權(quán)利要求書： 1.一種斗式提升機內(nèi)壁清理裝置,包括主體，其特征在于：所述主體內(nèi)設(shè)置有開口朝上的工作腔，所述工作腔的下端壁設(shè)置有開口朝上的震動腔，所述工作腔的左端壁連通設(shè)置有回收腔，所述回收腔的左端壁連通管設(shè)置有咬合腔，所述回收腔和所述震動腔內(nèi)設(shè)置有震動裝置，所述回收腔的左側(cè)設(shè)置有帶輪腔，所述帶輪腔的右側(cè)下方設(shè)置有中轉(zhuǎn)腔，所述震動腔的前側(cè)設(shè)置有卷線腔，所述震動腔的后側(cè)設(shè)置有皮帶腔，所述工作腔的前后側(cè)端壁對稱設(shè)置有處理腔，所述處理腔內(nèi)設(shè)置有處理裝置，所述處理裝置包括滑動設(shè)置于所述處理腔內(nèi)的處理塊，所述處理塊內(nèi)設(shè)置有開口朝下且前后貫通的破碎腔，所述破碎腔的上側(cè)設(shè)置有中間腔，所述中間腔遠離所述工作腔的一側(cè)設(shè)置有開口朝左的動力腔，所述中間腔的上側(cè)設(shè)置有撞擊轉(zhuǎn)筒腔，所述撞擊轉(zhuǎn)筒腔的上側(cè)設(shè)置有連接腔，所述撞擊轉(zhuǎn)筒腔的左側(cè)設(shè)置有開口朝左的撞擊腔，所述撞擊腔內(nèi)設(shè)置有撞擊裝置，所述撞擊裝置包括滑動設(shè)置于所述撞擊腔內(nèi)的撞擊塊，所述撞擊塊的上端面固定有撞擊滑動桿，所述撞擊滑動桿的上側(cè)固定有右側(cè)延伸至所述撞擊轉(zhuǎn)筒腔內(nèi)的撞擊導(dǎo)桿，破碎電機軸位于所述撞擊轉(zhuǎn)筒腔內(nèi)的部分固定有撞擊轉(zhuǎn)筒，所述撞擊轉(zhuǎn)筒的外側(cè)端面設(shè)置有與所述撞擊導(dǎo)桿滑動連接的圓環(huán)狀凹槽，所述中間腔的右側(cè)設(shè)置有碰撞轉(zhuǎn)動腔，所述碰撞轉(zhuǎn)動腔內(nèi)設(shè)置有敲擊裝置；所述震動裝置包括滑動設(shè)置于所述震動腔內(nèi)的震動板，所述震動板的下端面與所述震動腔的下端壁之間固定連接有震動彈簧，所述震動腔的后端壁轉(zhuǎn)動設(shè)置有關(guān)于所述震動彈簧左右對稱且后側(cè)延伸至所述皮帶腔內(nèi)的震動軸，所述震動腔的后端壁固定有與左側(cè)所述震動軸動力連接的主電機，所述震動軸上固定有位于所述震動腔內(nèi)且始終與所述震動板下端面滑動接觸的凸輪，所述回收腔內(nèi)滑動設(shè)置有回收震動板，所述回收震動板的左端面固定有滑動設(shè)置于所述咬合腔內(nèi)的滑動咬合輪，所述咬合腔的左端壁轉(zhuǎn)動設(shè)置有左側(cè)延伸至所述帶輪腔內(nèi)的咬合軸，所述咬合軸的右側(cè)固定有轉(zhuǎn)動設(shè)置于所述咬合腔內(nèi)且能夠轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動咬合輪，所述轉(zhuǎn)動咬合輪與所述滑動咬合輪咬合連接且轉(zhuǎn)動咬合輪轉(zhuǎn)動能夠使滑動咬合輪向右側(cè)跳動，所述回收震動板的左端面與所述回收腔的左端壁之間固定連接有回收彈簧，所述中轉(zhuǎn)腔的后端壁轉(zhuǎn)動設(shè)置有后側(cè)延伸至所述皮帶腔內(nèi)并與所述震動軸通過一組