權(quán)利要求書： 1.一種斗式提升機(jī)驅(qū)動(dòng)輪，其特征在于，包括承載板（1）和驅(qū)動(dòng)輪；

所述承載板（1）為水平的板體，所述承載板（1）頂面左右兩端對稱設(shè)置有豎直的第一固定板（5）和第二固定板（9），所述第一固定板（5）和第二固定板（9）相對側(cè)面的上部對稱設(shè)置有驅(qū)動(dòng)板，所述第一固定板（5）上的驅(qū)動(dòng)板為第一板體（4），所述第二固定板（9）上的驅(qū)動(dòng)板為第二板體（10），所述第一板體（4）和第二板體（10）均為左右兩側(cè)為弧形邊且弧形凸起朝上的弧形板體；

所述驅(qū)動(dòng)輪包括輪體（6）和活塞機(jī)構(gòu)，所述輪體（6）通過輪體（6）兩端和輪體（6）同軸心的轉(zhuǎn)軸（2）活動(dòng)安裝在兩個(gè)固定板之間，所述輪體（6）左端的轉(zhuǎn)軸（2）穿過第一固定板（5）連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)（3），所述輪體（6）上設(shè)置有多個(gè)貫穿輪體（6）左右兩端的且沿輪體（6）中軸線呈環(huán)形陣列狀的方形通孔（12），所述輪體（6）外周壁上設(shè)置有多排連通方形通孔（12）的活塞通孔（7），所述多排活塞通孔（7）沿輪體（6）外周壁環(huán)形陣列，每排活塞通孔（7）均是由直線狀排列且和其中一個(gè)方形通孔（12）相對應(yīng)的多個(gè)通孔組成，所述輪體（6）上每個(gè)方形通孔（12）和輪體（6）上的相對應(yīng)的每個(gè)活塞通孔（7）均構(gòu)成活塞腔；

所述輪體（6）上每個(gè)活塞腔內(nèi)均設(shè)置有形狀大小均相同的活塞機(jī)構(gòu)，所述活塞機(jī)構(gòu)包括活動(dòng)柱（13）和活動(dòng)板（8），所述每個(gè)活塞通孔（7）內(nèi)均設(shè)置有活動(dòng)柱（13），所述每個(gè)活動(dòng)柱（13）一端均位于活塞通孔（7）內(nèi)連接有和活塞通孔（7）的內(nèi)壁滑動(dòng)接觸的橡膠塞（14）、另一端均伸出活塞通孔（7）連接位于方形通孔（12）內(nèi)的活動(dòng)板（8），所述活動(dòng)板（8）為平板體，一個(gè)側(cè)面朝向活塞通孔（7）連接活動(dòng)柱、另一側(cè)面朝向輪體軸心，所述活動(dòng)板（8）朝向輪體（6）軸心的側(cè)面上設(shè)置有多個(gè)和方形通孔（12）內(nèi)壁接觸的連接彈簧（11），所述每個(gè)活動(dòng)板（8）的左端均伸出所在方形通孔（12）左端靠近第一固定板（5）右側(cè)面，且位于第一板體（4）下側(cè)，所述輪體（6）上部的活動(dòng)板（8）左端和第一板體（4）底面滑動(dòng)接觸，所述多個(gè)活動(dòng)板（8）的右端均靠近第二固定板（9）左側(cè)面，且位于第二板體（10）下側(cè)，所述輪體（6）上部的活動(dòng)板（8）右端和第二板體（10）底面滑動(dòng)接觸。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種斗式提升機(jī)驅(qū)動(dòng)輪，其特征在于，所述承載板（1）寬度小于輪體（6）直徑。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種斗式提升機(jī)驅(qū)動(dòng)輪，其特征在于，所述第一板體（4）兩端之間的距離和第一固定板（5）的寬度相等，第二板體（10）兩端之間的距離和第二固定板（9）的寬度相等。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種斗式提升機(jī)驅(qū)動(dòng)輪，其特征在于，所述第一板體（4）兩端到轉(zhuǎn)軸（2）中軸線的距離均大于多個(gè)環(huán)形陣列的方形通孔（12）左端所在的外環(huán)半徑，第二板體（10）兩端到轉(zhuǎn)軸（2）中軸線的距離均大于多個(gè)環(huán)形陣列的方形通孔（12）右端所在的外環(huán)半徑。