權利要求書: 1.一種測量輸送帶上寬篩分顆粒粒度的測量裝置,其特征在于:包括輸送帶(1),所述輸送帶(1)的上邊緣前后兩側固定裝配有支腿(2),前后所述支腿(2)上端固定裝配有寬篩分顆粒粒度探測機構(3),所述寬篩分顆粒粒度探測機構(3)電連接有鎧裝電纜(4),且鎧裝電纜(4)電連接有計算機(5),且計算機(5)的機箱內集成有采集卡(6),所述寬篩分顆粒粒度探測機構(3)下端裝配有透鏡升降調節(jié)結構(8),所述透鏡升降調節(jié)結構(8)和寬篩分顆粒粒度探測機構(3)下端之間位置裝配有透鏡底面清潔結構(9)。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種測量輸送帶上寬篩分顆粒粒度的測量裝置,其特征在于:
所述寬篩分顆粒粒度探測機構(3)包括嵌入裝配于外殼上表面中部的光纖分束器(31),所述寬篩分顆粒粒度探測機構(3)的外殼上表面固定裝配有激光器(32),且激光器(32)輸出端位于光纖分束器(31)輸入端正上方,所述寬篩分顆粒粒度探測機構(3)的外殼內腔上端均勻橫向固定裝配有準直擴束器(34),且準直擴束器(34)數(shù)量有三個,所述光纖分束器(31)與三個所述準直擴束器(34)之間連接有光纖,所述準直擴束器(34)下方位置從上至下依次固定裝配有分束器(35)和透鏡(33),所述分束器(35)側方位置固定裝配有光電探測器(36),所述計算機(5)與激光器(32)電連接,且光電探測器(36)與采集卡(6)電連接。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種測量輸送帶上寬篩分顆粒粒度的測量裝置,其特征在于:
所述透鏡升降調節(jié)結構(8)包括開設于寬篩分顆粒粒度探測機構(3)外殼內腔下端的矩形環(huán)狀凹槽(81),所述矩形環(huán)狀凹槽(81)上端左右兩側均固定裝配有電動推桿(82),左右兩側所述電動推桿(82)下端固定裝配有透鏡安裝板(83),且透鏡安裝板(83)滑動裝配于矩形環(huán)狀凹槽(81)內,所述透鏡(33)外側套接有圓筒,且圓筒固定裝配于透鏡安裝板(83)上開設的預留通孔內,所述透鏡(33)安裝的數(shù)量有三個,所述透鏡安裝板(83)上和寬篩分顆粒粒度探測機構(3)下端之間位置均勻裝配有透鏡底面清潔結構(9),且透鏡底面清潔結構(9)與透鏡(33)一一對應。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種測量輸送帶上寬篩分顆粒粒度的測量裝置,其特征在于:
所述透鏡底面清潔結構(9)包括開設于透鏡安裝板(83)上預留通孔內壁下端的環(huán)形槽(91),所述透鏡(33)外側圓筒左右側壁中部開設有第一吹氣孔(92),且第一吹氣孔(92)內側端朝向透鏡(33)底面邊緣處,所述透鏡(33)外側圓筒左右側壁下端開設有第二吹氣孔(93),且第二吹氣孔(93)內側端朝向透鏡(33)底面中部,所述環(huán)形槽(91)外壁固定連通有進氣波紋管(94),所述寬篩分顆粒粒度探測機構(3)殼體外壁下端固定裝配有風機(95),且風機(95)輸出端與進氣波紋管(94)輸入端之間相連通。
5.根據(jù)權利要求4所述的一種測量輸送帶上寬篩分顆粒粒度的測量裝置,其特征在于:
所述寬篩分顆粒粒度探測機構(3)前壁中部橫向嵌入裝配有光電探測器角度調節(jié)結構(7),且光電探測器角度調節(jié)結構(7)的數(shù)量有三個,所述光電探測器角度調節(jié)結構(7)包括開設于寬篩分顆粒粒度探測機構(3)前壁的矩形窗口(71),且矩形窗口(71)與光電探測器(36)前后位置對應,所述矩形窗口(71)內壁粘貼固定有玻璃板(72),所述玻璃板(72)前壁中部開設有圓孔(73),所述圓孔(73)內轉動裝配有操作桿(74),且操作桿(74)后端固定連接于對應所述光電探測器(36)上。
