權(quán)利要求書： 1.一種可進(jìn)行自清洗的斗式提升機(jī)，包括提升機(jī)外殼（1）、第一輸料管（8）和控制箱（11）其特征在于：

所述提升機(jī)外殼（1）左側(cè)上貫穿有進(jìn)料口（2），且提升機(jī)外殼（1）右側(cè)上端貫穿有排料管（3），同時(shí)提升機(jī)外殼（1）內(nèi)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)（4），所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)（4）上等距離分布有儲(chǔ)料斗外殼（5），且儲(chǔ)料斗外殼（5）上開設(shè)有存儲(chǔ)槽（6），同時(shí)儲(chǔ)料斗外殼（5）上固定有自動(dòng)清潔組件（7）；

所述第一輸料管（8）一端與提升機(jī)外殼（1）相連通，且第一輸料管（8）另一端與粉塵處理組件（10）相連通，同時(shí)第一輸料管（8）內(nèi)固定有排風(fēng)機(jī)（9）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可進(jìn)行自清洗的斗式提升機(jī)，其特征在于：所述自動(dòng)清潔組件（7）包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)（701）、轉(zhuǎn)動(dòng)桿（702）、弧形板（703）、第一固定塊（704）、彈簧軸（705）、第二固定塊（706）和清潔刷（707），所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)（701）輸出端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿（702），且轉(zhuǎn)動(dòng)桿（702）上固定有弧形板（703），所述弧形板（703）一端固定有第一固定塊（704），且第一固定塊（704）上固定有彈簧軸（705），同時(shí)彈簧軸（705）一端固定有第二固定塊（706），所述弧形板（703）上固定有清潔刷（707）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種可進(jìn)行自清洗的斗式提升機(jī)，其特征在于：所述第一固定塊（704）通過彈簧軸（705）與第二固定塊（706）構(gòu)成伸縮結(jié)構(gòu)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可進(jìn)行自清洗的斗式提升機(jī)，其特征在于：所述粉塵處理組件（10）包括第一過濾箱（1001）、活性炭過濾網(wǎng)（1002）、排氣口（1003）、第二過濾箱（1004）、過濾布袋（1005）、第二輸料管（1006）、水箱（1007）和攪拌器（1008），所述第一過濾箱（1001）內(nèi)滑動(dòng)連接有活性炭過濾網(wǎng)（1002），且第一過濾箱（1001）通過排氣口（1003）與第二過濾箱（1004）相連通，同時(shí)第二過濾箱（1004）內(nèi)設(shè)置有過濾布袋（1005），所述第二過濾箱（1004）通過第二輸料管（1006）與水箱（1007）相連通，且水箱（1007）內(nèi)部下側(cè)固定有攪拌器（1008）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種可進(jìn)行自清洗的斗式提升機(jī)，其特征在于：所述活性炭過濾網(wǎng)（1002）設(shè)置有兩組，且兩組活性炭過濾網(wǎng)（1002）密度不同。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可進(jìn)行自清洗的斗式提升機(jī)，其特征在于：所述控制箱（11）固定在支撐底座上，支撐底座固定在提升機(jī)外殼（1）下側(cè)，支撐底座下側(cè)鑲嵌有移動(dòng)機(jī)構(gòu)。

說明書： 一種可進(jìn)行自清洗的斗式提升機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及斗式提升機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種可進(jìn)行自清洗的斗式提升機(jī)。背景技術(shù)[0002] 斗式提升機(jī)是利用均勻固接于無端牽引構(gòu)件上的一系列料斗，豎向提升物料的連續(xù)輸送機(jī)械，斗式提升機(jī)利用一系列固接在牽引鏈或膠帶上的料斗在豎直或接近豎直方向

內(nèi)向上運(yùn)送散料，分為環(huán)鏈、板鏈和皮帶三種。

[0003] 現(xiàn)有的斗式提升機(jī)在進(jìn)行使用后不能直接對(duì)儲(chǔ)料斗內(nèi)進(jìn)行自動(dòng)清潔，儲(chǔ)料斗內(nèi)粘連的雜質(zhì)及物料，在對(duì)其他物料進(jìn)行使用時(shí)，會(huì)出現(xiàn)混料的現(xiàn)象，影響輸料質(zhì)量，并且過多

