權(quán)利要求書： 1.一種XRT礦石分選設(shè)備的輸送帶用刮料裝置，其特征在于，包括機(jī)架以及設(shè)置于機(jī)架上的刮料組件、沖洗組件；所述刮料組件包括安裝梁以及刮板，所述安裝梁橫向布置，安裝梁的兩端通過緩沖件與所述機(jī)架連接，所述刮板固定于所述安裝梁上，刮板朝向所述輸送帶設(shè)置；所述沖洗組件包括沖洗管以及間隔布置于所述沖洗管上的多個(gè)噴嘴，沖洗管與所述安裝梁并列設(shè)置，噴嘴連接防護(hù)罩。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的XRT礦石分選設(shè)備的輸送帶用刮料裝置，其特征在于，所述防護(hù)罩為喇叭狀結(jié)構(gòu)，防護(hù)罩頂部設(shè)置傾斜面，傾斜面上開設(shè)條形出水口。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的XRT礦石分選設(shè)備的輸送帶用刮料裝置，其特征在于，所述條形出水口的寬度為2～3mm。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的XRT礦石分選設(shè)備的輸送帶用刮料裝置，其特征在于，所述傾斜面與水平面間構(gòu)成的傾斜角范圍為3～10°。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的XRT礦石分選設(shè)備的輸送帶用刮料裝置，其特征在于，所述噴嘴與所述沖洗管通過旋轉(zhuǎn)接頭連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的XRT礦石分選設(shè)備的輸送帶用刮料裝置，其特征在于，所述緩沖件為彈力柱。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的XRT礦石分選設(shè)備的輸送帶用刮料裝置，其特征在于，所述安裝梁頂部設(shè)置安裝側(cè)板，相對(duì)設(shè)置的兩安裝側(cè)板間構(gòu)成安裝槽，所述刮板底部可拆卸固定于所述安裝槽內(nèi)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的XRT礦石分選設(shè)備的輸送帶用刮料裝置，其特征在于，所述機(jī)架上還設(shè)置有收集槽，所述刮料組件及沖洗組件對(duì)應(yīng)收集槽的槽口設(shè)置。

說明書： 一種XRT礦石分選設(shè)備的輸送帶用刮料裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及XRT礦石分選設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種XRT礦石分選設(shè)備的輸送帶用刮料裝置。背景技術(shù)[0002] XRT礦石分選設(shè)備采用智能分選系統(tǒng)，能對(duì)礦石進(jìn)行智能識(shí)別和分選執(zhí)行的電氣設(shè)備，可將原礦分揀成精礦和尾礦，在分選過程中，能精準(zhǔn)分揀礦石，預(yù)先富集、提前拋廢，并對(duì)尾礦、礦渣中的有價(jià)值礦物實(shí)現(xiàn)回收再利用。XRT礦石分選設(shè)備在運(yùn)行過程中，輸送帶的穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)極為重要，然而礦山環(huán)境復(fù)雜，且礦石攜帶的粉塵、碎粒和水等雜質(zhì)等會(huì)在輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)過程中粘連在輸送帶上而加重輸送帶的負(fù)荷，并且由于雜質(zhì)粘接的不均勻性，使輸送帶在運(yùn)轉(zhuǎn)執(zhí)行的出現(xiàn)跳動(dòng)、跑偏等影響穩(wěn)定的情況，因此如何在輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)過程中實(shí)時(shí)清理附著、粘接的粉塵和碎粒，從而保證輸送帶的運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定是亟待解決的問題。實(shí)用新型內(nèi)容

