權(quán)利要求書： 1.一種回轉(zhuǎn)窯余熱煙氣利用裝置，其特征在于：包括集煙腔（1），所述集煙腔（1）內(nèi)腔壁左端固定連接有隔板（45），所述隔板（45）連通有導(dǎo)熱管（12），所述導(dǎo)熱管（12）右端連通有出氣管（13），所述出氣管（13）右端連通有集煙腔（1）和第二抽風(fēng)機(jī)（14），所述集煙腔（1）左端下側(cè)中部通過第三連通管（24）連通有過濾箱（2），所述過濾箱（2）左端中部通過第一連通管（4）連通有第一風(fēng)機(jī)（5），所述第一風(fēng)機(jī)（5）進(jìn)風(fēng)端連通有第二連通管（6），所述第二連通管（6）左端面固定連接有限位圈（42），所述限位圈（42）左端面固定連接有固定盤（40），所述固定盤（40）左端連通有進(jìn)氣管（7），所述過濾箱（2）內(nèi)腔壁后端面中部通過滑槽滑動連接有凹型板（26）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種回轉(zhuǎn)窯余熱煙氣利用裝置，其特征在于，所述固定盤（40）內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)盤（43），所述轉(zhuǎn)盤（43）右端面通過滑槽滑動連接有開合板（44），所述開合板（44）右端面通過銷軸滑動連接有所述限位圈（42），所述轉(zhuǎn)盤（43）轉(zhuǎn)動連接有所述進(jìn)氣管（7）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種回轉(zhuǎn)窯余熱煙氣利用裝置，其特征在于，所述固定盤（40）后側(cè)下端轉(zhuǎn)動連接有第二蝸桿（41），所述第二蝸桿（41）嚙合連接有所述轉(zhuǎn)盤（43）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種回轉(zhuǎn)窯余熱煙氣利用裝置，其特征在于，所述凹型板（26）內(nèi)側(cè)上端通過滑槽滑動連接有過濾網(wǎng)（25），所述過濾網(wǎng)（25）左側(cè)上端前部固定連接有第一彈簧（27），所述第一彈簧（27）左端固定連接有所述凹型板（26），所述過濾箱（2）下端右側(cè)滑動連接有緊固板（28）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種回轉(zhuǎn)窯余熱煙氣利用裝置，其特征在于，所述緊固板（28）右端面中部固定連接有滑桿（29），所述滑桿（29）右端面固定連接有轉(zhuǎn)動塊（31），所述滑桿（29）右端套設(shè)有第二彈簧（30），所述第二彈簧（30）左右兩端分別固定連接有所述過濾箱（2）和轉(zhuǎn)動塊（31）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種回轉(zhuǎn)窯余熱煙氣利用裝置，其特征在于，所述過濾箱（2）右端面下側(cè)中部固定連接有凹槽桿（32），所述過濾箱（2）后端面下側(cè)固定連接有安裝桿（33），所述安裝桿（33）下端通過銷軸轉(zhuǎn)動連接有擊打桿（46），所述擊打桿（46）前端固定連接有擊打塊（39），所述擊打桿（46）右端面中部通過銷軸轉(zhuǎn)動連接有伸縮桿（36），所述伸縮桿（36）滑動連接有套筒（34），所述套筒（34）右端通過銷軸轉(zhuǎn)動連接有所述安裝桿（33）。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種回轉(zhuǎn)窯余熱煙氣利用裝置，其特征在于，所述伸縮桿（36）左端套設(shè)有第三彈簧（35），所述第三彈簧（35）左右兩端分別固定連接有所述伸縮桿（36）和套筒（34），所述凹型板（26）后端螺紋連接有螺紋桿（38），所述螺紋桿（38）下端面中部固定連接有凸塊（37），所述過濾箱（2）上端面后側(cè)中部固定連接有第一電機(jī)（3），所述第一電機(jī)（3）輸出端固定連接有所述螺紋桿（38）。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種回轉(zhuǎn)窯余熱煙氣利用裝置，其特征在于，所述集煙腔（1）右側(cè)上端中部和左側(cè)下端中部分別連通有進(jìn)液管（8）和出液管（10），所述進(jìn)液管（8）和出液管（10）均設(shè)有閥門（11），所述集煙腔（1）右側(cè)上端中部設(shè)有溫度傳感器（9），所述集煙腔（1）內(nèi)腔壁左側(cè)后端中部通過連接桿（18）固定連接有固定桿（19），所述固定桿（19）右端通過銷軸轉(zhuǎn)動連接有第一連桿（20）。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種回轉(zhuǎn)窯余熱煙氣利用裝置，其特征在于，所述第一連桿（20）下端通過銷軸轉(zhuǎn)動連接有第二連桿（22），所述第二連桿（22）左端通過銷軸固定連接有蝸輪（21），所述蝸輪（21）中部通過銷軸轉(zhuǎn)動連接有T型桿（23），所述T型桿（23）前端面左側(cè)通過銷軸轉(zhuǎn)動連接有固定桿（19），所述T型桿（23）下端轉(zhuǎn)動連接有第一蝸桿（16），所述第一蝸桿（16）右端面固定連接有扇葉（17），所述第一蝸桿（16）左端面固定連接有第二電機(jī)（15）的輸出端。