皮帶輪連接的輸出軸，所述中轉(zhuǎn)腔的左側(cè)轉(zhuǎn)動設(shè)置有左側(cè)延伸至所述帶輪腔內(nèi)的中轉(zhuǎn)軸，所述中轉(zhuǎn)軸的右側(cè)與所述中轉(zhuǎn)腔的前側(cè)通過一對錐齒輪副連接，所述中轉(zhuǎn)軸的左側(cè)與所述咬合軸的左側(cè)通過一組皮帶輪連接；所述處理裝置包括固定安裝在所述中間腔下端壁的破碎電機，所述破碎電機內(nèi)動力連接有上側(cè)穿過所述撞擊轉(zhuǎn)筒腔延伸至所述連接腔內(nèi)且下側(cè)延伸至所述破碎腔內(nèi)的破碎電機軸，所述破碎電機軸的下側(cè)固定有位于所述破碎腔內(nèi)的破碎輪，所述處理塊的遠離所述工作腔的一側(cè)端面與所述處理腔遠離所述工作腔的一側(cè)端壁之間固定連接有處理彈簧，所述處理塊遠離所述工作腔的一側(cè)端面固定有牽引繩，左側(cè)的所述震動軸的前側(cè)延伸至所述卷線腔內(nèi)且固定有卷線輪，所述牽引繩的一端延伸至所述卷線腔內(nèi)并纏繞安裝在所述卷線輪上；所述撞擊裝置包括設(shè)置在所述撞擊塊內(nèi)的撞擊驅(qū)動腔，所述撞擊驅(qū)動腔內(nèi)滑動設(shè)置有撞擊板，所述撞擊板的左端面固定有左側(cè)延伸至所述撞擊腔內(nèi)且能夠左右滑動的撞擊頭，所述撞擊板的左端面與所述撞擊驅(qū)動腔的左端壁之間固定連接有撞擊彈簧，所述連接腔的下端壁左側(cè)轉(zhuǎn)動設(shè)置有下側(cè)延伸至所述撞擊腔內(nèi)并與所述撞擊腔下端壁轉(zhuǎn)動連接的撞擊軸，所述撞擊軸與所述撞擊塊滑動連接，所述撞擊驅(qū)動腔內(nèi)設(shè)置有與所述撞擊軸花鍵連接且與所述撞擊驅(qū)動腔上端壁轉(zhuǎn)動連接的撞擊凸輪，所述中間腔遠離所述工作腔的一側(cè)端壁轉(zhuǎn)動設(shè)置有動力軸，所述動力軸遠離所述工作腔的一側(cè)延伸至所述動力腔內(nèi)，所述動力軸靠近所述工作腔的一側(cè)與所述破碎電機軸位于所述中間腔內(nèi)的部分通過一對錐齒輪副連接，所述動力腔的前端壁和后端壁上側(cè)轉(zhuǎn)動設(shè)置有毛刷軸，所述毛刷軸與所述動力軸遠離所述工作腔的一側(cè)通過一組皮帶輪連接，所述毛刷軸上固定有部分延伸至所述處理腔內(nèi)的毛刷輪，所述毛刷輪能夠與所述工作腔的左端壁接觸；所述敲擊裝置包括轉(zhuǎn)動設(shè)置于所述碰撞轉(zhuǎn)動腔的前端壁和后端壁之間的碰撞轉(zhuǎn)動軸，所述碰撞轉(zhuǎn)動軸上固定有碰撞轉(zhuǎn)動輪，所述碰撞轉(zhuǎn)動輪上關(guān)于所述碰撞轉(zhuǎn)動輪圓心等角度圓周陣列固定設(shè)置有六個碰撞連接塊，所述碰撞連接塊內(nèi)設(shè)置有與所述碰撞轉(zhuǎn)動腔連通的碰撞腔，所述碰撞腔內(nèi)滑動設(shè)置有碰撞連接桿，所述碰撞連接桿靠近所述碰撞轉(zhuǎn)動輪圓心的一側(cè)端面與所述碰撞腔靠近所述碰撞轉(zhuǎn)動輪圓心的一側(cè)端壁之間固定連接有碰撞彈簧，所述碰撞連接桿遠離所述碰撞轉(zhuǎn)動輪圓心的一側(cè)固定有碰撞頭，所述碰撞頭能夠與所述工作腔右端壁發(fā)生碰撞，所述碰撞轉(zhuǎn)動軸的前側(cè)延伸至所述動力腔內(nèi)并與所述動力軸通過一組皮帶輪連接。