[0003] 本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題在于提供一種XRT礦石分選設(shè)備的輸送帶用刮料裝置，以解決上述背景技術(shù)中的缺點(diǎn)。[0004] 本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：[0005] 一種XRT礦石分選設(shè)備的輸送帶用刮料裝置，包括機(jī)架以及設(shè)置于機(jī)架上的刮料組件、沖洗組件；所述刮料組件包括安裝梁以及刮板，所述安裝梁橫向布置，安裝梁的兩端通過緩沖件與所述機(jī)架連接，所述刮板固定于所述安裝梁上，刮板朝向所述輸送帶設(shè)置；所述沖洗組件包括沖洗管以及間隔布置于所述沖洗管上的多個(gè)噴嘴，沖洗管與所述安裝梁并列設(shè)置，噴嘴連接防護(hù)罩。防護(hù)罩用于形成弧形水幕。[0006] 本實(shí)用新型中，所述防護(hù)罩為喇叭狀結(jié)構(gòu)，防護(hù)罩頂部設(shè)置傾斜面，傾斜面上開設(shè)條形出水口。[0007] 本實(shí)用新型中，所述條形出水口的寬度為2～3mm。[0008] 本實(shí)用新型中，所述傾斜面與水平面間構(gòu)成的傾斜角范圍為3～10°。[0009] 本實(shí)用新型中，所述噴嘴與所述沖洗管通過旋轉(zhuǎn)接頭連接。[0010] 本實(shí)用新型中，所述緩沖件為彈力柱。[0011] 本實(shí)用新型中，所述安裝梁頂部設(shè)置安裝側(cè)板，相對(duì)設(shè)置的兩安裝側(cè)板間構(gòu)成安裝槽，所述刮板底部可拆卸固定于所述安裝槽內(nèi)。[0012] 本實(shí)用新型中，所述機(jī)架上還設(shè)置有收集槽，所述刮料組件及沖洗組件對(duì)應(yīng)收集槽的槽口設(shè)置。[0013] 有益效果：本實(shí)用新型所述的XRT礦石分選設(shè)備的輸送帶用刮料裝置，其能使輸送帶表面的粉塵、碎料及時(shí)被沖洗，并且頑固粘附于輸送帶表面的粘附物可通過刮板進(jìn)行刮除，使輸送帶正常穩(wěn)定運(yùn)行；刮除過程中通過緩沖件進(jìn)行緩沖，充分刮除粘附物的同時(shí)減少對(duì)輸送帶的損傷，并延長刮板使用壽命。[0014] 本實(shí)用新型所述的XRT礦石分選設(shè)備的輸送帶用刮料裝置，其通過防護(hù)罩對(duì)噴嘴起到很好的防護(hù)作用，有效防止噴嘴堵塞，且能形成弧形水幕，使沖洗范圍更大更充分。附圖說明[0015] 圖1為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的示意圖。[0016] 圖2為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例中沖洗組件的結(jié)構(gòu)示意圖。[0017] 圖3為圖2中A部分的放大結(jié)構(gòu)示意圖。[0018] 圖4為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例中刮料組件的結(jié)構(gòu)示意圖。[0019] 圖5為圖4中防護(hù)罩的放大結(jié)構(gòu)示意圖。[0020] 其中：1、機(jī)架；2、刮料組件、21、安裝梁；22、緩沖件；23、安裝側(cè)板；24、刮板；3、沖洗組件；31、沖洗管；32、沖洗支管；33、防護(hù)罩；331、傾斜面；332、條形出水口；34、噴嘴；4、收集槽；41、排廢口。具體實(shí)施方式[0021] 為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。[0022] 參見圖1所示的一種XRT礦石分選設(shè)備的輸送帶用刮料裝置，輸送帶主要為皮帶，刮料裝置包括機(jī)架1以及設(shè)置于機(jī)架1上的刮料組件2、沖洗組件3。刮料組件2和沖洗組件3分別用于將輸送帶上粘附的灰塵、礦料等進(jìn)行及時(shí)沖洗和刮除，防治輸送帶粘附過多而影響正常進(jìn)行，機(jī)架1上還設(shè)置有收集槽4，所述刮料組件2、沖洗組件3對(duì)應(yīng)收集槽4的槽口設(shè)置，刮除和沖洗下來的物料通過所述收集槽4收集，沖洗的水以及收集的廢料通過排廢口41排出。[0023] 所述刮料組件2包括安裝梁21以及刮板24，如圖2和圖3所示，其中圖3的A部分為內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖，所述安裝梁21橫向架設(shè)于所述收集槽4的槽口上，安裝梁21的兩端通過緩沖件22與所述機(jī)架1連接，緩沖件22優(yōu)選為彈力柱，在一些實(shí)施例中，緩沖件22采用彈簧，彈簧優(yōu)選為寶塔狀彈簧，從而具有更好的緩沖和抗形變性能，使用壽命更長。所述刮板24朝向所述輸送帶設(shè)置，刮板24固定于所述安裝梁21上，具體的，安裝梁21頂部設(shè)置有安裝側(cè)板23，兩對(duì)立設(shè)置的安裝側(cè)板23間構(gòu)成安裝槽，所述刮板24底部插設(shè)于所述安裝槽內(nèi)，并通過螺栓組件進(jìn)行固定，安裝和更換都極為便利。刮板24在長期使用過程中磨損較大，因此需要定期更換，本實(shí)用新型的技術(shù)方案中刮板24優(yōu)選耐磨聚氨酯，刮板24與輸送帶表面可充分接觸，并且由于緩沖件22的存在，在刮除過程中有一定的讓與空間，從而防止刮板24與輸送帶長期剛性接觸，減少磨損，刮板24與輸送帶的使用壽命均更長。[0024] 所述沖洗組件3包括沖洗管31，沖洗管31上間隔設(shè)置多個(gè)與之垂直的沖洗支管32，沖洗支管32與噴嘴34連接，如圖4所示，沖洗管31與所述安裝梁21并列設(shè)置，沖洗管31上的噴嘴34為高壓噴嘴34，高壓噴嘴34上設(shè)置防護(hù)罩33，如圖5所示，防護(hù)罩33為喇叭狀結(jié)構(gòu)，防護(hù)罩33頂部設(shè)置傾斜面331，傾斜面331上開設(shè)條形出水口332，條形出水口332從傾斜面331的一端延長至另一端，條形出水口332的寬度為2～3mm，從而在實(shí)際使用過程中，高壓噴嘴34出來的高壓水柱經(jīng)過防護(hù)罩33后形成高壓的弧形水幕，有效擴(kuò)大沖洗面，從而對(duì)輸送帶表面進(jìn)行更大范圍及更充分的沖洗。同時(shí)防護(hù)罩33的存在可有效保護(hù)噴嘴34，防止沖洗下來的粘附物堵塞噴嘴34，減少故障發(fā)生率。

[0025] 防護(hù)罩33的傾斜面331與水平面間構(gòu)成的傾斜角范圍優(yōu)選為3～10°，從而從輸送帶上沖洗下來的雜物在沖洗用水的推動(dòng)下沿著傾斜面331滑落，在一定程度上減少了雜物通過條形出水口332進(jìn)入防護(hù)罩33并與所述噴嘴34接觸的幾率，從而更好的防止噴嘴34堵塞。[0026] 作為本實(shí)施例的改進(jìn)，噴嘴34與所述沖洗管31通過旋轉(zhuǎn)接頭連接，旋轉(zhuǎn)過程中，弧形水幕沖洗角度可以變化，從而可對(duì)輸送帶進(jìn)行更為充分的沖洗。[0027] 以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。