權利要求書： 1.一種高效粉體篩分機，包括機殼(1)，其特征在于：所述機殼(1)的頂部設有進料口(101)，所述機殼(1)的底部設有出料口(102)；所述機殼(1)的內(nèi)部設有從左往右向下傾斜的篩網(wǎng)(2)，所述篩網(wǎng)(2)上設有若干個篩孔；所述篩網(wǎng)(2)的中部設有圓柱體(3)，所述圓柱體(3)與所述篩網(wǎng)(2)相垂直，所述圓柱體(3)的頂端凸出于所述篩網(wǎng)(2)的上表面；所述圓柱體(3)的內(nèi)部設有電機(4)，所述電機(4)的頂部設有轉動軸(401)，所述轉動軸(401)的頂端向上穿出到所述圓柱體(3)的外部；所述篩網(wǎng)(2)的上表面的邊緣設有刮板(5)，所述轉動軸(401)的頂端與所述刮板(5)連接，以使所述刮板(5)可相對于所述篩網(wǎng)(2)進行圓周運動；所述篩網(wǎng)(2)的上表面的右方設有出料管道(103)，所述出料管道(103)設于所述機殼(1)的右側壁，所述出料管道(103)上設有閥門(6)。

2.根據(jù)權利要求1所述一種高效粉體篩分機，其特征在于：所述篩網(wǎng)(2)的上表面的邊緣還設有毛刷(18)，所述毛刷(18)與所述刮板(5)分別設于所述圓柱體(3)的兩側；所述轉動軸(401)的頂端與所述毛刷(18)連接，以使所述毛刷(18)可相對于所述篩網(wǎng)(2)進行圓周運動。

3.根據(jù)權利要求2所述一種高效粉體篩分機，其特征在于：所述轉動軸(401)的頂端的左右兩側分別設有第一固定桿(7)、第二固定桿(8)，所述第一固定桿(7)、所述第二固定桿(8)均與所述篩網(wǎng)(2)平行；所述第一固定桿(7)遠離所述轉動軸(401)的一端向下折彎并與所述刮板(5)連接，所述第二固定桿(8)遠離所述轉動軸(401)的一端向下折彎并與所述毛刷(18)連接。

4.根據(jù)權利要求3所述一種高效粉體篩分機，其特征在于：所述圓柱體(3)的上方設有圓錐體(9)，所述圓錐體(9)與所述圓柱體(3)同軸設置；所述圓錐體(9)的底面的中部設有安裝孔(901)，所述轉動軸(401)的頂端向上安裝于所述安裝孔(901)內(nèi)，所述圓錐體(9)的左、右兩側分別與所述第一固定桿(7)、所述第二固定桿(8)連接。

5.根據(jù)權利要求4所述一種高效粉體篩分機，其特征在于：所述圓柱體(3)的頂面設有環(huán)形凸臺(301)，所述轉動軸(401)設于所述環(huán)形凸臺(301)的中間；所述圓錐體(9)的底面設有環(huán)形槽(902)，所述安裝孔(901)設于所述環(huán)形槽(902)的中間；所述環(huán)形凸臺(301)向上插入所述環(huán)形槽(902)內(nèi)，所述環(huán)形凸臺(301)與所述環(huán)形槽(902)進行轉動配合。

6.根據(jù)權利要求5所述一種高效粉體篩分機，其特征在于：所述進料口(101)設于所述圓錐體(9)的上方；所述機殼(1)的頂部的左側設有抽水泵(10)，所述抽水泵(10)的底部設有出水管(11)，所述出水管(11)的底端向下伸入所述機殼(1)內(nèi)并與噴頭(12)連接。

7.根據(jù)權利要求6所述一種高效粉體篩分機，其特征在于：所述機殼(1)的頂部的右側設有熱風輸入裝置(13)，所述熱風輸入裝置(13)底部設有出風管(14)，所述出風管(14)的底端向下伸入所述機殼(1)內(nèi)。

8.根據(jù)權利要求1到7任一項所述一種高效粉體篩分機，其特征在于：所述出料管道(103)的右方設有支撐板(15)，所述支撐板(15)設于所述機殼(1)的右側壁的外側面；所述支撐板(15)的頂部設有抽風機(16)，所述抽風機(16)與所述出料管道(103)遠離所述機殼(1)的一端連接。

9.根據(jù)權利要求1到7任一項所述一種高效粉體篩分機，其特征在于：所述篩網(wǎng)(2)的數(shù)量包括兩個，兩個所述篩網(wǎng)(2)從上往下依次分布，上方的所述篩網(wǎng)(2)的篩孔大于下方的所述篩網(wǎng)(2)的篩孔。

10.根據(jù)權利要求1到7任一項所述一種高效粉體篩分機，其特征在于：所述機殼(1)底部的截面形狀為從上往下逐漸變小的弧形；所述機殼(1)底部的左右兩側分別設有支撐腳(17)。

