權(quán)利要求書: 1.一種回轉(zhuǎn)窯的筒體裝置,其特征在于,包括:
筒體,所述筒體包括進料端和出料端,所述筒體用于將自所述進料端進入所述筒體的物料輸送至所述出料端;
返料通道,設(shè)于所述筒體;
其中,所述返料通道用于將所述出料端的所述物料的部分輸送至所述進料端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的筒體裝置,其特征在于,所述筒體裝置還包括推料螺旋,所述推料螺旋設(shè)于所述筒體,所述推料螺旋用于使所述物料自所述進料端進入所述筒體。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的筒體裝置,其特征在于,所述筒體裝置還包括混料螺旋,所述推料螺旋和所述混料螺旋在所述筒體自所述進料端至所述出料端的方向依次設(shè)置;
所述混料螺旋用于將所述返料通道輸送的所述物料與所述進料端的所述物料混合。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的筒體裝置,其特征在于,
所述推料螺旋包括多個推料葉片,多個所述推料葉片在所述筒體內(nèi)壁環(huán)向設(shè)置,所述多個推料葉片被配置為在所述筒體沿工作方向旋轉(zhuǎn)時,多個所述推料葉片推動物料向靠近所述出料端的方向移動;
所述混料螺旋包括多個混料葉片,多個所述混料葉片在所述筒體內(nèi)壁環(huán)向設(shè)置,所述多個混料葉片被配置為在所述筒體沿所述工作方向旋轉(zhuǎn)時,多個所述混料葉片推動物料向遠離所述出料端的方向移動。
5.根據(jù)權(quán)利要求1?4中任一項所述的筒體裝置,其特征在于,所述返料通道包括螺旋管,所述螺旋管盤繞于所述筒體,所述螺旋管用于將所述出料端的物料輸送至所述進料端。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的筒體裝置,其特征在于,所述出料端的所述筒體的內(nèi)壁設(shè)有第一開口,所述螺旋管通過所述第一開口與所述筒體連通;
所述進料端的所述筒體的內(nèi)壁設(shè)有第二開口,所述螺旋管通過所述第二開口與所述筒體連通。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的筒體裝置,其特征在于,所述螺旋管為方管。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的筒體裝置,其特征在于,所述筒體裝置還包括揚料抄板,所述揚料抄板的固定端連接于所述筒體內(nèi)壁,所述揚料抄板朝向遠離所述固定端與所述筒體內(nèi)壁的連接處的方向延伸。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的筒體裝置,其特征在于,所述揚料抄板的數(shù)量為多個,多個所述揚料抄板在所述筒體內(nèi)壁環(huán)向設(shè)置,以構(gòu)成揚料環(huán);
其中,所述筒體內(nèi)壁設(shè)有一個或多個所述揚料環(huán)。
10.一種回轉(zhuǎn)窯,其特征在于,所述回轉(zhuǎn)窯包括:
權(quán)利要求1?9中任一項所述的回轉(zhuǎn)窯的筒體裝置;
動力裝置,用于帶動所述筒體裝置轉(zhuǎn)動;
加熱裝置,與所述筒體裝置連接,所述加熱裝置用于加熱所述筒體裝置內(nèi)的物料。
