權(quán)利要求書： 1.一種輸送帶支架頂部帶導(dǎo)向功能的送料機，包括輸送帶組件(1)及設(shè)置在其頂部左右兩側(cè)的兩個支撐板(13)，其特征在于：兩個所述支撐板(13)的頂部從前往后依次設(shè)有送料機本體(2)、導(dǎo)向裝置(3)，所述送料機本體(2)包括安裝在兩個所述支撐板(13)頂部的四個支腳(20)、安裝在所述支腳(20)頂部的料倉(21)、設(shè)置在所述料倉(21)頂部的頂蓋(22)，所述導(dǎo)向裝置(3)包括固定在所述支撐板(13)頂部呈L型對稱設(shè)置的兩個滑板(30)，所述滑板(30)的水平段上開設(shè)有兩個縱向設(shè)置的滑槽(301)，所述滑板(30)的水平段頂部設(shè)置有導(dǎo)向板(31)，所述導(dǎo)向板(31)底部通過凸塊與所述滑槽(301)滑動連接，所述導(dǎo)向板(31)上設(shè)有抵件(32)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸送帶支架頂部帶導(dǎo)向功能的送料機，其特征在于：所述輸送帶組件(1)還包括底座(10)及設(shè)置在所述的底座(10)頂部四個邊角處的立柱(11)，位于每個所述立柱(11)的外端安裝有支架(12)，所述支架(12)頂部橫向設(shè)置有外框(14)，所述外框(14)內(nèi)設(shè)置有輸送帶(140)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸送帶支架頂部帶導(dǎo)向功能的送料機，其特征在于：所述料倉(21)右側(cè)壁與所述頂蓋(22)右側(cè)壁通過鉸鏈鉸接，所述料倉(21)后側(cè)壁下端開設(shè)有與其內(nèi)部相通的出料口(211)，所述料倉(21)內(nèi)部安裝有攪龍(24)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的輸送帶支架頂部帶導(dǎo)向功能的送料機，其特征在于：所述頂蓋(22)頂部中心處安裝有電機(23)，所述電機(23)的輸出軸末端穿過所述頂蓋(22)底部并延伸至所述料倉(21)上端，所述電機(23)的輸出軸末端與所述攪龍(24)頂部同軸固定。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸送帶支架頂部帶導(dǎo)向功能的送料機，其特征在于：所述抵件(32)外端通過調(diào)節(jié)器(3211)安裝有導(dǎo)桿(321)，所述導(dǎo)桿(321)首端穿過所述導(dǎo)向板(31)并套設(shè)有固定套(3212)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的輸送帶支架頂部帶導(dǎo)向功能的送料機，其特征在于：所述導(dǎo)桿(321)末端與所述調(diào)節(jié)器(3211)首端焊接固定，所述抵件(32)外端的兩個凸塊與所述調(diào)節(jié)器(3211)的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸送帶支架頂部帶導(dǎo)向功能的送料機，其特征在于：所述導(dǎo)向裝置(3)還包括安裝在所述支撐板(13)頂部于所述滑板(30)外端的氣缸(33)，所述氣缸(33)末端穿過所述滑板(30)垂直段中心處并與所述導(dǎo)向板(31)外側(cè)壁固定。

說明書： 一種輸送帶支架頂部帶導(dǎo)向功能的送料機技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及送料機技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種輸送帶支架頂部帶導(dǎo)向功能的送料機。

背景技術(shù)[0002] 送料機是借助機器運動的作用力加力于材料，對材料進(jìn)行運動運輸?shù)臋C器。送料機是輕工行業(yè)、重工業(yè)不可缺少的設(shè)備，現(xiàn)有的送料機在輸送帶處，沒有設(shè)有調(diào)節(jié)原料件位

置和角度的功能，原料件隨著輸送帶傳入下一道工序時，需要人工調(diào)整。

[0003] 授權(quán)公告號為CN201921973364.2的實用新型專利公開了一種送料機，該送料機包括傳送帶、支撐傳送帶的支架以及設(shè)于支架側(cè)面為傳送帶提供動力的電機，所述傳送帶側(cè)

