權(quán)利要求書： 1.一種窯內(nèi)氣氛壓力可控的外熱式節(jié)能回轉(zhuǎn)窯，包括筒體（1）、燃燒室（2）、燃燒裝置（3）、承托裝置（4）、傳動(dòng)裝置（5）、進(jìn)料密封裝置（6）、出料密封裝置（7）、充氣裝置（8）、排氣裝置（9）、出料裝置（10）、進(jìn)料裝置（11）。其特征在于所述筒體（1）由承托裝置（4）支撐，筒體（1）外部裝配有傳動(dòng)裝置（5），所述傳動(dòng)裝置（5）有電機(jī)驅(qū)動(dòng)為回轉(zhuǎn)窯筒體（1）提供回轉(zhuǎn)動(dòng)力。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種窯內(nèi)氣氛壓力可控的外熱式節(jié)能回轉(zhuǎn)窯，其特征在于：回轉(zhuǎn)窯內(nèi)呈密封狀態(tài)，窯內(nèi)在煅燒時(shí)候保持正壓狀態(tài)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種窯內(nèi)氣氛壓力可控的外熱式節(jié)能回轉(zhuǎn)窯，其特征在于：窯內(nèi)可以通過充氣裝置根據(jù)工藝要求選擇氣體填充。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種窯內(nèi)氣氛壓力可控的外熱式節(jié)能回轉(zhuǎn)窯，其特征在于：進(jìn)出料裝置設(shè)置物料密封，滿足了在進(jìn)出料的同時(shí)窯內(nèi)的正壓高溫狀態(tài)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種窯內(nèi)氣氛壓力可控的外熱式節(jié)能回轉(zhuǎn)窯，其特征在于：所述回轉(zhuǎn)窯為間接加熱形式。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種窯內(nèi)氣氛壓力可控的外熱式節(jié)能回轉(zhuǎn)窯，其特征在于：所述筒體（1）外部裝置有燃燒室（2）用于對(duì)筒體的加熱煅燒及保溫。

說明書： 一種窯內(nèi)氣氛壓力可控的外熱式節(jié)能回轉(zhuǎn)窯[0001]技術(shù)領(lǐng)域[0002] 本發(fā)明專利涉及回轉(zhuǎn)窯技術(shù)領(lǐng)域具體為一種窯內(nèi)氣氛壓力可控的外熱式節(jié)能回轉(zhuǎn)窯。[0003]背景技術(shù)[0004] 回轉(zhuǎn)窯做為一種重要的煅燒設(shè)備，在各類工業(yè)原料生產(chǎn)過程中，起著十分重要的作用，根據(jù)不同的原料特性及工藝設(shè)計(jì)，回轉(zhuǎn)窯的應(yīng)用又出現(xiàn)多樣話發(fā)展。但是回轉(zhuǎn)窯的窯內(nèi)氣氛的控制，始終是物料工藝煅燒反應(yīng)的關(guān)鍵因素。傳統(tǒng)回轉(zhuǎn)窯直焰式加熱，為窯頭或窯尾一端通燃燒器煅燒，另一端用排煙裝置抽取煙氣，進(jìn)行尾氣處理后排放，保持窯內(nèi)微負(fù)壓，造成浪費(fèi)大量的熱量的同時(shí)，窯內(nèi)氣氛難以控制，還存在環(huán)境空氣的及燃料燃燒的污染的隱患。間接加熱式回轉(zhuǎn)窯，為筒體外部裝置的燃燒室對(duì)回轉(zhuǎn)窯筒體進(jìn)行加熱，熱量穿過筒體對(duì)物料進(jìn)行焙燒，為了物料的密封，在進(jìn)出料罩部位設(shè)置有排煙及除塵裝置，同樣保持窯內(nèi)為微負(fù)壓狀態(tài)，窯內(nèi)氣氛難以控制，還存在有環(huán)境空氣污染的隱患。上述問題對(duì)物料的煅燒工藝都做出了一定的要求，對(duì)煅燒工藝的發(fā)展做出了一定的局限。[0005]發(fā)明專利內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明專利提供了一種窯內(nèi)氣氛壓力可控的外熱式節(jié)能回轉(zhuǎn)窯，具備根據(jù)工藝要求控制窯內(nèi)氣氛的功能，針對(duì)窯內(nèi)物料反應(yīng)的氣體可以進(jìn)行收集，同時(shí)窯內(nèi)保持微正壓，避免外界空氣的污染及對(duì)物料反應(yīng)造成的干擾。調(diào)整窯內(nèi)補(bǔ)氣裝置，為煅燒物料工藝需求的氧化、還原及其它反應(yīng)條件，提供相應(yīng)的氣氛環(huán)境。

