權(quán)利要求書(shū)： 1.一種張緊結(jié)構(gòu)可拆卸的輸送帶末端滾筒，包括筒體(4)，其特征在于：所述筒體(4)外圍表面開(kāi)設(shè)有T型槽(8)，且T型槽(8)內(nèi)滑動(dòng)插設(shè)有與之等長(zhǎng)的T型塊(5)，所述T型塊(5)一端位于T型槽(8)外圍且通過(guò)螺絲安裝有外圈筒(6)，所述筒體(4)兩側(cè)均設(shè)置有固定板(1)，且固定板(1)一側(cè)表面均開(kāi)設(shè)有固定螺絲(3)，所述筒體(4)兩側(cè)表面均開(kāi)設(shè)有容納固定螺絲(3)的固定螺紋孔(9)，所述固定板(1)用以?shī)A持T型塊(5)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種張緊結(jié)構(gòu)可拆卸的輸送帶末端滾筒，其特征在于：所述外圈筒(6)由第一弧形塊(14)和第二弧形塊(13)組成，且第一弧形塊(14)相對(duì)于第二弧形塊(13)的端部均焊接有定位塊(7)，所述第二弧形塊(13)相對(duì)于第一弧形塊(14)的端部表面均開(kāi)設(shè)有兩側(cè)開(kāi)口的定位槽(11)，所述定位塊(7)與定位槽(11)滑動(dòng)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種張緊結(jié)構(gòu)可拆卸的輸送帶末端滾筒，其特征在于：所述固定板(1)相對(duì)于筒體(4)筒體的端部焊接有定位環(huán)(12)，所述筒體(4)兩側(cè)表面開(kāi)設(shè)有容納定位環(huán)(12)的環(huán)形槽(10)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種張緊結(jié)構(gòu)可拆卸的輸送帶末端滾筒，其特征在于：所述筒體(4)兩側(cè)焊接有連接軸(2)，且連接軸(2)一端貫穿固定板(1)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種張緊結(jié)構(gòu)可拆卸的輸送帶末端滾筒，其特征在于：所述固定螺絲(3)一端位于固定螺紋孔(9)內(nèi)。

說(shuō)明書(shū)： 一種張緊結(jié)構(gòu)可拆卸的輸送帶末端滾筒技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及輸送帶滾筒技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種張緊結(jié)構(gòu)可拆卸的輸送帶末端滾筒。背景技術(shù)[0002] 帶式輸送機(jī)是一種摩擦驅(qū)動(dòng)以連續(xù)方式運(yùn)輸物料的機(jī)械，主要由機(jī)架、輸送帶、托輥、滾筒、張緊裝置、傳動(dòng)裝置等組成，它可以將物料在一定的輸送線上，從最初的供料點(diǎn)到最終的卸料點(diǎn)間形成一種物料的輸送流程，滾筒是帶式輸送機(jī)重要的組成部件。[0003] 專利申請(qǐng)?zhí)?01721203502.X公開(kāi)了一種便于帶動(dòng)輸送帶的驅(qū)動(dòng)滾筒，可以通過(guò)將氣體排出與輸送帶緊密聯(lián)合，避免在輸送物品的過(guò)程中，輸送帶和滾筒體的表面發(fā)生打滑的現(xiàn)象；卡圈內(nèi)部設(shè)有的圓槽，可以在輸送帶兩側(cè)設(shè)有的柱形卡條的配合下，實(shí)現(xiàn)輕松帶動(dòng)輸送帶。[0004] 現(xiàn)有的位于輸送帶末端的滾筒可以通過(guò)增加其自身的外徑，以改變輸送帶帶體的張緊情況，而作為改變帶體的張緊情況的機(jī)構(gòu)在固定于滾筒后，不易進(jìn)行拆卸，導(dǎo)致使用便利性不佳。實(shí)用新型內(nèi)容