說明書： 一種高效粉體篩分機技術領域[0001] 本實用新型涉及粉體篩分機技術領域，尤其涉及一種高效粉體篩分機。背景技術[0002] 粉體篩分機是利用粉體物料與篩面的相對運動，使部分顆粒透過篩孔，從而將粉體物料按顆粒大小分成不同級別的機械設備。[0003] 現(xiàn)有粉體篩分機的問題在于：篩網(wǎng)的中部由于位于進料口的正下方，從而使得篩網(wǎng)的中部常常堆積了非常多的粉體，而篩網(wǎng)的邊緣僅具有少量的粉體，從而使得篩網(wǎng)實際進行篩分的面積非常有限，從而嚴重降低了篩分效率。實用新型內(nèi)容

[0004] 本實用新型的目的在于提供一種高效粉體篩分機，以解決現(xiàn)有技術中篩網(wǎng)的中部常常堆積了非常多的粉體，而篩網(wǎng)的邊緣僅具有少量的粉體，從而使得篩網(wǎng)實際進行篩分的面積非常有限，從而嚴重降低了篩分效率的技術問題。[0005] 為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術方案提供了一種高效粉體篩分機，包括機殼，所述機殼的頂部設有進料口，所述機殼的底部設有出料口；所述機殼的內(nèi)部設有從左往右向下傾斜的篩網(wǎng)，所述篩網(wǎng)上設有若干個篩孔；所述篩網(wǎng)的中部設有圓柱體，所述圓柱體與所述篩網(wǎng)相垂直，所述圓柱體的頂端凸出于所述篩網(wǎng)的上表面；所述圓柱體的內(nèi)部設有電機，所述電機的頂部設有轉動軸，所述轉動軸的頂端向上穿出到所述圓柱體的外部；所述篩網(wǎng)的上表面的邊緣設有刮板，所述轉動軸的頂端與所述刮板連接，以使所述刮板可相對于所述篩網(wǎng)進行圓周運動；所述篩網(wǎng)的上表面的右方設有出料管道，所述出料管道設于所述機殼的右側壁，所述出料管道上設有閥門。[0006] 進一步地，所述篩網(wǎng)的上表面的邊緣還設有毛刷，所述毛刷與所述刮板分別設于所述圓柱體的兩側；所述轉動軸的頂端與所述毛刷連接，以使所述毛刷可相對于所述篩網(wǎng)進行圓周運動。[0007] 進一步地，所述轉動軸的頂端的左右兩側分別設有第一固定桿、第二固定桿，所述第一固定桿、所述第二固定桿均與所述篩網(wǎng)平行；所述第一固定桿遠離所述轉動軸的一端向下折彎并與所述刮板連接，所述第二固定桿遠離所述轉動軸的一端向下折彎并與所述毛刷連接。[0008] 進一步地，所述圓柱體的上方設有圓錐體，所述圓錐體與所述圓柱體同軸設置；所述圓錐體的底面的中部設有安裝孔，所述轉動軸的頂端向上安裝于所述安裝孔內(nèi)，所述圓錐體的左、右兩側分別與所述第一固定桿、所述第二固定桿連接。[0009] 進一步地，所述圓柱體的頂面設有環(huán)形凸臺，所述轉動軸設于所述環(huán)形凸臺的中間；所述圓錐體的底面設有環(huán)形槽，所述安裝孔設于所述環(huán)形槽的中間；所述環(huán)形凸臺向上插入所述環(huán)形槽內(nèi)，所述環(huán)形凸臺與所述環(huán)形槽進行轉動配合。[0010] 進一步地，所述進料口設于所述圓錐體的上方；所述機殼的頂部的左側設有抽水泵，所述抽水泵的底部設有出水管，所述出水管的底端向下伸入所述機殼內(nèi)并與噴頭連接。[0011] 進一步地，所述機殼的頂部的右側設有熱風輸入裝置，所述熱風輸入裝置底部設有出風管，所述出風管的底端向下伸入所述機殼內(nèi)。[0012] 進一步地，所述出料管道的右方設有支撐板，所述支撐板設于所述機殼的右側壁的外側面；所述支撐板的頂部設有抽風機，所述抽風機與所述出料管道遠離所述機殼的一端連接。[0013] 進一步地，所述篩網(wǎng)的數(shù)量包括兩個，兩個所述篩網(wǎng)從上往下依次分布，上方的所述篩網(wǎng)的篩孔大于下方的所述篩網(wǎng)的篩孔。[0014] 進一步地，所述機殼底部的截面形狀為從上往下逐漸變小的弧形；所述機殼底部的左右兩側分別設有支撐腳。[0015] 綜上所述，運用本實用新型的技術方案，具有如下的有益效果：本實用新型的結構設計合理，(1)通過篩網(wǎng)的中部設有圓柱體，圓柱體的頂端凸出于篩網(wǎng)的上表面，從而方便電機的安裝；(2)通過篩網(wǎng)的上表面的邊緣設有刮板，從而在電機的帶動下，刮板在篩網(wǎng)上表面的邊緣進行圓周運動，在這個圓周運動的過程中，刮板持續(xù)地將粉體物料分散到篩網(wǎng)上表面的整個邊緣，由于安裝有電機的圓柱體只占了篩網(wǎng)非常小的面積，因此大大提高了篩網(wǎng)實際進行篩分的面積，從而提高了對粉體物料的篩分效率。附圖說明[0016] 圖1是本實用新型的剖面結構示意圖；[0017] 圖2是本實用新型的圓柱體的俯視的剖面結構示意圖；[0018] 圖3是本實用新型的圓錐體的仰視的剖面結構示意圖；[0019] 附圖標記說明：1?機殼，101?進料口，102?出料口，103?出料管道；2?篩網(wǎng)；3?圓柱體，301?環(huán)形凸臺；4?電機，401?轉動軸；5?刮板，6?閥門，7?第一固定桿，8?第二固定桿；9?圓錐體，901?安裝孔，902?環(huán)形槽；10?抽水泵，11?出水管，12?噴頭，13?熱風輸入裝置，14?出風管，15?支撐板，16?抽風機，17?支撐腳，18?毛刷。