10.根據(jù)權(quán)利要求1 9任一所述的一種回轉(zhuǎn)窯余熱煙氣利用裝置的使用方法，其特征在~

于，包括以下步驟：

S1、首先，人工手動轉(zhuǎn)動第二蝸桿（41）帶動轉(zhuǎn)盤（43）轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)盤（43）帶動開合板（44）移動，同時(shí)，開合板（44）又通過銷軸被限位圈（42）限位住，使開合板（44）中間的開合程度產(chǎn)生改變，即可根據(jù)需要，對煙氣的進(jìn)氣速率進(jìn)行調(diào)整；

S2、然后，當(dāng)煙氣的速率調(diào)節(jié)完成后，啟動第一風(fēng)機(jī)（5），對回轉(zhuǎn)窯的余熱煙氣進(jìn)行抽取，煙氣通過過濾箱（2）后，過濾網(wǎng)（25）對煙氣中的灰塵及雜質(zhì)進(jìn)行過濾；

S3、接著，當(dāng)過濾網(wǎng)（25）表面附著的灰塵過多時(shí)，向右拉動滑桿（29），使緊固板（28）遠(yuǎn)離過濾網(wǎng)（25），然后將轉(zhuǎn)動塊（31）與凹槽桿（32）右端面完成貼合，然后啟動第一電機(jī)（3）帶動螺紋桿（38）轉(zhuǎn)動，螺紋桿（38）帶動過濾網(wǎng)（25）開始下降，同時(shí)，螺紋桿（38）帶動凸塊（37）轉(zhuǎn)動，凸塊（37）不斷擠壓擊打桿（46），擊打桿（46）帶動伸縮桿（36）擠壓第三彈簧（35），當(dāng)擊打桿（46）在第三彈簧（35）的作用下復(fù)位時(shí)，擊打塊（39）不斷敲打過濾網(wǎng)（25），過濾網(wǎng)（25）擠壓第一彈簧（27），使其產(chǎn)生振動，即可將過濾網(wǎng)（25）表面的灰塵抖落，即可對過濾網(wǎng)（25）表面灰塵進(jìn)行清理；

S4、最后，煙氣進(jìn)入至集煙腔（1）左端時(shí)，啟動第二電機(jī)（15），第二電機(jī)（15）帶動第一蝸桿（16）轉(zhuǎn)動，第一蝸桿（16）帶動蝸輪（21）轉(zhuǎn)動，蝸輪（21）帶動第二連桿（22）轉(zhuǎn)動，第二連桿（22）帶動第一連桿（20）轉(zhuǎn)動，使T型桿（23）圍繞固定桿（19）轉(zhuǎn)動，使扇葉（17）轉(zhuǎn)動的同時(shí)，也在擺動，加快煙氣流速的同時(shí)，使煙氣均勻進(jìn)入至導(dǎo)熱管（12）內(nèi)部，使集煙腔（1）右端內(nèi)腔熱量分布更加均勻，液體與熱量接觸的更均勻，然后向進(jìn)液管（8）加入需要加入的液體，液體經(jīng)過集煙腔（1）后，觀察溫度傳感器（9），加熱到想要的溫度時(shí)，打開出液管（10）的閥門，將水排出利用即可。