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種斗式提升機(jī)驅(qū)動(dòng)輪，其特征在于，所述第一板體（4）頂部到轉(zhuǎn)軸（2）中軸線的距離低于多個(gè)環(huán)形陣列的方形通孔（12）左端所在的外環(huán)半徑、高于多個(gè)方形通孔（12）左端所在的內(nèi)環(huán)半徑，第二板體（10）頂部到轉(zhuǎn)軸（2）中軸線的距離低于多個(gè)方形通孔（12）右端所在的外環(huán)半徑、高于多個(gè)方形通孔右端所在的內(nèi)環(huán)半徑。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種斗式提升機(jī)驅(qū)動(dòng)輪，其特征在于，所述輪體（6）底部和承載板（1）頂面之間留有間距。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種斗式提升機(jī)驅(qū)動(dòng)輪，其特征在于，所述活動(dòng)柱（13）的直徑小于活塞通孔（7）的直徑。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種斗式提升機(jī)驅(qū)動(dòng)輪，其特征在于，所述方形通孔（12）的寬度大于活塞通孔（7）的直徑，活動(dòng)板（8）的寬度大于活塞通孔（7）的直徑。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種斗式提升機(jī)驅(qū)動(dòng)輪，其特征在于，所述活動(dòng)柱（13）和橡膠塞（14）的高度之和與活塞通孔（7）的長度相等。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種斗式提升機(jī)驅(qū)動(dòng)輪，其特征在于，所述多個(gè)活動(dòng)板（8）的端部平齊。

說明書： 一種斗式提升機(jī)驅(qū)動(dòng)輪技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及提升機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種斗式提升機(jī)驅(qū)動(dòng)輪。背景技術(shù)[0002] 斗式提升機(jī)是利用均勻固接于無端牽引構(gòu)件上的一系列料斗豎向提升物料的連續(xù)輸送機(jī)械，斗式提升機(jī)分為環(huán)鏈、板鏈和皮帶三種，利用皮帶傳送的斗式提升機(jī)，皮帶自下向上包裹在位于斗式提升機(jī)上部的驅(qū)動(dòng)輪上，利用驅(qū)動(dòng)輪和皮帶之間的摩擦力驅(qū)動(dòng)皮帶運(yùn)送，皮帶帶動(dòng)料斗運(yùn)送物料。[0003] 但是斗式提升機(jī)的驅(qū)動(dòng)輪外壁一般是光滑的，驅(qū)動(dòng)輪和皮帶之間的摩擦力較小，驅(qū)動(dòng)輪和皮帶之間容易發(fā)生打滑，影響物料的運(yùn)輸效率。發(fā)明內(nèi)容[0004] 本實(shí)用新型為解決驅(qū)動(dòng)輪外壁光滑導(dǎo)致斗式提升機(jī)驅(qū)動(dòng)輪和皮帶之間容易發(fā)生打滑的問題，提供一種斗式提升機(jī)驅(qū)動(dòng)輪，能夠增大皮帶和驅(qū)動(dòng)輪之間的附著力，提高物料運(yùn)輸效率。[0005] 為了解決上述問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：[0006] 一種斗式提升機(jī)驅(qū)動(dòng)輪，包括承載板和驅(qū)動(dòng)輪；[0007] 所述承載板為水平的板體，所述承載板頂面左右兩端對稱設(shè)置有豎直的第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和第二固定板相對側(cè)面的上部對稱設(shè)置有驅(qū)動(dòng)板，所述第一固定板上的驅(qū)動(dòng)板為第一板體，所述第二固定板上的驅(qū)動(dòng)板為第二板體，所述第一板體和第二板體均為左右兩側(cè)為弧形邊且弧形凸起朝上的弧形板體；[0008] 