權(quán)利要求書(shū): 1.一種用于保護(hù)輸送帶及漏斗的下料裝置,包括漏斗本體(4),其特征在于:所述漏斗本體(4)的底部固定設(shè)有與漏斗本體(4)適配的支撐框(5),支撐框(5)的底部可拆卸設(shè)有接礦臺(tái)(1),接礦臺(tái)(1)上設(shè)有第一U口(2),支撐框(5)的側(cè)板(6)下部設(shè)有第二U口(3),且第二U口(3)靠近第一U口(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于保護(hù)輸送帶及漏斗的下料裝置,其特征在于:所述第二U口(3)的上方設(shè)有溢料口(10),溢料口(10)的下沿固定有活動(dòng)積料板(11),活動(dòng)積料板(11)遠(yuǎn)離溢料口(10)的一端通過(guò)拉繩(13)連接有拉繩開(kāi)關(guān)(12),拉繩開(kāi)關(guān)(12)固定在溢料口(10)上方的漏斗本體(4)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于保護(hù)輸送帶及漏斗的下料裝置,其特征在于:所述支撐框(5)的底部插接固定接礦臺(tái)(1)。
說(shuō)明書(shū): 一種用于保護(hù)輸送帶及漏斗的下料裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型屬于漏斗領(lǐng)域,具體涉及一種用于保護(hù)輸送帶及漏斗的下料裝置。背景技術(shù)[0002] 在冶金、煤炭、電力、建筑等行業(yè)
皮帶輸送機(jī)是較為普遍的運(yùn)輸設(shè)備,設(shè)備之間有漏斗或中間倉(cāng)進(jìn)行物料中轉(zhuǎn),采用“口”字型和“Y”字型漏斗設(shè)計(jì),物料直接落在運(yùn)輸帶上,
對(duì)輸送帶以及漏斗本身嚴(yán)重沖刷磨損,導(dǎo)致漏斗磨損快、設(shè)備工作負(fù)荷大,設(shè)備跳停頻次
多,設(shè)備帶料時(shí)啟動(dòng)困難,有尖狀物時(shí)易劃傷皮帶,且容易撒料、揚(yáng)塵,常規(guī)做法是加裝檔皮
防止撒料、控制揚(yáng)塵。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 本實(shí)用新型提供的一種用于保護(hù)輸送帶及漏斗的下料裝置,用以解決物料垂直作用在輸送帶上,負(fù)荷大,嚴(yán)重沖刷磨損漏斗、撒料、揚(yáng)塵、以及下輸送帶劃傷的問(wèn)題。
[0004] 為了解決以上問(wèn)題,本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:[0005] 一種用于保護(hù)輸送帶及漏斗的下料裝置,包括漏斗本體,所述漏斗本體的底部固定設(shè)有與漏斗本體適配的支撐框,支撐框的底部可拆卸設(shè)有接礦臺(tái),接礦臺(tái)上設(shè)有第一U
口,支撐框的側(cè)板下部設(shè)有第二U口,且第二U口靠近第一U口。
[0006] 進(jìn)一步地,所述第二U口的上方設(shè)有溢料口,溢料口的下沿固定有活動(dòng)積料板,活動(dòng)積料板遠(yuǎn)離溢料口的一端通過(guò)拉繩連接有拉繩開(kāi)關(guān),拉繩開(kāi)關(guān)固定在溢料口上方的漏斗
本體上。
[0007] 進(jìn)一步地,所述支撐框的底部插接固定接礦臺(tái)。[0008] 本實(shí)用新型的有益效果:[0009] 本實(shí)用新型適合于散狀固態(tài)物料輸送的中間漏斗、料倉(cāng)底部漏斗,在本結(jié)構(gòu)中,接礦臺(tái)負(fù)責(zé)接料、堆料,改變物料方向,利用接礦臺(tái)接住3/4以上物料,形成“L”型落料,利用第
一U口與第二U口限制物料高度和寬度,尖狀物也能順走,物料不再垂直直接沖刷在皮帶輸
送機(jī)上,不會(huì)造成下輸送帶的劃傷,且無(wú)撒料、無(wú)揚(yáng)塵,有效減緩落料對(duì)漏斗的沖刷磨損,杜
