[摘 要]近年來我國礦業(yè)得到迅速發(fā)展，礦山的生產(chǎn)規(guī)模、技術(shù)及設(shè)備方面都有了很大的改變。由于經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需要，礦產(chǎn)資源的開采力度越來越大，礦產(chǎn)資源的經(jīng)濟(jì)價(jià)值也有了較大提高，使得品位較低、礦體條件較為復(fù)雜的礦體也成為了開采對象。為了有效提升難采礦體的開采效率，下文結(jié)合實(shí)例，對金礦難采礦體開采方法進(jìn)行了研究，以期對相關(guān)人員有所裨益。

[關(guān)鍵詞]金礦,難采礦體,采礦方法,采礦技術(shù)

中圖分類號：S834 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1009-914X（2018）26-0271-01

隨著國民經(jīng)濟(jì)持續(xù)、穩(wěn)定、快速發(fā)展，國家對礦產(chǎn)品的需求量不斷增長。我國金屬礦床貧礦多，富礦少，小型礦多，大型、特大型礦少的資源特點(diǎn)與國民經(jīng)濟(jì)建設(shè)高速發(fā)展的要求很不適應(yīng)，加之淺部礦、富礦越來越少，大批礦山逐步轉(zhuǎn)入深部采礦，開采深度不斷增加，開采技術(shù)條件日趨惡化，采礦難度越來越大，造成資源供需矛盾更加突出。因此向深部及難采礦體開采領(lǐng)域進(jìn)軍，將是發(fā)展我國金屬礦業(yè)開發(fā)戰(zhàn)略的重要發(fā)展方向。

1 X礦體基本特征

該區(qū)段的礦體沿走向方向極不連續(xù)，其形態(tài)不規(guī)則。在平面上，呈三段不連續(xù)的礦體。在剖面上呈下寬上窄的楔形，向上且多呈楔形尖滅，僅131線上、下中段是連續(xù)的，且中上部有夾石。礦體的走向在NE600-NE750左右，傾向北西，礦體傾角300左右。礦體總體上是脫離斷層泥賦存，僅局部是緊靠斷1Ll4Byc3Jh3CauD3Nt1/e00eX4vN/u51IR5YJxyg/U=層。X礦體按其分布可劃分為三塊礦體（簡稱X-1、X-2、X-3）X-1礦體在125線-129線之間，-530m水平最大走向長42.8xn，最大水平厚度14.9m，向上延伸37.7m，傾角30-400，距破碎帶（斷層）21.9m,X-2礦體在130線-135線之間，比較肥大，-530m水平最大走向長71.1m，最大水平厚度36.1m，向上延伸53.1m，傾角32-460，距破碎帶（斷層）4.6m,X-3礦體在136線一141線之間，-530m水平礦體形態(tài)狹長，最大走向長61.1m}最大水平厚度15.4m，向上延伸28.1m，傾角36-410，距破碎帶（斷層）僅1.6m。

2 開采方法及回采工藝

2.1 開采方法

結(jié)合金礦X礦體屬于傾斜破碎中厚礦體的特點(diǎn)，選擇鏟運(yùn)機(jī)出礦上向分層進(jìn)路充填采礦方法，具體布置如圖1所示。本采礦方法采用機(jī)械化無軌設(shè)備進(jìn)行作業(yè)，生產(chǎn)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率高，采切工程量小。采用分層分條開采，暴露面積較小，雖然圍巖及礦石均不穩(wěn)固，但適當(dāng)加強(qiáng)支護(hù)，能保證順利開采。

根據(jù)礦體賦存條件及現(xiàn)有工程特點(diǎn)，提出了上向進(jìn)路充填采礦方法的三種采準(zhǔn)工程布置方案，即：斜井采準(zhǔn)方案,輔助斜坡道采準(zhǔn)方案,斜坡道聯(lián)合采準(zhǔn)方案，經(jīng)研究發(fā)現(xiàn)斜坡道聯(lián)合采準(zhǔn)方案較為高效可靠。斜坡道聯(lián)合采準(zhǔn)方案充分利用礦山現(xiàn)有工程，即利用-530m中段南翼相鄰礦體已經(jīng)形成的輔助斜坡段，施工相應(yīng)的聯(lián)絡(luò)巷工程，即可形成-520m、-510m分段運(yùn)輸巷及其它輔助采準(zhǔn)工程，由于上部分段距離相鄰礦體輔助斜坡段過遠(yuǎn)，故從-510m施工至-80m的X礦體輔助斜坡段，形成斜坡道聯(lián)合采準(zhǔn)方式。其它輔助采準(zhǔn)工程（分段運(yùn)輸巷、采場聯(lián)絡(luò)巷、溜井、通風(fēng)措施井等）與斜井采準(zhǔn)方式相同。

