權利要求書： 1.一種球磨機進料輔助裝置，其特征在于：包括箱體（1），所述箱體（1）頂端開設有進料口（11），所述箱體（1）底部開設有出料口（13），所述出料口（13）位于箱體（1）外部的一側固定連接有連通箱體（1）和球磨機的出料管道（131），所述箱體（1）內(nèi)部設有粉碎組件（2），所述粉碎組件（2）包括兩個位于箱體（1）內(nèi)部并排設置的第一粉碎輥（21），所述箱體（1）上設有同時驅動兩個所述第一粉碎輥（21）沿相反旋向轉動的驅動件。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種球磨機進料輔助裝置，其特征在于：所述第一粉碎輥（21）上固定連接有若干粉碎齒（215），所述第一粉碎輥（21）中間貫穿且固定連接有第一轉軸（211），所述第一轉軸（211）的兩端貫穿箱體（1）側壁且與箱體（1）側壁轉動連接，兩個所述第一粉碎輥（21）相互靠近一側的下方設有第二粉碎輥（22），所述第二粉碎輥（22）中心線處貫穿且固定連接有第二轉軸（221），所述第二轉軸（221）貫穿箱體（1）兩側壁且與箱體（1）側壁轉動連接，所述第一轉軸（211）與所述第二轉軸（221）同時由所述驅動件驅動。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種球磨機進料輔助裝置，其特征在于：所述驅動件包括固定連接在兩個第一轉軸（211）貫穿箱體（1）一端的從動鏈輪（214），所述第二轉軸（221）靠近從動鏈輪（214）的一端固定連接有主動鏈輪（222），所述第二轉軸（221）遠離主動鏈輪（222）的一端固定連接有粉碎電機（223），所述粉碎電機（223）與箱體（1）外側壁固定連接，所述從動鏈輪（214）遠離所述主動鏈輪（222）一側的箱體（1）外側壁上設有張緊輪（23），所述驅動件還包括鏈條（224），所述主動鏈輪（222）、張緊輪（23）和其中一個從動鏈輪（214）均與所述鏈條（224）內(nèi)側嚙合，另一個所述從動鏈輪（214）與鏈條（224）的外側嚙合。

4.根據(jù)權利要求3所述的一種球磨機進料輔助裝置，其特征在于：所述張緊輪（23）靠近箱體（1）的一側轉動連接有連接桿（234），所述連接桿（234）遠離張緊輪（23）的一側固定連接有滑塊（232），所述箱體（1）外側壁上開設有供滑塊滑動的滑槽（231），所述滑槽（231）長度方向與所述連接桿（234）中心線方向垂直，所述滑塊（232）上設有用于固定滑塊（232）位置的鎖緊螺栓（233）。

5.根據(jù)權利要求4所述的一種球磨機進料輔助裝置，其特征在于：所述箱體（1）側壁與第一轉軸（211）對應位置開設有長度方向垂直于第一轉軸（211）中心線的腰型孔（15），所述第一轉軸（211）位于箱體（1）外部的兩端的側壁上均轉動連接有定位板（212），所述定位板（212）上設有用于固定所述定位板（212）在所述箱體（1）上的定位螺栓（213）。

6.根據(jù)權利要求1所述的一種球磨機進料輔助裝置，其特征在于：所述進料口（11）處設有進料組件（12），所述進料組件（12）包括轉動連接在箱體（1）兩相對側壁上的進料板（121），所述進料板（121）所在的箱體（1）側壁上固定連接有位于所述進料板（121）下方的限位塊（122），所述限位塊（122）和所述進料板（121）之間固定連接有壓力彈簧（123）。

7.根據(jù)權利要求1所述的一種球磨機進料輔助裝置，其特征在于：還包括助磨組件（3），所述助磨組件（3）包括位于箱體（1）一側的容料箱（31），所述容料箱（31）下方設有貫穿容料箱（31）且與容料箱（31）固定連接的導料管（32），所述導料管（32）遠離容料箱（31）的一端貫穿箱體（1）側壁且朝向兩個第一粉碎輥（21）的中間位置，所述導料管（32）靠近箱體（1）外側壁的一端安裝有電動閥（33）。

