權(quán)利要求書: 1.一種軸密封裝置,其特征在于,包括:主體,所述主體為一中心貫通的柱狀凸臺(tái),所述中心貫通的柱狀凸臺(tái)沿凸起部的截面向軸向方向依次具有第一內(nèi)徑以及第二內(nèi)徑,且所述第二內(nèi)徑大于所述第一內(nèi)徑;
密封填料,所述密封填料設(shè)置于所述主體的第二內(nèi)徑部分相對(duì)于第一內(nèi)徑部分所形成的凹陷部內(nèi);
壓蓋,所述壓蓋為一中心貫通的柱狀凸臺(tái),所述中心貫通的柱狀凸臺(tái)的凸起部的外徑略小于所述主體的第二內(nèi)徑,所述中心貫通的柱狀凸臺(tái)的內(nèi)徑等于所述主體的第一內(nèi)徑。
2.如權(quán)利要求1所述的軸密封裝置,其特征在于,所述主體的第二內(nèi)徑的徑向長度大于所述壓蓋的凸起部的徑向長度。
3.如權(quán)利要求1所述的軸密封裝置,其特征在于,所述主體的四周設(shè)置有多個(gè)螺孔;所述壓蓋的四周對(duì)應(yīng)所述主體的多個(gè)螺孔的位置也設(shè)置有多個(gè)螺孔,所述壓蓋通過螺栓與所述主體緊固連接。
4.如權(quán)利要求1所述的軸密封裝置,其特征在于,所述密封填料包括:石墨盤根和/或石棉盤根。
5.如權(quán)利要求1所述的軸密封裝置,其特征在于,所述主體的具有較大外徑部分的側(cè)面還設(shè)置有與所述主體的第二內(nèi)徑部分貫通的透氣孔。
6.如權(quán)利要求1所述的軸密封裝置,其特征在于,所述壓蓋的凸起部分的內(nèi)徑和外徑之間設(shè)置有平行于徑向的第一孔道,所述壓蓋的具有較大外徑部分的側(cè)面設(shè)置有垂直的第二孔道,所述第一孔道與所述第二孔道連通形成透氣孔。
7.一種斗式提升機(jī),其特征在于,所述斗式提升機(jī)利用權(quán)利要求1?6任意一項(xiàng)所述的軸密封裝置進(jìn)行軸密封。
8.如權(quán)利要求7所述的斗式提升機(jī),其特征在于,所述軸密封裝置的主體的第一內(nèi)徑略大于所述斗式提升機(jī)的轉(zhuǎn)軸的直徑。
說明書: 一種軸密封裝置及斗式提升機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及軸密封或物料傳輸技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種軸密封裝置及斗式提升機(jī)。
背景技術(shù)[0002] 目前斗式提升機(jī)在物料垂直運(yùn)送物料領(lǐng)域運(yùn)用較為廣泛,其優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單,輸送能力大且占地面積小,全封閉運(yùn)行作業(yè),不揚(yáng)塵對(duì)環(huán)境污染較小,適應(yīng)性強(qiáng),耗能較低等
特點(diǎn)。但由于斗式提升機(jī)內(nèi)部全密封運(yùn)行方式,運(yùn)行過程中會(huì)產(chǎn)生一定正壓,當(dāng)斗提箱體與
活動(dòng)密封板貫通處的骨架油封磨損后,正壓會(huì)導(dǎo)致粉狀物料由骨架油封處泄漏及噴濺,并
對(duì)斗式提升機(jī)被動(dòng)端尾軸密封造成沖擊,導(dǎo)致粉末進(jìn)入尾輪軸承,造成尾輪軸承損壞、物料
損耗增加及環(huán)境污染,降低尾輪軸承使用壽命。
[0003] 而對(duì)骨架油封的更換較為繁瑣,不便于維護(hù);因此,現(xiàn)亟需一種便于維護(hù)的軸密封裝置。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004] 為解決上述技術(shù)問題,在本實(shí)用新型的一個(gè)方面,提出了一種軸密封裝置,包括:主體,所述主體為一中心貫通的柱狀凸臺(tái),所述中心貫通的柱狀凸臺(tái)沿凸起部的截面向軸
向方向依次具有第一內(nèi)徑以及第二內(nèi)徑,且所述第二內(nèi)徑大于所述第一內(nèi)徑;密封填料,所
述密封填料設(shè)置于所述主體的第二內(nèi)徑部分相對(duì)于第一內(nèi)徑部分所形成的凹陷部內(nèi);壓
蓋,所述壓蓋為一中心貫通的柱狀凸臺(tái),所述中心貫通的柱狀凸臺(tái)的凸起部的外徑略小于
所述主體的第二內(nèi)徑,所述中心貫通的柱狀凸臺(tái)的內(nèi)徑等于所述主體的第一內(nèi)徑。
[0005] 在一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例中,所述主體的第一內(nèi)徑略大于所述斗式提升機(jī)的轉(zhuǎn)軸的直徑。
[0006] 在一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例中,所述主體的第二內(nèi)徑的徑向長度大于所述壓蓋的凸起部的徑向長度。
[0007] 在一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例中,所述主體的四周設(shè)置有多個(gè)螺孔;所述壓蓋的四周對(duì)應(yīng)所述主體的多個(gè)螺孔的位置也設(shè)置有多個(gè)螺孔,所述壓蓋通過螺栓與所述主體緊固連接。