說明書： 一種斗式提升機內(nèi)壁清理裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明涉及提升機清潔領(lǐng)域，具體為一種斗式提升機內(nèi)壁清理裝置。背景技術(shù)[0002] 在斗式提升機的工作過程中，偶爾會對某些容易凝固的物料進行提升作業(yè)，在提升工作結(jié)束后，若不對提升機的提升料斗進行及時清理，則會使物料凝固后粘黏在料斗內(nèi)

壁上，從而減少料斗內(nèi)部空間，進而影響提升機的工作效率，若由人工進行清理則還需將整

個裝置斷電，而后進入提升機內(nèi)部對料斗進行清潔，十分不便，并且還會浪費大量時間，本

發(fā)明闡述的一種斗式提升機內(nèi)壁清理裝置，能夠解決上述問題。

發(fā)明內(nèi)容[0003] 為解決上述問題，本例設(shè)計了一種斗式提升機內(nèi)壁清理裝置，本例的一種斗式提升機內(nèi)壁清理裝置，包括主體，所述主體內(nèi)設(shè)置有開口朝上的工作腔，所述工作腔的下端壁

設(shè)置有開口朝上的震動腔，所述工作腔的左端壁連通設(shè)置有回收腔，所述回收腔的左端壁

連通管設(shè)置有咬合腔，所述回收腔和所述震動腔內(nèi)設(shè)置有震動裝置，所述回收腔的左側(cè)設(shè)

置有帶輪腔，所述帶輪腔的右側(cè)下方設(shè)置有中轉(zhuǎn)腔，所述震動腔的前側(cè)設(shè)置有卷線腔，所述

震動腔的后側(cè)設(shè)置有皮帶腔，所述工作腔的前后側(cè)端壁對稱設(shè)置有處理腔，所述處理腔內(nèi)

設(shè)置有處理裝置，所述處理裝置包括滑動設(shè)置于所述處理腔內(nèi)的處理塊，所述處理塊內(nèi)設(shè)

置有開口朝下且前后貫通的破碎腔，所述破碎腔的上側(cè)設(shè)置有中間腔，所述中間腔遠離所

述工作腔的一側(cè)設(shè)置有開口朝左的動力腔，所述中間腔的上側(cè)設(shè)置有撞擊轉(zhuǎn)筒腔，所述撞

擊轉(zhuǎn)筒腔的上側(cè)設(shè)置有連接腔，所述撞擊轉(zhuǎn)筒腔的左側(cè)設(shè)置有開口朝左的撞擊腔，所述撞

擊腔內(nèi)設(shè)置有撞擊裝置，所述撞擊裝置包括滑動設(shè)置于所述撞擊腔內(nèi)的撞擊塊，所述撞擊

塊的上端面固定有撞擊滑動桿，所述撞擊滑動桿的上側(cè)固定有右側(cè)延伸至所述撞擊轉(zhuǎn)筒腔

內(nèi)的撞擊導(dǎo)桿，所述破碎電機軸位于所述撞擊轉(zhuǎn)筒腔內(nèi)的部分固定有撞擊轉(zhuǎn)筒，所述撞擊

轉(zhuǎn)筒的外側(cè)端面設(shè)置有與所述撞擊導(dǎo)桿滑動連接的圓環(huán)狀凹槽，所述中間腔的右側(cè)設(shè)置有

碰撞轉(zhuǎn)動腔，所述碰撞轉(zhuǎn)動腔內(nèi)設(shè)置有敲擊裝置。

[0004] 可優(yōu)選的，所述震動裝置包括滑動設(shè)置于所述震動腔內(nèi)的震動板，所述震動板的下端面與所述震動腔的下端壁之間固定連接有震動彈簧，所述震動腔的后端壁轉(zhuǎn)動設(shè)置有