8.根據(jù)權利要求1所述的一種球磨機進料輔助裝置，其特征在于：所述箱體（1）一外側壁上還設有冷卻組件（4），所述冷卻組件（4）包括設置在箱體（1）一側的風機（41），所述風機（41）的進風口朝向遠離箱體（1）側壁的一端，所述風機（41）的出風口固定連接有貫穿箱體（1）側壁且朝向箱體（1）中間位置的出風管道（42）。

說明書： 一種球磨機進料輔助裝置技術領域[0001] 本申請涉及球磨機裝置的領域，尤其是涉及一種球磨機進料輔助裝置。背景技術[0002] 球磨機是物料被破碎之后，再進行粉碎的關鍵設備，它廣泛應用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)，對各種礦石和其它可磨性物料進行干式或濕式粉磨。球磨機適用于粉磨各種礦石及其它物料，被廣泛用于選礦，建材及化工等行業(yè)，可分為干式和濕式兩種磨礦方式。根據(jù)排礦方式不同，可分格子型和溢流型兩種。[0003] 傳統(tǒng)球磨機多采用直接將原料從球磨機的進料口放入球磨機，之后通過球磨機內(nèi)部對原料進行研磨。[0004] 針對上述中的相關技術，發(fā)明人認為直接將較大或者過硬的原料放入球磨機容易造成球磨機內(nèi)部的研磨體損壞，從而影響球磨機的研磨效率。實用新型內(nèi)容