所述驅(qū)動(dòng)輪包括輪體和活塞機(jī)構(gòu)，所述輪體通過輪體兩端和輪體同軸心的轉(zhuǎn)軸活動(dòng)安裝在兩個(gè)固定板之間，所述輪體左端的轉(zhuǎn)軸穿過第一固定板連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述輪體上設(shè)置有多個(gè)貫穿輪體左右兩端的且沿輪體中軸線呈環(huán)形陣列狀的方形通孔，所述輪體外周壁上設(shè)置有多排連通方形通孔的活塞通孔，所述多排活塞通孔沿輪體外周壁環(huán)形陣列，每排活塞通孔均是由直線狀排列且和其中一個(gè)方形通孔相對應(yīng)的多個(gè)通孔組成，所述輪體上每個(gè)方形通孔和輪體上的相對應(yīng)的每個(gè)活塞通孔均構(gòu)成活塞腔；[0009] 所述輪體上每個(gè)活塞腔內(nèi)均設(shè)置有形狀大小均相同的活塞機(jī)構(gòu)，所述活塞機(jī)構(gòu)包括活動(dòng)柱和活動(dòng)板，所述每個(gè)活塞腔的活塞通孔內(nèi)均設(shè)置有活動(dòng)柱，所述每個(gè)活動(dòng)柱一端均位于活塞通孔內(nèi)連接有和活塞通孔的內(nèi)壁滑動(dòng)接觸的橡膠塞、另一端均伸出活塞通孔連接位于方形通孔內(nèi)的活動(dòng)板，所述活動(dòng)板為平板體，一個(gè)側(cè)面朝向活塞通孔連接活動(dòng)柱、另一側(cè)面朝向輪體軸心，所述活動(dòng)板朝向輪體軸心的側(cè)面上設(shè)置有多個(gè)和方形通孔內(nèi)壁內(nèi)壁接觸的連接彈簧，所述每個(gè)活動(dòng)板的左端均伸出所在方形通孔左端靠近第一固定板右側(cè)面，且位于第一板體下側(cè)，所述輪體上部的活動(dòng)板左端和第一板體底面滑動(dòng)接觸，所述多個(gè)活動(dòng)板的右端均靠近第二固定板左側(cè)面，且位于第二板體下側(cè)，所述輪體上部的活動(dòng)板右端和第二板體底面滑動(dòng)接觸。[0010] 進(jìn)一步地，所述承載板寬度小于輪體直徑。[0011] 進(jìn)一步地，所述第一板體兩端之間的距離和第一固定板的寬度相等，第二板體兩端之間的距離和第二固定板的寬度相等。[0012] 進(jìn)一步地，所述第一板體兩端到轉(zhuǎn)軸中軸線的距離均大于多個(gè)環(huán)形陣列的方形通孔左端所在的外環(huán)半徑，第二板體兩端到轉(zhuǎn)軸中軸線的距離均大于多個(gè)環(huán)形陣列的方形通孔右端所在的外環(huán)半徑。[0013] 進(jìn)一步地，所述第一板體頂部到轉(zhuǎn)軸中軸線的距離低于多個(gè)環(huán)形陣列的方形通孔左端所在的外環(huán)半徑、高于多個(gè)方形通孔左端所在的內(nèi)環(huán)半徑，第二板體頂部到轉(zhuǎn)軸中軸線的距離低于多個(gè)方形通孔右端所在的外環(huán)半徑、高于多個(gè)方形通孔右端所在的內(nèi)環(huán)半徑。[0014] 進(jìn)一步地，所述輪體底部和承載板頂面之間留有間距。[0015] 進(jìn)一步地，所述活動(dòng)柱的直徑小于活塞通孔的直徑。[0016] 進(jìn)一步地，所述方形通孔的寬度大于活塞通孔的直徑，活動(dòng)板的寬度大于活塞通孔的直徑。[0017] 進(jìn)一步地，所述活動(dòng)柱和橡膠塞的高度之和與活塞通孔的長度相等。[0018] 進(jìn)一步地，所述多個(gè)活動(dòng)板的端部平齊。[0019] 通過上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果為：[0020] 