權(quán)利要求書： 1.一種廢舊型砂碎塊球磨機，其特征在于，包括有外機組件和內(nèi)機組件，所述外機組件包括有：

圓筒機殼(1a)，兩端通過轉(zhuǎn)動軸(1b)水平轉(zhuǎn)動設(shè)置在安置架(1d)上，存在一個轉(zhuǎn)動軸(1b)中空且與圓筒機殼(1a)內(nèi)部連通；

驅(qū)動件(1c)工作軸與圓筒機殼(1a)同軸且與圓筒機殼(1a)同步傳動連接；

所述內(nèi)機組件包括有：兩端軸線平行且偏離軸心的第一粉碎筒(2)和第二粉碎筒(3)，第一粉碎筒(2)、第二粉碎筒(3)和篩筒(4)同軸依次設(shè)置在圓筒機殼(1a)內(nèi)部，圓筒機殼(1a)安裝第一粉碎筒(2)區(qū)外圓周面設(shè)置有出料口(1a1)；

篩目依次減小的第一篩板(5)和第二篩板(6)依次同軸設(shè)置在第一粉碎筒(2)和第二粉碎筒(3)，第二粉碎筒(3)和篩筒(4)之間，鋼球(7)設(shè)置在所述粉碎筒內(nèi)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢舊型砂碎塊球磨機，其特征在于，所述第一粉碎筒(2)包括：

與圓筒機殼(1a)同軸的同軸筒(2a)；

偏離圓筒機殼(1a)軸線且軸線平行的第一偏軸筒(2b)和第二偏軸筒(2c),分別設(shè)置在圓筒機殼(1a)兩端，所述偏軸筒與第一篩板(5)和第二篩板(6)固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢舊型砂碎塊球磨機，其特征在于，第二粉碎筒(3)與第一粉碎筒(2)結(jié)構(gòu)相同且以第一篩板(5)為鏡像面與第一粉碎筒(2)對稱。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢舊型砂碎塊球磨機，其特征在于，還包括有固定條(8)，固定條(8)沿軸向均布在所述第一粉碎筒(2)和第二粉碎筒(3)內(nèi)圓周面上。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種廢舊型砂碎塊球磨機，其特征在于，固定條(8)沿軸向設(shè)有趨于圓筒機殼(1a)轉(zhuǎn)動方向的斜面(8a)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢舊型砂碎塊球磨機，其特征在于，篩筒(4)與第二粉碎筒(3)端面同軸且篩目與第二篩板(6)相同。

說明書： 一種廢舊型砂碎塊球磨機技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及型砂回收領(lǐng)域，具體是涉及一種廢舊型砂碎塊球磨機。背景技術(shù)[0002] 型砂，可分面砂、填充砂和單一砂等。面砂是緊貼鑄件的一層型砂，質(zhì)量要求高。填充砂在面砂層之后，不和金屬液接觸，質(zhì)量要求不嚴格。單一砂是不分面砂與背砂的型砂，

主要用于機器造型。另外大型鑄件的砂型常需烘干后再澆注，它所用的型砂中含有較多的

黏土，這種型砂叫干模砂；中小型鑄件常用潮型澆注，它所用的型砂中合黏土量較少，這種

型砂稱為潮模砂。

[0003] 而廢舊型砂碎塊在回收再利用過程中，需對其進行粉碎，現(xiàn)需一種能夠?qū)U舊型砂碎塊粉碎用的球磨機。

實用新型內(nèi)容

[0004] 本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種廢舊型砂碎塊球磨機，該技術(shù)方案解決了廢舊型砂碎塊粉碎問題。

[0005] 為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供以下技術(shù)方案：[0006] 一種廢舊型砂碎塊球磨機，包括有外機組件和內(nèi)機組件，所述外機組件包括有：圓筒機殼，兩端通過轉(zhuǎn)動軸水平轉(zhuǎn)動設(shè)置在安置架上，存在一個轉(zhuǎn)動軸中空且與圓筒機殼內(nèi)

部連通；驅(qū)動件工作軸與圓筒機殼同軸且與圓筒機殼同步傳動連接；所述內(nèi)機組件包括有：

兩端軸線平行且偏離軸心的第一粉碎筒和第二粉碎筒，第一粉碎筒、第二粉碎筒和篩筒同

軸依次設(shè)置在圓筒機殼內(nèi)部，圓筒機殼安裝第一粉碎筒區(qū)外圓周面設(shè)置有出料口；篩目依

次減小的第一篩板和第二篩板依次同軸設(shè)置在第一粉碎筒和第二粉碎筒，第二粉碎筒和篩

筒之間，鋼球設(shè)置在所述粉碎筒內(nèi)。

[0007] 所述第一粉碎筒包括：[0008] 與圓筒機殼同軸的同軸筒；[0009] 偏離圓筒機殼軸線且軸線平行的第一偏軸筒和第二偏軸筒,分別設(shè)置在圓筒機殼兩端，所述偏軸筒與第一篩板和第二篩板固定連接。