說明書： 一種回轉(zhuǎn)窯余熱煙氣利用裝置及其使用方法技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明涉及余熱利用技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種回轉(zhuǎn)窯余熱煙氣利用裝置及其使用方法。背景技術(shù)[0002] 回轉(zhuǎn)窯按處理物料不同可分為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯。水泥窯主要用于煅燒水泥熟料，分干法生產(chǎn)水泥窯和濕法生產(chǎn)水泥窯兩大類。冶金化工窯則主要用于冶金行業(yè)鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒;鉻、鎳鐵礦氧化焙燒;耐火材料廠焙燒高鋁釩土礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁;化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物。[0003] 在申請?zhí)枮椋篊N201921685753.5的專利文件中公開了一種回轉(zhuǎn)窯高溫?zé)煔獾挠酂崂醚b置，包括控制盒，控制盒為圓柱殼體狀且控制盒的端部底板中開設(shè)有圓板腔狀的集散腔，控制盒的端部固定連接有煙氣管，控制盒的內(nèi)腔中若干均勻環(huán)設(shè)的導(dǎo)熱管，導(dǎo)熱管端部一體連接有控制管，控制管一端延伸到集散腔中，控制盒的內(nèi)腔側(cè)壁上固定其螺旋纏繞有導(dǎo)流片，控制盒的外壁上套有控制環(huán)，控制環(huán)一側(cè)的控制管中設(shè)置有控制裝置，控制裝置包括攔截板、控制座、彈簧和密封球，本實(shí)用新型構(gòu)造設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)高效的氣氣換熱或是氣水換熱，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)回轉(zhuǎn)窯高溫?zé)煔獾母咝Ю?，通過旋轉(zhuǎn)控制環(huán)即可控制煙氣的流動，通過控制裝置的設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)煙氣的均勻流動。[0004] 但是，其在實(shí)際應(yīng)用的過程中仍存在以下不足：第一，不便對煙氣余熱的利用程度進(jìn)行控制，因?yàn)樯鲜鰧Ρ任募煔夤艿囊?guī)格程

度是固定的，無法根據(jù)現(xiàn)實(shí)的需求來改變煙氣管進(jìn)氣處的開合程度，所以不便對進(jìn)氣速率進(jìn)行控制，導(dǎo)致不便控制煙氣余熱的利用程度。

[0005] 第二，煙氣排出時(shí)較為污染環(huán)境，因?yàn)樯鲜鰧Ρ任募磳煔庵械幕覊m及其雜質(zhì)起到一個(gè)過濾作用，所以，煙氣排出時(shí)，較為污染環(huán)境。[0006] 第三，煙氣進(jìn)入導(dǎo)熱管不夠均勻，影響加熱效率，因?yàn)樯鲜鰧Ρ任募跓煔膺M(jìn)入時(shí)，不便對煙氣起到一個(gè)加速分散的效果，導(dǎo)致煙氣進(jìn)入不同導(dǎo)熱管的量不夠均勻，所以導(dǎo)熱管散發(fā)的熱量也不同，所以影響加熱效率。發(fā)明內(nèi)容[0007] 本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，解決上述背景技術(shù)中提出的問題。[0008] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：一種回轉(zhuǎn)窯余熱煙氣利用裝置，包括集煙腔，所述集煙腔內(nèi)腔壁左端固定連接有隔板，所述隔板連通有導(dǎo)熱管，所述導(dǎo)熱管右端連通有出氣管，所述出氣管右端連通有集煙腔和第二抽風(fēng)機(jī)，所述集煙腔左端下側(cè)中部通過第三連通管連通有過濾箱，所述過濾箱左端中部通過第一連通管連通有第一風(fēng)機(jī)，所述第一風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)端連通有第二連通管，所述第二連通管左端面固定連接有限位圈，所述限位圈左端面固定連接有固定盤，所述固定盤左端連通有進(jìn)氣管，所述過濾箱內(nèi)腔壁后端面中部通過滑槽滑動連接有凹型板。[0009] 更進(jìn)一步地，所述固定盤內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤右端面通過滑槽滑動連接有開合板，所述開合板右端面通過銷軸滑動連接有所述限位圈，所述轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動連接有所述進(jìn)氣管。[0010] 更進(jìn)一步地，所述固定盤后側(cè)下端轉(zhuǎn)動連接有第二蝸桿，所述第二蝸桿嚙合連接有所述轉(zhuǎn)盤。[0011] 更進(jìn)一步地，所述凹型板內(nèi)側(cè)上端通過滑槽滑動連接有過濾網(wǎng)，所述過濾網(wǎng)左側(cè)上端前部固定連接有第一彈簧，所述第一彈簧左端固定連接有所述凹型板，所述過濾箱下端右側(cè)滑動連接有緊固板。[0012] 更進(jìn)一步地，所述緊固板右端面中部固定連接有滑桿，所述滑桿右端面固定連接有轉(zhuǎn)動塊，所述滑桿右端套設(shè)有第二彈簧，所述第二彈簧左右兩端分別固定連接有所述過濾箱和轉(zhuǎn)動塊。[0013] 更進(jìn)一步地，所述過濾箱右端面下側(cè)中部固定連接有凹槽桿，所述過濾箱后端面下側(cè)固定連接有安裝桿，所述安裝桿下端通過銷軸轉(zhuǎn)動連接有擊打桿，所述擊打桿前端固定連接有擊打塊，所述擊打桿右端面中部通過銷軸轉(zhuǎn)動連接有伸縮桿，所述伸縮桿滑動連接有套筒，所述套筒右端通過銷軸轉(zhuǎn)動連接有所述安裝桿。[0014] 更進(jìn)一步地，所述伸縮桿左端套設(shè)有第三彈簧，所述第三彈簧左右兩端分別固定連接有所述伸縮桿和套筒，所述凹型板后端螺紋連接有螺紋桿，所述螺紋桿下端面中部固定連接有凸塊，所述過濾箱上端面后側(cè)中部固定連接有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)輸出端固定連接有所述螺紋桿。[0015] 更進(jìn)一步地，所述集煙腔右側(cè)上端中部和左側(cè)下端中部分別連通有進(jìn)液管和出液管，所述進(jìn)液管和出液管均設(shè)有閥門，所述集煙腔右側(cè)上端中部設(shè)有溫度傳感器，所述集煙腔內(nèi)腔壁左側(cè)后端中部通過連接桿固定連接有固定桿，所述固定桿右端通過銷軸轉(zhuǎn)動連接有第一連桿。[0016] 更進(jìn)一步地，所述第一連桿下端通過銷軸轉(zhuǎn)動連接有第二連桿，所述第二連桿左端通過銷軸固定連接有蝸輪，所述蝸輪中部通過銷軸轉(zhuǎn)動連接有T型桿，所述T型桿前端面左側(cè)通過銷軸轉(zhuǎn)動連接有固定桿，所述T型桿下端轉(zhuǎn)動連接有第一蝸桿，所述第一蝸桿右端面固定連接有扇葉，所述第一蝸桿左端面固定連接有第二電機(jī)的輸出端。[0017] 一種回轉(zhuǎn)窯余熱煙氣利用裝置的使用方法，包括以下步驟：S1、首先，人工手動轉(zhuǎn)動第二蝸桿帶動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)盤帶動開合板移動，同時(shí)，開合板又通過銷軸被限位圈限位住，使開合板中間的開合程度產(chǎn)生改變，即可根據(jù)需要，對煙氣的進(jìn)氣速率進(jìn)行調(diào)整；