絕下輸送帶的劃傷,且漏斗維護(hù)量少,只需周期性更換可拆卸的接礦臺(tái)。
[0010] 當(dāng)支撐框內(nèi)發(fā)生物料堵塞,第二U口的上方設(shè)有溢料口,集料會(huì)從溢料口溢出,堆積在活動(dòng)積料板上,然后積料會(huì)將活動(dòng)積料板壓下,活動(dòng)積料板帶動(dòng)拉繩開(kāi)關(guān)動(dòng)作,停止上
輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn),避免了大規(guī)模積料的發(fā)生,易于變頻變量輸送物料,可隨時(shí)根據(jù)生產(chǎn)需要調(diào)整
輸送量,防止漏斗內(nèi)部發(fā)生大規(guī)模物料堆積,影響系統(tǒng)生產(chǎn)。
[0011] 附圖說(shuō)明:[0012] 圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;[0013] 圖2為本實(shí)用新型的下料過(guò)程結(jié)構(gòu)示意圖;[0014] 附圖標(biāo)記如下:1?接礦臺(tái);2?第一U口;3?第二U口;4?漏斗本體;5?支撐框;6?側(cè)板;7?上輸送帶;8?下輸送帶;9?出料口;10?溢料口;11?活動(dòng)積料板;12?拉繩開(kāi)關(guān);13?拉
繩。
[0015] 具體實(shí)施方式:[0016] 以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明:[0017] 如圖1所示,一種用于保護(hù)輸送帶及漏斗的下料裝置,包括漏斗本體4,所述漏斗本體4的底部焊接支撐框5,且支撐框5與漏斗本體4大小適配,支撐框5的底部插接固定接礦臺(tái)
1,接礦臺(tái)1的一側(cè)開(kāi)有第一U口2,靠近第一U口2的側(cè)板6的下部開(kāi)有第二U口3,第一U口2與
第二U口3組成出料口9,第一U口2與第二U口3相互配合對(duì)物料的寬度、高度進(jìn)行限制,第二U
口3的上方開(kāi)有溢料口10,溢料口10下沿通過(guò)合頁(yè)安裝活動(dòng)積料板11,活動(dòng)積料板11遠(yuǎn)離溢
料口10的一端焊接鎖扣,鎖扣連接拉繩13連接,拉繩13的另一端與固定在漏斗本體4側(cè)板上
的拉繩開(kāi)關(guān)12連接,拉繩開(kāi)關(guān)12具體安裝在側(cè)板6上方的漏斗本體4上。
[0018] 工作過(guò)程:物料由上輸送帶7輸送至漏斗本體4,然后下落至支撐框5內(nèi),落在接礦臺(tái)1上,當(dāng)接礦臺(tái)1上堆積少量物料后,開(kāi)始由第一U口2與第二U口3組成的出料口9處流出至
下輸送帶8上,該結(jié)構(gòu)有效避免了落料直接沖刷下輸送帶8,利用接礦臺(tái)1接住3/4以上物料,
形成“L”型落料,利用第一U口2與第二U口3限制物料高度和寬度,利用出料口9開(kāi)放式結(jié)構(gòu),
尖狀物也能順走,不會(huì)造成下輸送帶8的劃傷,且無(wú)撒料、無(wú)揚(yáng)塵。輸送帶一定速度范圍內(nèi),
可實(shí)現(xiàn)物料等截面輸送,便于調(diào)頻變量物料輸送。當(dāng)支撐框5內(nèi)發(fā)生物料堵塞,集料會(huì)從溢
料口10溢出,堆積在活動(dòng)積料板11上,然后積料會(huì)將活動(dòng)積料板11壓下,活動(dòng)積料板11帶動(dòng)
拉繩開(kāi)關(guān)12動(dòng)作,停止上輸送帶7運(yùn)轉(zhuǎn),避免大規(guī)模積料,拉繩開(kāi)關(guān)12用于控制上輸送帶7的
停運(yùn)。
聲明:
“用于保護(hù)輸送帶及漏斗的下料裝置” 該技術(shù)專(zhuān)利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專(zhuān)利(論文)的發(fā)明人(作者)