權利要求書： 1.一種連接兩臺滾筒輸送機的連接裝置，其特征在于，包括呈矩形的連接板(1)，所述連接板(1)貼合在兩臺滾筒輸送機相對接的兩根C型折邊梁(2)上且連接板(1)的長邊與C型折邊梁(2)平行，所述連接板(1)背離所述C型折邊梁(2)的側(cè)面上開設有滑槽(11)，所述滑槽(11)的底面上設置有條形孔(12)，所述條形孔(12)貫通所述連接板(1)，所述滑槽(11)內(nèi)滑動連接有兩個滑塊(3)，所述滑塊(3)沿所述連接板(1)的長邊滑動，每個所述滑塊(3)上均螺紋連接有螺栓(4)，所述螺栓(4)的軸線垂直于連接板(1)與C型折邊梁(2)的貼合面，兩個所述螺栓(4)均穿設過所述條形孔(12)并分別貫通兩根C型折邊梁(2)，所述螺栓(4)上螺紋連接有螺母(5)，所述螺栓(4)的頭部與所述C型折邊梁(2)抵接，所述螺母(5)與所述滑塊(3)抵接，所述連接板(1)的兩側(cè)短邊上均開設有螺紋孔(13)，每個所述螺紋孔(13)內(nèi)均螺紋連接有限位螺絲(6)，所述限位螺絲(6)的軸線平行于所述連接板(1)的長邊，所述限位螺絲(6)的端部設于所述滑槽(11)內(nèi)并螺紋連接于與其靠近的所述滑塊(3)上。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種連接兩臺滾筒輸送機的連接裝置，其特征在于，所述連接板(1)的每個短邊上均間隔設置有兩個螺紋孔(13)，每個所述螺紋孔(13)內(nèi)均螺紋連接有限位螺絲(6)。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種連接兩臺滾筒輸送機的連接裝置，其特征在于，所述連接板(1)與所述C型折邊梁(2)的貼合面上設置有防滑紋。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種連接兩臺滾筒輸送機的連接裝置，其特征在于，所述條形孔(12)的寬度與所述螺栓(4)的直徑相應。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種連接兩臺滾筒輸送機的連接裝置，其特征在于，所述滑槽(11)為矩形滑槽，所述滑塊(3)的上下兩個側(cè)面分別與滑槽(11)的上下兩個側(cè)面相貼合。

說明書： 一種連接兩臺滾筒輸送機的連接裝置技術領域[0001] 本實用新型涉及滾筒輸送機技術領域，尤其涉及一種連接兩臺滾筒輸送機的連接裝置。

背景技術[0002] 輸送機是一種廣泛用于物流配送中心、自動化立體倉庫等領域的物流設備，用于物品的傳送和搬運，滾筒輸送機是輸送機中的一種，具備組裝方便、生產(chǎn)成本低、結(jié)構(gòu)簡單、

外觀優(yōu)美等優(yōu)點。

[0003] 在現(xiàn)有的自動化立體倉庫及物流中心的設計中，往往需要輸送距離較長的滾筒輸送機，若是定制一臺輸送距離很長的滾筒輸送機，會導致滾筒輸送機的定制周期較長，增加

制造成本且運輸不便，最簡單的方式是將多臺同一型號的滾筒輸送機進行對接，為保證相

鄰滾筒輸送機之間連接的穩(wěn)定性，通常會使用連接件將兩臺滾筒輸送機連接，現(xiàn)有的連接

件通常包含連接板以及螺栓和螺母，每塊連接板的兩端分別通過一組螺栓和螺母與相鄰的

兩個滾筒輸送機的C型折邊梁固接，這種方式較為簡單有效，但是需要根據(jù)不同滾筒輸送機

的型號確定螺栓在C型折邊梁上的安裝位置，連接板的開孔位置是根據(jù)螺栓在C型折邊梁上

的安裝位置進行確定的，這導致一種連接板無法適用于多種型號的滾筒輸送機，導致連接

件的適用性不高。

實用新型內(nèi)容

[0004] 為解決背景技術中提出的問題，本實用新型的目的在于提供一種連接兩臺滾筒輸送機的連接裝置。

[0005] 為了實現(xiàn)上述目標，本實用新型的技術方案為：[0006] 一種連接兩臺滾筒輸送機的連接裝置，包括呈矩形的連接板，所述連接板貼合在兩臺滾筒輸送機相對接的兩根C型折邊梁上且連接板的長邊與C型折邊梁平行，所述連接板

背離所述C型折邊梁的側(cè)面上開設有滑槽，所述滑槽的底面上設置有條形孔，所述條形孔貫

通所述連接板，所述滑槽內(nèi)滑動連接有兩個滑塊，所述滑塊沿所述連接板的長邊滑動，每個

所述滑塊上均螺紋連接有螺栓，所述螺栓的軸線垂直于連接板與C型折邊梁的貼合面，兩個

所述螺栓均穿設過所述條形孔并分別貫通兩根C型折邊梁，所述螺栓上螺紋連接有螺母，所

述螺栓的頭部與所述C型折邊梁抵接，所述螺母與所述滑塊抵接，所述連接板的兩側(cè)短邊上

均開設有螺紋孔，每個所述螺紋孔內(nèi)均螺紋連接有限位螺絲，所述限位螺絲的軸線平行于

所述連接板的長邊，所述限位螺絲的端部設于所述滑槽內(nèi)并螺紋連接于與其靠近的所述滑

塊上。

[0007] 進一步的，所述連接板的每個短邊上均間隔設置有兩個螺紋孔，每個所述螺紋孔內(nèi)均螺紋連接有限位螺絲。

[0008] 進一步的，所述連接板與所述C型折邊梁的貼合面上設置有防滑紋。[0009] 進一步的，所述條形孔的寬度與所述螺栓的直徑相應。[0010] 進一步的，所述滑槽為矩形滑槽，所述滑塊的上下兩個側(cè)面分別與滑槽的上下兩個側(cè)面相貼合。

