qiáng)度，通過設(shè)置輸送支架3、轉(zhuǎn)桿8、皮帶9和第二電機(jī)10，用于對物料進(jìn)行輸送，解決了現(xiàn)有的同步輸送帶上料裝置，一般是通過人工搬運(yùn)物料放置在輸送帶進(jìn)行傳輸作業(yè)，此方式不僅增加了人工的勞動強(qiáng)度，而且容易發(fā)生安全事故，給人工的安全作業(yè)帶來隱患，為提高傳輸作業(yè)的安全性的問題。

[0022] 具體的，輸送管4的表面設(shè)置有閥門12，且與輸送管4配合，通過設(shè)置閥門12，用于通過輸送管4將傳輸箱2內(nèi)腔的物料打開和關(guān)閉輸送，避免當(dāng)物料足夠時，設(shè)備持續(xù)輸送造成物料的堆積。[0023] 具體的，傳輸箱2的左側(cè)通過鉸鏈鉸接有活動板13，活動板13的頂部固定連接有固定塊14，通過設(shè)置活動板13，便于對傳輸箱2的內(nèi)腔進(jìn)行清理。[0024] 具體的，固定塊14頂部的右側(cè)開設(shè)有定位孔15，傳輸箱2頂部中心處的前側(cè)和后側(cè)均固定連接有支撐塊16，兩個支撐塊16相對一側(cè)的上端均固定連接有定位板17，定位板17的頂部螺紋連接有螺紋桿18，螺紋桿18的頂部固定連接有轉(zhuǎn)盤19，通過設(shè)置固定塊14、定位孔15、支撐塊16、定位板17和螺紋桿18，用于對活動板13進(jìn)行限位，防止設(shè)備運(yùn)行中活動板13發(fā)生脫位。

[0025] 具體的，螺紋桿18的底部貫穿定位板17并延伸至定位孔15的內(nèi)腔，且與定位孔15的內(nèi)腔活動連接。[0026] 具體的，絞龍7的前端通過軸承與傳輸箱2的內(nèi)壁固定連接，儲料箱1頂部的后側(cè)固定連接有振動電機(jī)20，通過設(shè)置振動電機(jī)20，用于對儲料箱1進(jìn)行震動，避免物料在儲料箱1的內(nèi)腔出現(xiàn)堵塞。[0027] 具體的，儲料箱1頂部的中心處連通有加注口21，加注口21的頂部通過鉸鏈鉸接有密封蓋22，通過設(shè)置加注口21和密封蓋22，用于加注物料至儲料箱1的內(nèi)腔。[0028] 使用時，首先打開密封蓋22，將物料通過加注口21倒入儲料箱1的內(nèi)腔，轉(zhuǎn)動閥門12，物料通過輸送管4落入傳輸箱2的內(nèi)腔，然后通過外設(shè)控制器同時打開第一電機(jī)6和第二電機(jī)10，第一電機(jī)6的輸出軸帶動絞龍7轉(zhuǎn)動，絞龍7將物料通過通槽11輸送至皮帶9的頂部，第二電機(jī)10的輸出軸帶動轉(zhuǎn)桿8和皮帶9轉(zhuǎn)動，通過皮帶9將物料進(jìn)行傳輸，反之以上步驟便可解除對物料的輸送，當(dāng)傳輸箱2內(nèi)腔傳輸物料出現(xiàn)堵塞的情況時，轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤19，轉(zhuǎn)盤19帶動螺紋桿18轉(zhuǎn)動，配合定位板17將螺紋桿18的底部脫離定位孔15的內(nèi)腔，然后向一側(cè)拉動活動板13，便可打開傳輸箱2的內(nèi)腔對其進(jìn)行清理，反之以上步驟便可完成安裝，解決了現(xiàn)有的同步輸送帶上料裝置，一般是通過人工搬運(yùn)物料放置在輸送帶進(jìn)行傳輸作業(yè)，此方式不僅增加了人工的勞動強(qiáng)度，而且容易發(fā)生安全事故，給人工的安全作業(yè)帶來隱患，為提高傳輸作業(yè)的安全性的問題。

[0029] 本申請文件中使用到的標(biāo)準(zhǔn)零件均可以從市場上購買，而且根據(jù)說明書和附圖的記載均可以進(jìn)行訂制，各個零件的具體連接方式均采用現(xiàn)有技術(shù)中成熟的螺栓、鉚釘、焊接等常規(guī)手段，機(jī)械、零件和設(shè)備均采用現(xiàn)有技術(shù)中常規(guī)的型號，控制方式是通過控制器來自動控制，控制器的控制電路通過本領(lǐng)域的技術(shù)人員簡單編程即可實(shí)現(xiàn)，屬于本領(lǐng)域的公知常識，并且本申請文主要用來保護(hù)機(jī)械裝置，所以本申請文不再詳細(xì)解釋控制方式和電路連接。[0030] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。