摘要：中國經(jīng)濟的快速發(fā)展,對中國的鋼鐵的產(chǎn)量和質(zhì)量也發(fā)出新的挑戰(zhàn)。冶金行業(yè)需要進(jìn)一步的發(fā)展與進(jìn)步。這里對煉鐵高爐在冶金技術(shù)中的應(yīng)用和現(xiàn)狀進(jìn)行分析,并展望其未來發(fā)展前景。

關(guān)鍵詞：煉鐵高爐,冶金技術(shù),應(yīng)用,前景

隨著中國的快速發(fā)展,在現(xiàn)代化事業(yè)建設(shè)中,冶金行業(yè)也得到迅速的發(fā)展,在高爐煉鐵這一行業(yè)中對技術(shù)的要就就更加嚴(yán)苛。所以高爐煉鐵冶金技術(shù)需要得到進(jìn)一步的完善,發(fā)展,從而來滿足快速發(fā)展的市場需求。而在早期生產(chǎn)中,鋼鐵需求量大,而生產(chǎn)技術(shù)又較為滯后,產(chǎn)品多為粗銅,經(jīng)濟效益很不理想。高爐煉鐵應(yīng)用于冶金技術(shù)中,很大幅度的提升了鋼鐵產(chǎn)量。下面就對煉鐵高爐冶金技術(shù)的應(yīng)用進(jìn)行具體分析,對其未來前景進(jìn)行分析展望。

一、冶金技術(shù)

冶金技術(shù)就是將有價金屬和金屬化合物從礦石中提取出來,然后制成具有一定性能的金屬材料的方法,是為經(jīng)濟提供強有力的生產(chǎn)資料保障。冶金技術(shù)在人類發(fā)展長河中極為重要,現(xiàn)代社會人類的衣食住行離不開金屬材料,可以說,沒有冶金技術(shù)便沒有人類今天的物質(zhì)文明。

冶金技術(shù)大致分為三類,以下做詳細(xì)說明：

1）火法冶金

火法冶金是在高溫下作業(yè),是礦石發(fā)生物理變化,固態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)橐簯B(tài),甚至氣態(tài)的過程,從而將有價金屬從礦石中提取出來的方法。生成物多為單質(zhì)、化合物。也稱作干法冶金。

操作過程：準(zhǔn)備—冶煉—精煉 主要是還原—氧化反應(yīng)

2）濕法冶金

濕法冶金就是金屬礦物原料在酸性或者堿性介質(zhì)的水溶液中進(jìn)行化學(xué)處理,有機萃取,分離提取的過程。

工藝流程：浸取—分離—富集—提取

3）電冶金

電冶金是利用電能將有價金屬從礦石中回收的冶金過程。包括電爐冶煉,熔鹽電解等。電冶金分為兩種,一種是電熱冶金,一種是電化冶金。電冶金是大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)的先決條件,是近代冶金技術(shù)一重大進(jìn)步的證明。

二、煉鐵高爐冶金技術(shù)的應(yīng)用

煉鐵高爐是鋼鐵生產(chǎn)中的重要環(huán)節(jié),由于其工藝簡單,節(jié)約材料,能耗低,大大的提高了經(jīng)濟效益,所以其在冶金行業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用。目前我國的煉鐵高爐冶金技術(shù)主要有以下幾點應(yīng)用：

1）高爐噴煤技術(shù)

高爐噴煤是現(xiàn)代高爐冶煉的一項重大進(jìn)步。它是從高爐風(fēng)口向爐內(nèi)直接噴吹磨細(xì)后的無煙煤粉,或者是煙煤粉。主要有兩種形式,間接噴吹模式和直接噴吹模式,但其效果都是用煤粉來替代為冶煉過程中提供熱量的焦炭,起到還原劑的作用,從而降低焦比,提高生鐵成本。

2）高爐雙預(yù)熱技術(shù)

將放散的高爐煤氣在燃燒爐中燃燒產(chǎn)生的高溫廢氣與熱風(fēng)爐煙道廢氣混合被稱為雙預(yù)熱技術(shù),雙預(yù)熱技術(shù)可以使助燃?xì)怏w的溫度輕松到300℃以上。雙預(yù)熱技術(shù)采用的是余熱回收技術(shù),大大的改善了熱風(fēng)爐的燃燒工況,節(jié)約了焦炭,有效提高了熱風(fēng)爐的風(fēng)溫,提高了焦炭利用率和高爐煉鐵率。此技術(shù)與國外先進(jìn)產(chǎn)鋼國相比,可能損耗要高出一些,因此,高效回收利用廢氣,達(dá)到雙預(yù)熱效果將是我國今后鋼鐵行業(yè)節(jié)能的主攻點。

3）高爐干法除塵

高爐煤氣凈化系統(tǒng)原來是濕法除塵,但由于濕法除塵資源綜合利用率地下,環(huán)境質(zhì)量較差逐漸被人們所棄用,進(jìn)而引用了干法除塵。高爐干法除塵有布袋除塵器法和高壓靜電除塵器法。

布袋除塵,整體氣密性高,無泄漏,安全可靠,大氣環(huán)境和人們的安全得到了保護(hù)。

靜電除塵,含塵氣體經(jīng)過高壓電場被電分離,塵粒與負(fù)電子結(jié)合后帶上負(fù)電,趨向于陽極表面放電而沉積。由于其操作復(fù)雜,所以目前為止還沒能得到廣泛應(yīng)用。

三、高爐煉鐵冶金技術(shù)的發(fā)展前景

隨著時代的發(fā)展進(jìn)步,高爐煉鐵冶金技術(shù)汲取百家之長,不斷攝取新的成就,得到了極大的提升,但還需要引入其他新型學(xué)科,從而不斷深化充實冶金技術(shù)的發(fā)展進(jìn)步。另一方面冶金領(lǐng)域也將更加關(guān)注環(huán)保理念,對廢氣再利用的發(fā)展方向進(jìn)行深化研究,實現(xiàn)無廢棄物的理想生產(chǎn)模式。對廢物在利用的新渠道進(jìn)行深入探索,一定能夠節(jié)約大量的煤炭資源,保證了冶金廢棄物的再利用。

冶金行業(yè)永遠(yuǎn)不會失業(yè),只會一代一代的革新進(jìn)步,更為方便的生產(chǎn),更為快捷的服務(wù)人們。冶金技術(shù)的革新一部分程度上影響著一個國家的綜合國力,所以冶金技術(shù)的發(fā)展方向十分寬闊,冶金技術(shù)的發(fā)展前景十分樂觀。隨著經(jīng)濟的快速發(fā)展,社會的不斷進(jìn)步,冶金行業(yè)定會受到新的壓力,接受新的需求,也會煥發(fā)新的活力。

結(jié)束語

煉鐵高爐冶金技術(shù)的應(yīng)用極為廣泛,可以極大的提高生產(chǎn)效率,提高經(jīng)濟效益,最小化的污染,甚至無污染。煉鐵高爐冶金技術(shù)的發(fā)展前景也極為可觀,對社會,對國家,對世界有著不容忽視的益處。不斷創(chuàng)新,不斷革新,以提高生產(chǎn)率,保護(hù)環(huán)境為目標(biāo)而努力,增強冶金企業(yè)的活力,競爭力,最終達(dá)到世界前沿水準(zhǔn),為國人所驕傲。

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