權(quán)利要求書： 1.一種用于檢修斗式提升機(jī)的起重檢修裝置，包括起重設(shè)備中的電機(jī)(7)，其特征在于，還包括棘輪(1)和棘爪(2)，所述棘爪(2)安裝于地面，所述棘輪(1)通過連接件與電機(jī)(7)尾部的轉(zhuǎn)軸可拆卸連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于檢修斗式提升機(jī)的起重檢修裝置，其特征在于，所述連接件包括固定設(shè)置在棘輪(1)上的軸套(3)，所述軸套(3)與棘輪(1)同軸設(shè)置，所述軸套(3)上開設(shè)有頂絲孔(4)，所述頂絲孔(4)處設(shè)置有頂絲(5)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于檢修斗式提升機(jī)的起重檢修裝置，其特征在于，所述軸套(3)由45#鋼制成。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于檢修斗式提升機(jī)的起重檢修裝置，其特征在于，所述棘輪(1)背離電機(jī)(7)的端面設(shè)置有用于驅(qū)動棘輪(1)轉(zhuǎn)動的把手(6)，所述把手(6)與棘輪(1)不同軸設(shè)置。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于檢修斗式提升機(jī)的起重檢修裝置，其特征在于，所述把手(6)與棘輪(1)螺紋連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于檢修斗式提升機(jī)的起重檢修裝置，其特征在于，所述棘輪(1)和棘爪(2)由45#鋼制成。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于檢修斗式提升機(jī)的起重檢修裝置，其特征在于，所述棘輪(1)與棘爪(2)的棱邊處均設(shè)置有倒圓角。

說明書： 一種用于檢修斗式提升機(jī)的起重檢修裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及碳素材料運(yùn)輸設(shè)備檢修技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于檢修斗式提升機(jī)的起重檢修裝置。

背景技術(shù)[0002] 在碳素材料制作運(yùn)輸過程中通常會使用到斗式提升機(jī)，為了確保設(shè)備能夠正常的運(yùn)行需要定期對斗式提升機(jī)中的起重設(shè)備進(jìn)行檢修。

[0003] 現(xiàn)使用的起重設(shè)備包括的皮帶、主動輪以及電機(jī)，皮帶由電機(jī)驅(qū)動主動輪轉(zhuǎn)動從而帶動其運(yùn)動，現(xiàn)使用的皮帶總高在40m左右，整個(gè)斗式提升機(jī)的總重在2～3噸。為防止在

檢修時(shí)皮帶因電機(jī)的轉(zhuǎn)動而垮塌，砸落在檢修人員身上，造成檢修人員受傷，在檢修時(shí)通常

是將電機(jī)斷電的。

[0004] 但是，機(jī)修工在檢修皮帶提升機(jī)皮帶或更換皮帶料斗和對接頭螺絲孔操作時(shí)，需要幾厘米的皮帶轉(zhuǎn)動行程來安裝料斗螺栓，若采用電動驅(qū)動極為不安全，不容易控制皮帶

提升長度，皮帶滑落的風(fēng)險(xiǎn)較高；用人工驅(qū)動又沒有合適的部位讓檢修人員移動皮帶。并且

在移動皮帶時(shí)，皮帶僅能夠往上走，不能往下走以避免皮帶垮下的風(fēng)險(xiǎn)，因此亟需一種裝置

解決上述技術(shù)問題。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0005] 本實(shí)用新型的目的就在于提供一種用于檢修斗式提升機(jī)的起重檢修裝置，具有解決上述技術(shù)問題的優(yōu)點(diǎn)。

[0006] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種用于檢修斗式提升機(jī)的起重檢修裝置，包括起重設(shè)備中的電機(jī)，還包括棘輪和棘爪，所述棘爪安裝于地面，所述棘

輪通過連接件與電機(jī)尾部的轉(zhuǎn)軸可拆卸連接。

[0007] 優(yōu)選的，所述連接件包括固定設(shè)置在棘輪上的軸套，所述軸套與棘輪同軸設(shè)置，所述軸套上開設(shè)有頂絲孔，所述頂絲孔處設(shè)置有頂絲。

[0008] 優(yōu)選的，所述軸套由45#鋼制成。[0009] 優(yōu)選的，所述棘輪背離電機(jī)的端面設(shè)置有用于驅(qū)動棘輪轉(zhuǎn)動的把手，所述把手與棘輪不同軸設(shè)置。

[0010] 優(yōu)選的，所述把手與棘輪螺紋連接。[0011] 優(yōu)選的，所述棘輪和棘爪由45#鋼制成。[0012] 優(yōu)選的，所述棘輪與棘爪的棱邊處均設(shè)置有倒圓角。[0013] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：[0014] 一、對機(jī)修工檢修時(shí)，即可以控制安裝料斗的皮帶行程和不能倒轉(zhuǎn)，又可以成為懸掛料斗皮帶時(shí)的起重工具。起到了安全有保障的作用；

