權(quán)利要求書: 1.一種耐火材料輸送帶式布料系統(tǒng)內(nèi)部除塵裝置,包括輸送裝置(1)、下料口(2)和除塵裝置,其特征在于,所述除塵裝置包括吸風(fēng)罩(3)、排風(fēng)管(4)、支撐桿(6)、支撐底座(8)和配重塊(7),所述吸風(fēng)罩(3)設(shè)在下料口(2)的下方、吸風(fēng)罩(3)的右端穿設(shè)在支撐桿(6)上,所述吸風(fēng)罩(3)的右端部設(shè)有內(nèi)螺紋,所述排風(fēng)管(4)的左端部設(shè)有外螺紋,所述吸風(fēng)罩(3)與排風(fēng)管(4)通過螺紋連接、并在螺紋連接處設(shè)有保護(hù)套(5),所述支撐桿(6)焊接在支撐底座(8)的上表面,所述支撐底座(8)的上表面還設(shè)有配重塊(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐火材料輸送帶式布料系統(tǒng)內(nèi)部除塵裝置,其特征在于,所述吸風(fēng)罩(3)的殼體上設(shè)有觀察窗(9)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種耐火材料輸送帶式布料系統(tǒng)內(nèi)部除塵裝置,其特征在于,所述觀察窗(9)由玻璃材料制成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐火材料輸送帶式布料系統(tǒng)內(nèi)部除塵裝置,其特征在于,所述支撐桿(6)遠(yuǎn)離支撐底座(8)的一端設(shè)有圓孔(61)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐火材料輸送帶式布料系統(tǒng)內(nèi)部除塵裝置,其特征在于,所述支撐底座(8)的上表面設(shè)有凹槽(81),所述配重塊(7)嵌在凹槽(81)內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐火材料輸送帶式布料系統(tǒng)內(nèi)部除塵裝置,其特征在于,所述保護(hù)套(5)為橡膠材質(zhì)。
說明書: 一種耐火材料輸送帶式布料系統(tǒng)內(nèi)部除塵裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及布料系統(tǒng)稱重裝置技術(shù)領(lǐng)域,更具體的是涉及耐火材料輸送帶式布料系統(tǒng)內(nèi)部除塵裝置。
背景技術(shù)[0002] 隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,耐火材料在石油、冶金、建筑、化工等領(lǐng)域的應(yīng)用越來越廣泛,為了更加高效的生產(chǎn)出質(zhì)量高級(jí)的耐火材料,自動(dòng)布料機(jī)構(gòu)性能的研究與進(jìn)步顯得尤為重
要。
[0003] 目前,用于耐火材料生產(chǎn)制備的布料機(jī)構(gòu),普遍采用輸送皮帶將物料輸送到稱重設(shè)備進(jìn)行稱重等下一步工藝操作,現(xiàn)有的輸送裝置與稱重設(shè)備之間存在一定的距離差,在
物料下落進(jìn)入稱重設(shè)備下料倉過程中,容易產(chǎn)生粉塵,會(huì)污染環(huán)境且可能會(huì)對(duì)操作人員的
身體造成一定傷害。
[0004] 因此,針對(duì)上述布料系統(tǒng)輸送皮帶的物料在進(jìn)入稱重設(shè)備下料倉過程中會(huì)產(chǎn)生粉塵的問題,提供一種耐火材料輸送帶式布料系統(tǒng)內(nèi)部除塵裝置。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005] 本實(shí)用新型的目的在于:為了解決現(xiàn)有布料系統(tǒng)輸送皮帶的物料在進(jìn)入稱重設(shè)備下料倉過程中會(huì)產(chǎn)生粉塵的問題,本實(shí)用新型提供一種耐火材料輸送帶式布料系統(tǒng)內(nèi)部除
塵裝置。
[0006] 本實(shí)用新型為了實(shí)現(xiàn)上述目的具體采用以下技術(shù)方案:[0007] 一種耐火材料輸送帶式布料系統(tǒng)內(nèi)部除塵裝置,包括輸送裝置、下料口和除塵裝置,除塵裝置包括吸風(fēng)罩、排風(fēng)管、支撐桿、支撐底座和配重塊,吸風(fēng)罩設(shè)在下料口的下方、