說明書: 一種測量輸送帶上寬篩分顆粒粒度的測量裝置技術領域[0001] 本實用新型涉及粒度在線測量技術領域,具體為一種測量輸送帶上寬篩分顆粒粒度的測量裝置。背景技術[0002] 循環(huán)流化床鍋爐床料中的顆粒通常是粒徑由小到大的寬篩分布,由于顆粒的直徑不同,其流動工況和規(guī)律也各不相同。實踐證明,入爐燃料的顆粒度對循環(huán)流化床鍋爐的點火啟動、運行控制、燃燒效率、風帽及水冷壁等部件的運行均有一定程度的影響。例如當顆粒偏大時可能會引發(fā)床壓降低、床面溫度不均勻等問題。循環(huán)流化床鍋爐通常使用輸送帶將燃料運至鍋爐,因此,對輸送帶上的入爐燃料顆粒粒度進行準確快速測量對鍋爐安全經(jīng)濟運行具有重要意義。[0003] 循環(huán)流化床鍋爐,燃料主要通過破煤機進行破碎后利用輸送皮帶和
給料機運送到爐膛,現(xiàn)有的方法難以對堆積在輸送皮帶上的致密顆粒流進行測量,中國實用新型CN202120632869.3提出了一種測量輸送帶上寬篩分顆粒粒度的測量裝置,基于光散射原理,工業(yè)現(xiàn)場循環(huán)流化床床料輸送過程中,可以實現(xiàn)寬篩分布顆粒粒度的在線原位測量,測量過程無需人工操作,測量結果準確及時,解決了現(xiàn)有的方法難以對堆積在輸送皮帶上的致密顆粒流進行測量這一技術問題,但是在實際使用過程中,破碎的煤顆粒在輸送過程中灰塵量較大,較大的灰塵容易粘附在設備的透鏡底面,不進行經(jīng)常性清理會造成檢測結果不精準的問題,因此,設計實用性強和能夠對設備下端透鏡底面進行自動清理的一種測量輸送帶上寬篩分顆粒粒度的測量裝置是很有必要的。實用新型內容
[0004] 本實用新型的目的在于提供一種測量輸送帶上寬篩分顆粒粒度的測量裝置,以解決上述背景技術中提出的問題。[0005] 為了解決上述技術問題,本實用新型提供如下技術方案:一種測量輸送帶上寬篩分顆粒粒度的測量裝置,包括輸送帶,所述輸送帶的上邊緣前后兩側固定裝配有支腿,前后所述支腿上端固定裝配有寬篩分顆粒粒度探測機構,所述寬篩分顆粒粒度探測機構電連接有鎧裝電纜,且鎧裝電纜電連接有計算機,且計算機的機箱內集成有采集卡,所述寬篩分顆粒粒度探測機構下端裝配有透鏡升降調節(jié)結構,所述透鏡升降調節(jié)結構和寬篩分顆粒粒度探測機構下端之間位置裝配有透鏡底面清潔結構。[0006] 根據(jù)上述技術方案,所述寬篩分顆粒粒度探測機構包括嵌入裝配于外殼上表面中部的光纖分束器,所述寬篩分顆粒粒度探測機構的外殼上表面固定裝配有激光器,且激光器輸出端位于光纖分束器輸入端正上方,所述寬篩分顆粒粒度探測機構的外殼內腔上端均勻橫向固定裝配有準直擴束器,且準直擴束器數(shù)量有三個,所述光纖分束器與三個所述準直擴束器之間連接有光纖,所述準直擴束器下方位置從上至下依次固定裝配有分束器和透鏡,所述分束器側方位置固定裝配有光電探測器,所述計算機與激光器電連接,且光電探測器與采集卡電連接。[0007] 根據(jù)上述技術方案,所述透鏡升降調節(jié)結構包括開設于寬篩分顆粒粒度探測機構外殼內腔下端的矩形環(huán)狀凹槽,所述矩形環(huán)狀凹槽上端左右兩側均固定裝配有電動推桿,左右兩側所述電動推桿下端固定裝配有透鏡安裝板,且透鏡安裝板滑動裝配于矩形環(huán)狀凹槽內,所述透鏡外側套接有圓筒,且圓筒固定裝配于透鏡安裝板上開設的預留通孔內,所述透鏡安裝的數(shù)量有三個,所述透鏡安裝板上和寬篩分顆粒粒度探測機構下端之間位置均勻裝配有透鏡底面清潔結構,且透鏡底面清潔結構與透鏡一一對應。[0008] 根據(jù)上述技術方案,所述透鏡底面清潔結構包括開設于透鏡安裝板上預留通孔內壁下端的環(huán)形槽,所述透鏡外側圓筒左右側壁中部開設有第一吹氣孔,且第一吹氣孔內側端朝向透鏡底面邊緣處,所述透鏡外側圓筒左右側壁下端開設有第二吹氣孔,且第二吹氣孔內側端朝向透鏡底面中部,所述環(huán)形槽外壁固定連通有進氣波紋管,所述寬篩分顆粒粒度探測機構殼體外壁下端固定裝配有風機,且風機輸出端與進氣波紋管輸入端之間相連通。