具體實施方式[0020] 下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，但并不構成對本實用新型保護范圍的限制。[0021] 在本實用新型中，為了更清楚的描述，作出如下說明：觀察者面對附圖1進行觀察，觀察者左側設為左，觀察者右側設為右，觀察者前方設為前，觀察者后方設為后，觀察者上面設為上，觀察者下面設為下，應當指出文中的術語“前端”、“后端”、“左側”“右側”“中部”“上方”“下方”等指示方位或位置關系為基于附圖所設的方位或位置關系，僅是為了便于清楚地描述本實用新型，而不是指示或暗示所指的結構或零部件必須具有特定的方位、以特定的方位構造，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語“第一”、“第二”、“第三”、“第四”僅用于為了清楚或簡化描述的目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或數(shù)量。[0022] 參見圖1，本實施例提供一種高效粉體篩分機，包括機殼1，機殼1的頂部設有進料口101，機殼1的底部設有出料口102；機殼1的內(nèi)部設有從左往右向下傾斜的篩網(wǎng)2，篩網(wǎng)2上設有若干個篩孔，作用：通過篩網(wǎng)的傾斜設置使得粉體物料在重力的作用下可以從左往右向下運動，從而增強粉體物料與篩網(wǎng)之間的相對運動，從而加快對粉體物料的篩分速度。篩網(wǎng)2的中部設有圓柱體3，圓柱體3與篩網(wǎng)2相垂直，圓柱體3的頂端凸出于篩網(wǎng)2的上表面，作用：通過篩網(wǎng)的中部設有圓柱體，圓柱體的頂端凸出于篩網(wǎng)的上表面，從而方便電機的安裝。圓柱體3的內(nèi)部設有電機4，電機4的頂部設有轉動軸401，轉動軸401的頂端向上穿出到圓柱體3的外部；篩網(wǎng)2的上表面的邊緣設有刮板5，轉動軸401的頂端與刮板5連接，以使刮板5可相對于篩網(wǎng)2進行圓周運動，作用：通過篩網(wǎng)的上表面的邊緣設有刮板，從而在電機的帶動下，刮板在篩網(wǎng)上表面的邊緣進行圓周運動，在這個圓周運動的過程中，刮板持續(xù)地將粉體物料分散到篩網(wǎng)上表面的整個邊緣，由于安裝有電機的圓柱體只占了篩網(wǎng)非常小的面積，因此大大提高了篩網(wǎng)實際進行篩分的面積，從而提高了對粉體物料的篩分效率。篩網(wǎng)2的上表面的右方設有出料管道103，出料管道103設于機殼1的右側壁，出料管道103上設有閥門6，在實際工作時：(1)將出料管道的閥門進行關閉，然后啟動電機；(2)將粉體物料從進料口倒入到機殼內(nèi)部；(3)刮板對粉體物料進行刮動，在刮動下，粉體物料在篩網(wǎng)上表面的邊緣進行圓周運動；(4)粉體顆粒較大的留在篩網(wǎng)上表面的邊緣上，粉體顆粒較小的向下穿過篩網(wǎng)的篩孔；(5)向下穿過篩孔的粉體物料從出料口流出；(6)關掉電機，然后打開出料管道的閥門，使篩網(wǎng)上經(jīng)過篩分后留下來的大顆粒粉體在傾斜角度所形成的重力作用下從出料管道流出：(7)大顆粒粉體排出后再將閥門關閉，然后啟動電機，如此循環(huán)即可。[0023] 具體地，篩網(wǎng)2的上表面的邊緣還設有毛刷18，毛刷18與刮板5分別設于圓柱體3的兩側；轉動軸401的頂端與毛刷18連接，以使毛刷18可相對于篩網(wǎng)2進行圓周運動，作用：由于篩網(wǎng)上的篩孔在長時間使用后會存在堵塞的問題，因此本申請通過設置可以圓周轉動的毛刷，一方面可以持續(xù)地利用毛刷將篩網(wǎng)上的篩孔進行清理，從而避免篩孔堵塞，從而進一步提高篩分效率，另一方面毛刷也可以增強粉體物料與篩網(wǎng)的相對運動，從而進一步提高篩分效率。[0024] 具體地，轉動軸401的頂端的左右兩側分別設有第一固定桿7、第二固定桿8，第一固定桿7、第二固定桿8均與篩網(wǎng)2平行；第一固定桿7遠離轉動軸401的一端向下折彎并與刮板5連接，第二固定桿8遠離轉動軸401的一端向下折彎并與毛刷18連接，作用：通過設置第一固定桿、第二固定桿，從而方便電機帶動刮板與毛刷進行圓周運動。[0025] 具體地，圓柱體3的上方設有圓錐體9，圓錐體9與圓柱體3同軸設置；圓錐體9的底面的中部設有安裝孔901，轉動軸401的頂端向上安裝于安裝孔901內(nèi)，圓錐體9的左、右兩側分別與第一固定桿7、第二固定桿8連接，作用：通過設置圓錐體，一方面圓錐體可以阻止粉體物料進入電機的安裝空間，從而保護電機，另一方面可以圓錐體的形狀可以引導粉體物料向粉體物料向篩網(wǎng)上表面的邊緣方向散開。[0026] 具體地，參見圖2到3，圓柱體3的頂面設有環(huán)形凸臺301，轉動軸401設于環(huán)形凸臺301的中間；圓錐體9的底面設有環(huán)形槽902，安裝孔901設于環(huán)形槽902的中間；環(huán)形凸臺301向上插入環(huán)形槽902內(nèi)，環(huán)形凸臺301與環(huán)形槽902進行轉動配合，作用：通過環(huán)形槽與環(huán)形凸臺的配合，從而在圓錐體與圓柱體之間可以進行相對轉動的同時，還能夠進一步防止粉體物料進入到電機安裝空間內(nèi)。