S2、然后，當(dāng)煙氣的速率調(diào)節(jié)完成后，啟動第一風(fēng)機(jī)，對回轉(zhuǎn)窯的余熱煙氣進(jìn)行抽取，煙氣通過過濾箱后，過濾網(wǎng)對煙氣中的灰塵及雜質(zhì)進(jìn)行過濾；

S3、接著，當(dāng)過濾網(wǎng)表面附著的灰塵過多時(shí)，向右拉動滑桿，使緊固板遠(yuǎn)離過濾網(wǎng)，然后將轉(zhuǎn)動塊與凹槽桿右端面完成貼合，然后啟動第一電機(jī)帶動螺紋桿轉(zhuǎn)動，螺紋桿帶動過濾網(wǎng)開始下降，同時(shí)，螺紋桿帶動凸塊轉(zhuǎn)動，凸塊不斷擠壓擊打桿，擊打桿帶動伸縮桿擠壓第三彈簧，當(dāng)擊打桿在第三彈簧的作用下復(fù)位時(shí)，擊打塊不斷敲打過濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)擠壓第一彈簧，使其產(chǎn)生振動，即可將過濾網(wǎng)表面的灰塵抖落，即可對過濾網(wǎng)表面灰塵進(jìn)行清理；

S4、最后，煙氣進(jìn)入至集煙腔左端時(shí)，啟動第二電機(jī)，第二電機(jī)帶動第一蝸桿轉(zhuǎn)動，第一蝸桿帶動蝸輪轉(zhuǎn)動，蝸輪帶動第二連桿轉(zhuǎn)動，第二連桿帶動第一連桿轉(zhuǎn)動，使T型桿圍繞固定桿轉(zhuǎn)動，使扇葉轉(zhuǎn)動的同時(shí)，也在擺動，加快煙氣流速的同時(shí)，使煙氣均勻進(jìn)入至導(dǎo)熱管內(nèi)部，使集煙腔右端內(nèi)腔熱量分布更加均勻，液體與熱量接觸的更均勻，然后向進(jìn)液管加入需要加入的液體，液體經(jīng)過集煙腔后，觀察溫度傳感器，加熱到想要的溫度時(shí)，打開出液管的閥門，將水排出利用即可。