[0006] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明專利提供如下技術(shù)方案：一種窯內(nèi)氣氛壓力可控的外熱式節(jié)能回轉(zhuǎn)窯，包括回轉(zhuǎn)窯筒體、燃燒室、燃燒裝置、承托裝置、傳動(dòng)裝置、進(jìn)料密封裝置、出料密封裝置、充氣裝置、排氣裝置、進(jìn)料裝置、出料裝置。[0007] 回轉(zhuǎn)窯筒體由承托裝置支撐，回轉(zhuǎn)窯筒體外部裝配有傳動(dòng)裝置，為回轉(zhuǎn)窯筒體提供回轉(zhuǎn)動(dòng)力。[0008] 進(jìn)一步，所述筒體外部裝置有燃燒室用于對(duì)筒體的加熱煅燒及保溫。[0009] 進(jìn)一步，所述燃燒室裝置有燃燒裝置，所述燃燒裝置負(fù)責(zé)提供熱源。[0010] 進(jìn)一步，所述筒體進(jìn)料端裝置有進(jìn)料密封裝置，所述進(jìn)料密封裝置，用于隔絕密封筒體內(nèi)部氣氛與外部空氣，同時(shí)具備一定的承壓能力。[0011] 進(jìn)一步，所述進(jìn)料密封裝置安裝有氣體填充裝置，用于輸入工藝反應(yīng)所需的氣體。[0012] 進(jìn)一步，所述筒體出料端裝置有出料密封裝置，所述出料密封裝置，用于隔絕密封筒體內(nèi)部氣氛與外部空氣。同時(shí)具備一定的承壓能力。[0013] 進(jìn)一步，所述出料密封裝置連接有出料裝置，所述出料裝置為螺旋出料在出料同時(shí)起到密封的作用。[0014] 進(jìn)一步，所述出料密封裝置同時(shí)連接有排氣裝置，根據(jù)工藝設(shè)計(jì)進(jìn)行排氣設(shè)置。[0015] 進(jìn)一步，所述進(jìn)料密封裝置連接有進(jìn)料裝置，所述進(jìn)料裝置為螺旋進(jìn)料在進(jìn)料同時(shí)起到密封的作用。[0016] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請(qǐng)的技術(shù)方案具備以下有益效果：傳統(tǒng)回轉(zhuǎn)窯對(duì)物料的窯內(nèi)壓力及窯內(nèi)氣氛都做出了一定的要求，對(duì)煅燒工藝的發(fā)展做出了一定的限制，傳統(tǒng)回轉(zhuǎn)窯多采用進(jìn)料端或出料端燃燒器燃燒，相對(duì)應(yīng)在出料端和進(jìn)料端設(shè)置排煙除塵等裝置，并保持窯內(nèi)的負(fù)壓，以方式物料的外溢，對(duì)于窯內(nèi)的氣氛和壓力難以控制，面對(duì)一些新型材料和新型煅燒工藝，尤其對(duì)于窯內(nèi)壓力和窯內(nèi)氣氛需要準(zhǔn)確控制的難以滿足工藝要求。

[0017] 相比之下，首先，一種窯內(nèi)氣氛壓力可控的外熱式節(jié)能回轉(zhuǎn)窯具備了根據(jù)工藝要求在筒體填充工藝所需氣體的功能。[0018] 其次，一種窯內(nèi)氣氛壓力可控的外熱式節(jié)能回轉(zhuǎn)窯在與外界空氣接觸的間隙位置設(shè)置密封裝置，使得窯內(nèi)保證填充制定氣體的同時(shí)保持窯內(nèi)一定的壓力。[0019] 最后，一種窯內(nèi)氣氛壓力可控的外熱式節(jié)能回轉(zhuǎn)窯可以根據(jù)工藝要求填充窯內(nèi)氣氛氣體，為回轉(zhuǎn)窯煅燒工藝提供更有利的窯內(nèi)環(huán)境和溫度支持。附圖說明[0020] 圖1為本發(fā)明專利外觀示意圖；圖中：1筒體、2燃燒室、3燃燒裝置、4承托裝置、5傳動(dòng)裝置、6進(jìn)料密封裝置、7出料密封裝置、8充氣裝置、9排氣裝置、10出料裝置、11進(jìn)料裝置。