關(guān)于所述震動彈簧左右對稱且后側(cè)延伸至所述皮帶腔內(nèi)的震動軸，所述震動腔的后端壁固

定有與左側(cè)所述震動軸動力連接的主電機，所述震動軸上固定有位于所述震動腔內(nèi)且始終

與所述震動板下端面滑動接觸的凸輪，所述回收腔內(nèi)滑動設(shè)置有回收震動板，所述回收震

動板的左端面固定有滑動設(shè)置于所述咬合腔內(nèi)的滑動咬合輪，所述咬合腔的左端壁轉(zhuǎn)動設(shè)

置有左側(cè)延伸至所述帶輪腔內(nèi)的咬合軸，所述咬合軸的右側(cè)固定有轉(zhuǎn)動設(shè)置于所述咬合腔

內(nèi)且能夠轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動咬合輪，所述轉(zhuǎn)動咬合輪與所述滑動咬合輪咬合連接且轉(zhuǎn)動咬合輪轉(zhuǎn)

動能夠使滑動咬合輪向右側(cè)跳動，所述回收震動板的左端面與所述回收腔的左端壁之間固

定連接有回收彈簧，所述中轉(zhuǎn)腔的后端壁轉(zhuǎn)動設(shè)置有后側(cè)延伸至所述皮帶腔內(nèi)并與所述震

動軸通過一組皮帶輪連接的輸出軸，所述中轉(zhuǎn)腔的左側(cè)轉(zhuǎn)動設(shè)置有左側(cè)延伸至所述帶輪腔

內(nèi)的中轉(zhuǎn)軸，所述中轉(zhuǎn)軸的右側(cè)與所述中轉(zhuǎn)腔的前側(cè)通過一對錐齒輪副連接，所述中轉(zhuǎn)軸

的左側(cè)與所述咬合軸的左側(cè)通過一組皮帶輪連接。

[0005] 可優(yōu)選的，所述處理裝置包括固定安裝在所述中間腔下端壁的破碎電機，所述破碎電機內(nèi)動力連接有上側(cè)穿過所述撞擊轉(zhuǎn)筒腔延伸至所述連接腔內(nèi)且下側(cè)延伸至所述破

碎腔內(nèi)的破碎電機軸，所述破碎電機軸的下側(cè)固定有位于所述破碎腔內(nèi)的破碎輪，所述處

理塊的遠離所述工作腔的一側(cè)端面與所述處理腔遠離所述工作腔的一側(cè)端壁之間固定連

接有處理彈簧，所述處理塊遠離所述工作腔的一側(cè)端面固定有牽引繩，左側(cè)的所述震動軸

的前側(cè)延伸至所述卷線腔內(nèi)且固定有卷線輪，所述牽引繩的一端延伸至所述卷線腔內(nèi)并纏

繞安裝在所述卷線輪上。

[0006] 可優(yōu)選的，所述撞擊裝置包括設(shè)置在所述撞擊塊內(nèi)的撞擊驅(qū)動腔，所述撞擊驅(qū)動腔內(nèi)滑動設(shè)置有撞擊板，所述撞擊板的左端面固定有左側(cè)延伸至所述撞擊腔內(nèi)且能夠左右

滑動的撞擊頭，所述撞擊板的左端面與所述撞擊驅(qū)動腔的左端壁之間固定連接有撞擊彈

簧，所述連接腔的下端壁左側(cè)轉(zhuǎn)動設(shè)置有下側(cè)延伸至所述撞擊腔內(nèi)并與所述撞擊腔下端壁

轉(zhuǎn)動連接的撞擊軸，所述撞擊軸與所述撞擊塊滑動連接，所述撞擊驅(qū)動腔內(nèi)設(shè)置有與所述

撞擊軸花鍵連接且與所述撞擊驅(qū)動腔上端壁轉(zhuǎn)動連接的撞擊凸輪，所述中間腔遠離所述工

作腔的一側(cè)端壁轉(zhuǎn)動設(shè)置有動力軸，所述動力軸遠離所述工作腔的一側(cè)延伸至所述動力腔

內(nèi)，所述動力軸靠近所述工作腔的一側(cè)與所述破碎電機軸位于所述中間腔內(nèi)的部分通過一

對錐齒輪副連接，所述動力腔的前端壁和后端壁上側(cè)轉(zhuǎn)動設(shè)置有毛刷軸，所述毛刷軸與所

述動力軸遠離所述工作腔的一側(cè)通過一組皮帶輪連接，所述毛刷軸上固定有部分延伸至所

述處理腔內(nèi)的毛刷輪，所述毛刷輪能夠與所述工作腔的左端壁接觸。

[0007] 可優(yōu)選的，所述敲擊裝置包括轉(zhuǎn)動設(shè)置于所述碰撞轉(zhuǎn)動腔的前端壁和后端壁之間的碰撞轉(zhuǎn)動軸，所述碰撞轉(zhuǎn)動軸上固定有碰撞轉(zhuǎn)動輪，所述碰撞轉(zhuǎn)動輪上關(guān)于所述碰撞轉(zhuǎn)