[0018] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和積極效果在于，1、本發(fā)明中通過人工手動轉(zhuǎn)動第二蝸桿帶動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)盤帶動開合板移動，同時(shí)，開合板又通過銷軸被限位圈限位住，使開合板中間的開合程度產(chǎn)生改變，從而更便于對煙氣的進(jìn)氣速率進(jìn)行改變，進(jìn)而可對煙氣余熱的利用程度進(jìn)行控制。

[0019] 2、本發(fā)明中通過煙氣通過過濾箱后，過濾網(wǎng)對煙氣中的灰塵及雜質(zhì)進(jìn)行過濾，當(dāng)過濾網(wǎng)表面附著的灰塵過多時(shí)，向右拉動滑桿，使緊固板遠(yuǎn)離過濾網(wǎng)，然后將轉(zhuǎn)動塊與凹槽桿右端面完成貼合，然后啟動第一電機(jī)帶動螺紋桿轉(zhuǎn)動，螺紋桿帶動過濾網(wǎng)開始下降，同時(shí)，螺紋桿帶動凸塊轉(zhuǎn)動，凸塊不斷擠壓擊打桿，擊打桿帶動伸縮桿擠壓第三彈簧，當(dāng)擊打桿在第三彈簧的作用下復(fù)位時(shí)，擊打塊不斷敲打過濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)擠壓第一彈簧，使其產(chǎn)生振動，即可將過濾網(wǎng)表面的灰塵抖落，從而更便于對煙氣中的灰塵及雜質(zhì)起到一個(gè)過濾作用的同時(shí)，也可對過濾網(wǎng)表面灰塵進(jìn)行抖落清理，進(jìn)而避免了煙氣排出時(shí)，灰塵及雜質(zhì)污染環(huán)境的情況。[0020] 3、本發(fā)明中通過煙氣進(jìn)入至集煙腔左端時(shí)，啟動第二電機(jī)，第二電機(jī)帶動第一蝸桿轉(zhuǎn)動，第一蝸桿帶動蝸輪轉(zhuǎn)動，蝸輪帶動第二連桿轉(zhuǎn)動，第二連桿帶動第一連桿轉(zhuǎn)動，使T型桿圍繞固定桿轉(zhuǎn)動，使扇葉轉(zhuǎn)動的同時(shí)，也在擺動，加快煙氣流速的同時(shí)，使煙氣均勻進(jìn)入至導(dǎo)熱管內(nèi)部，向進(jìn)液管加入需要加入的液體，液體經(jīng)過集煙腔后，觀察溫度傳感器，加熱到想要的溫度時(shí)，打開出液管的閥門，將水排出利用即可，從而使集煙腔右端內(nèi)腔熱量分布更加均勻，使液體與熱量接觸的更均勻，進(jìn)而提高了對液體的加熱效率。附圖說明[0021] 圖1為本發(fā)明集煙腔、過濾箱、第二連通管剖面立體結(jié)構(gòu)示意圖。[0022] 圖2為本發(fā)明集煙腔、過濾箱剖面仰視局部立體結(jié)構(gòu)示意圖。[0023] 圖3為本發(fā)明圖2中A區(qū)域放大結(jié)構(gòu)示意圖。[0024] 圖4為本發(fā)明圖2中B區(qū)域放大結(jié)構(gòu)示意圖。[0025] 圖5為本發(fā)明后視局部立體結(jié)構(gòu)示意圖。[0026] 圖6為本發(fā)明圖5中C區(qū)域放大結(jié)構(gòu)示意圖。[0027] 圖7為本發(fā)明圖5中D區(qū)域放大結(jié)構(gòu)示意圖。[0028] 圖8為本發(fā)明過濾箱與過濾網(wǎng)安裝關(guān)系局部半剖面示意圖。[0029] 圖9為本發(fā)明進(jìn)氣管處于局部立體結(jié)構(gòu)示意圖。[0030] 圖10為本發(fā)明轉(zhuǎn)盤半剖面示意圖。[0031] 圖中的標(biāo)號分別代表：1、集煙腔；2、過濾箱；3、第一電機(jī)；4、第一連通管；5、第一風(fēng)機(jī)；6、第二連通管；7、進(jìn)氣管；8、進(jìn)液管；9、溫度傳感器；10、出液管；11、閥門；12、導(dǎo)熱管；13、出氣管；14、第二抽風(fēng)機(jī)；15、第二電機(jī)；16、第一蝸桿；17、扇葉；18、連接桿；19、固定桿；20、第一連桿；21、蝸輪；