說明書: 回轉(zhuǎn)窯的筒體裝置及回轉(zhuǎn)窯技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本公開屬于鋰鹽生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體來說,涉及一種回轉(zhuǎn)窯的筒體裝置及回轉(zhuǎn)窯。背景技術(shù)[0002] 鋰及其鹽類如
碳酸鋰,硫酸鋰等是鋰電
新能源產(chǎn)業(yè)的基礎(chǔ)性原料產(chǎn)品,而鋰云母中含有鋰電新能源產(chǎn)業(yè)的基礎(chǔ)材料鋰金屬,因此對鋰云母的開發(fā)應(yīng)用成為當(dāng)今的熱門課題。[0003] 相關(guān)技術(shù)中,通常需要使用回轉(zhuǎn)窯對物料進行焙燒,例如使用硫酸鹽法提取鋰時,需要將鋰云母與硫酸、鈣鹽、復(fù)鹽混合,在回轉(zhuǎn)窯中焙燒進行低溫酸化。由于進入回轉(zhuǎn)窯的物料多包含硫酸等腐蝕性液體,容易發(fā)生物料粘結(jié)以及腐蝕筒體裝置的問題,導(dǎo)致生產(chǎn)不連續(xù),需要經(jīng)常性的設(shè)備檢修,生產(chǎn)成本居高不下。[0004] 需要說明的是,在上述背景技術(shù)部分公開的信息僅用于加強對本公開的背景的理解,因此可以包括不構(gòu)成對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員已知的現(xiàn)有技術(shù)的信息。發(fā)明內(nèi)容[0005] 本公開的目的在于提供一種回轉(zhuǎn)窯的筒體裝置及回轉(zhuǎn)窯,能夠在進行鋰云母酸化等生產(chǎn)工藝時,在一定程度上減少物料粘結(jié)問題以及對筒體裝置的腐蝕,從而提高生產(chǎn)效率,降低成本。[0006] 根據(jù)本公開的一個方面,提供一種回轉(zhuǎn)窯的筒體裝置,包括:[0007] 筒體,筒體包括進料端和出料端,筒體用于將自進料端進入筒體的物料輸送至出料端;[0008] 返料通道,設(shè)于筒體;[0009] 其中,返料通道用于將出料端的物料的部分輸送至進料端。[0010] 在本公開的一種示例性實施方式中,筒體裝置還包括推料螺旋,推料螺旋設(shè)于筒體,推料螺旋用于使物料自進料端進入筒體。[0011] 在本公開的一種示例性實施方式中,筒體裝置還包括混料螺旋,推料螺旋和混料螺旋在筒體自進料端至出料端的方向依次設(shè)置;[0012] 混料螺旋用于將返料通道輸送的物料與進料端的物料混合。[0013] 在本公開的一種示例性實施方式中,[0014] 推料螺旋包括多個推料葉片,多個推料葉片在筒體內(nèi)壁環(huán)向設(shè)置,多個推料葉片被配置為在筒體沿工作方向旋轉(zhuǎn)時,多個推料葉片推動物料向靠近出料端的方向移動;[0015] 混料螺旋包括多個混料葉片,多個混料葉片在筒體內(nèi)壁環(huán)向設(shè)置,多個混料葉片被配置為在筒體沿工作方向旋轉(zhuǎn)時,多個混料葉片推動物料向遠離出料端的方向移動。[0016] 在本公開的一種示例性實施方式中,返料通道包括螺旋管,螺旋管盤繞于筒體,螺旋管用于將出料端的物料輸送至進料端。[0017] 在本公開的一種示例性實施方式中,出料端的筒體的內(nèi)壁設(shè)有第一開口,螺旋管通過第一開口與筒體連通;[0018] 進料端的筒體的內(nèi)壁設(shè)有第二開口,螺旋管通過第二開口與筒體連通。[0019] 在本公開的一種示例性實施方式中,螺旋管為方管。[0020] 在本公開的一種示例性實施方式中,筒體裝置還包括揚料抄板,揚料抄板的固定端連接于筒體內(nèi)壁,揚料抄板朝向遠離固定端與筒體內(nèi)壁的連接處的方向延伸。