本實(shí)用新型的驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)輪體逆時(shí)針或順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，活塞機(jī)構(gòu)上的活動(dòng)板兩端分別位于第一板體和第二板體下側(cè)，活動(dòng)板兩端向上轉(zhuǎn)動(dòng)到第一板體和第二板體的底面處時(shí)，受到第一板體和第二板體向下的頂壓，活動(dòng)板帶動(dòng)活動(dòng)柱向下運(yùn)動(dòng)，活動(dòng)柱上的橡膠塞在活塞通孔內(nèi)向下運(yùn)動(dòng)增大活塞通孔和皮帶形成的封閉空間，根據(jù)理想氣體狀態(tài)方程p=nRT，活塞通孔和皮帶形成的封閉空間的體積增大，封閉空間內(nèi)的氣體壓力減小，皮帶上側(cè)的氣壓大于封閉空間內(nèi)的氣壓，皮帶上側(cè)的氣壓和皮帶下側(cè)活塞通孔內(nèi)的氣壓形成壓力差，增加皮帶和輪體之間的附著力，輪體繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，皮帶不再和活塞通孔形成封閉空間，活動(dòng)板在連接彈簧的作用下回復(fù)到原來的位置，本實(shí)用新型為解決驅(qū)動(dòng)輪外壁光滑導(dǎo)致斗式提升機(jī)驅(qū)動(dòng)輪和皮帶之間容易發(fā)生打滑的問題，提供一種斗式提升機(jī)驅(qū)動(dòng)輪，能夠增大皮帶和驅(qū)動(dòng)輪之間的附著力，提高物料運(yùn)輸效率。附圖說明[0021] 圖1是本實(shí)用新型的主視圖；[0022] 圖2是圖1中A-A處的剖視圖；[0023] 圖3是本實(shí)用新型的第二固定板和第二板體的連接示意圖；[0024] 圖4是本實(shí)用新型的驅(qū)動(dòng)輪的縱剖視圖；[0025] 圖5是本實(shí)用新型的驅(qū)動(dòng)輪的橫剖視圖。[0026] 附圖中標(biāo)號為：1為承載板，2為轉(zhuǎn)軸，3為驅(qū)動(dòng)電機(jī)，4為第一板體，5為第一固定板，6為輪體，7為活塞通孔，8為活動(dòng)板，9為第二固定板，10為第二板體，11為連接彈簧,12為方形通孔，13為活動(dòng)柱，14為橡膠塞。

具體實(shí)施方式[0027] 下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明：[0028] 如圖1～圖5所示，一種斗式提升機(jī)驅(qū)動(dòng)輪，包括承載板1和驅(qū)動(dòng)輪；[0029] 所述承載板1為水平的板體，所述承載板1頂面左右兩端對稱設(shè)置有豎直的第一固定板5和第二固定板9，所述第一固定板5和第二固定板9相對側(cè)面的上部對稱設(shè)置有驅(qū)動(dòng)板，所述第一固定板5上的驅(qū)動(dòng)板為第一板體4，所述第二固定板9上的驅(qū)動(dòng)板為第二板體10，所述第一板體4和第二板體10均為左右兩側(cè)為弧形邊且弧形凸起朝上的弧形板體，所述第一板體4兩端之間的距離和第一固定板5的寬度相等，第二板體10兩端之間的距離和第二固定板9的寬度相等，所述第一板體4兩端到轉(zhuǎn)軸2中軸線的距離均大于多個(gè)環(huán)形陣列的方形通孔12左端所在的外環(huán)半徑，第二板體10兩端到轉(zhuǎn)軸2中軸線的距離均大于多個(gè)環(huán)形陣列的方形通孔12右端所在的外環(huán)半徑，所述第一板體4頂部到轉(zhuǎn)軸2中軸線的距離低于多個(gè)環(huán)形陣列的方形通孔12左端所在的外環(huán)半徑、高于多個(gè)方形通孔12左端所在的內(nèi)環(huán)半徑，第二板體10頂部到轉(zhuǎn)軸2中軸線的距離低于多個(gè)方形通孔12右端所在的外環(huán)半徑、高于多個(gè)方形通孔右端所在的內(nèi)環(huán)半徑；

[0030] 所述驅(qū)動(dòng)輪包括輪體6和活塞機(jī)構(gòu)，所述輪體6通過輪體6兩端和輪體6同軸心的轉(zhuǎn)軸2活動(dòng)安裝在兩個(gè)固定板之間，所述承載板1寬度小于輪體6直徑，所述輪體6底部和承載板1頂面之間留有間距，所述輪體6左端的轉(zhuǎn)軸2穿過第一固定板5連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)3，所述輪體6上設(shè)置有多個(gè)貫穿輪體6左右兩端的且沿輪體6中軸線呈環(huán)形陣列狀的方形通孔12，所述輪體6外周壁上設(shè)置有多排連通方形通孔12的活塞通孔7，所述方形通孔12的寬度大于活塞通孔7的直徑，活動(dòng)板8的寬度大于活塞通孔7的直徑，所述多排活塞通孔7沿輪體6外周壁環(huán)形陣列，每排活塞通孔7均是由直線狀排列且和其中一個(gè)方形通孔12相對應(yīng)的多個(gè)通孔組成，所述輪體6上每個(gè)方形通孔12和輪體6上的相對應(yīng)的每個(gè)活塞通孔7均構(gòu)成活塞腔；[0031] 