摘 要 油是工業(yè)污水中的一種成分,在水處理工藝中油水分離是水處理工藝的前部,但如何從廢水中將油收集,如何分離,本文以一個冶金工廠的污水處理工藝中的浮油收集實例來介紹一種新型有效的的移動式浮油收集技術(shù)和設(shè)備

關(guān)鍵詞 浮油 收集 移動 收油車 油水分離器

工業(yè)廢水中含有各種有害、難處理的物質(zhì),油是其中的一種。將廢水中的油去除是正常的工業(yè)廢水處理的一個部分但油水分離一直是工業(yè)廢水處理過程中比較難的問題,制約因素很多。 冶金工廠最常用的處理方式是油通過混合池進入一沉池和二沉池中,其存在方式有兩種,一是懸浮或溶解在水中,另外一部分油是漂浮在水面上的浮油,這部分油主要采用浮油收集的辦法祛除。但是由于水質(zhì)、工藝狀況、環(huán)境的不同,常常使漂浮在水面上的浮油收集不起來,從而在沉淀池的水面上聚集很多很厚的油及油渣,在造成環(huán)境污染的同時為下道工序造成很大的麻煩,甚至造成生產(chǎn)停產(chǎn)。下面我們以某工業(yè)企業(yè)含油廢水的浮油收集工程實例介紹用移動式浮油收集車進行浮油收集。

一、某企業(yè)廢水處理工藝

設(shè)計水處理了量為2300,懸浮物小于20,來水及出水指標可見表1及表2。采用的工藝為：混合池—平流沉淀池—氣浮池—曝氣—過濾。生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)廢水中的含油量較多且多為浮油,進入混合池后各類浮油、懸浮物相互混合形成了浮渣,浮在混合池中難以祛除,特別是冬季氣溫較低的情況更是影響后續(xù)工序的正常工作。研究人員嘗試過用管式除油機和扁纜式除油機等設(shè)備進行處理,浮渣均無法收集。只能采用人工編織袋裝運的方式祛除。無論是對現(xiàn)場的環(huán)境還是對后續(xù)的處理工藝都造成極大的影響。

表1 來水指標

表2 出水指標

經(jīng)過研究發(fā)現(xiàn),浮油進入混合池后,由于不能及時祛除,1～2天就變成浮渣,且極難去除。研究人員對這種物質(zhì)進行了測定,測定結(jié)果見表3：

表3 油渣成分

根據(jù)測定的結(jié)果可以看出,浮渣含有大量的油脂,浮油在形成浮渣之前去除即好祛除又好分離,這就要求對浮油采取及時收集和分離的方法,但目前國內(nèi)冶金行業(yè)中還沒有收集和處理的有效設(shè)備。

二、針對現(xiàn)狀提出解決問題的思路

1、浮油的收集

浮油的收集是困擾正常生產(chǎn)的難題,借鑒海上吸油器的技術(shù),并結(jié)合生產(chǎn)現(xiàn)場的實際情況進行了相應(yīng)的改進,把漂浮在海面上的收油設(shè)備變成在混合池往復(fù)運動的收油車,并配置適應(yīng)混合池內(nèi)的液位變化及控制收油車上的設(shè)備,讓它更適合在混合池較小的空間發(fā)揮作用。

2、收集的含油污水進行有效的油水分離

根據(jù)浮渣形成的規(guī)律和浮渣的性質(zhì),研究人員對石化行業(yè)的使用的DYF型油水分離器進行研究,由于其應(yīng)用了細小油珠的形成和分離機制、機械離心設(shè)備的結(jié)果的形式、利用油水的密度差,采用沉淀離心分離法對含油污水進行處理,該設(shè)備不受進水含油量的影響,同時該設(shè)備還提供自動液位監(jiān)測、自動排油、超壓自動保護裝置,可在無人員操作管理情況下長期連續(xù)運行。鑒于以上特點,決定選用該設(shè)備作為處理浮油的設(shè)備。

根據(jù)上述想法把工藝加在一沉池前的混合池上,在正常水處理工藝工作前祛除水中油,為后續(xù)工藝過程創(chuàng)造良好工藝的條件。

在混合池上安裝固定式大車,在固定式大車上安裝借鑒海上浮油收集經(jīng)驗設(shè)計的油水收集裝置,裝置全部采用不銹鋼材質(zhì),并有內(nèi)置式儲油桶、排污泵,還有過濾、攔截污物的功能,收油車上的收油設(shè)備將吸出的含油污水經(jīng)過很小縫隙過濾到有自清洗旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)刷,經(jīng)過自清洗過濾器并送入旋液油水分離器中。含油廢水在油水分離器中經(jīng)沉淀分離,粗?；劢Y(jié)過濾分離后,將廢水中的油從水中分離出來,被分離出來的油進入集油裝置裝桶后外運。分離出來的水經(jīng)過特殊制作的不銹鋼粗粒的過濾后進入一次沉淀池,被分離沉降至分離器罐底的污泥雜質(zhì),可由設(shè)在罐底的排泥器排除出。

三、混合池收油系統(tǒng)改造后的效果

該項目投入運行后,對生產(chǎn)的保證效果非常明顯。吸油裝置隨著行車在混合池上往復(fù)運動,內(nèi)置式儲油槽裝滿油水混合物后開啟排污泵,將含油污水打入混合罐,如果浮油多時也可在原地進行收集。完全可以實現(xiàn)無人自動運行。自投入運行以來,每天可以分離1噸左右的油,且分離后油的質(zhì)量比較好,具有較好的經(jīng)濟效益。目前,混合池中的浮油基本沒有了,現(xiàn)場環(huán)境得到了明顯的改善,該項目解決了冶金工廠長期無法解決的通用問題,且該項目在類似的工藝中有推廣價值。

（惠錫剛單位：營口市鞍鋼水業(yè)有限公司,劉欽生單位：遼寧東建建筑工程有限公司,姜平單位：營口市鞍鋼水業(yè)有限公司）