具體實(shí)施方式[0021] 下面將結(jié)合本發(fā)明專利實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明專利實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明專利一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明專利中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明專利保護(hù)的范圍。[0022] 請(qǐng)參閱附圖，本實(shí)施例中的一種窯內(nèi)氣氛壓力可控的外熱式節(jié)能回轉(zhuǎn)窯，包括1筒體、2燃燒室、3燃燒裝置、4承托裝置、5傳動(dòng)裝置、6進(jìn)料密封裝置、7出料密封裝置、8充氣裝置、9排氣裝置、10出料裝置、11進(jìn)料裝置。[0023] 筒體1由承托裝置4支撐，筒體1外部裝配有傳動(dòng)裝置5，所述傳動(dòng)裝置5有電機(jī)驅(qū)動(dòng)為回轉(zhuǎn)窯筒體1提供回轉(zhuǎn)動(dòng)力，所述筒體1外部裝置有燃燒室2用于對(duì)筒體的加熱煅燒及保溫，所述燃燒室2裝置有燃燒裝置3，所述燃燒裝置3負(fù)責(zé)提供熱源，所述筒體1進(jìn)料端裝置有進(jìn)料密封裝置6，所述筒體1出料端裝置有出料密封裝置7，所述出料密封裝置7連接有出料裝置10，所述出料密封裝置7同時(shí)連接有排氣裝置。[0024] 在實(shí)施時(shí)，按以下步驟進(jìn)行操作：1）啟動(dòng)氣體填充裝置，充入工藝反應(yīng)的所需氣體，此時(shí)檢查窯內(nèi)壓力及各處密封情況，靜態(tài)確保窯內(nèi)壓力無(wú)誤。

[0025] 2）啟動(dòng)一種窯內(nèi)氣氛壓力可控的外熱式節(jié)能回轉(zhuǎn)窯，筒體由傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)，并由承托裝置支撐，隨之進(jìn)入回轉(zhuǎn)狀態(tài)，此時(shí)再次檢查動(dòng)態(tài)情況下窯內(nèi)壓力。[0026] 3）啟動(dòng)燃燒裝置，筒體及密封進(jìn)入高溫狀態(tài)，此時(shí)再次檢查動(dòng)確定態(tài)情況下升溫后窯內(nèi)壓力。[0027] 4）具備物料的工藝反應(yīng)環(huán)境氣氛及適當(dāng)壓力后，開始加入煅燒物料。[0028] 5）根據(jù)工藝要求設(shè)置氣體填充裝置及排氣裝置，持續(xù)為窯內(nèi)填充氣體，并取得窯內(nèi)反應(yīng)后氣體。[0029] 6）物料經(jīng)過進(jìn)料裝置進(jìn)入筒體內(nèi)部，經(jīng)過多段工藝溫區(qū)，完成預(yù)設(shè)的烘干、煅燒多種工藝溫區(qū)處理。[0030] 7）物料在高溫正壓的窯內(nèi)環(huán)境下，具備更有效的反應(yīng)，同時(shí)溫控的閉環(huán)管理，都降低了能源的消耗量。[0031] 綜上所述，該一種窯內(nèi)氣氛壓力可控的外熱式節(jié)能回轉(zhuǎn)窯，通過進(jìn)出料的密封設(shè)計(jì)及多溫區(qū)加熱可控技術(shù)，達(dá)到了物料在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)多溫區(qū)窯內(nèi)壓力可調(diào)節(jié)的工藝處理要求。實(shí)現(xiàn)了物料在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)正壓及可控溫的功能要求。需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語(yǔ)僅僅用來(lái)將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來(lái)，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語(yǔ)句“包括一個(gè)……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

[0032] 盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明專利的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明專利的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明專利的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。