[0021] 在本公開的一種示例性實施方式中,揚料抄板的數(shù)量為多個,多個揚料抄板在筒體內(nèi)壁環(huán)向設(shè)置,以構(gòu)成揚料環(huán);[0022] 其中,筒體內(nèi)壁設(shè)有一個或多個揚料環(huán)。[0023] 根據(jù)本公開的另一個方面,提供一種回轉(zhuǎn)窯,回轉(zhuǎn)窯包括:[0024] 上述任意一項的回轉(zhuǎn)窯的筒體裝置;[0025] 動力裝置,用于帶動筒體裝置轉(zhuǎn)動;[0026] 加熱裝置,與筒體裝置連接,加熱裝置用于加熱筒體裝置內(nèi)的物料。[0027] 本公開示例性實施方式的回轉(zhuǎn)窯的筒體裝置及回轉(zhuǎn)窯,能夠用于進行鋰云母酸化等生產(chǎn)工藝,通過實施本公開示例性實施方式的回轉(zhuǎn)窯的筒體裝置,可以將筒體的出料端的酸化完成的物料中的部分返回到進料端。從而在新的待反應(yīng)物料自進料端進入筒體時,落入自出料端返回的物料上,而不直接接觸筒體內(nèi)壁,減輕對筒體裝置的腐蝕;而且,出料端的物料通常較為干燥,能夠吸收進料端的物料中的水分,避免發(fā)生物料粘結(jié)的問題;此外,出料端的物料通常帶有一定的熱量,能夠?qū)M料端物料起到預(yù)熱作用,使反應(yīng)進行得更加快速、充分。附圖說明[0028] 此處的附圖被并入說明書中并構(gòu)成本說明書的一部分,示出了符合本公開的實施例,并與說明書一起用于解釋本公開的原理。顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本公開的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。[0029] 為了更好地理解本公開,可參考在下面的附圖中示出的實施例。在附圖中的部件未必是按比例的,并且相關(guān)的元件可能省略,以便強調(diào)和清楚地說明本公開的技術(shù)特征。另外,相關(guān)要素或部件可以有如本領(lǐng)域中已知的不同的設(shè)置。此外,在附圖中,同樣的附圖標(biāo)記在各個附圖中表示相同或類似的部件。其中:[0030] 圖1示意性示出了根據(jù)本公開的一種示例性實施方式的回轉(zhuǎn)窯的筒體裝置的展開示意圖。[0031] 附圖標(biāo)記說明如下:[0032] 10、筒體;11、進料端;12、出料端;20、返料通道;30、推料螺旋;31、推料葉片;40、混料螺旋;41、混料葉片;50、揚料環(huán);51、揚料抄板。具體實施方式[0033] 下面將結(jié)合本公開示例實施例中的附圖,對本公開示例實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整的描述。本文中的描述的示例實施例僅僅是用于說明的目的,而并非用于限制本公開的保護范圍,因此應(yīng)當(dāng)理解,在不脫離本公開的保護范圍的情況下,可以對示例實施例進行各種修改和改變。[0034] 本公開的描述中,需要理解的是,本公開的示例實施例中所描述的“上”、“下”、“內(nèi)”、“外”等方位詞僅出于方便,例如根據(jù)附圖所示的角度來進行描述的,不應(yīng)理解為對本公開的示例實施例的限定。還需要理解的是,在上下文中,當(dāng)提到一個元件或特征連接在另外元件(一個或多個)“上”、“下”、或者“內(nèi)”、“外”時,其不僅能夠直接連接在另外(一個或多個)元件“上”、“下”或者“內(nèi)”、“外”,也可以通過中間元件間接連接在另外(一個或多個)元件“上”、“下”或者“內(nèi)”、“外”。