動輪圓心等角度圓周陣列固定設(shè)置有六個碰撞連接塊，所述碰撞連接塊內(nèi)設(shè)置有與所述碰

撞轉(zhuǎn)動腔連通的碰撞腔，所述碰撞腔內(nèi)滑動設(shè)置有碰撞連接桿，所述碰撞連接桿靠近所述

碰撞轉(zhuǎn)動輪圓心的一側(cè)端面與所述碰撞腔靠近所述碰撞轉(zhuǎn)動輪圓心的一側(cè)端壁之間固定

連接有碰撞彈簧，所述碰撞連接桿遠離所述碰撞轉(zhuǎn)動輪圓心的一側(cè)固定有碰撞頭，所述碰

撞頭能夠與所述工作腔右端壁發(fā)生碰撞，所述碰撞轉(zhuǎn)動軸的前側(cè)延伸至所述動力腔內(nèi)并與

所述動力軸通過一組皮帶輪連接。

[0008] 本發(fā)明的有益效果是：該發(fā)明能夠自動對斗式提升機料斗內(nèi)進行清潔，從而使可能粘黏在料斗內(nèi)壁的凝固物料與料斗內(nèi)壁脫離，并后續(xù)進行破碎處理，從而解決了對料斗

清潔不便的問題，同時無需人工進行干預(yù)即可完成，清潔效率較高，從而減少了時間的浪

費。

附圖說明[0009] 為了更清楚地說明發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是發(fā)明

的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)

這些附圖獲得其他的附圖。

[0010] 下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。[0011] 圖1是本發(fā)明的一種斗式提升機內(nèi)壁清理裝置整體結(jié)構(gòu)示意圖；[0012] 圖2是圖1中A?A方向的結(jié)構(gòu)剖視圖；[0013] 圖3是圖2中B?B方向的結(jié)構(gòu)剖視圖；[0014] 圖4是圖2中C?C方向的結(jié)構(gòu)剖視圖。具體實施方式[0015] 下面結(jié)合圖1?4對本發(fā)明進行詳細說明，其中，為敘述方便，現(xiàn)對下文所說的方位規(guī)定如下：下文所說的上下左右前后方向與圖1本身投影關(guān)系的上下左右前后方向一致。

[0016] 本發(fā)明所述的一種斗式提升機內(nèi)壁清理裝置，包括主體10，所述主體10內(nèi)設(shè)置有開口朝上的工作腔35，所述工作腔35的下端壁設(shè)置有開口朝上的震動腔18，所述工作腔35

的左端壁連通設(shè)置有回收腔64，所述回收腔64的左端壁連通管設(shè)置有咬合腔60，所述回收

腔64和所述震動腔18內(nèi)設(shè)置有震動裝置，所述回收腔64的左側(cè)設(shè)置有帶輪腔59，所述帶輪

腔59的右側(cè)下方設(shè)置有中轉(zhuǎn)腔57，所述震動腔18的前側(cè)設(shè)置有卷線腔21，所述震動腔18的

后側(cè)設(shè)置有皮帶腔12，所述工作腔35的前后側(cè)端壁對稱設(shè)置有處理腔28，所述處理腔28內(nèi)

設(shè)置有處理裝置，所述處理裝置包括滑動設(shè)置于所述處理腔28內(nèi)的處理塊45，所述處理塊

45內(nèi)設(shè)置有開口朝下且前后貫通的破碎腔54，所述破碎腔54的上側(cè)設(shè)置有中間腔26，所述

中間腔26遠離所述工作腔35的一側(cè)設(shè)置有開口朝左的動力腔29，所述中間腔26的上側(cè)設(shè)置

有撞擊轉(zhuǎn)筒腔34，所述撞擊轉(zhuǎn)筒腔34的上側(cè)設(shè)置有連接腔31，所述撞擊轉(zhuǎn)筒腔34的左側(cè)設(shè)

