摘要： 本文介紹了某金礦應用浮選柱浮選礦泥所進行的半工業(yè)試驗過程及結果分析。通過試驗及數(shù)據(jù)分析，表明了浮選柱適合該金礦浮選礦泥，并能夠取得比較好的技術指標。

Abstract： This paper introduces the application of flotation column flotation gold slime and the analysis of semi industrial test process and result in a gold mine. Through the test and data analysis， it shows that the flotation column for the gold flotation slime， and can better achieve technical index.

關鍵詞： 金礦礦泥,浮選柱,半工業(yè)試驗

Key words： gold slime,flotation column,semi-industrial tests

中圖分類號：TD953 文獻標識碼：A 文章編號：1006-4311（2013）28-0325-02

0 引言

隨著開采條件的改變，某金礦礦泥量逐漸增加，礦泥的存在對浮選會造成有害的影響，主要有以下幾點：①礦泥粒度較小，很容易黏附在粗粒表面，使其可浮性降低，選擇性變差,②礦泥比表面較大，它們在礦漿中會吸附大量的浮選藥劑，使藥劑濃度降低，破壞正常的浮選過程，降低浮選指標,③礦泥表面活性大，易于與各種藥劑起作用，有很強的水化性導致泡沫過分穩(wěn)定，難以進一步精選，并且精礦品位不高，使泡沫產物的流動性及濃縮效率降低。為減少礦泥對現(xiàn)有流程的影響，該金礦開展了浮選柱浮選礦泥的半工業(yè)試驗。

1 礦泥樣品分析

取選礦流程中洗礦濃縮機底流礦泥，對其進行粒度篩析和多元素化學分析，結果見表1和表2。

2 試驗用主要設備儀器

試驗用主要設備儀器由攪拌桶、浮選柱及渣漿泵、變頻器等組成，如表3所示。

3EZX31fDLlo0IuHF93regoqDaBBTYSEbeBPobNA1c= 試驗程序

①從濃縮機底流分流礦漿進入浮選柱礦漿準備器（記錄取樣時間，放料量）,②從浮選柱礦漿準備器取樣，制樣，計算礦泥濃度,③計算黃藥和11#油用量，并稱取藥劑，配制藥劑溶液,④將捕收劑加入調漿桶以后攪拌3分鐘，再將起泡劑油加到調漿桶，攪拌1分鐘,⑤啟動浮選柱試驗機，開始試驗，記錄開始時間和結束時間,記錄試驗過程中出現(xiàn)的問題及現(xiàn)象,⑥分別接取浮選柱精礦和尾礦礦漿，制樣,⑦實驗完畢后，計算礦漿處理量和干礦處理量,⑧將試驗收取的精礦、尾礦進行制樣，并編號,⑨將編好號的試樣送往化驗,⑩將化驗好的數(shù)據(jù)填入表格，并進行試驗的分析工作。

4 試驗結果分析

①根據(jù)經驗和測量得到的濃度數(shù)據(jù)，總體上礦漿濃度偏稀，對浮選產生不利影響。按固定的捕收劑和起泡劑用量，其總體規(guī)律為入料濃度增大時浮選情況變好，入料濃度降到10%以下時，即使增加捕收劑用量，回收率仍呈下降趨勢。②浮選柱入料品位有波動，根據(jù)檢測結果，試驗期間的入料品位和入料濃度基本同期升降變化，難以確定入料品位對浮選的具體影響。但從直觀分析，尾礦品位與入料品位成正相關，但對回收率的影響不大。③選廠原藥劑制度為黃藥與甲酸酯捕收劑以1：1的比例，按100g/t用量混合成復合藥劑使用。試驗發(fā)現(xiàn)這個捕收劑用量對于該浮選柱試驗機偏少，需在浮選柱礦漿準備器中補加黃藥以適應設備要求。在原黃藥用量基礎上分別按20g/t、30g/t、40g/t、60g/t、70g/t補加，在一定的濃度范圍內，隨著捕收劑用量增加，回收率增高，但入料濃度下降到7%左右，捕收劑用量100g/t時，尾礦的品位和回收率指標開始降低。④從實驗數(shù)據(jù)可以看出，影響尾礦品位高低的主要因素為捕收劑用量和入料品位。捕收劑用量增加，尾礦的品位下降，同時回收率提高,入料品位提高，尾礦品位隨之提高。同時可以看出，在尾礦品位最低時有最高回收率91.05%。⑤通過試驗發(fā)現(xiàn)，影響該金礦浮選柱浮選的主要因素有濃度、捕收劑用量等。在11#油用量50g/t、黃藥用量90g/t，甲基酯用量50g/t時，取得了最好的浮選效果，回收率分別為91.05%和91.03%。在其他條件下，大多數(shù)精礦品位都大于30g/t，平均回收率78%，說明浮選柱對于該礦的浮選適應性良好，有能力滿足更高的指標要求。

5 小浮選機試驗及結果分析

為了對比浮選柱對礦泥的浮選效果，做實驗室小浮選機對比試驗，結果如表5。

根據(jù)試驗得到的數(shù)據(jù)和現(xiàn)象分析：①小浮選機浮選礦泥效果明顯遜于浮選柱試驗機，且泡沫不穩(wěn)定，容易夾雜礦泥加埋石礦物，造成精礦品位偏低,在試驗過程中泡沫較大，性脆易碎，浮選效果不好。②小浮選機的尾礦通過一精、一掃以后，尾礦品位稍有下降，但總回收率降低。

6 結論

①通過試驗可以看出，該金礦易于富集，提高金礦品位相對較容易，但降低尾礦并保證回收率有一定難度，屬于中等可選的物料,但浮選柱浮選礦泥過程中泡沫層穩(wěn)定且較厚，泡沫豐富細小，精礦產出穩(wěn)定。

②通過對浮選柱和浮選機的浮選指標對比來看，使用微泡旋流浮選柱試驗機處理該礦泥，單臺浮選柱比浮選機的粗、掃選回收率要高（平均高8個百分點），一級浮選在浮選濃度12%～15%，黃藥使用量90g/t的條件下可以將尾礦品位降低到0.2g/t左右，回收率大于90%，但要求入料濃度穩(wěn)定。

③本次試驗為將來的工藝設計和設備優(yōu)化提供了極有價值的數(shù)據(jù)基礎。在采用大型設備并對結構參數(shù)進行優(yōu)化后，浮選效果將優(yōu)于現(xiàn)階段試驗的結果，可以使用該設備進行工業(yè)生產。

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