[0035] 用語“一個”、“一”、“該”、“所述”用以表示存在一個或多個要素/組成部分/等;用語“包括”和“具有”用以表示開放式的包括在內(nèi)的意思并且是指除了列出的要素/組成部分/等之外還可存在另外的要素/組成部分/等;用語“第一”和“第二”等僅作為標(biāo)記使用,不是對其對象的數(shù)量限制。[0036] 發(fā)明人發(fā)現(xiàn),在工業(yè)生產(chǎn)中,使用回轉(zhuǎn)窯對酸性物料等腐蝕性物料進行焙燒時,由于物料中可能含有硫酸等酸性液體,容易發(fā)生物料互相粘結(jié)結(jié)塊、物料粘結(jié)于回轉(zhuǎn)窯筒體以及腐蝕筒體的問題。例如,尤其是在進行利用鋰云母提取鋰的生產(chǎn)時,需要將鋰云母與硫酸、鈣鹽、復(fù)鹽混合,再進入回轉(zhuǎn)窯中焙燒進行低溫酸化。不僅經(jīng)常需要進行設(shè)備檢修,影響生產(chǎn)的效率和成本,而且粘接的物料容易產(chǎn)生反應(yīng)不充分的問題,影響鋰的回收率。為了解決這一問題,相關(guān)技術(shù)中,采用鐵球敲擊回轉(zhuǎn)窯的筒體的外壁,以緩解物料粘接的情況,但是成本較高,且效果并不理想。[0037] 針對上述問題,根據(jù)本公開的一個方面,提供一種回轉(zhuǎn)窯的筒體裝置,參考附圖1所示,包括筒體10和返料通道20,筒體10包括進料端11和出料端12,筒體10用于將自進料端11進入筒體10的物料輸送至出料端12。返料通道20設(shè)于筒體10。其中,返料通道20用于將出料端12的物料的部分輸送至進料端11。
[0038] 本公開示例性實施方式的回轉(zhuǎn)窯的筒體裝置,能夠用于進行鋰云母酸化等生產(chǎn)工藝,通過實施本公開示例性實施方式的回轉(zhuǎn)窯的筒體裝置,可以將筒體10的出料端12的酸化完成的物料中的部分返回到進料端11。從而在新的待反應(yīng)物料自進料端11進入筒體10時,落入自出料端返回的物料上,而不直接接觸筒體10內(nèi)壁,減輕對筒體裝置的腐蝕;而且,出料端12的物料通常較為干燥,能夠吸收進料端11的物料中的水分,避免發(fā)生物料粘結(jié)的問題;此外,出料端12的物料通常帶有一定的熱量,能夠?qū)M料端11物料起到預(yù)熱作用,使反應(yīng)進行得更加快速、充分。[0039] 本公開示例性實施方式的回轉(zhuǎn)窯的筒體裝置可以用于鋰云母低溫酸化的生產(chǎn)工藝,但不限于此。本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠想到的是,本公開的筒體裝置應(yīng)當(dāng)還能應(yīng)用于其他處理具有腐蝕性的物料或濕物料的回轉(zhuǎn)窯中,并起到類似的效果。本公開僅以筒體裝置用于鋰云母低溫酸化的回轉(zhuǎn)窯為例進行說明。[0040] 具體而言,回轉(zhuǎn)窯的筒體裝置的筒體10可以為圓筒,筒體10的兩端分別為進料端11與出料端12。筒體10在工作中沿固定的工作方向繞自身軸線轉(zhuǎn)動,例如順時針或逆時針轉(zhuǎn)動。筒體10可以具有一定傾斜角度,進料端11略高于出料端12,從而在工作過程中,物料在筒體10內(nèi)隨筒體的轉(zhuǎn)動發(fā)生徑向移動,同時由于重力緩慢軸向移動,當(dāng)物料從進料端11移動至出料端12時,含有硫酸的,濕潤的物料轉(zhuǎn)變?yōu)檩^為干燥的狀態(tài),并且完成了酸化的工藝流程,可以進行后續(xù)工序。在一種示例性實施方式中,出料端12具有出料口,可以將反應(yīng)完畢的干物料導(dǎo)入儲存裝置中,或是直接運輸至下一道工序的工位。需要理解的是,筒體10的進料端11與出料端12可以僅代表筒體10上的部位,而可以不是與筒體10相分離的零部件。
