權(quán)利要求書： 1.斗式提升機(jī)防溢料裝置，包括斗式提升機(jī)本體（1）和報(bào)警器（2），所述斗式提升機(jī)本體（1）上設(shè)有殼體（3），其特征在于，所述殼體（3）的一端側(cè)壁上連通設(shè)有溢料口（4），所述溢料口（4）的頂部上設(shè)有凹槽（5），所述報(bào)警器（2）固定安裝于凹槽（5）的內(nèi)壁上，所述凹槽（5）的頂部上設(shè)有滑動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述滑動(dòng)機(jī)構(gòu)上固定連接有與報(bào)警器（2）相匹配的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述凹槽（5）的內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸（6），所述溢料口（4）內(nèi)設(shè)有密封門（7），所述密封門（7）的上端延伸至凹槽（5）內(nèi)，所述轉(zhuǎn)軸（6）固定貫穿密封門（7）設(shè)置，所述轉(zhuǎn)軸（6）上同軸固定連接有齒輪（8），所述齒輪（8）與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相嚙合，所述溢料口（4）的頂部和密封門（7）的側(cè)壁之間固定連接有同一根第一彈簧（9），所述殼體（3）的側(cè)壁上固定連接有與溢料口（4）相連通的集料箱（10），所述集料箱（10）和殼體（3）的下端均連通設(shè)有出料口，兩個(gè)所述出料口上設(shè)有同一個(gè)密封機(jī)構(gòu)，所述殼體（3）的下端設(shè)有與密封機(jī)構(gòu)固定連接的移動(dòng)機(jī)構(gòu)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斗式提升機(jī)防溢料裝置，其特征在于，所述密封機(jī)構(gòu)包括兩塊均分別密封設(shè)置于兩個(gè)出料口上的密封板（11），兩塊所述密封板（11）之間固定連接有同一塊L型板（12），所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)與L型板（12）的水平部分上端固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的斗式提升機(jī)防溢料裝置，其特征在于，所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定連接于殼體（3）下端的支撐板（13），所述支撐板（13）的下端設(shè)有第一T型滑槽（14），所述第一T型滑槽（14）內(nèi)滑動(dòng)連接有與之相匹配的第一T型滑塊（15），所述第一T型滑塊（15）的下端與L型板（12）水平部分的上端固定連接，所述第一T型滑塊（15）的側(cè)壁和第一T型滑槽（14）的內(nèi)壁之間固定連接有多根第二彈簧（16）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斗式提升機(jī)防溢料裝置，其特征在于，所述滑動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于凹槽（5）頂部上的第二T型滑槽（17），所述第二T型滑槽（17）內(nèi)滑動(dòng)連接有與之相匹配的第二T型滑塊（18），所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與第二T型滑塊（18）的下端固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的斗式提升機(jī)防溢料裝置，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定連接于第二T型滑塊（18）下端的齒條板（19），所述齒條板（19）與齒輪（8）相嚙合，所述齒條板（19）的一端固定連接有與報(bào)警器（2）相匹配的驅(qū)動(dòng)塊（20）。

說明書： 斗式提升機(jī)防溢料裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及斗式提升機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及斗式提升機(jī)防溢料裝置。背景技術(shù)[0002] 斗式提升機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中常用的一種生產(chǎn)設(shè)備，如在制砂線過程中則需要使用到斗式提升機(jī)進(jìn)行運(yùn)輸物料，斗式提升機(jī)在運(yùn)行時(shí)，其底輪下部有部分積料，料位過高則容

易造成底輪跑偏跳停，然而，一般的斗式提升機(jī)上未設(shè)置報(bào)警結(jié)構(gòu)，進(jìn)而需要工作人員時(shí)常

對(duì)其進(jìn)行檢查，此種運(yùn)行模式浪費(fèi)了大量的勞動(dòng)力，另外，一般的斗式提升機(jī)，其卸料端口

處密封結(jié)構(gòu)復(fù)雜，進(jìn)而不便于工作人員對(duì)多余的物料進(jìn)行卸料；目前市場(chǎng)上使用的斗式提

升機(jī)大多不能有效地進(jìn)行防溢料報(bào)警，且不便于工作人員進(jìn)行卸料。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0003] 本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中斗式提升機(jī)大多不能有效地進(jìn)行防溢料報(bào)警，且不便于工作人員進(jìn)行卸料的現(xiàn)象，而提出的斗式提升機(jī)防溢料裝置，其不僅能有

效地進(jìn)行防溢料報(bào)警，還便于工作人員進(jìn)行卸料。

[0004] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：斗式提升機(jī)防溢料裝置，包括斗式提升機(jī)本體和報(bào)警器，所述斗式提升機(jī)本體上設(shè)有殼體，所述殼體的一端側(cè)壁上連

通設(shè)有溢料口，所述溢料口的頂部上設(shè)有凹槽，所述報(bào)警器固定安裝于凹槽的內(nèi)壁上，所述

凹槽的頂部上設(shè)有滑動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述滑動(dòng)機(jī)構(gòu)上固定連接有與報(bào)警器相匹配的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所