[0009] 根據(jù)上述技術方案,所述寬篩分顆粒粒度探測機構前壁中部橫向嵌入裝配有光電探測器角度調節(jié)結構,且光電探測器角度調節(jié)結構的數(shù)量有三個,所述光電探測器角度調節(jié)結構包括開設于寬篩分顆粒粒度探測機構前壁的矩形窗口,且矩形窗口與光電探測器前后位置對應,所述矩形窗口內壁粘貼固定有玻璃板,所述玻璃板前壁中部開設有圓孔,所述圓孔內轉動裝配有操作桿,且操作桿后端固定連接于對應所述光電探測器上。[0010] 與現(xiàn)有技術相比,本實用新型所達到的有益效果是:[0011] 本實用新型,通過設置有寬篩分顆粒粒度探測機構,通過寬篩分顆粒粒度探測機構對輸送帶上的顆粒物進行光電探測,通過采集可接收探測得到的光電信號,并將光電信號傳遞至計算機進行分析計算,進而分析出輸送帶上顆粒的粒度情況,在使用時,通過透鏡底面清潔結構對寬篩分顆粒粒度探測機構下端的透鏡底面進行定期自動清理,避免造成檢測結果不精準的問題出現(xiàn)。附圖說明[0012] 附圖用來提供對本實用新型的進一步理解,并且構成說明書的一部分,與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型,并不構成對本實用新型的限制。在附圖中:[0013] 圖1是本實用新型主視結構示意圖;[0014] 圖2是本實用新型的寬篩分顆粒粒度探測機構結構示意圖;[0015] 圖3是本實用新型的透鏡升降調節(jié)結構處的結構示意圖;[0016] 圖4是本實用新型圖3中B處放大結構示意圖;[0017] 圖5是本實用新型圖1中A處放大結構示意圖。[0018] 圖中:1?輸送帶、2?支腿、3?寬篩分顆粒粒度探測機構、31?光纖分束器、32?激光器、33?透鏡、34?準直擴束器、35?分束器、36?光電探測器、4?鎧裝電纜、5?計算機、6?采集卡、7?光電探測器角度調節(jié)結構、71?矩形窗口、72?玻璃板、73?圓孔、74?操作桿、8?透鏡升降調節(jié)結構、81?矩形環(huán)狀凹槽、82?電動推桿、83?透鏡安裝板、9?透鏡底面清潔結構、91?環(huán)形槽、92?第一吹氣孔、93?第二吹氣孔、94?進氣波紋管、95?風機。具體實施方式[0019] 下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。[0020] 請參閱圖1?5,本實用新型提供技術方案:一種測量輸送帶上寬篩分顆粒粒度的測量裝置,包括輸送帶1,輸送帶1的上邊緣前后兩側固定裝配有支腿2,前后支腿2上端固定裝配有寬篩分顆粒粒度探測機構3,寬篩分顆粒粒度探測機構3電連接有鎧裝電纜4,且鎧裝電纜4電連接有計算機5,且計算機5的機箱內集成有采集卡6,寬篩分顆粒粒度探測機構3下端裝配有透鏡升降調節(jié)結構8,透鏡升降調節(jié)結構8和寬篩分顆粒粒度探測機構3下端之間位置裝配有透鏡底面清潔結構9。[0021] 通過設置有寬篩分顆粒粒度探測機構3,通過寬篩分顆粒粒度探測機構3對輸送帶1上的顆粒物進行光電探測,通過采集可接收探測得到的光電信號,并將光電信號傳遞至計算機5進行分析計算,進而分析出輸送帶1上顆粒的粒度情況,在使用時,通過透鏡底面清潔結構9對寬篩分顆粒粒度探測機構3下端的透鏡33底面進行定期自動清理,避免造成檢測結果不精準的問題出現(xiàn)。
[0022] 具體而言,寬篩分顆粒粒度探測機構3包括嵌入裝配于外殼上表面中部的光纖分束器31,寬篩分顆粒粒度探測機構3的外殼上表面固定裝配有激光器32,且激光器32輸出端位于光纖分束器31輸入端正上方,寬篩分顆粒粒度探測機構3的外殼內腔上端均勻橫向固定裝配有準直擴束器34,且準直擴束器34數(shù)量有三個,光纖分束器31與三個準直擴束器34之間連接有光纖,準直擴束器34下方位置從上至下依次固定裝配有分束器35和透鏡33,分束器35側方位置固定裝配有光電探測器36,計算機5與激光器32電連接,且光電探測器36與采集卡6電連接。