權(quán)利要求書(shū)： 1.一種輸送帶用防脫落防落料機(jī)構(gòu)，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的頂部左側(cè)開(kāi)設(shè)有橫槽(2)，所述橫槽(2)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有絲桿(3)，所述絲桿(3)左端連接有絲桿電機(jī)(4)，所述絲桿(3)外壁螺接有螺母座一(5)，所述螺母座一(5)的頂部連接有立柱(6)，所述立柱(6)的上端安裝有導(dǎo)向輪(7)，所述底座(1)的頂部右側(cè)連接有轉(zhuǎn)向架(8)，所述轉(zhuǎn)向架(8)的上端通過(guò)銷軸鉸接有矩形座(9)，所述矩形座(9)的頂部左右兩側(cè)連接有安裝架(10)，所述安裝架(10)的上端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有輸送輥(11)，兩個(gè)所述輸送輥(11)的外壁之間套設(shè)有輸送帶(12)，右側(cè)所述輸送輥(11)的前端連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(13)，所述矩形座(9)的底部連接有導(dǎo)向軌(14)，所述導(dǎo)向輪(7)滑動(dòng)連接在導(dǎo)向軌(14)中，所述輸送帶(12)的頂部前后兩側(cè)抵接有側(cè)擋板(15)，所述矩形座(9)的外壁下部連接有PLC控制器(16)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輸送帶用防脫落防落料機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述矩形座(9)內(nèi)設(shè)有容置腔(901)，所述容置腔(901)的內(nèi)腔中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺桿(902)，所述螺桿(902)左端連接有調(diào)整電機(jī)(903)，所述螺桿(902)的外壁左右兩側(cè)對(duì)稱螺接有螺母座二(904)，所述容置腔(901)的前后端兩兩開(kāi)設(shè)有導(dǎo)向槽(905)，所述導(dǎo)向槽(905)內(nèi)貫穿有U型桿(906)，所述U型桿(906)的下端連接有移動(dòng)座(907)，所述移動(dòng)座(907)與螺母座二(904)之間鉸接有牽引桿(908)，所述U型桿(906)的上端連接有限位環(huán)(909)，所述限位環(huán)(909)內(nèi)活動(dòng)插接有豎桿(910)，所述豎桿(910)端部與側(cè)擋板(15)之間連接有固定塊(911)，下側(cè)所述固定塊(911)與限位環(huán)(909)之間連接有壓縮彈簧(912)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輸送帶用防脫落防落料機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述矩形座(9)的頂部等距離排布有多個(gè)輔助架(17)，所述輔助架(17)的上部前后均套設(shè)有支撐套筒(171)，所述支撐套筒(171)內(nèi)壁與輔助架(17)之間開(kāi)設(shè)有滾道(172)，所述滾道(172)中設(shè)有鋼珠(173)，兩個(gè)所述支撐套筒(171)的軸心線夾角為150度。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輸送帶用防脫落防落料機(jī)構(gòu)，其特征在于：左側(cè)所述安裝架(10)的左端鉸接有卸料板(1001)，所述卸料板(1001)與安裝架(10)外壁之間鉸接有電動(dòng)推桿(1002)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輸送帶用防脫落防落料機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述立柱(6)的外壁周向連接有多個(gè)加強(qiáng)板(601)，所述加強(qiáng)板(601)的下端安裝有萬(wàn)向球頭(602)，所述萬(wàn)向球頭(602)下端抵接底座(1)。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種輸送帶用防脫落防落料機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述螺桿(902)前后兩段的螺紋旋向相反設(shè)置。