[0005] 為了提高球磨機的研磨效率，本申請?zhí)峁┮环N球磨機進料輔助裝置。[0006] 本申請?zhí)峁┑囊环N球磨機進料輔助裝置采用如下的技術方案：[0007] 一種球磨機進料輔助裝置，包括箱體，所述箱體頂端開設有進料口，所述箱體底部開設有出料口，所述出料口位于箱體外部的一側固定連接有連通箱體和球磨機的出料管道，所述箱體內(nèi)部設有粉碎組件，所述粉碎組件包括兩個位于箱體內(nèi)部并排設置的第一粉碎輥，所述箱體上設有同時驅動兩個所述第一粉碎輥沿相反旋向轉動的驅動件。[0008] 通過采用上述技術方案，當原料通過箱體的進料口進入到箱體內(nèi)部時，驅動件帶動位于箱體內(nèi)部的兩個第一粉碎輥對原料進行粉碎，粉碎過后的原料從箱體的出料口，經(jīng)由出料管道進入到球磨機內(nèi)，使得原料在進入球磨機之前已經(jīng)過一定程度的加工，從而使得球磨機可以對原料進行更加細致和有效的處理，同時減少因為原料過大導致的球磨機內(nèi)部研磨體的損壞，減少了施工浪費。[0009] 可選的，所述第一粉碎輥上固定連接有若干粉碎齒，所述第一粉碎輥中間貫穿且固定連接有第一轉軸，所述第一轉軸的兩端貫穿箱體側壁且與箱體側壁轉動連接，兩個所述第一粉碎輥相互靠近一側的下方設有第二粉碎輥，所述第二粉碎輥中心線處貫穿且固定連接有第二轉軸，所述第二轉軸貫穿箱體兩側壁且與箱體側壁轉動連接，所述第一轉軸與所述第二轉軸同時由所述驅動件驅動。[0010] 通過采用上述技術方案，當原料落至兩個第一粉碎輥中間位置時，驅動件驅動第一轉軸轉動，第一轉軸帶動第一粉碎輥轉動的同時位于兩個第一粉碎輥上的粉碎齒對原料進行粉碎，同時第二粉碎輥在驅動件的帶動下與第一粉碎輥同時轉動，對原料進行充分地粉碎，對原料的初步粉碎減小了球磨機內(nèi)部研磨體的工作強度，從而增長了研磨體的使用壽命[0011] 可選的，所述驅動件包括固定連接在兩個第一轉軸貫穿箱體一端的從動鏈輪，所述第二轉軸靠近從動鏈輪的一端固定連接有主動鏈輪，所述第二轉軸遠離主動鏈輪的一端固定連接有粉碎電機，所述粉碎電機與箱體外側壁固定連接，所述從動鏈輪遠離所述主動鏈輪一側的箱體外側壁上設有張緊輪，所述驅動件還包括鏈條，所述主動鏈輪、張緊輪和其中一個從動鏈輪均與所述鏈條內(nèi)側嚙合，另一個所述從動鏈輪與鏈條的外側嚙合。[0012] 通過采用上述技術方案，粉碎電機帶動主動鏈輪轉動，主動鏈輪轉動帶動與其連接的鏈條轉動，鏈條轉動的同時帶動兩個從動鏈輪以及張緊輪轉動，由于有張緊輪的存在，使得兩個從動鏈輪套設鏈條的方式不同，兩個從動鏈輪可以帶動兩個第一粉碎輥做方向相反的轉動，從而實現(xiàn)對原料更加充分的粉碎，增加了工作效率。[0013] 可選的，所述張緊輪靠近箱體的一側轉動連接有連接桿，所述連接桿遠離張緊輪的一側固定連接有滑塊，所述箱體外側壁上開設有供滑塊滑動的滑槽，所述滑槽長度方向與所述連接桿中心線方向垂直，所述滑塊上設有用于固定滑塊位置的鎖緊螺栓。[0014] 通過采用上述技術方案，張緊輪可以在滑塊的帶動下，在箱體外側壁上移動來拉伸鏈條，使得鏈條可以更加牢固的與主動鏈輪和從動鏈輪連接，減少了因為鏈條脫落而引發(fā)的問題。[0015] 可選的，所述箱體側壁與第一轉軸對應位置開設有長度方向垂直于第一轉軸中心線的腰型孔，所述第一轉軸位于箱體外部的兩端的側壁上均轉動連接有定位板，所述定位板上設有用于固定所述定位板在所述箱體上的定位螺栓。[0016] 通過采用上述技術方案，可以通過調(diào)節(jié)定位螺栓，移動兩個第一轉軸從而調(diào)節(jié)兩個第一粉碎輥之間的距離來控制原料進入箱體內(nèi)部的速度，增加了裝置整體對不同原料的適應程度，從而加快了球磨機的工作效率。[0017] 可選的，所述進料口處設有進料組件，所述進料組件包括轉動連接在箱體兩相對側壁上的進料板，所述進料板所在的箱體側壁上固定連接有位于所述進料板下方的限位塊，所述限位塊和所述進料板之間固定連接有壓力彈簧。[0018] 通過采用上述技術方案，當原料從箱體的進料口進入時，進料板在限位塊和壓力彈簧的推動下將原料引導至箱體的中間位置，進料板下方的彈簧可以使得進料板具有一定可調(diào)節(jié)的角度，方便大量的原料依次進入箱體內(nèi)部，箱體兩側壁的限位塊可以使得進料板能夠保持一定角度從而將原料引導至箱體的中間位置，減少了原料掉落箱體的兩側而未被粉碎組件粉碎的問題。[0019] 可選的，還包括助磨組件，所述助磨組件包括位于箱體一側的容料箱，所述容料箱下方設有貫穿容料箱且與容料箱固定連接的導料管，所述導料管遠離容料箱的一端貫穿箱體側壁且朝向兩個第一粉碎輥的中間位置，所述導料管靠近箱體外側壁的一端安裝有電動閥。[0020] 通過采用上述技術方案，由于球磨機的工作過程中需要添加助磨劑，因此在原料進入球磨機之前通過助磨組件對原料進行助磨劑的添加從而加快了球磨機的工作效率，位于導料管上的電動閥可以使得助磨劑按照一定的計量添加到原料中，從而減少了因為助磨劑的添加劑量與預設值差異過大而造成的麻煩。[0021] 可選的，所述箱體一外側壁上還設有冷卻組件，所述冷卻組件包括設置在箱體一側的風機，所述風機的進風口朝向遠離箱體側壁的一端，所述風機的出風口固定連接有貫穿箱體側壁且朝向箱體中間位置的出風管道。[0022] 通過采用上述技術方案，由于在球磨機中的原料溫度過高會影響球磨機的研磨效，并且原料在粉碎過程中也會產(chǎn)生一定的熱量，因此在原料進行粉碎的過程中開動風機，將風機的出風管道對準正在粉碎中的原料從而降低原料進入球磨機時的溫度，增加了球磨機的對原料處理的精細程度。[0023] 綜上所述，本申請包括以下至少一種有益技術效果：[0024] 1.可以在原料進入球磨機之前對原料進行粉碎處理；[0025] 2.能夠在原料進入球磨機之前與助磨劑進行混合；[0026] 3.對進入球磨機前的原料進行降溫處理。附圖說明[0027] 圖1是本申請實施例中的整體結構示意圖；[0028] 圖2是本申請實施例中箱體內(nèi)部結構半剖示意圖；[0029] 圖3是本申請實施例中的整體結構左視圖；[0030] 圖4是本申請實施例中箱體結構示意圖；[0031] 圖5是圖4中A部分的局部放大示意圖；[0032] 圖中，1、箱體；11、進料口；12、進料組件；121、進料板；122、限位塊；123、壓力彈簧；13、出料口；131、出料管道；14、出料板；15、腰型孔；2、粉碎組件；21、第一粉碎輥；211、第一轉軸；212、定位板；213、定位螺栓；214、從動鏈輪；215、粉碎齒；22、第二粉碎輥；221、第二轉軸；222、主動鏈輪；223、粉碎電機；224、鏈條；23、張緊輪；231、滑槽；232、滑塊；233、鎖緊螺栓；234、連接桿；3、助磨組件；31、容料箱；311、加料口；312、容料支架；32、導料管；33、電動閥；4、冷卻組件；41、風機；42、出風管道；43、風機支架；5、支撐架。