[0010] 優(yōu)選地，第二粉碎筒與第一粉碎筒結(jié)構(gòu)相同且以第一篩板為鏡像面與第一粉碎筒對稱。

[0011] 優(yōu)選地，還包括有固定條，固定條沿軸向均布在所述第一粉碎筒和第二粉碎筒內(nèi)圓周面上。

[0012] 優(yōu)選地，固定條沿軸向設(shè)有趨于圓筒機殼轉(zhuǎn)動方向的斜面。[0013] 優(yōu)選地，篩筒與第二粉碎筒端面同軸且篩目與第二篩板相同。[0014] 本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的有益效果是：[0015] 通過內(nèi)部中空的轉(zhuǎn)動軸向圓筒機殼內(nèi)部送入廢舊型砂碎塊，啟動驅(qū)動件使得圓筒機殼在安置架上同軸轉(zhuǎn)動；從而使得鋼球在離心力作用下，使其附在所述粉碎筒內(nèi)壁上，而

當鋼球上升至一定高度后，鋼球由于其自身重力作用而拋落，下落的鋼球像拋射體一樣將

所述粉碎筒內(nèi)型砂碎塊擊成粉末，而體積小于第一篩板篩目的型砂進入第二粉碎筒內(nèi)二次

擊碎，第二粉碎筒中體積小于第二篩板篩目型砂進入篩筒中，再由篩筒篩選通過出料口排

出，而第一粉碎筒和第二粉碎筒兩端均軸線平行且偏離軸心，使得第一粉碎筒整體軸線類

似于波浪形，使得所述粉碎筒在同軸轉(zhuǎn)動過程中，鋼球由于重力影響會在所述粉碎筒內(nèi)來

回移動，從而使得鋼球拋落作用下更易擊碎型砂。

[0016] 該裝置能夠有效地將型砂碎開擊碎，且粉碎度高。附圖說明[0017] 圖1為本實用新型的立體圖；[0018] 圖2為本實用新型的側(cè)視圖；[0019] 圖3為圖2的A-A截面處的剖視圖；[0020] 圖4為圖3的立體圖；[0021] 圖5為本實用新型的第一粉碎筒的軸向截面圖；[0022] 圖6為本實用新型的第一粉碎筒的立體圖。[0023] 圖中標號為：[0024] 1a、圓筒機殼；1a1、出料口；1b、轉(zhuǎn)動軸；1c、驅(qū)動件；1d、安置架；[0025] 2、第一粉碎筒；2a、同軸筒；2b、第一偏軸筒；2c、第二偏軸筒；[0026] 3、第二粉碎筒；[0027] 4、篩筒；[0028] 5、第一篩板；[0029] 6、第二篩板；[0030] 7、鋼球；[0031] 8、固定條；8a、斜面。具體實施方式[0032] 為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋

本實用新型，并不用于限定本實用新型。

[0033] 在本實用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或

位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元

件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

[0034] 參照圖1至圖6所示的一種廢舊型砂碎塊球磨機，包括有外機組件和內(nèi)機組件，所述外機組件包括有：

[0035] 圓筒機殼1a，兩端通過轉(zhuǎn)動軸1b水平轉(zhuǎn)動設(shè)置在安置架1d上，存在一個轉(zhuǎn)動軸1b中空且與圓筒機殼1a內(nèi)部連通；

[0036] 驅(qū)動件1c工作軸與圓筒機殼1a同軸且與圓筒機殼1a同步傳動連接；[0037] 所述內(nèi)機組件包括有：[0038] 兩端軸線平行且偏離軸心的第一粉碎筒2和第二粉碎筒3，第一粉碎筒2、第二粉碎筒3和篩筒4同軸依次設(shè)置在圓筒機殼1a內(nèi)部，圓筒機殼1a安裝第一粉碎筒2區(qū)外圓周面設(shè)

置有出料口1a1；

[0039] 篩目依次減小的第一篩板5和第二篩板6依次同軸設(shè)置在第一粉碎筒2和第二粉碎筒3，第二粉碎筒3和篩筒4之間，鋼球7設(shè)置在所述粉碎筒內(nèi)。

[0040] 通過內(nèi)部中空的轉(zhuǎn)動軸1b向圓筒機殼1a內(nèi)部送入廢舊型砂碎塊，啟動驅(qū)動件1c使得圓筒機殼1a在安置架1d上同軸轉(zhuǎn)動；從而使得鋼球7在離心力作用下，使其附在所述粉碎