22、第二連桿；23、T型桿；24、第三連通管；25、過濾網(wǎng)；26、凹型板；27、第一彈簧；28、緊固板；

29、滑桿；30、第二彈簧；31、轉(zhuǎn)動塊；32、凹槽桿；33、安裝桿；34、套筒；35、第三彈簧；36、伸縮桿；37、凸塊；38、螺紋桿；39、擊打塊；40、固定盤；41、第二蝸桿；42、限位圈；43、轉(zhuǎn)盤；44、開合板；45、隔板；46、擊打桿。

具體實(shí)施方式[0032] 為了能夠更清楚地理解本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)，下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步說明。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。[0033] 在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本發(fā)明，但是，本發(fā)明還可以采用不同于在此描述的其他方式來實(shí)施，因此，本發(fā)明并不限于下面公開說明書的具體實(shí)施例的限制。[0034] 本實(shí)施例的一種回轉(zhuǎn)窯余熱煙氣利用裝置，參照圖1?10：包括集煙腔1，集煙腔1內(nèi)腔壁左端固定連接有隔板45，隔板45連通有導(dǎo)熱管12，導(dǎo)熱管12右端連通有出氣管13，出氣管13右端連通有集煙腔1和第二抽風(fēng)機(jī)14，集煙腔1左端下側(cè)中部通過第三連通管24連通有過濾箱2，過濾箱2左端中部通過第一連通管4連通有第一風(fēng)機(jī)5，第一風(fēng)機(jī)5進(jìn)風(fēng)端連通有第二連通管6，第二連通管6左端面固定連接有限位圈42，限位圈42左端面固定連接有固定盤40，固定盤40左端連通有進(jìn)氣管7，過濾箱2內(nèi)腔壁后端面中部通過滑槽滑動連接有凹型板

26。

[0035] 其中，固定盤40內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)盤43，轉(zhuǎn)盤43右端面通過滑槽滑動連接有開合板44，開合板44右端面通過銷軸滑動連接有限位圈42，轉(zhuǎn)盤43轉(zhuǎn)動連接有進(jìn)氣管7。固定盤40后側(cè)下端轉(zhuǎn)動連接有第二蝸桿41，第二蝸桿41嚙合連接有轉(zhuǎn)盤43。通過人工手動轉(zhuǎn)動第二蝸桿41帶動轉(zhuǎn)盤43轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)盤43帶動開合板44移動，同時(shí)，開合板44又通過銷軸被限位圈

42限位住，使開合板44中間的開合程度產(chǎn)生改變，從而更便于對煙氣的進(jìn)氣速率進(jìn)行改變，進(jìn)而可對煙氣余熱的利用程度進(jìn)行控制。

[0036] 其中，凹型板26內(nèi)側(cè)上端通過滑槽滑動連接有過濾網(wǎng)25，過濾網(wǎng)25左側(cè)上端前部固定連接有第一彈簧27，第一彈簧27左端固定連接有凹型板26，過濾箱2下端右側(cè)滑動連接有緊固板28。緊固板28右端面中部固定連接有滑桿29，滑桿29右端面固定連接有轉(zhuǎn)動塊31，滑桿29右端套設(shè)有第二彈簧30，第二彈簧30左右兩端分別固定連接有過濾箱2和轉(zhuǎn)動塊31。過濾箱2右端面下側(cè)中部固定連接有凹槽桿32，過濾箱2后端面下側(cè)固定連接有安裝桿33，安裝桿33下端通過銷軸轉(zhuǎn)動連接有擊打桿46，擊打桿46前端固定連接有擊打塊39，擊打桿