具體實施方式[0033] 以下結合附圖1?附圖5對本申請作進一步詳細說明。[0034] 本申請實施例公開一種球磨機進料輔助裝置。參照圖1和圖2，一種球磨機進料輔助裝置包括箱體1，箱體1頂部開設有進料口11，箱體1底部中間位置開設有出料口13，出料口13遠離箱體1內(nèi)部一側固定連接有用于連接球磨機的出料管道131。[0035] 箱體1的進料口11處設有進料組件12，進料組件12包括兩個分別與箱體1兩個相對應的側壁轉動連接的進料板121，進料板121靠近箱體1側壁的一側固定連接有壓力彈簧123，壓力彈簧123靠近箱體1側壁一端固定連接有限位塊122，限位塊122遠離壓力彈簧123的一端與箱體1側壁固定連接。

[0036] 當原料從進料口11進入時，進料板121向下壓縮壓力彈簧123，當進料板121在原料的沖擊下將壓力彈簧123壓至最低點時，由于限位塊122的存在，進料板121仍然會保持傾斜狀態(tài)，使得原料在進料板121的帶動下從箱體1的中間位置下落至箱體1內(nèi)部，當原料全部落下后，進料板121在壓力彈簧123的帶動下向上移動從而縮小進料口11，阻礙箱體1內(nèi)部的粉塵飛散到箱體1的外部。[0037] 參照圖2、圖3和圖4，箱體1內(nèi)部還設有粉碎組件2，粉碎組件2包括兩個平行設置的第一粉碎輥21，第一粉碎輥21外側固定連接有若干沿第一粉碎輥21中心線均勻分布的粉碎齒215，第一粉碎輥21中心線位置貫穿且固定連接有第一轉軸211，第一轉軸211兩端貫穿箱體1側壁且與箱體1側壁轉動連接。[0038] 參照圖5，箱體1的兩側壁與第一轉軸211對應位置均開設有腰型孔15，腰型孔15長度方向與第一轉軸211的軸線方向垂直，第一轉軸211可以在腰型孔15內(nèi)滑動，第一轉軸211的兩側靠近箱體1外側壁的一端均轉動連接有定位板212，定位板212的兩側設有用于固定定位板212和箱體1位置的定位螺栓213。[0039] 參照圖2和圖3，兩個第一粉碎輥21向靠近的一端下方設有第二粉碎輥22，第二粉碎輥22外側壁固定連接有與第一粉碎輥21相配合的若干粉碎齒215，且粉碎齒215沿第二粉碎輥22的中心線均勻分布。第二粉碎輥22中心線位置貫穿且固定連接有第二轉軸221，第二轉軸221貫穿箱體1兩側壁且與箱體1側壁轉動連接，第二轉軸221一端固定連接有粉碎電機223，粉碎電機223與箱體1側壁固定連接。

[0040] 參照圖1和圖4，第一轉軸211位于箱體1外部一側設有驅動第一轉軸211的驅動件，設置驅動件為鏈輪組和鏈條224，鏈輪組包括固定連接在兩個第一轉軸211貫穿箱體一端的從動鏈輪214。第二轉軸221靠近從動鏈輪214的一側固定連接有主動鏈輪222。[0041] 箱體1的外側壁上位于從動鏈輪214遠離主動鏈輪222的一側開設有滑槽231，滑槽231的長度方向與第一轉軸211的中心線方向垂直，滑槽231內(nèi)滑動連接有滑塊232，滑塊232遠離滑槽231的一端固定連接有連接桿234，連接桿234遠離滑塊232的一端轉動連接有張緊輪23，滑塊232的兩端設有用于固定滑塊232和箱體1側壁的鎖緊螺栓233，鎖緊螺栓233貫穿滑塊232且與箱體1側壁抵接。