筒內(nèi)壁上，而當鋼球7上升至一定高度后，鋼球7由于其自身重力作用而拋落，下落的鋼球7

像拋射體一樣將所述粉碎筒內(nèi)型砂碎塊擊成粉末，而體積小于第一篩板5篩目的型砂進入

第二粉碎筒3內(nèi)二次擊碎，第二粉碎筒3中體積小于第二篩板6篩目型砂進入篩筒4中，再由

篩筒4篩選通過出料口1a1排出，而第一粉碎筒2和第二粉碎筒3兩端均軸線平行且偏離軸

心，使得第一粉碎筒2整體軸線類似于波浪形，使得所述粉碎筒在同軸轉(zhuǎn)動過程中，鋼球7

由于重力影響會在所述粉碎筒內(nèi)來回移動，從而使得鋼球7拋落作用下更易擊碎型砂。

[0041] 如圖5和6所示，所述第一粉碎筒2包括：[0042] 與圓筒機殼1a同軸的同軸筒2a；[0043] 偏離圓筒機殼1a軸線且軸線平行的第一偏軸筒2b和第二偏軸筒2c,分別設(shè)置在圓筒機殼1a兩端，所述偏軸筒與第一篩板5和第二篩板6固定連接。

[0044] 同軸筒2a與同軸筒2a同軸，而第一偏軸筒2b和第二偏軸筒2c軸線平行且偏離同軸筒2a軸線，使得所述偏軸筒類似于斜圓筒，使得鋼球7在第一粉碎筒2內(nèi)作拋落運動同時，

在重力作用下鋼球7在固定條8內(nèi)沿軸向往復移動，且型砂能夠在第一粉碎筒2內(nèi)充分攪動，

從而使得擊碎效果更佳。

[0045] 如圖3好4所示，第二粉碎筒3與第一粉碎筒2結(jié)構(gòu)相同且以第一篩板5為鏡像面與第一粉碎筒2對稱。

[0046] 第二粉碎筒3與第一粉碎筒2結(jié)構(gòu)相同且以第一篩板5為鏡像面與第一粉碎筒2對稱，從而使得當?shù)谝环鬯橥?將其內(nèi)型砂碎塊擊碎成粉末后，只允許體積小于第一篩板5篩

目型砂通過，從而便于第二粉碎筒3進行二次擊碎。

[0047] 如圖3、4和6所示，還包括有固定條8，固定條8沿軸向均布在所述第一粉碎筒2和第二粉碎筒3內(nèi)圓周面上。

[0048] 鋼球7在離心力作用下在所述第一粉碎筒2和第二粉碎筒3內(nèi)作拋落運動，通過設(shè)置固定條8使得型砂在所述粉碎筒內(nèi)部被充分攪拌，從而便于快速擊碎型砂。

[0049] 如圖6所示，固定條8沿軸向設(shè)有趨于圓筒機殼1a轉(zhuǎn)動方向的斜面8a。[0050] 斜面8a傾斜朝向所述粉碎筒內(nèi)圓周面，使得大塊的型砂卡在斜面8a與所述粉碎筒內(nèi)圓周形成的凹槽內(nèi)，從而使其在離心力作用下，將大塊型砂在上升一定高度后墜落，從而

加速擊碎型砂。

[0051] 如圖3和4所示，篩筒4與第二粉碎筒3端面同軸且篩目與第二篩板6相同。[0052] 篩筒4與第二粉碎筒3端面同軸且篩目與第二篩板6相同，從而使得當粉碎均勻的型砂通過第二篩板6向第二粉碎筒3中一定后，再通過篩目相同的0從出料口1a1向外排出，

從而便于收集。

[0053] 本實用新型的工作原理：[0054] 通過內(nèi)部中空的轉(zhuǎn)動軸1b向圓筒機殼1a內(nèi)部送入廢舊型砂碎塊，啟動驅(qū)動件1c使得圓筒機殼1a在安置架1d上同軸轉(zhuǎn)動；從而使得鋼球7在離心力作用下，使其附在所述粉碎

筒內(nèi)壁上，而當鋼球7上升至一定高度后，鋼球7由于其自身重力作用而拋落，下落的鋼球7

像拋射體一樣將所述粉碎筒內(nèi)型砂碎塊擊成粉末，而體積小于第一篩板5篩目的型砂進入

第二粉碎筒3內(nèi)二次擊碎，第二粉碎筒3中體積小于第二篩板6篩目型砂進入篩筒4中，再由

篩筒4篩選通過出料口1a1排出，而第一粉碎筒2和第二粉碎筒3兩端均軸線平行且偏離軸

心，使得第一粉碎筒2整體軸線類似于波浪形，使得所述粉碎筒在同軸轉(zhuǎn)動過程中，鋼球7

由于重力影響會在所述粉碎筒內(nèi)來回移動，從而使得鋼球7拋落作用下更易擊碎型砂。