[0041] 回轉(zhuǎn)窯可以采取內(nèi)熱式或外熱式加熱,例如,在一種示例性實施例中,采用內(nèi)熱式加熱的方式,在筒體的進料端11設(shè)有進氣孔,在回轉(zhuǎn)窯工作過程中,熱煙氣自進氣孔通入筒體10中,直接對物料進行加熱,可以快速帶走物料中的大量水分,使?jié)駶櫟奈锪峡焖俑稍铮苊庠谕搀w粘結(jié)。[0042] 返料通道20可以是設(shè)于筒體10內(nèi)部或外部的管道,例如,返料通道20設(shè)于筒體10外部,返料通道20的兩端分別連通位于進料端11和出料端12的筒體10內(nèi)部,返料通道20中設(shè)有抽吸裝置,能夠?qū)⒊隽隙?2的部分物料經(jīng)返料通道20抽吸至進料端11。也可以是通過外接于返料通道20和筒體10的轉(zhuǎn)移機構(gòu),將出料端12的部分物料舀取至返料通道20中。[0043] 回轉(zhuǎn)窯的筒體裝置工作時,待反應(yīng)的濕潤物料自進料端11周期性地或不間斷地加入至筒體10中,當(dāng)經(jīng)過進料端11時,濕物料接觸到返料通道20返回的干物料,再共同向出料端12的方向移動,減輕了對筒體的腐蝕。[0044] 在本公開的一種示例性實施方式中,參考附圖1所示,返料通道20包括螺旋管,螺旋管盤繞于筒體10,并用于將出料端12的物料輸送至進料端11。[0045] 在一種示例性實施方式中,螺旋管可以盤繞于筒體10的內(nèi)壁,有利于節(jié)約空間,降低成本;在另一種示例性實施方式中,螺旋管也可以盤繞于筒體10的外壁,便于檢修和清理。當(dāng)然地,螺旋管也可以根據(jù)具體情況設(shè)有不止一條,例如在筒體10的內(nèi)壁和外壁均設(shè)有螺旋管。螺旋管具體可為單螺旋或多螺旋結(jié)構(gòu),盤繞圈數(shù)及傾斜角等參數(shù)可根據(jù)實際情況選取,本公開對此不作特殊限定。需要強調(diào)的是,螺旋管盤繞于筒體10,僅代表螺旋管的軸線與筒體10的軸線大致平行,并不指螺旋管必須緊貼筒體10的內(nèi)壁或外壁。具體地,螺旋管可以是借用筒體10的內(nèi)壁或外壁的部分,即緊貼于筒體10的內(nèi)壁或外壁;也可以是獨立的管道,通過管支架等結(jié)構(gòu)固定于筒體10的內(nèi)部或外部。[0046] 需要特別說明的是,在一種示例性實施方式中,螺旋管的旋向可以與筒體10在工作時的轉(zhuǎn)動方向相關(guān)。例如,參考附圖1所示,筒體10工作時的旋轉(zhuǎn)方向為從進料端11向出料端12的方向看的順時針方向,而螺旋管的旋向為如圖所示的左旋。因此,當(dāng)筒體10旋轉(zhuǎn)時,從出料端12進入螺旋管中的物料受到朝向進料端11的力的作用,逐漸向進料端11移動,從而可以不需要額外的抽吸裝置,達到自動返料的效果。當(dāng)然,在其他示例性實施方式中,螺旋管的旋向也可以為右旋,而筒體10工作時的旋轉(zhuǎn)方向也可以適應(yīng)性更改,同樣可以達到上述自動返料的效果。[0047] 在本公開的一種示例性實施方式中,出料端12的筒體10的內(nèi)壁設(shè)有第一開口,螺旋管通過第一開口與筒體10連通;進料端11的筒體10的內(nèi)壁設(shè)有第二開口,螺旋管通過第二開口與筒體10連通。當(dāng)物料運行至出料端12時,經(jīng)過第一開口的物料的部分即落入螺旋管中,沿螺旋管運行至進料端11附近后,再通過第二開口直接落入進料端11,從而可以簡化筒體裝置的結(jié)構(gòu)。