46右端面中部通過銷軸轉(zhuǎn)動連接有伸縮桿36，伸縮桿36滑動連接有套筒34，套筒34右端通過銷軸轉(zhuǎn)動連接有安裝桿33。伸縮桿36左端套設(shè)有第三彈簧35，第三彈簧35左右兩端分別固定連接有伸縮桿36和套筒34，凹型板26后端螺紋連接有螺紋桿38，螺紋桿38下端面中部固定連接有凸塊37，過濾箱2上端面后側(cè)中部固定連接有第一電機(jī)3，第一電機(jī)3輸出端固定連接有螺紋桿38。通過煙氣通過過濾箱2后，過濾網(wǎng)25對煙氣中的灰塵及雜質(zhì)進(jìn)行過濾，當(dāng)過濾網(wǎng)25表面附著的灰塵過多時(shí)，向右拉動滑桿29，使緊固板28遠(yuǎn)離過濾網(wǎng)25，然后將轉(zhuǎn)動塊31與凹槽桿32右端面完成貼合，然后啟動第一電機(jī)3帶動螺紋桿38轉(zhuǎn)動，螺紋桿38帶動過濾網(wǎng)25開始下降，同時(shí)，螺紋桿38帶動凸塊37轉(zhuǎn)動，凸塊37不斷擠壓擊打桿46，擊打桿46帶動伸縮桿36擠壓第三彈簧35，當(dāng)擊打桿46在第三彈簧35的作用下復(fù)位時(shí)，擊打塊39不斷敲打過濾網(wǎng)25，過濾網(wǎng)25擠壓第一彈簧27，使其產(chǎn)生振動，即可將過濾網(wǎng)25表面的灰塵抖落，從而更便于對煙氣中的灰塵及雜質(zhì)起到一個(gè)過濾作用的同時(shí)，也可對過濾網(wǎng)表面灰塵進(jìn)行抖落清理，進(jìn)而避免了煙氣排出時(shí)，灰塵及雜質(zhì)污染環(huán)境的情況。

[0037] 其中，集煙腔1右側(cè)上端中部和左側(cè)下端中部分別連通有進(jìn)液管8和出液管10，進(jìn)液管8和出液管10均設(shè)有閥門11，集煙腔1右側(cè)上端中部設(shè)有溫度傳感器9，集煙腔1內(nèi)腔壁左側(cè)后端中部通過連接桿18固定連接有固定桿19，固定桿19右端通過銷軸轉(zhuǎn)動連接有第一連桿20。第一連桿20下端通過銷軸轉(zhuǎn)動連接有第二連桿22，第二連桿22左端通過銷軸固定連接有蝸輪21，蝸輪21中部通過銷軸轉(zhuǎn)動連接有T型桿23，T型桿23前端面左側(cè)通過銷軸轉(zhuǎn)動連接有固定桿19，T型桿23下端轉(zhuǎn)動連接有第一蝸桿16，第一蝸桿16右端面固定連接有扇葉17，第一蝸桿16左端面固定連接有第二電機(jī)15的輸出端。通過煙氣進(jìn)入至集煙腔1左端時(shí)，啟動第二電機(jī)15，第二電機(jī)15帶動第一蝸桿16轉(zhuǎn)動，第一蝸桿16帶動蝸輪21轉(zhuǎn)動，蝸輪21帶動第二連桿22轉(zhuǎn)動，第二連桿22帶動第一連桿20轉(zhuǎn)動，使T型桿23圍繞固定桿19轉(zhuǎn)動，使扇葉17轉(zhuǎn)動的同時(shí)，也在擺動，加快煙氣流速的同時(shí)，使煙氣均勻進(jìn)入至導(dǎo)熱管12內(nèi)部，向進(jìn)液管8加入需要加入的液體，液體經(jīng)過集煙腔1后，觀察溫度傳感器9，加熱到想要的溫度時(shí)，打開出液管10的閥門，將水排出利用即可，從而使集煙腔1右端內(nèi)腔熱量分布更加均勻，使液體與熱量接觸的更均勻，進(jìn)而提高了對液體的加熱效率。

[0038] 一種回轉(zhuǎn)窯余熱煙氣利用裝置的使用方法，包括以下步驟：S1、首先，人工手動轉(zhuǎn)動第二蝸桿41帶動轉(zhuǎn)盤43轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)盤43帶動開合板44移動，同時(shí)，開合板44又通過銷軸被限位圈42限位住，使開合板44中間的開合程度產(chǎn)生改變，即可根據(jù)需要，對煙氣的進(jìn)氣速率進(jìn)行調(diào)整；

S2、然后，當(dāng)煙氣的速率調(diào)節(jié)完成后，啟動第一風(fēng)機(jī)5，對回轉(zhuǎn)窯的余熱煙氣進(jìn)行抽取，煙氣通過過濾箱2后，過濾網(wǎng)25對煙氣中的灰塵及雜質(zhì)進(jìn)行過濾；