[0015] 二、檢修過程中，全程斷電處理，安裝的棘輪能夠達(dá)到安全操作，提高工作效率的目的；

[0016] 三、采用棘輪進(jìn)行驅(qū)動，能夠容易的控制頂級轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動量，即皮帶的提升長度，便于維修過程的實(shí)施。

附圖說明[0017] 圖1為本實(shí)施例的整體機(jī)構(gòu)示意圖；[0018] 圖2為圖1的A部放大圖；[0019] 圖3為棘輪棘爪的結(jié)構(gòu)示意簡圖。[0020] 圖中：1、棘輪；2、棘爪；3、軸套；4、頂絲孔；5、頂絲；6、把手；7、電機(jī)。具體實(shí)施方式[0021] 下面將對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。[0022] 實(shí)施例：[0023] 如圖1、2所示，一種用于檢修斗式提升機(jī)的起重檢修裝置，包括起重設(shè)備中的電機(jī)7以及括棘輪1和棘爪2。棘爪2由螺栓固定在地面上，棘輪1這通過連接件安裝在電機(jī)7尾部

的轉(zhuǎn)軸上。棘輪1與棘爪2嚙合(參見圖3)，當(dāng)棘輪1正轉(zhuǎn)時(shí)棘爪2能夠發(fā)生轉(zhuǎn)動以使得棘輪1

能夠正常轉(zhuǎn)動，當(dāng)棘輪1反轉(zhuǎn)時(shí)，棘輪1與棘刺相抵接，阻止棘輪1的反轉(zhuǎn)，即阻止了電機(jī)7的

反轉(zhuǎn)，減少在檢修時(shí)皮帶垮塌的可能性，提高安全系數(shù)。同時(shí)在轉(zhuǎn)動棘輪1時(shí)，可一個(gè)齒一個(gè)

齒的給進(jìn)，給盡量較小，易于控制皮帶的提升長度，同時(shí)也避免了給盡量過大皮帶垮塌的現(xiàn)

象發(fā)生。

[0024] 在本實(shí)施例中的連接件包括了軸套3和頂絲5，軸套3焊接在棘輪1的上，且軸套3與棘輪1同軸設(shè)置，軸套3的側(cè)壁貫穿開設(shè)有頂絲孔4，頂絲5安裝于頂絲孔4處。在具體將棘輪1

安裝在電機(jī)7尾部的轉(zhuǎn)軸上前，需要先將電機(jī)7尾部的后蓋進(jìn)行拆卸，并取下尾部的風(fēng)扇，隨

后再將軸套3套設(shè)在電機(jī)7尾部露出的轉(zhuǎn)軸上，并轉(zhuǎn)動頂絲5，使得頂絲5與電機(jī)7的轉(zhuǎn)軸抵

接，以此固定軸套3的位置，即將棘輪1安裝在電機(jī)7尾部的轉(zhuǎn)軸上。采用該種方式將棘輪1與

電機(jī)7的轉(zhuǎn)軸連接能夠很好的避免對電機(jī)7轉(zhuǎn)軸的開槽或開孔，在檢修完成后能夠方便的將

棘輪1進(jìn)行拆卸，并重新將風(fēng)扇與后蓋進(jìn)行安裝，不改變電機(jī)7內(nèi)部的原有結(jié)構(gòu)。避免了對電

機(jī)7的改造從而影響電機(jī)7工作的現(xiàn)象發(fā)生。

[0025] 在本實(shí)施例中為了方便檢修人員對棘輪1的轉(zhuǎn)動，在棘輪1背離電機(jī)7的端面開設(shè)有螺紋孔，螺紋孔處螺紋連接有把手6。螺紋孔與棘輪1并不同軸，方便檢修人員對棘輪1的

轉(zhuǎn)動。

[0026] 在本實(shí)施例中的棘輪1、棘爪2以及軸套3均由45#鋼制成，以使得棘輪1、棘爪2以及軸套3具有高強(qiáng)度，高抗變形能力的特點(diǎn)。在棘輪1、棘爪2和軸套3制作完成時(shí)，均對其棱邊

處進(jìn)行倒鈍處理，以使得棘輪1、棘爪2和軸套3的棱邊處均為圓角，減少安裝人員劃傷的可

能性，提高安全系數(shù)。

[0027] 使用過程：[0028] 檢修人員握住把手6轉(zhuǎn)動正向棘輪1，在棘輪1的作用下電機(jī)7正轉(zhuǎn)，帶動皮帶向上提升。當(dāng)松手時(shí)，棘輪1與棘爪2進(jìn)行卡合，防止棘輪1即電機(jī)7的轉(zhuǎn)軸進(jìn)行反轉(zhuǎn)，提高安全系

數(shù)。

[0029] 本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想；同時(shí)，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)

人員，依據(jù)本實(shí)用新型的思想，在具體實(shí)施方式及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，對本實(shí)用新

型的變更和改進(jìn)將是可能的，而不會超出附加權(quán)利要求所規(guī)定的構(gòu)思和范圍，綜上所述，本

說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實(shí)用新型的限制。