的雜質(zhì)粘連在儲(chǔ)料斗，影響其運(yùn)輸效率。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種可進(jìn)行自清洗的斗式提升機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有的斗式提升機(jī)在進(jìn)行使用后不能直接對(duì)儲(chǔ)料斗內(nèi)進(jìn)行自動(dòng)清潔，儲(chǔ)料斗內(nèi)

粘連的雜質(zhì)及物料，在對(duì)其他物料進(jìn)行使用時(shí)，會(huì)出現(xiàn)混料的現(xiàn)象，影響輸料質(zhì)量，并且過

多的雜質(zhì)粘連在儲(chǔ)料斗，影響其運(yùn)輸效率的問題。

[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種可進(jìn)行自清洗的斗式提升機(jī)，包括提升機(jī)外殼、第一輸料管和控制箱，

[0006] 所述提升機(jī)外殼左側(cè)上貫穿有進(jìn)料口，且提升機(jī)外殼右側(cè)上端貫穿有排料管，同時(shí)提升機(jī)外殼內(nèi)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上等距離分布有儲(chǔ)料斗外殼，且儲(chǔ)料斗外

殼上開設(shè)有存儲(chǔ)槽，同時(shí)儲(chǔ)料斗外殼上固定有自動(dòng)清潔組件；

[0007] 所述第一輸料管一端與提升機(jī)外殼相連通，且第一輸料管另一端與粉塵處理組件相連通，同時(shí)第一輸料管內(nèi)固定有排風(fēng)機(jī)。

[0008] 優(yōu)選的，所述自動(dòng)清潔組件包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)桿、弧形板、第一固定塊、彈簧軸、第二固定塊和清潔刷，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，且轉(zhuǎn)動(dòng)桿上固定有弧形板，

所述弧形板一端固定有第一固定塊，且第一固定塊上固定有彈簧軸，同時(shí)彈簧軸一端固定

有第二固定塊，所述弧形板上固定有清潔刷。

[0009] 通過采用上述技術(shù)方案，通過自動(dòng)清潔組件的設(shè)置可對(duì)儲(chǔ)料斗外殼上的存儲(chǔ)槽自動(dòng)清潔。

[0010] 優(yōu)選的，所述第一固定塊通過彈簧軸與第二固定塊構(gòu)成伸縮結(jié)構(gòu)。[0011] 通過采用上述技術(shù)方案，在彈簧軸的輔助作用下可保證清潔刷與存儲(chǔ)槽貼合。[0012] 優(yōu)選的，所述粉塵處理組件包括第一過濾箱、活性炭過濾網(wǎng)、排氣口、第二過濾箱、過濾布袋、第二輸料管、水箱和攪拌器，所述第一過濾箱內(nèi)滑動(dòng)連接有活性炭過濾網(wǎng)，且第

一過濾箱通過排氣口與第二過濾箱相連通，同時(shí)第二過濾箱內(nèi)設(shè)置有過濾布袋，所述第二

過濾箱通過第二輸料管與水箱相連通，且水箱內(nèi)部下側(cè)固定有攪拌器。

[0013] 通過采用上述技術(shù)方案，通過設(shè)置粉塵處理組件可對(duì)粉塵進(jìn)行處理。[0014] 優(yōu)選的，所述活性炭過濾網(wǎng)設(shè)置有兩組，且兩組活性炭過濾網(wǎng)密度不同。[0015] 優(yōu)選的，所述控制箱固定在支撐底座上，支撐底座固定在提升機(jī)外殼下側(cè)，支撐底座下側(cè)鑲嵌有移動(dòng)機(jī)構(gòu)。

[0016] 通過采用上述技術(shù)方案，通過提升機(jī)外殼上支撐底座下側(cè)移動(dòng)機(jī)構(gòu)的設(shè)，可帶動(dòng)整個(gè)裝置進(jìn)行移動(dòng)。

[0017] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該可進(jìn)行自清洗的斗式提升機(jī)，[0018] （1）設(shè)置有自動(dòng)清潔組件，在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輔助作用下弧形板上的清潔刷進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣清潔刷就可對(duì)存儲(chǔ)槽內(nèi)部進(jìn)行自清潔處理，不需要人為操作，增加實(shí)用性，同時(shí)保證物

料提升效率；

[0019] （2）設(shè)置有粉塵處理組件，在提升機(jī)工作時(shí)，粉塵進(jìn)入第一過濾箱內(nèi)部，兩組活性炭過濾網(wǎng)對(duì)含有粉塵的空氣經(jīng)過預(yù)處理，預(yù)處理后空氣再經(jīng)過過濾布袋再次進(jìn)行處理，最