置有開口朝左的撞擊腔36，所述撞擊腔36內(nèi)設(shè)置有撞擊裝置，所述撞擊裝置包括滑動設(shè)置

于所述撞擊腔36內(nèi)的撞擊塊55，所述撞擊塊55的上端面固定有撞擊滑動桿43，所述撞擊滑

動桿43的上側(cè)固定有右側(cè)延伸至所述撞擊轉(zhuǎn)筒腔34內(nèi)的撞擊導(dǎo)桿44，所述破碎電機軸33位

于所述撞擊轉(zhuǎn)筒腔34內(nèi)的部分固定有撞擊轉(zhuǎn)筒47，所述撞擊轉(zhuǎn)筒47的外側(cè)端面設(shè)置有與所

述撞擊導(dǎo)桿44滑動連接的圓環(huán)狀凹槽，所述中間腔26的右側(cè)設(shè)置有碰撞轉(zhuǎn)動腔52，所述碰

撞轉(zhuǎn)動腔52內(nèi)設(shè)置有敲擊裝置。

[0017] 有益地，所述震動裝置包括滑動設(shè)置于所述震動腔18內(nèi)的震動板17，所述震動板17的下端面與所述震動腔18的下端壁之間固定連接有震動彈簧16，所述震動腔18的后端壁

轉(zhuǎn)動設(shè)置有關(guān)于所述震動彈簧16左右對稱且后側(cè)延伸至所述皮帶腔12內(nèi)的震動軸19，所述

震動腔18的后端壁固定有與左側(cè)所述震動軸19動力連接的主電機14，所述震動軸19上固定

有位于所述震動腔18內(nèi)且始終與所述震動板17下端面滑動接觸的凸輪15，所述回收腔64內(nèi)

滑動設(shè)置有回收震動板65，所述回收震動板65的左端面固定有滑動設(shè)置于所述咬合腔60內(nèi)

的滑動咬合輪63，所述咬合腔60的左端壁轉(zhuǎn)動設(shè)置有左側(cè)延伸至所述帶輪腔59內(nèi)的咬合軸

61，所述咬合軸61的右側(cè)固定有轉(zhuǎn)動設(shè)置于所述咬合腔60內(nèi)且能夠轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動咬合輪62，

所述轉(zhuǎn)動咬合輪62與所述滑動咬合輪63咬合連接且轉(zhuǎn)動咬合輪62轉(zhuǎn)動能夠使滑動咬合輪

63向右側(cè)跳動，所述回收震動板65的左端面與所述回收腔64的左端壁之間固定連接有回收

彈簧66，所述中轉(zhuǎn)腔57的后端壁轉(zhuǎn)動設(shè)置有后側(cè)延伸至所述皮帶腔12內(nèi)并與所述震動軸19

通過一組皮帶輪連接的輸出軸13，所述中轉(zhuǎn)腔57的左側(cè)轉(zhuǎn)動設(shè)置有左側(cè)延伸至所述帶輪腔

59內(nèi)的中轉(zhuǎn)軸58，所述中轉(zhuǎn)軸58的右側(cè)與所述中轉(zhuǎn)腔57的前側(cè)通過一對錐齒輪副連接，所

述中轉(zhuǎn)軸58的左側(cè)與所述咬合軸61的左側(cè)通過一組皮帶輪連接。

[0018] 有益地，所述處理裝置包括固定安裝在所述中間腔26下端壁的破碎電機23，所述破碎電機23內(nèi)動力連接有上側(cè)穿過所述撞擊轉(zhuǎn)筒腔34延伸至所述連接腔31內(nèi)且下側(cè)延伸

至所述破碎腔54內(nèi)的破碎電機軸33，所述破碎電機軸33的下側(cè)固定有位于所述破碎腔54內(nèi)