說(shuō)明書(shū)： 一種輸送帶用防脫落防落料機(jī)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及輸送帶相關(guān)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種輸送帶用防脫落防落料機(jī)構(gòu)。背景技術(shù)[0002] 輸送帶，是用于皮帶輸送帶中起承載和運(yùn)送物料作用的橡膠與纖維、金屬?gòu)?fù)合制品，或者是塑料和織物復(fù)合的制品。輸送帶廣泛應(yīng)用于水泥、焦化、冶金、化工、鋼鐵等行業(yè)中輸送距離較短、輸送量較小的場(chǎng)合。利用輸送帶將物料向上方進(jìn)行輸送時(shí)，物料在上升過(guò)程中受到重力作用，容易從輸送帶的兩側(cè)位置滑落，從而造成落料現(xiàn)象的產(chǎn)生，不僅會(huì)造成物料的丟失浪費(fèi)，也容易對(duì)輸送帶下方人員產(chǎn)生安全隱患，為此，我們提出了一種輸送帶用防脫落防落料機(jī)構(gòu)。實(shí)用新型內(nèi)容

[0003] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種輸送帶用防脫落防落料機(jī)構(gòu)，以克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題。[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，達(dá)到上述技術(shù)效果，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：[0005] 一種輸送帶用防脫落防落料機(jī)構(gòu)，包括底座，所述底座的頂部左側(cè)開(kāi)設(shè)有橫槽，所述橫槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有絲桿，所述絲桿左端連接有絲桿電機(jī)，所述絲桿外壁螺接有螺母座一，所述螺母座一的頂部連接有立柱，所述立柱的上端安裝有導(dǎo)向輪，所述底座的頂部右側(cè)連接有轉(zhuǎn)向架，所述轉(zhuǎn)向架的上端通過(guò)銷軸鉸接有矩形座，所述矩形座的頂部左右兩側(cè)連接有安裝架，所述安裝架的上端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有輸送輥，兩個(gè)所述輸送輥的外壁之間套設(shè)有輸送帶，右側(cè)所述輸送輥的前端連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述矩形座的底部連接有導(dǎo)向軌，所述導(dǎo)向輪滑動(dòng)連接在導(dǎo)向軌中，所述輸送帶的頂部前后兩側(cè)抵接有側(cè)擋板，所述矩形座的外壁下部連接有PLC控制器。[0006] 優(yōu)選的，一種輸送帶用防脫落防落料機(jī)構(gòu)中，所述矩形座內(nèi)設(shè)有容置腔，所述容置腔的內(nèi)腔中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺桿，所述螺桿左端連接有調(diào)整電機(jī)，所述螺桿的外壁左右兩側(cè)對(duì)稱螺接有螺母座二，所述容置腔的前后端兩兩開(kāi)設(shè)有導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽內(nèi)貫穿有U型桿，所述U型桿的下端連接有移動(dòng)座，所述移動(dòng)座與螺母座二之間鉸接有牽引桿，所述U型桿的上端連接有限位環(huán)，所述限位環(huán)內(nèi)活動(dòng)插接有豎桿，所述豎桿端部與側(cè)擋板之間連接有固定塊，下側(cè)所述固定塊與限位環(huán)之間連接有壓縮彈簧。[0007] 優(yōu)選的，一種輸送帶用防脫落防落料機(jī)構(gòu)中，所述矩形座的頂部等距離排布有多個(gè)輔助架，所述輔助架的上部前后均套設(shè)有支撐套筒，所述支撐套筒內(nèi)壁與輔助架之間開(kāi)設(shè)有滾道，所述滾道中設(shè)有鋼珠，兩個(gè)所述支撐套筒的軸心線夾角為150度。[0008] 優(yōu)選的，一種輸送帶用防脫落防落料機(jī)構(gòu)中，左側(cè)所述安裝架的左端鉸接有卸料板，所述卸料板與安裝架外壁之間鉸接有電動(dòng)推桿。[0009] 優(yōu)選的，一種輸送帶用防脫落防落料機(jī)構(gòu)中，所述立柱的外壁周向連接有多個(gè)加強(qiáng)板，所述加強(qiáng)板的下端安裝有萬(wàn)向球頭，所述萬(wàn)向球頭下端抵接底座。[0010] 優(yōu)選的，一種輸送帶用防脫落防落料機(jī)構(gòu)中，所述螺桿前后兩段的螺紋旋向相反設(shè)置。[0011] 本實(shí)用新型的有益效果是：[0012] 本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，能夠根據(jù)輸送需求調(diào)整矩形座角度，兩個(gè)側(cè)擋板隨U型桿移動(dòng)后間距改變，利用壓縮彈簧對(duì)下側(cè)固定塊進(jìn)行推動(dòng)，能夠使側(cè)擋板下端始終抵接輸送帶，有效防止物料脫落；利用支撐套筒對(duì)輸送帶內(nèi)壁進(jìn)行輔助支撐，兩個(gè)支撐套筒呈150度夾角設(shè)置，能夠在輸送過(guò)程中使輸送帶中部輕微下陷，便于物料聚積，進(jìn)一步防止物料從輸送帶兩側(cè)掉落，提高了裝置使用的安全系數(shù)，方便實(shí)用。附圖說(shuō)明[0013] 為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面將對(duì)具體實(shí)施方式描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。[0014] 圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；[0015] 圖2為本實(shí)用新型的前視結(jié)構(gòu)圖；[0016] 圖3為本實(shí)用新型中容置腔的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；[0017] 圖4為本實(shí)用新型中輔助架的結(jié)構(gòu)示意圖；[0018] 圖5為本實(shí)用新型中豎桿的結(jié)構(gòu)示意圖。[0019] 圖中：1、底座；2、橫槽；3、絲桿；4、絲桿電機(jī)；5、螺母座一；6、立柱；7、導(dǎo)向輪；8、轉(zhuǎn)向架；9、矩形座；10、安裝架；11、輸送輥；12、輸送帶；13、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；14、導(dǎo)向軌；15、側(cè)擋板；16、PLC控制器；17、輔助架；601、加強(qiáng)板；602、萬(wàn)向球頭；901、容置腔；902、螺桿；903、調(diào)整電機(jī)；904、螺母座二；905、導(dǎo)向槽；906、U型桿；907、移動(dòng)座；908、牽引桿；909、限位環(huán)；910、豎桿；911、固定塊；912、壓縮彈簧；171、支撐套筒；172、滾道；173、鋼珠；1001、卸料板；1002、電動(dòng)推桿。