[0011] 本實用新型的有益效果為：本實用新型通過在連接板上滑動設置兩個滑塊，將螺栓螺紋連接于滑塊上，可通過旋轉(zhuǎn)限位螺絲改變兩個滑塊在連接板上的位置從而改變螺栓

與連接板的相對位置，使同一塊連接板可適用于不同間距的兩根螺栓，一種連接板可適用

于多種型號的滾筒輸送機，大大提高了連接件的適用性，可調(diào)節(jié)性高。

附圖說明[0012] 圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0013] 圖2為本實用新型中連接板、滑塊、螺栓、螺母以及限位螺絲連接結(jié)構(gòu)的爆炸示意圖。

[0014] 附圖編號說明：1、連接板，11、滑槽，12、條形孔，13、螺紋孔，2、C型折邊梁，3、滑塊，4、螺栓，5、螺母，6、限位螺絲。

具體實施方式[0015] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的

實施例?；诒緦嵱眯滦偷膶嵤├绢I域普通技術人員所獲得的所有其他實施例，都屬于

本實用新型的保護范圍。

[0016] 如圖1?圖2所示，一種連接兩臺滾筒輸送機的連接裝置，包括兩塊呈矩形的連接板1，每塊連接板1均貼合在兩臺滾筒輸送機相對接的兩根C型折邊梁2上且連接板1的長邊與C

型折邊梁2平行，連接板1背離C型折邊梁2的側(cè)面上開設有滑槽11，滑槽11的底面上設置有

條形孔12，條形孔12貫通連接板1，滑槽11內(nèi)滑動連接有兩個滑塊3，滑塊3沿連接板1的長邊

滑動，每個滑塊3上均螺紋連接有螺栓4，螺栓4的軸線垂直于連接板1與C型折邊梁2的貼合

面，兩個螺栓4均穿設過條形孔12并分別貫通兩根C型折邊梁2，螺栓4上螺紋連接有螺母5，

螺栓4的頭部與C型折邊梁2抵接，螺母5與滑塊3抵接，連接板1的兩側(cè)短邊上均開設有螺紋

孔13，每個螺紋孔13內(nèi)均螺紋連接有限位螺絲6，限位螺絲6的軸線平行于連接板1的長邊，

限位螺絲6的端部設于滑槽11內(nèi)并螺紋連接于與其靠近的滑塊3上。

[0017] 在實際使用中，先將兩臺滾筒輸送機進行對接，使兩臺滾筒輸送機的C型折邊梁2相對應，然后分別將兩塊連接板1貼合在相對應的兩根C型折邊梁2上，分別將兩根螺栓4貫

通相對應的兩根C型折邊梁2以及條形孔12后與兩個滑塊3螺紋連接，并將螺母5連接在螺栓

4上使螺母5與滑塊3相抵，初步固定住滑塊3的位置，然后旋轉(zhuǎn)限位螺絲6，將限位螺絲6旋入

滑塊3內(nèi)，避免滑塊3在滑槽11內(nèi)發(fā)生滑動，完成整個連接件的固定，固定穩(wěn)定，可調(diào)節(jié)性高。

[0018] 在本實施例中，連接板1的每個短邊上均間隔設置有兩個螺紋孔13，每個螺紋孔13內(nèi)均螺紋連接有限位螺絲6，采用兩根限位螺絲6固定住一個滑塊3的位置，結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固。

[0019] 在本實施例中，連接板1與C型折邊梁2的貼合面上設置有防滑紋，提高連接板1與C型折邊梁2接觸的摩擦力，使連接板1固定更架穩(wěn)固。

[0020] 在本實施例中，條形孔12的寬度與螺栓4的直徑相應，避免連接板1出現(xiàn)上下滑動，進一步提高連接板1固定的穩(wěn)定性。

[0021] 在本實施例中，滑槽11為矩形滑槽，滑塊3的上下兩個側(cè)面分別與滑槽11的上下兩個側(cè)面相貼合，結(jié)構(gòu)合理，使滑塊3與連接板1連接更加穩(wěn)固。

[0022] 本實用新型通過在連接板1上滑動設置兩個滑塊3，將螺栓4螺紋連接于滑塊3上，可通過旋轉(zhuǎn)限位螺絲6改變兩個滑塊3在連接板1上的位置從而改變螺栓4與連接板1的相對

位置，使同一塊連接板1可適用于不同間距的兩根螺栓4，一種連接板1可適用于多種型號的

滾筒輸送機，大大提高了連接件的適用性，可調(diào)節(jié)性高。

[0023] 以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所有的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型

的保護范圍之內(nèi)。