述凹槽的內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸，所述溢料口內(nèi)設(shè)有密封門，所述密封門的上端延伸至凹

槽內(nèi)，所述轉(zhuǎn)軸固定貫穿密封門設(shè)置，所述轉(zhuǎn)軸上同軸固定連接有齒輪，所述齒輪與驅(qū)動(dòng)機(jī)

構(gòu)相嚙合，所述溢料口的頂部和密封門的側(cè)壁之間固定連接有同一根第一彈簧，所述殼體

的側(cè)壁上固定連接有與溢料口相連通的集料箱，所述集料箱和殼體的下端均連通設(shè)有出料

口，兩個(gè)所述出料口上設(shè)有同一個(gè)密封機(jī)構(gòu)，所述殼體的下端設(shè)有與密封機(jī)構(gòu)固定連接的

移動(dòng)機(jī)構(gòu)。

[0005] 優(yōu)選地，所述密封機(jī)構(gòu)包括兩塊均分別密封設(shè)置于兩個(gè)出料口上的密封板，兩塊所述密封板之間固定連接有同一塊L型板，所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)與L型板的水平部分上端固定連

接，密封機(jī)構(gòu)的設(shè)置，能有效地對(duì)兩個(gè)出料口進(jìn)行密封。

[0006] 優(yōu)選地，所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定連接于殼體下端的支撐板，所述支撐板的下端設(shè)有第一T型滑槽，所述第一T型滑槽內(nèi)滑動(dòng)連接有與之相匹配的第一T型滑塊，所述第一T型

滑塊的下端與L型板水平部分的上端固定連接，所述第一T型滑塊的側(cè)壁和第一T型滑槽的

內(nèi)壁之間固定連接有多根第二彈簧，移動(dòng)機(jī)構(gòu)的設(shè)置，便于工作人員對(duì)兩塊密封板同時(shí)進(jìn)

行啟閉。

[0007] 優(yōu)選地，所述滑動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于凹槽頂部上的第二T型滑槽，所述第二T型滑槽內(nèi)滑動(dòng)連接有與之相匹配的第二T型滑塊，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與第二T型滑塊的下端固定連接，

滑動(dòng)機(jī)構(gòu)的設(shè)置，能有效地對(duì)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行限位。

[0008] 優(yōu)選地，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定連接于第二T型滑塊下端的齒條板，所述齒條板與齒輪相嚙合，所述齒條板的一端固定連接有與報(bào)警器相匹配的驅(qū)動(dòng)塊，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的設(shè)置，能

有效地對(duì)報(bào)警器進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。

[0009] 有益效果[0010] 本實(shí)用新型的有益效果為：本實(shí)用新型通過設(shè)置斗式提升機(jī)本體、報(bào)警器、殼體、溢料口、凹槽、轉(zhuǎn)軸、密封門和齒輪等，能有效地進(jìn)行防溢料報(bào)警，進(jìn)而便于工作人員及時(shí)對(duì)

設(shè)備進(jìn)行檢修，其有效地避免了工作人員頻繁檢查設(shè)備積料的現(xiàn)象，從而有效地降低了工

作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度和設(shè)備的運(yùn)行維護(hù)成本；本實(shí)用新型通過設(shè)置斗式提升機(jī)本體、報(bào)警器、

殼體、溢料口、凹槽、轉(zhuǎn)軸、密封門和齒輪等，便于工作人員進(jìn)行卸料，其中移動(dòng)機(jī)構(gòu)的設(shè)置，

便于工作人員對(duì)兩塊密封板同時(shí)進(jìn)行啟閉，進(jìn)而有效地提高了工作人員卸料的效率。

附圖說明[0011] 圖1為本實(shí)用新型提出的斗式提升機(jī)防溢料裝置的局部正面透視圖；[0012] 圖2為本實(shí)用新型提出的斗式提升機(jī)防溢料裝置的局部側(cè)面透視圖；[0013] 圖3為圖1的A處局部放大圖；[0014] 圖4為圖1的B處局部放大圖。[0015] 圖中：1斗式提升機(jī)本體、2報(bào)警器、3殼體、4溢料口、5凹槽、6轉(zhuǎn)軸、7密封門、8齒輪、9第一彈簧、10集料箱、11密封板、12L型板、13支撐板、14第一T型滑槽、15第一T型滑塊、16

第二彈簧、17第二T型滑槽、18第二T型滑塊、19齒條板、20驅(qū)動(dòng)塊。

具體實(shí)施方式[0016] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的

實(shí)施例。

[0017] 參照?qǐng)D1?4，斗式提升機(jī)防溢料裝置，包括斗式提升機(jī)本體1和報(bào)警器2，斗式提升機(jī)本體1上設(shè)有殼體3，殼體3的一端側(cè)壁上連通設(shè)有溢料口4，溢料口4的頂部上設(shè)有凹槽5，

報(bào)警器2固定安裝于凹槽5的內(nèi)壁上，凹槽5的頂部上設(shè)有滑動(dòng)機(jī)構(gòu)，滑動(dòng)機(jī)構(gòu)上固定連接有

與報(bào)警器2相匹配的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，凹槽5的內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸6，溢料口4內(nèi)設(shè)有密封門7，