壁上等間距設(shè)有與傳送方向相垂直且與傳送帶所在平面相平行的傳送桿，所述電機驅(qū)動軸

上垂直連接有旋轉(zhuǎn)桿，相鄰傳送桿之間存有可供旋轉(zhuǎn)桿穿入的間距，所述旋轉(zhuǎn)桿長于驅(qū)動

軸至傳送帶的距離且旋轉(zhuǎn)桿靠近傳送帶的一端為弧面。

[0004] 該送料機在電機下方設(shè)有供電機安裝且可調(diào)節(jié)高度的升降底座，能夠?qū)崿F(xiàn)步進(jìn)送料的功能，但原料件從送料機落入輸送帶后，不能保證原料件的位置與下一道工序的加工

位置的一致性，當(dāng)輸送帶在轉(zhuǎn)動狀態(tài)下，不能及時調(diào)整原料件的位置和角度，鑒于此，我們

提出一種輸送帶支架頂部帶導(dǎo)向功能的送料機。

實用新型內(nèi)容

[0005] 本實用新型的目的在于提供一種輸送帶支架頂部帶導(dǎo)向功能的送料機，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

[0006] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：[0007] 一種輸送帶支架頂部帶導(dǎo)向功能的送料機，包括輸送帶組件及設(shè)置在其頂部左右兩側(cè)的兩個支撐板，兩個所述支撐板的頂部從前往后依次設(shè)有送料機本體、導(dǎo)向裝置，所述

送料機本體包括安裝在兩個所述支撐板頂部的四個支腳、安裝在所述支腳頂部的料倉、設(shè)

置在所述料倉頂部的頂蓋，所述導(dǎo)向裝置包括固定在所述支撐板頂部呈L型對稱設(shè)置的兩

個滑板，所述滑板的水平段上開設(shè)有兩個縱向設(shè)置的滑槽，所述滑板的水平段頂部設(shè)置有

導(dǎo)向板，所述導(dǎo)向板底部通過凸塊與所述滑槽滑動連接，所述導(dǎo)向板上設(shè)有抵件。

[0008] 作為本實用新型優(yōu)選的技術(shù)方案，所述輸送帶組件還包括底座及設(shè)置在所述的底座頂部四個邊角處的立柱，位于每個所述立柱的外端安裝有支架，所述支架頂部橫向設(shè)置

有外框，所述外框內(nèi)設(shè)置有輸送帶。

[0009] 作為本實用新型優(yōu)選的技術(shù)方案，所述料倉右側(cè)壁與所述頂蓋右側(cè)壁通過鉸鏈鉸接，所述料倉后側(cè)壁下端開設(shè)有與其內(nèi)部相通的出料口，所述料倉內(nèi)部安裝有攪龍。

[0010] 作為本實用新型優(yōu)選的技術(shù)方案，所述頂蓋頂部中心處安裝有電機，所述電機的輸出軸末端穿過所述頂蓋底部并延伸至所述料倉上端，所述電機的輸出軸末端與所述攪龍

頂部同軸固定。

[0011] 作為本實用新型優(yōu)選的技術(shù)方案，所述抵件外端通過調(diào)節(jié)器安裝有導(dǎo)桿，所述導(dǎo)桿首端穿過所述導(dǎo)向板并套設(shè)有固定套。

[0012] 作為本實用新型優(yōu)選的技術(shù)方案，所述導(dǎo)桿末端與所述調(diào)節(jié)器首端焊接固定，所述抵件外端的兩個凸塊與所述調(diào)節(jié)器的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接。

[0013] 作為本實用新型優(yōu)選的技術(shù)方案，所述導(dǎo)向裝置還包括安裝在所述支撐板頂部于所述滑板外端的氣缸，所述氣缸末端穿過所述滑板垂直段中心處并與所述導(dǎo)向板外側(cè)壁固