2.2 回采工藝

X礦體設(shè)置5個(gè)分段，分段高度10m，分別為-527m，-517m、-507m，-497m和-480m分段。每個(gè)分段設(shè)置三個(gè)分層，分層高度3.33m。回采進(jìn)路寬度3m，高度3.33m，進(jìn)路布置方向、長度根據(jù)礦體礦巖界限靈活布置。厚大部分一般垂直走向布置進(jìn)路。礦塊回采過程中，應(yīng)先開采X-2礦體，后開采X-1，X-3礦體，在水平分層上看，形成中間礦塊開采速度高于兩翼，形成“品字形開采形狀，從而保證三個(gè)礦塊生產(chǎn)能力的平穩(wěn)銜接。對于每一礦塊，整個(gè)分層回采完畢后，進(jìn)行換層，轉(zhuǎn)入上一個(gè)分層回采。對于每個(gè)礦塊而言，回采工作從礦體分層兩翼向中間進(jìn)行后退式回采，每條礦塊同時(shí)布置兩條進(jìn)路進(jìn)行切割或回采作業(yè)。礦塊在分層聯(lián)絡(luò)道和礦體下盤礦巖交界位置附近布置充填通風(fēng)人行泄水井。進(jìn)路在回采過程中，在yMEsmoEfby2xPSLMnMfpABnvG0UMNCDzugLszifs8Q=與通風(fēng)井位置連接處對進(jìn)路頂板進(jìn)行壓頂，一方面滿足充填接頂?shù)囊?另一方面進(jìn)行進(jìn)路的通風(fēng)。由于X礦體上盤貼近斷層，回采中需采用降低回采高度、預(yù)支護(hù)等方式以加強(qiáng)上盤三角礦的回收，通過提高充填強(qiáng)度，嚴(yán)格控制采幅、采高以降低損失貧化。

進(jìn)路回采完畢，設(shè)置隔離墻，從充填入行泄水通風(fēng)井，引出充填管，在進(jìn)路架設(shè)充填管路，一步采場使用1：10灰沙比水泥尾砂膠結(jié)充填、二步進(jìn)路采用1：30水泥尾砂膠結(jié)充填。進(jìn)路分兩次充填，最后一次充填接頂。進(jìn)路長的時(shí)候，可以考慮分次分段充填。

2.3 采場地壓管理

由于X礦體礦巖破碎，回采中一般可采用管縫式錨桿及噴錨網(wǎng)支護(hù)，一般情況下采用1.8m長的管縫式錨桿，一步回采時(shí)錨固網(wǎng)度為1.5m×1.5m，二步回采時(shí)錨固網(wǎng)度為1.Om×1.0m，梅花形布置，并且錨桿要垂直于節(jié)理面，特殊情況下根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況加密，也可采用木立柱、礦石點(diǎn)柱及噴射混凝土支護(hù)。特別破碎區(qū)段，可采用注漿長錨索與樹脂錨桿聯(lián)合控頂技術(shù)，由于注漿長錨索全長錨固，其錨固力大，不會因?yàn)楸普饎雍蛶r層錯(cuò)動而失去錨固效果，可預(yù)先加固大斷層破碎帶，樹脂錨桿配加金屬網(wǎng)（條）取代現(xiàn)用的管縫式錨桿的方法。與管縫式錨桿相比，樹脂錨桿承載速度快（一般安裝后60s即可達(dá)到8t承載力，300s后可達(dá)1Ot），尤其是該方法以端部錨固為主，藥卷長度600mm，使孔口松動圈內(nèi)保持空孔狀態(tài)，可以容納表層巖體破裂變形，適合破碎頂板的破壞形式。

結(jié)束語

采礦方法選擇是一項(xiàng)非常復(fù)雜而繁瑣的工作，存在著很多不確定性，采礦企業(yè)要根據(jù)各類礦體的開采技術(shù)條件，進(jìn)行認(rèn)真的分析比較，選擇合理的采礦方法和回采工藝，盡量做到機(jī)動靈活，能適應(yīng)各種條件的變化。

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