在裝置連續(xù)運轉(zhuǎn)時,通過第一開口和第二開口大小、位置的設(shè)置,可以使適宜量的出料端12的干物料自動進入螺旋管中,剩余的干物料排出筒體10,隨著新的濕物料自進料端11的加入,筒體10中始終保持基本恒定的物料數(shù)量,有利于保持穩(wěn)定的生產(chǎn)節(jié)拍。[0048] 在本公開的一種示例性實施方式中,參考附圖1所示,螺旋管為方管。具體地,螺旋管的截面可以為四邊形。例如,螺旋管的四個側(cè)面中的一個為筒體10內(nèi)壁的部分,其他三個側(cè)面由金屬板焊接而成,便于維修與更換。此外,螺旋管為方管,有利于出料端12的物料從第一開口進入螺旋管,以及物料由第二開口自螺旋管落回進料端11。[0049] 在本公開的一種示例性實施方式中,參考附圖1所示,筒體裝置還包括推料螺旋30。推料螺旋30設(shè)于筒體10,并用于使物料自進料端11進入筒體10。具體而言,推料螺旋30可以包括多個推料葉片31,多個推料葉片31在筒體10內(nèi)壁環(huán)向設(shè)置。當(dāng)濕潤的物料進入筒體10時,推料葉片31在隨筒體10轉(zhuǎn)動時攪動物料,防止其結(jié)塊或堵塞,使其更順暢、均勻地進入筒體10。推料葉片31可以采用多頭螺旋的結(jié)構(gòu),使攪動效果更優(yōu)。
[0050] 在本公開的一種示例性實施方式中,參考附圖1所示,筒體裝置還包括混料螺旋40,推料螺旋30和混料螺旋40在筒體10自進料端11至出料端12的方向依次設(shè)置;混料螺旋
40用于將返料通道20輸送的物料與進料端11的物料混合。具體而言,參考附圖1所示,混料螺旋40也可以包括多個混料葉片41,多個混料葉片41在筒體10內(nèi)壁環(huán)向設(shè)置?;炝先~片41在隨筒體10轉(zhuǎn)動時將濕物料與自返料通道20返回的干物料充分混合,可以利用返料帶有的熱量,對新進入筒體10的濕物料進行預(yù)熱,使反應(yīng)盡快進行,又能吸收濕物料的水分使其快速干燥,防止粘結(jié),此外還使?jié)裎锪细g性降低,有利于保護筒體,降低維修成本,提升工作壽命,從而提高了經(jīng)濟效益?;炝先~片41可以采用多頭螺旋的結(jié)構(gòu),使物料的混合更加充分。
[0051] 在本公開的一種示例性實施方式中,多個推料葉片31被配置為在筒體10沿工作方向旋轉(zhuǎn)時,多個推料葉片31推動物料向靠近出料端12的方向移動;多個混料葉片41被配置為在筒體10沿工作方向旋轉(zhuǎn)時,多個混料葉片41推動物料向遠離出料端12的方向移動。[0052] 具體而言,筒體10在工作時,其工作方向為逆時針旋轉(zhuǎn)或順時針旋轉(zhuǎn)。參考附圖1所示,以自進料端11向出料端12看去,筒體10順時針旋轉(zhuǎn)為例。推料葉片31的旋向為右旋,則推料葉片31在筒體10旋轉(zhuǎn)過程中攪動物料的同時,推動物料向出料端12的方向運動。而混料葉片41的旋向為左旋,則混料葉片41在筒體10旋轉(zhuǎn)過程中攪動物料的同時,推動物料向遠離出料端12的方向運動。推料螺旋30與混料螺旋40推動物料的運動方向相對,使得物料在進料端11處停留的時間較長,有利于混料螺旋40對物料充分攪拌。當(dāng)然的,推料螺旋30對物料的推力應(yīng)大于混料螺旋40,以使物料能夠向出料端12的方向移動。[0053] 在本公開的一種示例性實施方式中,參考附圖1所示,筒體裝置還包括揚料抄板51,揚料抄板51的固定端連接于筒體10內(nèi)壁,揚料抄板51朝向遠離固定端與筒體10內(nèi)壁的連接處的方向延伸。具體地,揚料抄板51可以為一端焊接于筒體10內(nèi)壁的鋼板。當(dāng)筒體10內(nèi)的物料經(jīng)過揚料抄板51時,揚料抄板51在隨筒體10旋轉(zhuǎn)過程中將物料揚起,形成料幕,有利于熱煙氣通過料幕時快速帶走物料中的水分,有利于防止物料粘結(jié),并且有利于物料和熱煙氣充分接觸,使反應(yīng)更加充分。