定。

[0014] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果：通過設(shè)置的導(dǎo)向裝置，利用兩個抵件來調(diào)整原料件在輸送帶上的位置，利用調(diào)節(jié)器來調(diào)節(jié)兩個抵件的使用角度，實現(xiàn)調(diào)整原料件

在輸送帶上的位置和角度的效果，保證原料件順利進(jìn)入下一道工序。

附圖說明[0015] 圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；[0016] 圖2為本實用新型中的輸送帶組件結(jié)構(gòu)示意圖；[0017] 圖3為本實用新型中的輸送帶結(jié)構(gòu)示意圖；[0018] 圖4為本實用新型中的送料機本體結(jié)構(gòu)示意圖；[0019] 圖5為本實用新型中的送料機本體結(jié)構(gòu)示意圖；[0020] 圖6為本實用新型中的導(dǎo)向裝置結(jié)構(gòu)示意圖；[0021] 圖7為本實用新型中的抵件結(jié)構(gòu)示意圖。[0022] 圖中：[0023] 1、輸送帶組件；10、底座；101、凸塊；11、立柱；12、支架；13、支撐板；14、外框；140、輸送帶；

[0024] 2、送料機本體；20、支腳；21、料倉；211、出料口；22、頂蓋；23、電機；24、攪龍；[0025] 3、導(dǎo)向裝置；30、滑板；301、滑槽；31、導(dǎo)向板；32、抵件；321、導(dǎo)桿；3211、調(diào)節(jié)器；3212、固定套；33、氣缸。

具體實施方式[0026] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的

實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下

所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

[0027] 在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“順時針”、“逆時針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的設(shè)備或元件必須具有特定的

方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

[0028] 此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者

隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個

以上，除非另有明確具體的限定。

[0029] 本實施例提供一種技術(shù)方案：[0030] 請參閱圖1?圖7，一種輸送帶支架頂部帶導(dǎo)向功能的送料機，包括輸送帶組件1及設(shè)置在其頂部左右兩側(cè)的兩個支撐板13，兩個支撐板13的頂部從前往后依次設(shè)有送料機本

體2、導(dǎo)向裝置3，送料機本體2包括安裝在兩個支撐板13頂部的四個支腳20、安裝在支腳20

頂部的料倉21、設(shè)置在料倉21頂部的頂蓋22，導(dǎo)向裝置3包括固定在支撐板13頂部呈L型對

稱設(shè)置的兩個滑板30，滑板30的水平段上開設(shè)有兩個縱向設(shè)置的滑槽301，滑板30的水平段

頂部設(shè)置有導(dǎo)向板31，導(dǎo)向板31底部通過凸塊與滑槽301滑動連接，導(dǎo)向板31上設(shè)有抵件

32，通過設(shè)置的導(dǎo)向裝置3，用于調(diào)整原料件在輸送帶140上的位置及角度，便于原料件通過

輸送帶140，順利進(jìn)入下一道工序。

[0031] 在本實施例中，輸送帶組件1還包括底座10及設(shè)置在的底座10頂部頂部四個邊角處的立柱11，位于每個立柱11的外端安裝有支架12，支架12頂部橫向設(shè)置有外框14，外框14

內(nèi)設(shè)置有輸送帶140，通過設(shè)置的立柱11，用于安裝外框14，便于在外框14內(nèi)輸送帶140，其

中外框14前后兩側(cè)安裝有轉(zhuǎn)動輥，并將輸送帶140套接轉(zhuǎn)動輥上，轉(zhuǎn)動輥與轉(zhuǎn)動電機連接，

通過轉(zhuǎn)動電機帶動轉(zhuǎn)動輥轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動輥并帶動輸送帶140同步轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)原料件在輸送帶