所述輪體6上每個(gè)活塞腔內(nèi)均設(shè)置有形狀大小均相同的活塞機(jī)構(gòu)，所述活塞機(jī)構(gòu)包括活動(dòng)柱13和活動(dòng)板8，所述每個(gè)活塞腔的活塞通孔7內(nèi)均設(shè)置有活動(dòng)柱13，所述活動(dòng)柱13的直徑小于活塞通孔7的直徑，所述每個(gè)活動(dòng)柱13一端均位于活塞通孔7內(nèi)連接有和活塞通孔7的內(nèi)壁滑動(dòng)接觸的橡膠塞14、另一端均伸出活塞通孔7連接位于方形通孔12內(nèi)的活動(dòng)板8，所述多個(gè)活動(dòng)板8的端部平齊，所述活動(dòng)柱13和橡膠塞14的高度之和與活塞通孔7的長度相等，所述活動(dòng)板8為平板體，一個(gè)側(cè)面朝向活塞通孔7連接活動(dòng)柱、另一側(cè)面朝向輪體軸心，所述活動(dòng)板8朝向輪體6軸心的側(cè)面上設(shè)置有多個(gè)和方形通孔12內(nèi)壁內(nèi)壁接觸的連接彈簧11，所述每個(gè)活動(dòng)板8的左端均伸出所在方形通孔12左端靠近第一固定板5右側(cè)面，且位于第一板體4下側(cè)，所述輪體6上部的活動(dòng)板8左端和第一板體4底面滑動(dòng)接觸，所述多個(gè)活動(dòng)板8的右端均靠近第二固定板9左側(cè)面，且位于第二板體10下側(cè)，所述輪體6上部的活動(dòng)板

8右端和第二板體10底面滑動(dòng)接觸。

[0032] 使用時(shí)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)輪體逆時(shí)針或順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，活塞機(jī)構(gòu)上的活動(dòng)板兩端分別位于第一板體和第二板體下側(cè)，活動(dòng)板兩端向上轉(zhuǎn)動(dòng)到第一板體和第二板體的底面處時(shí)，受到第一板體和第二板體向下的頂壓，活動(dòng)板帶動(dòng)活動(dòng)柱向下運(yùn)動(dòng)，活動(dòng)柱上的橡膠塞在活塞通孔內(nèi)向下運(yùn)動(dòng)增大活塞通孔和皮帶形成的封閉空間，根據(jù)理想氣體狀態(tài)方程p=nRT，活塞通孔和皮帶形成的封閉空間的體積增大，封閉空間內(nèi)的氣體壓力減小，皮帶上側(cè)的氣壓大于封閉空間內(nèi)的氣壓，皮帶上側(cè)的氣壓和皮帶下側(cè)活塞通孔內(nèi)的氣壓形成壓力差，增加皮帶和輪體之間的附著力，輪體繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，皮帶不再和活塞通孔形成封閉空間，活動(dòng)板在連接彈簧的作用下回復(fù)到原來的位置，本實(shí)用新型為解決驅(qū)動(dòng)輪外壁光滑導(dǎo)致斗式提升機(jī)驅(qū)動(dòng)輪和皮帶之間容易發(fā)生打滑的問題，提供一種斗式提升機(jī)驅(qū)動(dòng)輪，能夠增大皮帶和驅(qū)動(dòng)輪之間的附著力，提高物料運(yùn)輸效率。[0033] 以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，但是，本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施例，在不違背本實(shí)用新型的精神即公開范圍內(nèi)，凡是對實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行多種等同或等效的變形或替換均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。