[0054] 揚料抄板51的數(shù)量可以為多個,參考附圖1所示,多個揚料抄板51在筒體10內(nèi)壁環(huán)向設(shè)置,以構(gòu)成揚料環(huán)50。其中,筒體10內(nèi)壁可以設(shè)有一個或多個揚料環(huán)50。在一個揚料環(huán)50中,多個揚料抄板51可以在筒體10內(nèi)壁均勻分布,使揚料效果更優(yōu);在相鄰的揚料環(huán)50中,揚料抄板51在軸向互相交錯布置,有利于形成均勻的料幕,并使料幕盡可能地充滿整個筒體10。
[0055] 揚料抄板51靠近筒體10中心的延伸端可以具有特定的斜面角度,可以在旋轉(zhuǎn)時將物料揚起后,在一定角度下使物料慢慢散落,形成均勻的料幕。在一個揚料環(huán)50中,相鄰的揚料抄板51的尺寸和上述斜面角度可以是不同的。例如相鄰的揚料抄板51從固定端向筒體10中心延伸的長度不同,即高低錯落地在筒體10內(nèi)壁環(huán)向分布;相鄰的揚料抄板51的延伸端的斜面角度不同。相鄰的揚料抄板51抄起的物料在不同角度和位置下自揚料抄板51上散落,更有利于物料在經(jīng)過揚料環(huán)50時,料幕在筒體10的直徑方向充滿整個筒體10。
[0056] 根據(jù)本公開的另一個方面,提供一種回轉(zhuǎn)窯,包括前述的回轉(zhuǎn)窯的筒體裝置、用于帶動筒體裝置轉(zhuǎn)動的動力裝置以及與筒體裝置連接,用于加熱筒體裝置內(nèi)的物料的加熱裝置。例如,動力裝置可以為電機等,為筒體裝置的轉(zhuǎn)動提供動力,回轉(zhuǎn)窯還可以包括傳動裝置,傳動裝置連接動力裝置與筒體裝置,例如可包括皮帶、傳動齒輪等。加熱裝置可以包括設(shè)于筒體裝置外側(cè)的發(fā)熱元件,或是能夠生成熱煙氣并將其通入筒體裝置內(nèi)部的燃燒爐等。此外,回轉(zhuǎn)窯還可以包括用于將待反應(yīng)的物料送至筒體的進料端的螺旋輸送機等。[0057] 通過實施本公開示例性實施方式的回轉(zhuǎn)窯,可以在一定程度上防止物料在回轉(zhuǎn)窯的筒體裝置內(nèi)發(fā)生粘結(jié),減輕對筒體裝置的腐蝕,降低維修成本,提升經(jīng)濟效益。[0058] 本領(lǐng)域技術(shù)人員在考慮說明書及實踐這里公開的發(fā)明后,將容易想到本公開的其它實施方案。本公開旨在涵蓋本公開的任何變型、用途或者適應(yīng)性變化,這些變型、用途或者適應(yīng)性變化遵循本公開的一般性原理并包括本公開未公開的本技術(shù)領(lǐng)域中的公知常識或慣用技術(shù)手段。說明書和實施例僅被視為示例性的,本公開的真正范圍和精神由所附的權(quán)利要求指出。[0059] 應(yīng)當(dāng)理解的是,本公開并不局限于上面已經(jīng)描述并在附圖中示出的精確結(jié)構(gòu),并且可以在不脫離其范圍進行各種修改和改變。本公開的保護范圍僅由所附的權(quán)利要求來限制。
聲明:
“回轉(zhuǎn)窯的筒體裝置及回轉(zhuǎn)窯” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)