140上移動。

[0032] 其中，輸送帶組件1的四個邊角外側(cè)還設(shè)有凸塊101，通過螺栓經(jīng)凸塊101可以將整個裝置固定在地面或其他大型機器上。

[0033] 具體的，料倉21右側(cè)壁與頂蓋22右側(cè)壁通過鉸鏈鉸接，料倉21后側(cè)壁下端開設(shè)有與其內(nèi)部相通的出料口211，料倉21內(nèi)部安裝有攪龍24，通過設(shè)置的料倉21，用于投放原料

件，使原料件在通過料倉21下方的出料口211落入下方的輸送帶140上，實現(xiàn)送料機本體2的

運行過程。

[0034] 具體的，頂蓋22頂部中心處安裝有電機23，其中，電機23的結(jié)構(gòu)及工作原理均如本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知的那樣，在此不做贅述；電機23的輸出軸末端穿過頂蓋22底部并延伸

至料倉21上端，電機23的輸出軸末端與攪龍24頂部同軸固定；通過設(shè)置的電機23帶動攪龍

24轉(zhuǎn)動，隨著攪龍24葉片的轉(zhuǎn)動帶動原料件落入出料口211內(nèi)，最后原料件從出料口211落

到輸送帶140上，通過控制攪龍24的轉(zhuǎn)速，實現(xiàn)調(diào)控原料件的出料的速度。

[0035] 進(jìn)一步的，抵件32外端通過調(diào)節(jié)器3211安裝有導(dǎo)桿321，導(dǎo)桿321首端穿過導(dǎo)向板31并套設(shè)有固定套3212，導(dǎo)桿321末端與調(diào)節(jié)器3211首端焊接固定，抵件32外端的兩個凸塊

與調(diào)節(jié)器3211的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接，通過轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)器3211，便于調(diào)節(jié)抵件32的角度，使抵件32與

原料件接觸后，起到調(diào)整原料件在輸送帶140上的位置及角度的效果。

[0036] 最后，導(dǎo)向裝置3還包括安裝在支撐板13頂部于滑板30外端的氣缸33，其中，氣缸33的結(jié)構(gòu)及工作原理均如本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知的那樣，在此不做贅述；氣缸33末端穿過

滑板30垂直段中心處并與導(dǎo)向板31外側(cè)壁固定，通過設(shè)置的氣缸33，用于控制導(dǎo)向板31的

移動，利用氣缸33推動導(dǎo)向板31，使導(dǎo)向板31在滑板30上滑動，通過調(diào)節(jié)導(dǎo)向板31滑動位

移，進(jìn)而控制抵件32的移動位移，實現(xiàn)對不同寬度的原料件的調(diào)節(jié)，在導(dǎo)向板31頂部鉸接有

擋板，當(dāng)?shù)旨?2與原料件發(fā)生接觸時，起到防止原料件傾倒的作用。

[0037] 具體使用時，首先將原料件投放至料倉21內(nèi)，在將蓋合頂蓋22，最后將外部電源同時接通電機23和氣缸33，先啟動電機23工作并帶動攪龍24轉(zhuǎn)動，原料件通過攪龍24葉片落

入出料口211內(nèi)，再從出料口211落入下方的輸送帶140上，隨著輸送帶140的轉(zhuǎn)動將原料件

運送到導(dǎo)向裝置3區(qū)域，再啟動氣缸33工作，利用氣缸33推動導(dǎo)向板31移動，使導(dǎo)向板31在

滑板30上滑動，并帶動導(dǎo)向板31上端的抵件32移動，先利用抵件32與原料件的抵接，調(diào)整原

料件在輸送帶140上的位置和角度，再利用氣缸33帶動導(dǎo)向板31移動，使抵件32與原料件脫

離，完成導(dǎo)向裝置3的復(fù)位，原料件隨著輸送帶140進(jìn)入下一道工序。

[0038] 以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述

的僅為本實用新型的優(yōu)選例，并不用來限制本實用新型，在不脫離本實用新型精神和范圍

的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護的本實用

新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。