的破碎輪22，所述處理塊45的遠離所述工作腔35的一側(cè)端面與所述處理腔28遠離所述工作

腔35的一側(cè)端壁之間固定連接有處理彈簧27，所述處理塊45遠離所述工作腔35的一側(cè)端面

固定有牽引繩25，左側(cè)的所述震動軸19的前側(cè)延伸至所述卷線腔21內(nèi)且固定有卷線輪20，

所述牽引繩25的一端延伸至所述卷線腔21內(nèi)并纏繞安裝在所述卷線輪20上。

[0019] 有益地，所述撞擊裝置包括設(shè)置在所述撞擊塊55內(nèi)的撞擊驅(qū)動腔38，所述撞擊驅(qū)動腔38內(nèi)滑動設(shè)置有撞擊板41，所述撞擊板41的左端面固定有左側(cè)延伸至所述撞擊腔36內(nèi)

且能夠左右滑動的撞擊頭39，所述撞擊板41的左端面與所述撞擊驅(qū)動腔38的左端壁之間固

定連接有撞擊彈簧40，所述連接腔31的下端壁左側(cè)轉(zhuǎn)動設(shè)置有下側(cè)延伸至所述撞擊腔36內(nèi)

并與所述撞擊腔36下端壁轉(zhuǎn)動連接的撞擊軸37，所述撞擊軸37與所述撞擊塊55滑動連接，

所述撞擊驅(qū)動腔38內(nèi)設(shè)置有與所述撞擊軸37花鍵連接且與所述撞擊驅(qū)動腔38上端壁轉(zhuǎn)動

連接的撞擊凸輪42，所述中間腔26遠離所述工作腔35的一側(cè)端壁轉(zhuǎn)動設(shè)置有動力軸24，所

述動力軸24遠離所述工作腔35的一側(cè)延伸至所述動力腔29內(nèi)，所述動力軸24靠近所述工作

腔35的一側(cè)與所述破碎電機軸33位于所述中間腔26內(nèi)的部分通過一對錐齒輪副連接，所述

動力腔29的前端壁和后端壁上側(cè)轉(zhuǎn)動設(shè)置有毛刷軸56，所述毛刷軸56與所述動力軸24遠離

所述工作腔35的一側(cè)通過一組皮帶輪連接，所述毛刷軸56上固定有部分延伸至所述處理腔

28內(nèi)的毛刷輪30，所述毛刷輪30能夠與所述工作腔35的左端壁接觸。

[0020] 有益地，所述敲擊裝置包括轉(zhuǎn)動設(shè)置于所述碰撞轉(zhuǎn)動腔52的前端壁和后端壁之間的碰撞轉(zhuǎn)動軸50，所述碰撞轉(zhuǎn)動軸50上固定有碰撞轉(zhuǎn)動輪49，所述碰撞轉(zhuǎn)動輪49上關(guān)于所

述碰撞轉(zhuǎn)動輪49圓心等角度圓周陣列固定設(shè)置有六個碰撞連接塊67，所述碰撞連接塊67內(nèi)

設(shè)置有與所述碰撞轉(zhuǎn)動腔52連通的碰撞腔46，所述碰撞腔46內(nèi)滑動設(shè)置有碰撞連接桿51，

所述碰撞連接桿51靠近所述碰撞轉(zhuǎn)動輪49圓心的一側(cè)端面與所述碰撞腔46靠近所述碰撞

轉(zhuǎn)動輪49圓心的一側(cè)端壁之間固定連接有碰撞彈簧48，所述碰撞連接桿51遠離所述碰撞轉(zhuǎn)

動輪49圓心的一側(cè)固定有碰撞頭53，所述碰撞頭53能夠與所述工作腔35右端壁發(fā)生碰撞，

所述碰撞轉(zhuǎn)動軸50的前側(cè)延伸至所述動力腔29內(nèi)并與所述動力軸24通過一組皮帶輪連接。

[0021] 以下結(jié)合圖1至圖4對本文中的使用步驟進行詳細說明：[0022] 初始工作狀態(tài)時，處理塊45位于處理腔28內(nèi)，撞擊塊55位于撞擊腔36的上側(cè)，主體10的左側(cè)固定安裝在外部提升機上。

[0023] 工作時，工作腔35內(nèi)存放需要提升作業(yè)的物體，若工作腔35內(nèi)存放有易粘黏易凝固的材料，在長時間使用后工作腔35的內(nèi)壁會粘黏有少量干澀的材料，此時啟動主電機14，