[0008] 在一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例中,所述密封填料包括:石墨盤根和/或石棉盤根。[0009] 在一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例中,所述主體的具有較大外徑部分的側(cè)面還設(shè)置有與所述主體的第二內(nèi)徑部分貫通的透氣孔。
[0010] 在一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例中,所述壓蓋的凸起部分的內(nèi)徑和外徑之間設(shè)置有平行于徑向的第一孔道,所述壓蓋的具有較大外徑部分的側(cè)面設(shè)置有垂直的第二孔道,所述第一孔
道與所述第二孔道連通形成透氣孔。
[0011] 在本實(shí)用新型的一個(gè)方面,提出了一種斗式提升機(jī),所述斗式提升機(jī)利用上述任意一實(shí)施例所述的軸密封裝置進(jìn)行軸密封。
[0012] 本實(shí)用新型的有益效果包括:本實(shí)用新型的軸密封裝置可以有效的避免斗式提升機(jī)的物料泄漏及噴濺,進(jìn)而避免對(duì)尾輪軸承造成沖擊,同時(shí)也避免了泄漏的物料對(duì)空氣的
污染;此外,其還具有日常維護(hù)方便以及維護(hù)成本較低等特點(diǎn)。
附圖說明[0013] 為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅
是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提
下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的實(shí)施例。
[0014] 圖1為本實(shí)用新型的一種軸密封裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;[0015] 圖2為本實(shí)用新型的軸密封裝置的一種改進(jìn)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;[0016] 圖3為本實(shí)用新型的軸密封裝置的另一種改進(jìn)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;[0017] 圖4為本實(shí)用新型的一種斗式提升機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式[0018] 為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合具體實(shí)施例,并參照附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0019] 需要說明的是,本實(shí)用新型實(shí)施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是為了區(qū)分兩個(gè)相同名稱非相同的實(shí)體或者非相同的參量,可見“第一”“第二”僅為了表述的方便,
不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的限定,后續(xù)實(shí)施例對(duì)此不再一一說明。
[0020] 為了解決現(xiàn)有斗式提升機(jī)中用于對(duì)斗提箱體與活動(dòng)密封板貫通處進(jìn)行密封的骨架油封更換繁瑣,維護(hù)不便的問題,本實(shí)用新型提出了一種軸密封裝置,該裝置具有防護(hù)效
果好,且易于維護(hù)的特點(diǎn)。本實(shí)用新型裝置具體結(jié)構(gòu)如下:
[0021] 請參見圖1,如圖1所示,本實(shí)用新型提出的一種軸密封裝置包括:主體1、壓蓋2以及密封填料3;其中,主體1為一中心貫通的柱狀凸臺(tái),由該中心貫通的柱狀凸臺(tái)沿凸起部的
截面向軸向方向依次具有第一內(nèi)徑以及第二內(nèi)徑(圖1中白色部分標(biāo)識(shí)開孔),且第二內(nèi)徑
大于第一內(nèi)徑;密封填料3設(shè)置于主體1的第二內(nèi)徑部分相對(duì)于第一內(nèi)徑部分所形成的凹陷
部內(nèi)內(nèi);壓蓋2為一中心貫通的柱狀凸臺(tái),該中心貫通的柱狀凸臺(tái)的凸起部的外徑略小于主
體的第二內(nèi)徑,該中心貫通的柱狀凸臺(tái)的內(nèi)徑等于主體1的第一內(nèi)徑。其中,主體1的第一內(nèi)
徑略大于斗式提升機(jī)的轉(zhuǎn)軸的直徑。
[0022] 在進(jìn)一步的實(shí)施例中,主體1的第二內(nèi)徑的徑向長度大于所述壓蓋2的凸起部的徑向長度,以留有充分的空間設(shè)置密封填料3。
[0023] 在進(jìn)一步的實(shí)施例中,主體1的四周設(shè)置有多個(gè)螺孔4;壓蓋2的四周對(duì)應(yīng)主體1的多個(gè)螺孔4的位置也設(shè)置有多個(gè)螺孔5,壓蓋2通過螺栓與主體1緊固連接,當(dāng)需要維護(hù)時(shí),只
需要旋出螺栓即可實(shí)現(xiàn)對(duì)密封填料3的更換,從而大大方便了日常維護(hù)。