[0005] 本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種張緊結(jié)構(gòu)可拆卸的輸送帶末端滾筒，可以有效解決背景技術(shù)中的問(wèn)題。[0006] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為：[0007] 一種張緊結(jié)構(gòu)可拆卸的輸送帶末端滾筒，包括筒體，所述筒體外圍表面開(kāi)設(shè)有T型槽，且T型槽內(nèi)滑動(dòng)插設(shè)有與之等長(zhǎng)的T型塊，所述T型塊一端位于T型槽外圍且通過(guò)螺絲安裝有外圈筒，所述筒體兩側(cè)均設(shè)置有固定板，且固定板一側(cè)表面均開(kāi)設(shè)有固定螺絲，所述筒體兩側(cè)表面均開(kāi)設(shè)有容納固定螺絲的固定螺紋孔，所述固定板用以?shī)A持T型塊；T型塊與T型槽等長(zhǎng)，因此，固定板可以將T型塊穩(wěn)固的固定在T型槽內(nèi)，從而將外圈筒固定在筒體外部。[0008] 進(jìn)一步地，所述外圈筒由第一弧形塊和第二弧形塊組成，且第一弧形塊相對(duì)于第二弧形塊的端部均焊接有定位塊，所述第二弧形塊相對(duì)于第一弧形塊的端部表面均開(kāi)設(shè)有兩側(cè)開(kāi)口的定位槽，所述定位塊與定位槽滑動(dòng)連接。[0009] 進(jìn)一步地，所述固定板相對(duì)于筒體筒體的端部焊接有定位環(huán)，所述筒體兩側(cè)表面開(kāi)設(shè)有容納定位環(huán)的環(huán)形槽。[0010] 進(jìn)一步地，所述筒體兩側(cè)焊接有連接軸，且連接軸一端貫穿固定板。[0011] 進(jìn)一步地，所述固定螺絲一端位于固定螺紋孔內(nèi)。[0012] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：[0013] 通過(guò)設(shè)置T型塊、T型槽和外圈筒，當(dāng)T型塊固定于T型槽內(nèi)時(shí)，外圈筒會(huì)位于筒體外部，作為增加帶體張緊度的結(jié)構(gòu)與帶體接觸，從而提高帶體的張緊度，而當(dāng)無(wú)需提高帶體的張緊度時(shí)，由于T型塊可以在T型槽內(nèi)滑動(dòng)，所以人員可以在固定板拆卸后，較為便捷的將外圈筒從本滾筒上拆卸，從而無(wú)需將本滾筒完全拆卸，以提高使用便利性。附圖說(shuō)明[0014] 圖1為本實(shí)用新型一種張緊結(jié)構(gòu)可拆卸的輸送帶末端滾筒的整體結(jié)構(gòu)示意圖。[0015] 圖2為本實(shí)用新型一種張緊結(jié)構(gòu)可拆卸的輸送帶末端滾筒的筒體側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。[0016] 圖3為本實(shí)用新型一種張緊結(jié)構(gòu)可拆卸的輸送帶末端滾筒的固定板和筒體連接結(jié)構(gòu)示意圖。[0017] 圖4為本實(shí)用新型一種張緊結(jié)構(gòu)可拆卸的輸送帶末端滾筒的A部分放大結(jié)構(gòu)示意圖。[0018] 圖5為本實(shí)用新型一種張緊結(jié)構(gòu)可拆卸的輸送帶末端滾筒的定位環(huán)結(jié)構(gòu)示意圖。[0019] 圖6為本實(shí)用新型一種張緊結(jié)構(gòu)可拆卸的輸送帶末端滾筒的第一弧形塊和第二弧形塊連接結(jié)構(gòu)示意圖。[0020] 圖中：1、固定板；2、連接軸；3、固定螺絲；4、筒體；5、T型塊；6、外圈筒；7、定位塊；8、T型槽；9、固定螺紋孔；10、環(huán)形槽；11、定位槽；12、定位環(huán)；13、第二弧形塊；14、第一弧形塊。具體實(shí)施方式[0021] 為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。[0022] 如圖1?4所示，一種張緊結(jié)構(gòu)可拆卸的輸送帶末端滾筒，包括筒體4，所述筒體4外圍表面開(kāi)設(shè)有T型槽8，且T型槽8內(nèi)滑動(dòng)插設(shè)有與之等長(zhǎng)的T型塊5，所述T型塊5一端位于T型槽8外圍且通過(guò)螺絲安裝有外圈筒6，所述筒體4兩側(cè)均設(shè)置有固定板1，且固定板1一側(cè)表面均開(kāi)設(shè)有固定螺絲3，所述筒體4兩側(cè)表面均開(kāi)設(shè)有容納固定螺絲3的固定螺紋孔9，所述固定板1用以?shī)A持T型塊5。[0023] 其中，所述外圈筒6由第一弧形塊14和第二弧形塊13組成，且第一弧形塊14相對(duì)于第二弧形塊13的端部均焊接有定位塊7，所述第二弧形塊13相對(duì)于第一弧形塊14的端部表面均開(kāi)設(shè)有兩側(cè)開(kāi)口的定位槽11，所述定位塊7與定位槽11滑動(dòng)連接。[0024] 本實(shí)施例中如圖6所示，同一個(gè)T型塊5不會(huì)同時(shí)連接第一弧形塊14和第二弧形塊13，所以人員在拆卸外圈筒6時(shí)，可以先選擇第一弧形塊14或第二弧形塊13進(jìn)行拆卸，從而降低拆卸時(shí)受到的阻力。

[0025] 其中，所述固定板1相對(duì)于筒體4筒體的端部焊接有定位環(huán)12，所述筒體4兩側(cè)表面開(kāi)設(shè)有容納定位環(huán)12的環(huán)形槽10。[0026] 本實(shí)施例中如圖2、3、4、5所示，固定板1可以通過(guò)定位環(huán)12和環(huán)形槽10進(jìn)行定位，從而便于人員將固定螺絲3對(duì)準(zhǔn)固定螺紋孔9。[0027] 其中，所述筒體4兩側(cè)焊接有連接軸2，且連接軸2一端貫穿固定板1。[0028] 本實(shí)施例中如圖1所示，連接軸2可以與機(jī)架上的軸承連接。[0029] 其中，所述固定螺絲3一端位于固定螺紋孔9內(nèi)。[0030] 本實(shí)施例中如圖4所示，當(dāng)固定螺絲3一端位于固定螺紋孔9內(nèi)，固定板1可以將T型塊固定在T型槽8內(nèi)。[0031] 需要說(shuō)明的是，本實(shí)用新型為一種張緊結(jié)構(gòu)可拆卸的輸送帶末端滾筒，工作時(shí)，人員可以將本滾筒安裝在帶式輸送機(jī)機(jī)架的末端，隨后，使得帶體位于本滾筒外圍，下一步，當(dāng)需要提高帶體的張緊度時(shí)，人員可以將T型塊5插入T型槽8內(nèi)，并通過(guò)固定螺絲將兩個(gè)固定板1分別固定在筒體4的兩側(cè)，從而將T型塊5固定于T型槽8內(nèi)，此時(shí)，外圈筒6會(huì)位于筒體4外部，且與帶體接觸，而由于外圈筒6增加了本滾筒的外徑，所以外圈筒6可以作為張緊結(jié)構(gòu)使用，進(jìn)而提高帶體的張緊度，而當(dāng)無(wú)需提高帶體的張緊度時(shí)，人員可以將T型塊5移出T型槽8，從而便捷的使得外圈筒6脫離筒體4，以提高使用便利性。[0032] 以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。