密封門7的上端延伸至凹槽5內(nèi)，轉(zhuǎn)軸6固定貫穿密封門7設(shè)置，轉(zhuǎn)軸6上同軸固定連接有齒輪

8，齒輪8與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相嚙合，溢料口4的頂部和密封門7的側(cè)壁之間固定連接有同一根第一

彈簧9，殼體3的側(cè)壁上固定連接有與溢料口4相連通的集料箱10，集料箱10和殼體3的下端

均連通設(shè)有出料口，兩個(gè)出料口上設(shè)有同一個(gè)密封機(jī)構(gòu)，殼體3的下端設(shè)有與密封機(jī)構(gòu)固定

連接的移動(dòng)機(jī)構(gòu)。

[0018] 密封機(jī)構(gòu)包括兩塊均分別密封設(shè)置于兩個(gè)出料口上的密封板11，兩塊密封板11之間固定連接有同一塊L型板12，移動(dòng)機(jī)構(gòu)與L型板12的水平部分上端固定連接，密封機(jī)構(gòu)的

設(shè)置，能有效地對(duì)兩個(gè)出料口進(jìn)行密封，移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定連接于殼體3下端的支撐板13，

支撐板13的下端設(shè)有第一T型滑槽14，第一T型滑槽14內(nèi)滑動(dòng)連接有與之相匹配的第一T型

滑塊15，第一T型滑塊15的下端與L型板12水平部分的上端固定連接，第一T型滑塊15的側(cè)壁

和第一T型滑槽14的內(nèi)壁之間固定連接有多根第二彈簧16，移動(dòng)機(jī)構(gòu)的設(shè)置，便于工作人員

對(duì)密封板11進(jìn)行啟閉。

[0019] 滑動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于凹槽5頂部上的第二T型滑槽17，第二T型滑槽17內(nèi)滑動(dòng)連接有與之相匹配的第二T型滑塊18，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與第二T型滑塊18的下端固定連接，滑動(dòng)機(jī)構(gòu)的

設(shè)置，能有效地對(duì)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行限位，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定連接于第二T型滑塊18下端的齒條

板19，齒條板19與齒輪8相嚙合，齒條板19的一端固定連接有與報(bào)警器2相匹配的驅(qū)動(dòng)塊20，

驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的設(shè)置，能有效地對(duì)報(bào)警器2進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。

[0020] 需要說明的是，齒條板19和齒輪8始終不會(huì)分離。[0021] 工作原理：本實(shí)用新型中，斗式提升機(jī)本體1運(yùn)行時(shí)，其殼體3底部會(huì)出現(xiàn)積料的現(xiàn)象，當(dāng)堆積的物料上升至溢料口4處時(shí)，物料在內(nèi)部擠壓過程中對(duì)密封門7進(jìn)行擠壓，進(jìn)而使

得密封門7打開，堆積的物料通過溢料口4進(jìn)入到集料箱10內(nèi)，密封門7被打開的過程中向靠

近第一彈簧9的方向轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使得轉(zhuǎn)軸6同步轉(zhuǎn)動(dòng)，如圖3所示，轉(zhuǎn)軸6轉(zhuǎn)動(dòng)使得齒輪8轉(zhuǎn)動(dòng)，

齒輪8轉(zhuǎn)動(dòng)使得齒條板19在第二T型滑槽17和第二T型滑塊18的限位作用下，向靠近報(bào)警器2

的方向水平移動(dòng)，進(jìn)而使得驅(qū)動(dòng)塊20向靠近報(bào)警器2的方向水平移動(dòng)，最終驅(qū)動(dòng)塊20擠壓報(bào)

警器2使得其發(fā)出警報(bào)聲，需要說明的是，報(bào)警器2為現(xiàn)有技術(shù)，在此不再贅述，工作人員聽

到警報(bào)聲可及時(shí)對(duì)斗式提升機(jī)本體1進(jìn)行檢修并對(duì)殼體3和集料箱10內(nèi)的物料進(jìn)行卸料，當(dāng)

殼體3底部的物料低于溢料口4處時(shí)，密封門7能在第一彈簧9的彈性作用下進(jìn)而復(fù)位，從而

再次對(duì)溢料口4進(jìn)行密封，當(dāng)工作人員需要對(duì)殼體3和集料箱10內(nèi)的的物料進(jìn)行卸料時(shí)，工

作人員可手動(dòng)水平移動(dòng)L型板12，進(jìn)而使得兩塊密封板11同步水平移動(dòng)，移動(dòng)L型板12直至

兩塊密封板11均與對(duì)應(yīng)的出料口分離即可，當(dāng)兩個(gè)出料口均打開后，工作人員可將殼體3和

集料箱10內(nèi)的物料排出，排料完畢后，工作人員可松開L型板12，此時(shí)L型板12在對(duì)應(yīng)第二彈

簧16的彈性作用下水平移動(dòng)并復(fù)位，最終兩塊密封板11均分別將兩個(gè)出料口密封，此過程

操作簡單方便，大大地便利了工作人員的卸料工作。

[0022] 以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用

新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范

圍之內(nèi)。