具體實(shí)施方式[0020] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。[0021] 實(shí)施例一[0022] 請(qǐng)參閱圖1?5所示，本實(shí)施例為一種輸送帶用防脫落防落料機(jī)構(gòu)，包括底座1，底座1的頂部左側(cè)開(kāi)設(shè)有橫槽2，橫槽2內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有絲桿3，絲桿3左端連接有絲桿電機(jī)4，絲桿3外壁螺接有螺母座一5，螺母座一5的頂部連接有立柱6，立柱6的上端安裝有導(dǎo)向輪7，底座1的頂部右側(cè)連接有轉(zhuǎn)向架8，轉(zhuǎn)向架8的上端通過(guò)銷軸鉸接有矩形座9，矩形座9的頂部左右兩側(cè)連接有安裝架10，安裝架10的上端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有輸送輥11，兩個(gè)輸送輥11的外壁之間套設(shè)有輸送帶12，右側(cè)輸送輥11的前端連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)13，矩形座9的底部連接有導(dǎo)向軌14，導(dǎo)向輪7滑動(dòng)連接在導(dǎo)向軌14中，輸送帶12的頂部前后兩側(cè)抵接有側(cè)擋板15，矩形座9的外壁下部連接有PLC控制器16。

[0023] 矩形座9內(nèi)設(shè)有容置腔901，容置腔901的內(nèi)腔中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺桿902，螺桿902左端連接有調(diào)整電機(jī)903，螺桿902的外壁左右兩側(cè)對(duì)稱螺接有螺母座二904，容置腔901的前后端兩兩開(kāi)設(shè)有導(dǎo)向槽905，導(dǎo)向槽905內(nèi)貫穿有U型桿906，U型桿906的下端連接有移動(dòng)座907，移動(dòng)座907與螺母座二904之間鉸接有牽引桿908，U型桿906的上端連接有限位環(huán)909，限位環(huán)909內(nèi)活動(dòng)插接有豎桿910，豎桿910端部與側(cè)擋板15之間連接有固定塊911，下側(cè)固定塊911與限位環(huán)909之間連接有壓縮彈簧912。