S3、接著，當(dāng)過濾網(wǎng)25表面附著的灰塵過多時(shí)，向右拉動滑桿29，使緊固板28遠(yuǎn)離過濾網(wǎng)25，然后將轉(zhuǎn)動塊31與凹槽桿32右端面完成貼合，然后啟動第一電機(jī)3帶動螺紋桿38轉(zhuǎn)動，螺紋桿38帶動過濾網(wǎng)25開始下降，同時(shí)，螺紋桿38帶動凸塊37轉(zhuǎn)動，凸塊37不斷擠壓擊打桿46，擊打桿46帶動伸縮桿36擠壓第三彈簧35，當(dāng)擊打桿46在第三彈簧35的作用下復(fù)位時(shí)，擊打塊39不斷敲打過濾網(wǎng)25，過濾網(wǎng)25擠壓第一彈簧27，使其產(chǎn)生振動，即可將過濾網(wǎng)25表面的灰塵抖落，即可對過濾網(wǎng)25表面灰塵進(jìn)行清理；

S4、最后，煙氣進(jìn)入至集煙腔1左端時(shí)，啟動第二電機(jī)15，第二電機(jī)15帶動第一蝸桿

16轉(zhuǎn)動，第一蝸桿16帶動蝸輪21轉(zhuǎn)動，蝸輪21帶動第二連桿22轉(zhuǎn)動，第二連桿22帶動第一連桿20轉(zhuǎn)動，使T型桿23圍繞固定桿19轉(zhuǎn)動，使扇葉17轉(zhuǎn)動的同時(shí)，也在擺動，加快煙氣流速的同時(shí)，使煙氣均勻進(jìn)入至導(dǎo)熱管12內(nèi)部，使集煙腔1右端內(nèi)腔熱量分布更加均勻，液體與熱量接觸的更均勻，然后向進(jìn)液管8加入需要加入的液體，液體經(jīng)過集煙腔1后，觀察溫度傳感器9，加熱到想要的溫度時(shí)，打開出液管10的閥門，將水排出利用即可。

[0039] 使用時(shí)，首先，人工手動轉(zhuǎn)動第二蝸桿41帶動轉(zhuǎn)盤43轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)盤43帶動開合板44移動，同時(shí)，開合板44又通過銷軸被限位圈42限位住，使開合板44中間的開合程度產(chǎn)生改變，即可根據(jù)需要，對煙氣的進(jìn)氣速率進(jìn)行調(diào)整；煙氣通過過濾箱2后，過濾網(wǎng)25對煙氣中的灰塵及雜質(zhì)進(jìn)行過濾；當(dāng)過濾網(wǎng)25表面附著的灰塵過多時(shí)，向右拉動滑桿29，使緊固板28遠(yuǎn)離過濾網(wǎng)25，然后將轉(zhuǎn)動塊31與凹槽桿32右端面完成貼合，然后啟動第一電機(jī)3帶動螺紋桿38轉(zhuǎn)動，螺紋桿38帶動過濾網(wǎng)25開始下降，同時(shí)，螺紋桿38帶動凸塊37轉(zhuǎn)動，凸塊37不斷擠壓擊打桿46，擊打桿46帶動伸縮桿36擠壓第三彈簧35，當(dāng)擊打桿46在第三彈簧35的作用下復(fù)位時(shí)，擊打塊39不斷敲打過濾網(wǎng)25，過濾網(wǎng)25擠壓第一彈簧27，使其產(chǎn)生振動，即可將過濾網(wǎng)25表面的灰塵抖落，即可對過濾網(wǎng)25表面灰塵進(jìn)行清理；煙氣進(jìn)入至集煙腔1左端時(shí)，啟動第二電機(jī)15，第二電機(jī)15帶動第一蝸桿16轉(zhuǎn)動，第一蝸桿16帶動蝸輪21轉(zhuǎn)動，蝸輪21帶動第二連桿22轉(zhuǎn)動，第二連桿22帶動第一連桿20轉(zhuǎn)動，使T型桿23圍繞固定桿19轉(zhuǎn)動，使扇葉17轉(zhuǎn)動的同時(shí)，也在擺動，加快煙氣流速的同時(shí)，使煙氣均勻進(jìn)入至導(dǎo)熱管12內(nèi)部，使集煙腔1右端內(nèi)腔熱量分布更加均勻，液體與熱量接觸的更均勻，然后向進(jìn)液管8加入需要加入的液體，液體經(jīng)過集煙腔1后，觀察溫度傳感器9，加熱到想要的溫度時(shí)，打開出液管10的閥門，將水排出利用即可。

[0040] 以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非是對本發(fā)明作其它形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實(shí)施例應(yīng)用于其它領(lǐng)域，但是凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型，仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍。