權(quán)利要求書： 1.全自動(dòng)包裝機(jī)的旋轉(zhuǎn)式加料輸送帶，其特征在于，包括：

第一輸送帶(5)，所述第一輸送帶(5)安裝在轉(zhuǎn)臂(4)上，所述轉(zhuǎn)臂(4)通過轉(zhuǎn)動(dòng)組件(3)安裝在包裝機(jī)主體(1)上，所述第一輸送帶(5)的底端設(shè)置有第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)(7)，所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)(7)通過第一傳動(dòng)組件(6)與所述第一輸送帶(5)主動(dòng)軸連接；

第二輸送帶(9)，所述第二輸送帶(9)設(shè)置在所述第一輸送帶(5)的內(nèi)側(cè)上方，所述第二輸送帶(9)的下方設(shè)置有第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)(10)，所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)(10)通過第二傳動(dòng)組件(11)與所述第二輸送帶(9)的主動(dòng)軸連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)包裝機(jī)的旋轉(zhuǎn)式加料輸送帶，其特征在于，所述包裝機(jī)主體(1)上設(shè)置有第二限位架(13)和第一限位架(12)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)包裝機(jī)的旋轉(zhuǎn)式加料輸送帶，其特征在于，所述第一輸送帶(5)上設(shè)置有外殼罩(8)，所述外殼罩(8)與側(cè)壁開設(shè)有供所述第二輸送帶(9)物料進(jìn)入的通口。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的全自動(dòng)包裝機(jī)的旋轉(zhuǎn)式加料輸送帶，其特征在于，所述第一輸送帶(5)遠(yuǎn)離所述第二輸送帶(9)的一端設(shè)置有立架(14)，所述立架(14)上通過驅(qū)動(dòng)氣缸(15)安裝有擋板(16)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)包裝機(jī)的旋轉(zhuǎn)式加料輸送帶，其特征在于，所述第一輸送帶(5)的內(nèi)側(cè)還設(shè)置有計(jì)數(shù)單元。

說明書： 全自動(dòng)包裝機(jī)的旋轉(zhuǎn)式加料輸送帶技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型屬于全自動(dòng)包裝機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及全自動(dòng)包裝機(jī)的旋轉(zhuǎn)式加料輸送帶。背景技術(shù)[0002] 全自動(dòng)包裝機(jī)內(nèi)部設(shè)置有前封、進(jìn)料口和后封等，可以對商品進(jìn)行全自動(dòng)包裝。[0003] 現(xiàn)有全自動(dòng)包裝機(jī)一般都是采用流線進(jìn)行上料，但是流線一般都是單獨(dú)存在的，流線的一端設(shè)在進(jìn)料口上，將物料輸送至進(jìn)料口中，在完成上料后往往需要進(jìn)行其他作業(yè)，為了方便作業(yè)，需要將流線撤走，下一次上料又需將流線搬來，非常的不便，因此亟需提供一種全自動(dòng)包裝機(jī)的旋轉(zhuǎn)式加料輸送帶來解決上述問題。實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了全自動(dòng)包裝機(jī)的旋轉(zhuǎn)式加料輸送帶，以解決上述背景技術(shù)中提出的沒有自帶的流線，使用外接流線經(jīng)常需要挪動(dòng)撤走的問題。[0005] 為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：[0006] 全自動(dòng)包裝機(jī)的旋轉(zhuǎn)式加料輸送帶，包括：[0007] 第一輸送帶，所述第一輸送帶安裝在轉(zhuǎn)臂上，所述轉(zhuǎn)臂通過轉(zhuǎn)動(dòng)組件安裝在包裝機(jī)主體上，所述第一輸送帶的底端設(shè)置有第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過第一傳動(dòng)組件與所述第一輸送帶主動(dòng)軸連接；[0008] 第二輸送帶，所述第二輸送帶設(shè)置在所述第一輸送帶的內(nèi)側(cè)上方，所述第二輸送帶的下方設(shè)置有第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過第二傳動(dòng)組件與所述第二輸送帶的主動(dòng)軸連接。[0009] 作為對本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述包裝機(jī)主體上設(shè)置有第二限位架和第一限位架。[0010] 作為對本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一輸送帶上設(shè)置有外殼罩，所述外殼罩與側(cè)壁開設(shè)有供所述第二輸送帶物料進(jìn)入的通口。[0011] 作為對本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一輸送帶遠(yuǎn)離所述第二輸送帶的一端設(shè)置有立架，所述立架上通過驅(qū)動(dòng)氣缸安裝有擋板。[0012] 作為對本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一輸送帶的內(nèi)側(cè)還設(shè)置有計(jì)數(shù)單元。[0013] 通過上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型技術(shù)方案的有益效果是：[0014] 本實(shí)用新型設(shè)置有第一輸送帶和第二輸送帶，形成組合式流線機(jī)構(gòu)，帶有轉(zhuǎn)角結(jié)構(gòu)，可以與外接供料設(shè)備連接，進(jìn)行自動(dòng)化流線上料，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，使用方便。[0015] 設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)組件和轉(zhuǎn)臂，使得組合式流線機(jī)構(gòu)可以進(jìn)行偏轉(zhuǎn)，能夠即使進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而滿足包裝機(jī)的其他操作，方便了日常使用。附圖說明[0016] 為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。[0017] 圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)俯視示意圖。[0018] 圖2為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。[0019] 圖3為本實(shí)用新型的局部結(jié)構(gòu)俯視示意圖。[0020] 圖4為本實(shí)用新型的局部立體結(jié)構(gòu)示意圖。[0021] 示意圖中的標(biāo)號(hào)說明：[0022] 1、包裝機(jī)主體；2、進(jìn)料口；3、轉(zhuǎn)動(dòng)組件；4、轉(zhuǎn)臂；5、第一輸送帶；6、第一傳動(dòng)組件；7、第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)；8、外殼罩；9、第二輸送帶；10、第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)；11、第二傳動(dòng)組件；12、第一限位架；13、第二限位架；14、立架；15、驅(qū)動(dòng)氣缸；16、擋板。

具體實(shí)施方式[0023] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

[0024] 參閱圖1?4，本實(shí)用新型提供如下實(shí)施例:[0025] 全自動(dòng)包裝機(jī)的旋轉(zhuǎn)式加料輸送帶，包括第一輸送帶5和第二輸送帶9，第一輸送帶5安裝在轉(zhuǎn)臂4上，轉(zhuǎn)臂4通過轉(zhuǎn)動(dòng)組件3安裝在包裝機(jī)主體1上，轉(zhuǎn)動(dòng)組件3可以選擇軸承連接，也可以采用簡單的軸桿和軸套結(jié)構(gòu)，采用轉(zhuǎn)動(dòng)組件3連接后，使得轉(zhuǎn)臂4可以進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得第一輸送帶5也能進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，在完成上料后，可以將第一輸送帶5轉(zhuǎn)動(dòng)撤走，方便進(jìn)行其他作業(yè)，第一輸送帶5的底端設(shè)置有第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)7，第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)7通過第一傳動(dòng)組件6與第一輸送帶5主動(dòng)軸連接，第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)7啟動(dòng)后，通過第一傳動(dòng)組件6帶動(dòng)第一輸送帶5的主動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)流線上料。[0026] 第二輸送帶9設(shè)置在第一輸送帶5的內(nèi)側(cè)上方，第二輸送帶9的下方設(shè)置有第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)10，第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)10通過第二傳動(dòng)組件11與第二輸送帶9的主動(dòng)軸連接，第二輸送帶9與第一輸送帶5連接，在本實(shí)施例中第二輸送帶9與第一輸送帶5呈直角，起到了轉(zhuǎn)向作用，方便與外接輸送流線連接，在轉(zhuǎn)動(dòng)撤走第一輸送帶5時(shí)，第二輸送帶9也跟著轉(zhuǎn)動(dòng)，因?yàn)橛械诙斔蛶?的存在，原外接輸送流線不再需要搬移等，可以直接進(jìn)行包裝機(jī)作業(yè)的相關(guān)操作，方便實(shí)用，而第二輸送帶9本身是由第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)10帶動(dòng)第二傳動(dòng)組件11從而實(shí)現(xiàn)的運(yùn)停。

[0027] 作為本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選方案，包裝機(jī)主體1上設(shè)置有第二限位架13和第一限位架12，結(jié)合圖1,第一限位架12和第二限位架13為兩個(gè)狀態(tài)的阻擋定位結(jié)構(gòu)，需要進(jìn)行流線上料時(shí)，第一輸送帶5與第一限位架12相貼，此時(shí)第一輸送帶5的一段與進(jìn)料口2對齊，而撤走第一輸送帶5時(shí)，第一輸送帶5與第二限位架13相抵，第一輸送帶5和第二輸送帶9不會(huì)有位置上的遮擋，方便進(jìn)行其他作業(yè)。[0028] 作為本實(shí)用新型的另一個(gè)優(yōu)選方案，第一輸送帶5上設(shè)置有外殼罩8，外殼罩8與側(cè)壁開設(shè)有供第二輸送帶9物料進(jìn)入的通口，增加有外殼罩8后，第一輸送帶5上方完全封閉，上料更加安全，避免出現(xiàn)掉落等，在轉(zhuǎn)動(dòng)第一輸送帶5時(shí)也不會(huì)出現(xiàn)物料掉落。[0029] 作為本實(shí)用新型的另一個(gè)優(yōu)選方案，第一輸送帶5遠(yuǎn)離第二輸送帶9的一端設(shè)置有立架14，立架14上通過驅(qū)動(dòng)氣缸15安裝有擋板16，控制驅(qū)動(dòng)氣缸15工作，使得擋板16將第一輸送帶5上的物料進(jìn)行阻擋，保證上料的準(zhǔn)確性。[0030] 作為本實(shí)用新型的另一個(gè)優(yōu)選方案，第一輸送帶5的內(nèi)側(cè)還設(shè)置有計(jì)數(shù)單元，方便實(shí)時(shí)了解上料數(shù)量，方便了自動(dòng)化上料。[0031] 對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。