后空氣進(jìn)入水箱中，在水箱的輔助作用下最后進(jìn)行處理，保證粉塵處理徹底，提高操作環(huán)境

質(zhì)量。

附圖說明[0020] 圖1為本實(shí)用新型正視結(jié)構(gòu)示意圖；[0021] 圖2為本實(shí)用新型后視結(jié)構(gòu)示意圖；[0022] 圖3為本實(shí)用新型圖1中A處放大結(jié)構(gòu)示意圖；[0023] 圖4為本實(shí)用新型第一固定塊在彈簧軸上分布放大結(jié)構(gòu)示意圖；[0024] 圖5為本實(shí)用新型自動(dòng)清潔組件立體結(jié)構(gòu)示意圖。[0025] 圖中：1、提升機(jī)外殼；2、進(jìn)料口；3、排料管；4、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；5、儲(chǔ)料斗外殼；6、存儲(chǔ)槽；7、自動(dòng)清潔組件；701、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；702、轉(zhuǎn)動(dòng)桿；703、弧形板；704、第一固定塊；705、彈簧軸；

706、清潔刷"第二固定塊；8、第一輸料管；9、排風(fēng)機(jī)；10、粉塵處理組件；1001、第一過濾箱；

1002、活性炭過濾網(wǎng)；1003、排氣口；1004、第二過濾箱；1005、過濾布袋；1006、第二輸料管；

1007、水箱；1008、攪拌器；11、控制箱。

具體實(shí)施方式[0026] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的

實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下

所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

[0027] 請(qǐng)參閱圖1?5，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種可進(jìn)行自清洗的斗式提升機(jī)，如圖1、圖3、圖4和圖5所示，提升機(jī)外殼1左側(cè)上貫穿有進(jìn)料口2，且提升機(jī)外殼1右側(cè)上端貫

穿有排料管3，同時(shí)提升機(jī)外殼1內(nèi)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4上等距離分布有儲(chǔ)料斗外

殼5，且儲(chǔ)料斗外殼5上開設(shè)有存儲(chǔ)槽6，同時(shí)儲(chǔ)料斗外殼5上固定有自動(dòng)清潔組件7，自動(dòng)清

潔組件7包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)701、轉(zhuǎn)動(dòng)桿702、弧形板703、第一固定塊704、彈簧軸705、第二固定塊

706和清潔刷707，驅(qū)動(dòng)電機(jī)701輸出端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿702，且轉(zhuǎn)動(dòng)桿702上固定有弧形板

703，弧形板703一端固定有第一固定塊704，且第一固定塊704上固定有彈簧軸705，同時(shí)彈

簧軸705一端固定有第二固定塊706，弧形板703上固定有清潔刷707，第一固定塊704通過彈

簧軸705與第二固定塊706構(gòu)成伸縮結(jié)構(gòu)，在彈簧軸705的輔助作用下可帶動(dòng)第一固定塊704

上的弧形板703進(jìn)行收縮，這樣就可保證弧形板703上的清潔刷707始終與存儲(chǔ)槽6內(nèi)壁進(jìn)行

貼合，在驅(qū)動(dòng)電機(jī)701的輔助作用下可帶動(dòng)弧形板703上的清潔刷707進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣就可保

證儲(chǔ)料斗外殼5內(nèi)的存儲(chǔ)槽6進(jìn)行自動(dòng)清潔，同樣保證清潔質(zhì)量，整個(gè)操作不需要人為進(jìn)行

處理，增加實(shí)用性，提升機(jī)外殼1內(nèi)壁上設(shè)置有清洗噴頭，清洗噴頭可對(duì)儲(chǔ)料斗外殼5和存儲(chǔ)

槽6進(jìn)行自動(dòng)噴洗，噴洗后的廢水通過下側(cè)排水管排出，廢水經(jīng)過廢水處理裝置進(jìn)行處理

后，可進(jìn)行循環(huán)使用。

[0028] 如圖1和圖2所示，第一輸料管8一端與提升機(jī)外殼1相連通，且第一輸料管8另一端與粉塵處理組件10相連通，同時(shí)第一輸料管8內(nèi)固定有排風(fēng)機(jī)9，粉塵處理組件10包括第一