[0042] 鏈條224的內(nèi)側與主動鏈輪222、張緊輪23和遠離張緊輪23一側的從動鏈輪214的嚙合，靠近張緊輪23一側的從動鏈輪214與鏈條224的外側嚙合。[0043] 在使用時，當原料進過進料組件12掉落在兩個第一粉碎輥21中間位置時，開動粉碎電機223，粉碎電機223帶動主動鏈輪222和位于主動鏈輪222上的鏈條224轉動，張緊輪23向一側拉緊鏈條224，使得鏈條224可以帶動兩個從動鏈輪214沿相反的方向轉動，從動鏈輪214轉動帶動第一粉碎輥21轉動，主動鏈輪222轉動帶動第二粉碎輥22轉動，位于兩個第一粉碎輥21中間位置的原料被位于第一粉碎輥21上的粉碎齒215和位于第二粉碎輥22上的粉碎齒215攪碎，之后通過箱體1的出料口13進入球磨機內(nèi)進行下一步處理，當需要調(diào)節(jié)進料速度時，僅需擰松位于兩個第一轉軸211上的定位螺栓213，之后移動兩個定位板212和兩個第一粉碎輥21，從而調(diào)節(jié)兩個第一轉動輥和第二轉動輥之間的空隙，將兩個第一粉碎輥21移動到相應位置后擰緊定位螺栓213，從而調(diào)節(jié)原料的進料速度。

[0044] 參照圖1和圖2，箱體1一側還設有助磨組件3，助磨組件3包括容料箱31，容料箱31靠近箱體1出料口13的一側固定連接有容料支架312，容料支架312遠離容料箱31的一端與箱體1側壁固定連接，容料箱31遠離容料支架312的一端開設有加料口311，容料箱31靠近容料支架312的一端開設有排料口，排料口位于箱體1外部一側固定連接有導料管32，導料管32一端貫穿箱體1側壁，導料管32位于箱體內(nèi)部的部分位于進料板121和所述第一粉碎輥21的中間位置且一端指向兩個第一粉碎輥21的中間位置，導料管32位于箱體1外部一端安裝有電動閥33。

[0045] 在使用時，根據(jù)原料的性質(zhì)選擇助磨劑并添加至容料箱31內(nèi)，并且根據(jù)助磨劑的不同，通過電動閥33調(diào)節(jié)導流管內(nèi)流出助磨劑的多少，并且導流管的一端指向兩個第一粉碎輥21的中間位置，使得原料在進入球磨機之前已經(jīng)充分的與助磨劑進行混合。[0046] 箱體1遠離容料箱31的一端還設有冷卻組件4，冷卻組件4包括風機41，風機41靠近箱體1底部一側固定連接有風機支架43，風機支架43遠離風機41的一端與箱體1側壁固定連接，風機41的進風口位于風機41遠離箱體1的一端，風機41出風口連接有出風管道42，風機41的出風管道42貫穿箱體1側壁的一端指向兩個第一粉碎輥21的中間位置。

[0047] 在使用時，當原料進入到箱體1內(nèi)部時，打開風機41，風機41將風吹向原料，對原料進行冷卻。[0048] 箱體1底部固定連接有用于支撐箱體1的支撐架5。[0049] 本申請實施例一種球磨機進料輔助裝置的實施原理為：將原料從進料口11倒入，在進料組件12的作用下使得原料位于兩個第一粉碎輥21的中間位置，之后開動粉碎電機223，粉碎裝置將原料進行粉碎之后從箱體1底部的出料管道131進入球磨機進行下一步的加工。

[0050] 在原料進入時位于箱體1一側的助磨組件3將助磨劑倒入至箱體1的內(nèi)部并與原料進行混合，且位于箱體1另一側的冷卻組件4中的風機41打開，風機41的出風管道42將風引導至原料上，從而對原料進行冷卻處理。[0051] 以上均為本申請的較佳實施例，并非依此限制本申請的保護范圍，故：凡依本申請的結構、形狀、原理所做的等效變化，均應涵蓋于本申請的保護范圍之內(nèi)。