[0027] 具體地，進料口101設于圓錐體9的上方，作用：方便從進料口進入的粉體物料分散到篩網(wǎng)上表面的整個邊緣；機殼1的頂部的左側設有抽水泵10，抽水泵10的底部設有出水管11，出水管11的底端向下伸入機殼1內(nèi)并與噴頭12連接，作用：由于篩網(wǎng)使用較長的一段時間后，需要進行清理，因此通過抽水泵將水輸送到出水管，出水管再通過噴頭將水噴向篩網(wǎng)上，在這個清洗過程中需要開啟電機，從而使得水與圓周運動的刮板與毛刷進行配合，從而實現(xiàn)對篩網(wǎng)的清潔維護。

[0028] 具體地，機殼1的頂部的右側設有熱風輸入裝置13，熱風輸入裝置13底部設有出風管14，出風管14的底端向下伸入機殼1內(nèi)，作用：通過設置熱風輸入裝置，熱風輸入裝置通過出風管將熱風輸送到機殼內(nèi)，從而對清洗后的機殼內(nèi)部進行干燥處理。需要說明的是，熱風輸入裝置可以是抽風機與電熱絲加熱器一同配合組成，也可以是其他具有相同功能的結構，根據(jù)需要自行選擇即可。[0029] 具體地，出料管道103的右方設有支撐板15，支撐板15設于機殼1的右側壁的外側面；支撐板15的頂部設有抽風機16，抽風機16與出料管道103遠離機殼1的一端連接，作用：通過設置抽風機，從而加快對篩網(wǎng)上表面殘留的大顆粒粉體進行抽走。

[0030] 具體地，篩網(wǎng)2的數(shù)量包括兩個，兩個篩網(wǎng)2從上往下依次分布，上方的篩網(wǎng)2的篩孔大于下方的篩網(wǎng)2的篩孔，作用：通過設置兩個篩網(wǎng)，從而進一步加強對粉體物料的篩分程度，使其可以分成三種不同顆粒大小的粉體。[0031] 具體地，機殼1底部的截面形狀為從上往下逐漸變小的弧形，作用：弧形的底部方便對穿過篩孔的粉體物料進行收集與排出；機殼1底部的左右兩側分別設有支撐腳17，作用：支撐腳可以對機殼進行支撐。[0032] 以上所述是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為本實用新型的保護范圍。