[0023] 具體而言,透鏡升降調節(jié)結構8包括開設于寬篩分顆粒粒度探測機構3外殼內腔下端的矩形環(huán)狀凹槽81,矩形環(huán)狀凹槽81上端左右兩側均固定裝配有電動推桿82,左右兩側電動推桿82下端固定裝配有透鏡安裝板83,且透鏡安裝板83滑動裝配于矩形環(huán)狀凹槽81內,透鏡33外側套接有圓筒,且圓筒固定裝配于透鏡安裝板83上開設的預留通孔內,透鏡33安裝的數(shù)量有三個,透鏡安裝板83上和寬篩分顆粒粒度探測機構3下端之間位置均勻裝配有透鏡底面清潔結構9,且透鏡底面清潔結構9與透鏡33一一對應,通過電動推桿82的驅動,左右兩側電動推桿82推動透鏡安裝板83上下移動,調節(jié)透鏡33的位置。[0024] 具體而言,透鏡底面清潔結構9包括開設于透鏡安裝板83上預留通孔內壁下端的環(huán)形槽91,透鏡33外側圓筒左右側壁中部開設有第一吹氣孔92,且第一吹氣孔92內側端朝向透鏡33底面邊緣處,透鏡33外側圓筒左右側壁下端開設有第二吹氣孔93,且第二吹氣孔93內側端朝向透鏡33底面中部,環(huán)形槽91外壁固定連通有進氣波紋管94,寬篩分顆粒粒度探測機構3殼體外壁下端固定裝配有風機95,且風機95輸出端與進氣波紋管94輸入端之間相連通。
[0025] 通過風機95通電提供風力,風力沿著進氣波紋管94進入到環(huán)形槽91內,氣流從第一吹氣孔92和第二吹氣孔93噴出,噴射到透鏡33地面,對粘附的灰塵進行風力清理。[0026] 具體而言,寬篩分顆粒粒度探測機構3前壁中部橫向嵌入裝配有光電探測器角度調節(jié)結構7,且光電探測器角度調節(jié)結構7的數(shù)量有三個,光電探測器角度調節(jié)結構7包括開設于寬篩分顆粒粒度探測機構3前壁的矩形窗口71,且矩形窗口71與光電探測器36前后位置對應,矩形窗口71內壁粘貼固定有玻璃板72,玻璃板72前壁中部開設有圓孔73,圓孔73內轉動裝配有操作桿74,且操作桿74后端固定連接于對應光電探測器36上;通過轉動操作桿74能夠調節(jié)光電探測器36的角度。
[0027] 工作原理:[0028] 本實用新型通過設置有寬篩分顆粒粒度探測機構3,通過寬篩分顆粒粒度探測機構3對輸送帶1上的顆粒物進行光電探測,通過采集可接收探測得到的光電信號,并將光電信號傳遞至計算機5進行分析計算,進而分析出輸送帶1上顆粒的粒度情況,在使用時,通過透鏡底面清潔結構9對寬篩分顆粒粒度探測機構3下端的透鏡33底面進行定期自動清理,避免造成檢測結果不精準的問題出現(xiàn)。[0029] 需要說明的是,在本文中,諸如第一和第二等之類的關系術語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來,而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關系或者順序。而且,術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含,從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素,而且還包括沒有明確列出的其他要素,或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。[0030] 最后應說明的是:以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本實用新型,盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明,對于本領域的技術人員來說,其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改,或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
聲明:
“測量輸送帶上寬篩分顆粒粒度的測量裝置” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)