從而帶動左側(cè)的震動軸19轉(zhuǎn)動，從而使震動軸19帶動凸輪15轉(zhuǎn)動，從而使震動板17在震動

彈簧16的作用下上下小幅度震動，同時震動軸19通過一組皮帶輪帶動輸出軸13轉(zhuǎn)動，從而

使輸出軸13通過一對錐齒輪副帶動中轉(zhuǎn)軸58轉(zhuǎn)動，進而使中轉(zhuǎn)軸58通過一組皮帶輪帶動咬

合軸61轉(zhuǎn)動，從而使轉(zhuǎn)動咬合輪62轉(zhuǎn)動，進而使滑動咬合輪63與轉(zhuǎn)動咬合輪62間歇分離與

咬合，從而使回收震動板65在回收彈簧66的作用下做小幅度左右震動，進而使附著在工作

腔35底部和左側(cè)的材料部分脫離，同時震動軸19帶動卷線輪20轉(zhuǎn)動，從而使牽引繩25從卷

線輪20上松下，從而使處理塊45在處理彈簧27的作用下向工作腔35內(nèi)移動，處理塊45最下

側(cè)僅能與震動板17移動最高處時接觸，處理塊45最左側(cè)僅能與回收震動板65移動最右處時

接觸，當處理塊45從處理腔28內(nèi)移出時，破碎電機23啟動，從而帶動破碎電機軸33轉(zhuǎn)動，從

而帶動破碎輪22轉(zhuǎn)動，從而使破碎輪22將堆積在工作腔35底部的凝固后的材料打碎，同時

破碎電機軸33通過一組皮帶輪帶動撞擊軸37轉(zhuǎn)動，從而帶動撞擊凸輪42轉(zhuǎn)動，從而使撞擊

板41在撞擊彈簧40的作用下左右往復(fù)運動，同時破碎電機軸33帶動撞擊轉(zhuǎn)筒47轉(zhuǎn)動，從而

通過撞擊導(dǎo)桿44使撞擊滑動桿43做上下往復(fù)運動，進而使撞擊塊55做上下往復(fù)運動，進而

使撞擊頭39將附著在工作腔35左端壁的凝固材料敲碎，同時破碎電機軸33通過一對錐齒輪

副帶動動力軸24轉(zhuǎn)動，從而使動力軸24通過一組皮帶輪帶動毛刷軸56轉(zhuǎn)動，進而帶動毛刷

輪30轉(zhuǎn)動，從而使毛刷輪30將附著在工作腔35左端壁的凝固材料刮掉，使其掉落在工作腔

35底部，同時動力軸24通過一組皮帶輪帶動碰撞轉(zhuǎn)動軸50轉(zhuǎn)動，從而帶動碰撞轉(zhuǎn)動輪49轉(zhuǎn)

動，從而帶動碰撞連接塊67轉(zhuǎn)動，進而在離心力的作用下使碰撞腔46被拉伸，同時碰撞頭53

與工作腔35的右端壁斜面發(fā)生輕微碰撞，從而使主體10整體發(fā)生震動，進而使工作腔35內(nèi)

壁附著的凝固材料被震動至工作腔35的底部，當牽引繩25完全從卷線輪20上松下時，前后

兩個處理塊45恰好在工作腔35內(nèi)發(fā)生接觸，此時主電機14反轉(zhuǎn)，從而使牽引繩25纏繞在卷

線輪20上，從而使處理塊45向處理腔28內(nèi)復(fù)位，待處理塊45復(fù)位完畢后主電機14關(guān)閉，而后

人工將工作腔35內(nèi)的材料倒出即可。

[0024] 本發(fā)明的有益效果是：該發(fā)明能夠自動對斗式提升機料斗內(nèi)進行清潔，從而使可能粘黏在料斗內(nèi)壁的凝固物料與料斗內(nèi)壁脫離，并后續(xù)進行破碎處理，從而解決了對料斗

清潔不便的問題，同時無需人工進行干預(yù)即可完成，清潔效率較高，從而減少了時間的浪

費。

[0025] 上述實施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此領(lǐng)域技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明內(nèi)容并加以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護范圍。凡根據(jù)本發(fā)明

精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。