權(quán)利要求書: 1.一種可自動剔齒的
破碎機(jī),其特征是:包括,
殼體(1),所述殼體(1)的內(nèi)側(cè)通過第一軸承裝配有破碎輥(2);
剔齒組件(3),所述剔齒組件(3)通過第一螺釘固定在所述殼體(1)的左右兩側(cè);
電機(jī)座(4),所述電機(jī)座(4)分別焊接在所述殼體(1)的前后側(cè),所述電機(jī)座(4)與所述殼體(1)之間焊接有筋板(5);
驅(qū)動電機(jī)(6)通過第一螺栓安裝在所述電機(jī)座(4)的上方,所述電機(jī)座(4)的側(cè)面通過第二螺釘安裝有風(fēng)機(jī)(7);
投料箱(8),所述投料箱(8)通過第二螺栓固定在所述殼體(1)的上方,所述投料箱(8)的內(nèi)側(cè)通過第二軸承裝配有緩沖輥(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可自動剔齒的破碎機(jī),其特征是:所述殼體(1)的底部設(shè)有出料口,所述殼體(1)的頂部設(shè)有與所述投料箱(8)相對應(yīng)的開口,所述殼體(1)的下方左右兩側(cè)均焊接有支撐腿。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可自動剔齒的破碎機(jī),其特征是:所述破碎輥(2)的外側(cè)為破碎齒,所述破碎輥(2)的端部通過聯(lián)軸器與所述驅(qū)動電機(jī)(6)的輸出軸連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種可自動剔齒的破碎機(jī),其特征是:所述剔齒組件(3)包括安裝條(31)、拉手(32)、螺柱(33)和剔棍(34),所述剔棍(34)螺接在所述螺柱(33)的外側(cè),所述螺柱(33)焊接在所述安裝條(31)的第一側(cè)面,所述拉手(32)焊接在所述安裝條(31)的第二側(cè)面。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種可自動剔齒的破碎機(jī),其特征是:所述殼體(1)的左右兩側(cè)均設(shè)有與所述剔棍(34)相對應(yīng)的通孔,所述剔棍(34)與所述破碎齒交錯設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可自動剔齒的破碎機(jī),其特征是:所述電機(jī)座(4)呈直角結(jié)構(gòu),所述電機(jī)座(4)的側(cè)面設(shè)有與所述風(fēng)機(jī)(7)相對應(yīng)的通風(fēng)孔,所述風(fēng)機(jī)(7)位于所述驅(qū)動電機(jī)(6)的側(cè)面。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可自動剔齒的破碎機(jī),其特征是:所述投料箱(8)的外側(cè)焊接有固定盤,所述緩沖輥(9)共有兩個,所述緩沖輥(9)的外側(cè)為彈性橡膠套(91)。
說明書: 一種可自動剔齒的破碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及破碎機(jī)領(lǐng)域,具體涉及一種可自動剔齒的破碎機(jī)。背景技術(shù)[0002] 破碎機(jī)可用于不同材質(zhì)物料的破碎工作,分為顎式破碎機(jī)、圓錐式破碎機(jī)、旋回式破碎機(jī)、輥式破碎機(jī)、錘式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)等。[0003] 如今市面上出現(xiàn)了可自動剔齒的破碎機(jī),但剔齒組件大多安裝在破碎機(jī)的內(nèi)部,不利于后續(xù)的維護(hù),并且物料是從投料口直接落在破碎輥上進(jìn)行破碎的,對破碎輥的沖擊力較大。實用新型內(nèi)容
[0004] 鑒于現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷或不足,期望提供一種可自動剔齒的破碎機(jī),剔齒組件可以直接從破碎機(jī)外側(cè)拆卸,方便了后續(xù)的維護(hù),還可以對下落的物料起緩沖作用。[0005] 根據(jù)本實用新型實施例提供的技術(shù)方案,一種可自動剔齒的破碎機(jī),包括,殼體,所述殼體的內(nèi)側(cè)通過第一軸承裝配有破碎輥;所述殼體的底部設(shè)有出料口,所述殼體的下方左右兩側(cè)均焊接有支撐腿,所述破碎輥的外側(cè)為破碎齒,剔齒組件,所述剔齒組件通過第一螺釘固定在所述殼體的左右兩側(cè);所述剔齒組件包括安裝條、拉手、螺柱和剔棍,所述剔棍螺接在所述螺柱的外側(cè),所述螺柱焊接在所述安裝條的第一側(cè)面,所述拉手焊接在所述安裝條的第二側(cè)面,所述殼體的左右兩側(cè)均設(shè)有與所述剔棍相對應(yīng)的通孔,所述剔棍與所述破碎齒交錯設(shè)置,電機(jī)座,所述電機(jī)座分別焊接在所述殼體的前后側(cè),所述電機(jī)座與所述殼體之間焊接有筋板;所述電機(jī)座呈直角結(jié)構(gòu),驅(qū)動電機(jī)通過第一螺栓安裝在所述電機(jī)座的上方,所述電機(jī)座的側(cè)面通過第二螺釘安裝有風(fēng)機(jī);所述電機(jī)座的側(cè)面設(shè)有與所述風(fēng)機(jī)相對應(yīng)的通風(fēng)孔,所述風(fēng)機(jī)位于所述驅(qū)動電機(jī)的側(cè)面,所述破碎輥的端部通過聯(lián)軸器與所述驅(qū)動電機(jī)的輸出軸連接,投料箱,所述投料箱通過第二螺栓固定在所述殼體的上方,所述投料箱的內(nèi)側(cè)通過第二軸承裝配有緩沖輥,所述殼體的頂部設(shè)有與所述投料箱相對應(yīng)的開口,所述投料箱的外側(cè)焊接有固定盤,所述緩沖輥共有兩個,所述緩沖輥的外側(cè)為彈性橡膠套。