過濾箱1001、活性炭過濾網(wǎng)1002、排氣口1003、第二過濾箱1004、過濾布袋1005、第二輸料管

1006、水箱1007和攪拌器1008，第一過濾箱1001內(nèi)滑動(dòng)連接有活性炭過濾網(wǎng)1002，且第一過

濾箱1001通過排氣口1003與第二過濾箱1004相連通，同時(shí)第二過濾箱1004內(nèi)設(shè)置有過濾布

袋1005，第二過濾箱1004通過第二輸料管1006與水箱1007相連通，且水箱1007內(nèi)部下側(cè)固

定有攪拌器1008，活性炭過濾網(wǎng)1002設(shè)置有兩組，且兩組活性炭過濾網(wǎng)1002密度不同，控制

箱11固定在支撐底座上，支撐底座固定在提升機(jī)外殼1下側(cè)，支撐底座下側(cè)鑲嵌有移動(dòng)機(jī)

構(gòu)，在排風(fēng)機(jī)9的輔助作用下提升機(jī)外殼1內(nèi)含有粉塵的氣體進(jìn)入第一過濾箱1001內(nèi)部，在

兩組不同密度的活性炭過濾網(wǎng)1002的輔助作用下可對(duì)廢氣中的粉塵進(jìn)行預(yù)處理，預(yù)處理后

的氣體進(jìn)入過濾布袋1005內(nèi)部再次進(jìn)行處理，處理后的廢氣進(jìn)入水箱1007，這樣可將溶于

水的雜質(zhì)進(jìn)行處理，最后氣體通過排氣管排出，避免過多的粉塵進(jìn)入工作人員體內(nèi)，影響健

康，活性炭過濾網(wǎng)1002與第一過濾箱1001構(gòu)成滑動(dòng)結(jié)構(gòu)，這樣便于后期直接對(duì)其進(jìn)行更換，

活性炭過濾網(wǎng)1002與第一過濾箱1001連接處設(shè)置有密封墊，保證其密封性，第二過濾箱

1004上側(cè)設(shè)置有密封蓋，便于打開第二過濾箱1004，對(duì)過濾布袋1005進(jìn)行處理。

[0029] 工作原理：在使用該可進(jìn)行自清洗的斗式提升機(jī)時(shí)，接通外部電源，物料通過進(jìn)料口2進(jìn)入提升機(jī)外殼1內(nèi)部，在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4的輔助作用下帶動(dòng)儲(chǔ)料斗外殼5上的存儲(chǔ)槽6進(jìn)行

移動(dòng)，這樣存儲(chǔ)槽6就可對(duì)物料進(jìn)行提升，最后物料通過排料管3排出，在第一輸料管8內(nèi)排

風(fēng)機(jī)9的輔助作用下，含有粉塵的空氣進(jìn)入第一過濾箱1001內(nèi)部，在活性炭過濾網(wǎng)1002的輔

助作用下進(jìn)行預(yù)處理，預(yù)處理后含有粉塵的氣體通過排氣口1003進(jìn)入第二過濾箱1004內(nèi)

部，在過濾布袋1005的輔助作用下再次進(jìn)行進(jìn)行過濾，過濾后的氣體通過第二輸料管1006

進(jìn)入水箱1007內(nèi)，在水箱1007的輔助作用下最后進(jìn)行處理，處理后的空氣通過排氣管排出，

在儲(chǔ)料斗外殼5上驅(qū)動(dòng)電機(jī)701的輔助作用下帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿702轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)桿702轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)弧形

板703上的清潔刷707轉(zhuǎn)動(dòng)，清潔刷707轉(zhuǎn)動(dòng)就可對(duì)存儲(chǔ)槽6進(jìn)行自動(dòng)清潔，在第一固定塊704

和第二固定塊706之間彈簧軸705的輔助作用下可保證弧形板703上的清潔刷707始終與存

儲(chǔ)槽6貼合，保證自動(dòng)清潔質(zhì)量，本說明書中未作詳細(xì)描述的內(nèi)容屬于本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員

公知的現(xiàn)有技術(shù)。

[0030] 術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為便于描述本實(shí)用新型的簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗指所指的裝置或元件必須具有特定的方位、為特

定的方位構(gòu)造和操作，因而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)內(nèi)容的限制。

[0031] 盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)

行等同替換，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)

包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。