[0024] 在進(jìn)一步的實(shí)施例中,密封填料3包括:石墨盤根和/或石棉盤根。[0025] 上述方案雖然解決了密封裝置日常維護(hù)繁瑣的問題,然而,由于密封填料3與斗式提升機(jī)的轉(zhuǎn)軸直接接觸,磨損在所難免,而一旦磨損可能造成粉末狀物料對(duì)密封填料3后方
的尾輪軸承造成沖擊,為此,本實(shí)用新型還提出了一種更加優(yōu)化的方案,如圖2或圖3所示。
[0026] 請參見圖2,在主體1的具有較大外徑部分的側(cè)面還設(shè)置有與主體1的第二內(nèi)徑部分貫通的透氣孔6,透氣孔6下方的密封填料可部分設(shè)置為石棉,其它部分為石墨盤根;此
時(shí),當(dāng)密封填料出現(xiàn)磨損時(shí),空氣將可由透氣孔6排出,從而避免對(duì)后方的尾輪軸承造成沖
擊,并且,由于石棉的過濾作用,也可避免粉末狀物料被排出到空氣中,進(jìn)而避免環(huán)境污染。
其中,透氣孔6可以設(shè)置一個(gè)或多個(gè),石棉也可以替換為其它過濾材料,如高密海綿等。
[0027] 在另一種方案中,請參見圖3;壓蓋2的凸起部分的內(nèi)徑和外徑之間還設(shè)置有平行于徑向的第一孔道7,壓蓋2的具有較大外徑部分的側(cè)面還設(shè)置有垂直的第二孔道8,所述第
一孔道7與所述第二孔道8連通形成透氣孔,第一孔道7前方的密封填料可部分設(shè)置為石棉,
其它部分為石墨盤根;此時(shí),當(dāng)密封填料出現(xiàn)磨損時(shí),空氣將可由該透氣孔排出,從而避免
對(duì)后方的尾輪軸承造成沖擊,并且,由于石棉的過濾作用,也可避免粉末狀物料被排出到空
氣中,進(jìn)而避免環(huán)境污染。其中,該透氣孔可以設(shè)置一個(gè)或多個(gè),石棉也可以替換為其它過
濾材料,如高密海綿等。
[0028] 圖3中透氣孔的形成工藝相較于圖2的更加復(fù)雜,但對(duì)密封填料的利用更加充分。[0029] 在上述各實(shí)施例中提出的一種軸密封裝置的基礎(chǔ)上,本實(shí)用新型還提出了一種斗式提升機(jī),該斗式提升機(jī)的結(jié)構(gòu)如圖4所示。請參見圖4,前述各實(shí)施例中提出的軸密封裝置
設(shè)置在斗式提升機(jī)的斗提箱體11與活動(dòng)密封板12的貫通處,用于密封,由主體1、壓蓋2以及
密封填料3組成;斗式提升機(jī)的其它部分還包括螺栓9、尾輪10、尾輪軸承13以及轉(zhuǎn)軸14。由
圖4可以看出,本實(shí)施例中通過使用了前述各實(shí)施例中提出的軸密封裝置,使得對(duì)斗式提
升機(jī)的日常維護(hù)更加簡單方便。當(dāng)然,圖4中僅通過結(jié)合了圖1中的裝置以用于展示本實(shí)用
新型的軸密封裝置如何設(shè)置,通過結(jié)合不同的軸密封裝置的實(shí)施例形成多種斗式提升機(jī)是
本領(lǐng)域人員容易實(shí)現(xiàn)的,其均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi),本文中不再贅述。
[0030] 以上是本實(shí)用新型公開的示例性實(shí)施例,但是應(yīng)當(dāng)注意,在不背離權(quán)利要求限定的本實(shí)用新型實(shí)施例公開的范圍的前提下,可以進(jìn)行多種改變和修改。根據(jù)這里描述的公
開實(shí)施例的方法權(quán)利要求的功能、步驟和/或動(dòng)作不需以任何特定順序執(zhí)行。此外,盡管本
實(shí)用新型實(shí)施例公開的元素可以以個(gè)體形式描述或要求,但除非明確限制為單數(shù),也可以
理解為多個(gè)。
[0031] 應(yīng)當(dāng)理解的是,在本文中使用的,除非上下文清楚地支持例外情況,單數(shù)形式“一個(gè)”旨在也包括復(fù)數(shù)形式。還應(yīng)當(dāng)理解的是,在本文中使用的“和/或”是指包括一個(gè)或者一
個(gè)以上相關(guān)聯(lián)地列出的項(xiàng)目的任意和所有可能組合。
[0032] 上述本實(shí)用新型實(shí)施例公開實(shí)施例序號(hào)僅僅為了描述,不代表實(shí)施例的優(yōu)劣。[0033] 所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:以上任何實(shí)施例的討論僅為示例性的,并非旨在暗示本實(shí)用新型實(shí)施例公開的范圍(包括權(quán)利要求)被限于這些例子;在本實(shí)用新型實(shí)
施例的思路下,以上實(shí)施例或者不同實(shí)施例中的技術(shù)特征之間也可以進(jìn)行組合,并存在如
上的本實(shí)用新型實(shí)施例的不同方面的許多其它變化,為了簡明它們沒有在細(xì)節(jié)中提供。因
此,凡在本實(shí)用新型實(shí)施例的精神和原則之內(nèi),所做的任何省略、修改、等同替換、改進(jìn)等,
均應(yīng)包含在本實(shí)用新型實(shí)施例的保護(hù)范圍之內(nèi)。
聲明:
“軸密封裝置及斗式提升機(jī)” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)