[0006] 綜上所述,本實用新型的有益效果:剔齒組件可以直接從破碎機(jī)外側(cè)拆卸,方便了后續(xù)的維護(hù),并且通過緩沖輥的設(shè)置,可以對下落的物料起緩沖作用,同時風(fēng)機(jī)還能對驅(qū)動電機(jī)起散熱作用。附圖說明[0007] 通過閱讀參照以下附圖所作的對非限制性實施例所作的詳細(xì)描述,本實用新型的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯:[0008] 圖1為本實用新型的外部結(jié)構(gòu)示意圖;[0009] 圖2為本實用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;[0010] 圖3為本實用新型安裝條、拉手和螺柱連接處的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;[0011] 圖4為本實用新型風(fēng)機(jī)的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖;[0012] 圖5為本實用新型緩沖輥的立體結(jié)構(gòu)示意圖。[0013] 圖中標(biāo)號:1、殼體;2、破碎輥;3、剔齒組件;4、電機(jī)座;5、筋板;6、驅(qū)動電機(jī);7、風(fēng)機(jī);8、投料箱;9、緩沖輥;91、彈性橡膠套;31、安裝條;32、拉手;33、螺柱;34、剔棍。具體實施方式[0014] 下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明??梢岳斫獾氖牵颂幩枋龅木唧w實施例僅僅用于解釋相關(guān)發(fā)明,而非對該發(fā)明的限定。另外還需要說明的是,為了便于描述,附圖中僅示出了與發(fā)明相關(guān)的部分。[0015] 需要說明的是,在不沖突的情況下,本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細(xì)說明本實用新型。[0016] 一種可自動剔齒的破碎機(jī),如圖1和圖2所示,所述殼體1的底部設(shè)有出料口,所述殼體1的頂部設(shè)有與所述投料箱8相對應(yīng)的開口,所述殼體1的下方左右兩側(cè)均焊接有支撐腿,起支撐作用。所述破碎輥2的外側(cè)為破碎齒,所述破碎輥2的端部通過聯(lián)軸器與所述驅(qū)動電機(jī)6的輸出軸連接。[0017] 如圖1、圖2和圖3所示,所述剔齒組件3包括安裝條31、拉手32、螺柱33和剔棍34,所述剔棍34螺接在所述螺柱33的外側(cè),所述螺柱33焊接在所述安裝條31的第一側(cè)面,所述拉手32焊接在所述安裝條31的第二側(cè)面,方便了剔齒組件3的拆裝。所述殼體1的左右兩側(cè)均設(shè)有與所述剔棍34相對應(yīng)的通孔,所述剔棍34與所述破碎齒交錯設(shè)置,能夠?qū)ζ扑辇X之間的物料進(jìn)行剔除。[0018] 如圖1、圖4和圖5所示,所述電機(jī)座4呈直角結(jié)構(gòu),所述電機(jī)座4的側(cè)面設(shè)有與所述風(fēng)機(jī)7相對應(yīng)的通風(fēng)孔,所述風(fēng)機(jī)7位于所述驅(qū)動電機(jī)6的側(cè)面,有利于驅(qū)動電機(jī)6的散熱。所述投料箱8的外側(cè)焊接有固定盤,所述緩沖輥9共有兩個,所述緩沖輥9的外側(cè)為彈性橡膠套91,能夠?qū)ο侣涞奈锪掀鹁彌_作用。
[0019] 使用時:首先將物料從投料箱8的上方投入,緩沖輥9會對下落的物料起緩沖作用,能夠緩解對破碎輥2的沖擊力,啟動驅(qū)動電機(jī)6,會帶動破碎輥2旋轉(zhuǎn),破碎齒會對物料進(jìn)行破碎,破碎后的物料會從殼體1的出料口排出,破碎輥2在破碎旋轉(zhuǎn)的過程中,剔齒組件3的剔棍34會直接進(jìn)行剔齒操作,擰下第一螺釘,握住拉手32,就可以從殼體1外側(cè)將剔齒組件3直接拆下,方便了后續(xù)的維護(hù),同時風(fēng)機(jī)7可以將驅(qū)動電機(jī)6工作中產(chǎn)生的熱量吹走,有利于驅(qū)動電機(jī)6的長時間工作。[0020] 所述驅(qū)動電機(jī)6的型號為YS?7112。[0021] 以上描述僅為本實用新型的較佳實施例以及對所運用技術(shù)原理等方案的說明。同時,本實用新型中所涉及的發(fā)明范圍,并不限于上述技術(shù)特征的特定組合而成的技術(shù)方案,同時也應(yīng)涵蓋在不脫離所述發(fā)明構(gòu)思的情況下,由上述技術(shù)特征或其等同特征進(jìn)行任意組合而形成的其它技術(shù)方案。例如上述特征與本實用新型中公開的(但不限于)具有類似功能的技術(shù)特征進(jìn)行互相替換而形成的技術(shù)方案。
聲明:
“可自動剔齒的破碎機(jī)” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)