吸風(fēng)罩的右端穿設(shè)在支撐桿上,吸風(fēng)罩的右端部設(shè)有內(nèi)螺紋,排風(fēng)管的左端部設(shè)有外螺紋,
吸風(fēng)罩與排風(fēng)管通過螺紋連接、并在螺紋連接處設(shè)有保護(hù)套,支撐桿焊接在支撐底座的上
表面,支撐底座的上表面還設(shè)有配重塊。
[0008] 其中,吸風(fēng)罩的殼體上設(shè)有由玻璃材料制成的觀察窗。[0009] 并且在支撐桿遠(yuǎn)離支撐底座的一端設(shè)有圓孔,方便吸風(fēng)罩的右端穿過支撐桿,固定在支撐桿上。
[0010] 另外,在支撐底座的上表面設(shè)有凹槽,配重塊嵌在凹槽內(nèi),防止配重塊移動(dòng),穩(wěn)固支撐架,提高除塵效果。
[0011] 最后,保護(hù)套為橡膠材質(zhì),保護(hù)螺紋連接處不被磨損和其他破壞,且防止螺紋連接處連接不穩(wěn)定飛出粉塵。
[0012] 本實(shí)用新型的有益效果如下:[0013] 本實(shí)用新型耐火材料輸送帶式布料系統(tǒng)內(nèi)部除塵裝置結(jié)構(gòu),在輸送裝置和稱重設(shè)備之間設(shè)置除塵裝置,主要利用吸風(fēng)罩進(jìn)行除塵操作,對(duì)耐火材料布料機(jī)構(gòu)進(jìn)行除塵,保護(hù)
工作環(huán)境,同時(shí)保證操作人員的身體健康。
附圖說明[0014] 圖1是本實(shí)用新型耐火材料輸送帶式布料系統(tǒng)內(nèi)部除塵裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;[0015] 圖2是本實(shí)用新型耐火材料輸送帶式布料系統(tǒng)內(nèi)部除塵裝置的支撐架結(jié)構(gòu)示意圖;
[0016] 圖3是本實(shí)用新型耐火材料輸送帶式布料系統(tǒng)內(nèi)部除塵裝置的支撐架剖面示意圖;
[0017] 附圖標(biāo)記:1?輸送裝置;2?下料口;3?吸風(fēng)罩;4?排風(fēng)管;5?保護(hù)套;6?支撐桿;7?配重塊;8?支撐底座;9?觀察窗;61?圓孔;81?凹槽。
具體實(shí)施方式[0018] 為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。
[0019] 實(shí)施例[0020] 如圖1~3所示,本實(shí)施例提供一種耐火材料輸送帶式布料系統(tǒng)內(nèi)部除塵裝置,包括輸送裝置1、下料口2和除塵裝置,其中,除塵裝置包括吸風(fēng)罩3、排風(fēng)管4、支撐桿6、支撐底
座8和配重塊7,支撐桿6遠(yuǎn)離支撐底座8的一端設(shè)有圓孔61,吸風(fēng)罩3設(shè)在下料口2的下方、吸
風(fēng)罩3的右端穿設(shè)在支撐桿6的圓孔61中,吸風(fēng)罩3的右端部設(shè)有內(nèi)螺紋,排風(fēng)管4的左端部
設(shè)有外螺紋,吸風(fēng)罩3與排風(fēng)管4通過螺紋連接、并在螺紋連接處設(shè)有橡膠保護(hù)套5,支撐桿6
焊接在支撐底座8的上表面,支撐底座8的上表面還設(shè)有設(shè)有凹槽81,配重塊7置于凹槽81
內(nèi)。
[0021] 上述,吸風(fēng)罩3的殼體上設(shè)有由玻璃材料制成的觀察窗9。[0022] 本實(shí)施例一種耐火材料輸送帶式布料系統(tǒng)內(nèi)部除塵裝置,在輸送裝置和稱重設(shè)備之間設(shè)置除塵裝置,使用支撐架將吸風(fēng)罩穩(wěn)固,在物料進(jìn)入稱重設(shè)備下料倉過程中主要利
用吸風(fēng)罩進(jìn)行除塵,然后通過排風(fēng)管將粉塵污染物排出、集中收集,從而減少耐火材料輸送
帶式布料系統(tǒng)生產(chǎn)制備耐火材料過程中產(chǎn)生粉塵,污染操作車間、設(shè)備以及危害設(shè)備操作
人員的身體健康的情況,提高耐火材料生產(chǎn)制備的安全性和無塵性。
聲明:
“耐火材料輸送帶式布料系統(tǒng)內(nèi)部除塵裝置” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)