[0024] 本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式為：[0025] 本裝置在使用時(shí)外接電源，底座1置于平面，根據(jù)輸送需求調(diào)整矩形座9角度，通過(guò)絲桿電機(jī)4帶動(dòng)絲桿3轉(zhuǎn)動(dòng)，螺母座一5能夠沿橫槽2移動(dòng)，立柱6隨螺母座一5同步移動(dòng)，利用導(dǎo)向軌14對(duì)導(dǎo)向輪7進(jìn)行導(dǎo)向，能夠使矩形座9繞轉(zhuǎn)向架8偏轉(zhuǎn)，利用驅(qū)動(dòng)電機(jī)13帶動(dòng)輸送輥11旋轉(zhuǎn)，輸送帶12能夠?qū)⑽锪舷蛏咸嵘鶕?jù)輸送物料類型調(diào)整兩個(gè)側(cè)擋板15間距，利用調(diào)整電機(jī)903帶動(dòng)螺桿902轉(zhuǎn)動(dòng)，兩個(gè)螺母座二904能夠相對(duì)移動(dòng)，牽引桿908角度改變后U型桿

906沿導(dǎo)向槽905移動(dòng)，兩個(gè)側(cè)擋板15隨U型桿906移動(dòng)后間距改變，利用壓縮彈簧912對(duì)下側(cè)固定塊911進(jìn)行推動(dòng)，能夠使側(cè)擋板15下端始終抵接輸送帶12，有效防止物料脫落。

[0026] 實(shí)施例二[0027] 在實(shí)施例一的基礎(chǔ)上，矩形座9的頂部等距離排布有多個(gè)輔助架17，輔助架17的上部前后均套設(shè)有支撐套筒171，支撐套筒171內(nèi)壁與輔助架17之間開(kāi)設(shè)有滾道172，滾道172中設(shè)有鋼珠173，兩個(gè)支撐套筒171的軸心線夾角為150度。[0028] 左側(cè)安裝架10的左端鉸接有卸料板1001，卸料板1001與安裝架10外壁之間鉸接有電動(dòng)推桿1002，便于將物料送達(dá)接收點(diǎn)。[0029] 立柱6的外壁周向連接有多個(gè)加強(qiáng)板601，加強(qiáng)板601的下端安裝有萬(wàn)向球頭602，萬(wàn)向球頭602下端抵接底座1，能夠?qū)α⒅?進(jìn)行輔助支撐，保障其穩(wěn)定豎立。[0030] 螺桿902前后兩段的螺紋旋向相反設(shè)置，便于兩個(gè)螺母座二904相對(duì)移動(dòng)。[0031] 本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式為：[0032] 本實(shí)施例中，利用支撐套筒171對(duì)輸送帶12內(nèi)壁進(jìn)行輔助支撐，通過(guò)滾道172與鋼珠173的設(shè)置使得支撐套筒171能夠自由轉(zhuǎn)動(dòng)，避免阻礙輸送帶12的運(yùn)轉(zhuǎn)，兩個(gè)支撐套筒171呈150度夾角設(shè)置，能夠在輸送過(guò)程中使輸送帶12中部輕微下陷，便于物料聚積，進(jìn)一步防止物料從輸送帶12兩側(cè)掉落，提高了裝置使用的安全系數(shù)，方便實(shí)用。[0033] 在本說(shuō)明書(shū)的描述中，參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書(shū)中，對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。[0034] 以上公開(kāi)的本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例只是用于幫助闡述本實(shí)用新型。優(yōu)選實(shí)施例并沒(méi)有詳盡敘述所有的細(xì)節(jié)，也不限制該實(shí)用新型僅為所述的具體實(shí)施方式。顯然，根據(jù)本說(shuō)明書(shū)的內(nèi)容，可作很多的修改和變化。本說(shuō)明書(shū)選取并具體描述這些實(shí)施例，是為了更好地解釋本實(shí)用新型的原理和實(shí)際應(yīng)用，從而使所屬技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員能很好地理解和利用本實(shí)用新型。本實(shí)用新型僅受權(quán)利要求書(shū)及其全部范圍和等效物的限制。