權(quán)利要求書(shū)： 1.一種耐熱混凝土的生產(chǎn)工藝，其特征在于：包括如下步驟：

步驟一：原料配比，通過(guò)取料稱(chēng)重機(jī)構(gòu)（1）從不同的儲(chǔ)料倉(cāng)（2）中進(jìn)行取料稱(chēng)量；

步驟二：輸送原料，通過(guò)輸送機(jī)構(gòu)（3）對(duì)多個(gè)送料桶（4）進(jìn)行輸送，稱(chēng)量后的不同原料依次倒入不同的送料桶（4）中，送料桶（4）在輸送的過(guò)程中對(duì)桶內(nèi)的原料進(jìn)行攪拌；

步驟三：傾倒原料，多個(gè)送料桶（4）依次倒入不同的攪拌桶（5）中；

步驟四：原料攪拌，向攪拌桶（5）中加入水和膠結(jié)料，通過(guò)攪拌機(jī)構(gòu)（6）對(duì)攪拌桶（5）內(nèi)的原料進(jìn)行攪拌；

所述步驟二中的輸送機(jī)構(gòu)（3）包括機(jī)架（31）、輸送帶（32）和用于驅(qū)動(dòng)輸送帶（32）轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件，所述輸送帶（32）上設(shè)置有若干放置架（321），所述送料桶（4）轉(zhuǎn)動(dòng)連接于放置架（321）上，所述送料桶（4）的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線呈豎直設(shè)置，所述機(jī)架（31）上設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)送料桶（4）轉(zhuǎn)動(dòng)的限位組件（34），所述放置架（321）上設(shè)置有延伸至送料桶（4）內(nèi)部的攪拌架（322）；

所述限位組件（34）包括齒環(huán)（341）和齒條（342），所述齒環(huán)（341）同軸套設(shè)于所述送料桶（4）上，所述齒條（342）設(shè)置于所述機(jī)架（31）上，所述齒環(huán)（341）和齒條（342）活動(dòng)嚙合；

所述驅(qū)動(dòng)組件包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)（331）和兩組轉(zhuǎn)動(dòng)輪（332），兩組所述轉(zhuǎn)動(dòng)輪（332）均轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述機(jī)架（31）上，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輪（332）的轉(zhuǎn)動(dòng)軸呈豎直設(shè)置，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)（331）固定連接于機(jī)架（31）上，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)（331）的輸出軸與一組轉(zhuǎn)動(dòng)輪（332）同軸固定連接，所述輸送帶（32）套設(shè)于兩組所述轉(zhuǎn)動(dòng)輪（332）上，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輪（332）的外周壁上開(kāi)設(shè)有供輸送帶（32）嵌設(shè)的限位槽（333）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐熱混凝土的生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述放置架（321）上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)所述攪拌架（322）在豎直方向上運(yùn)動(dòng)的升降組件（35），所述放置架（321）上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)底座（323），所述送料桶（4）設(shè)置于旋轉(zhuǎn)底座（323）上，所述升降組件（35）驅(qū)動(dòng)攪拌架（322）抬升時(shí)，送料桶（4）發(fā)生偏轉(zhuǎn)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種耐熱混凝土的生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述升降組件（35）包括直線電機(jī)（351）和連接底座（352），所述直線電機(jī)（351）設(shè)置于所述放置架（321）上且直線電機(jī)（351）的輸出軸沿豎直方向設(shè)置，所述連接底座（352）設(shè)置于直線電機(jī)（351）的輸出軸上，所述攪拌架（322）可拆卸連接于所述連接底座（352）上。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種耐熱混凝土的生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述送料桶（4）的底部同軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接環(huán)，所述連接環(huán)上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有抬升桿，所述抬升桿的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線與所述旋轉(zhuǎn)底座（323）的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線相互平行，所述抬升桿沿水平方向活動(dòng)連接于連接底座（352）上。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種耐熱混凝土的生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述放置架（321）上設(shè)置有限位架（324），所述限位架（324）的頂端向靠近所述送料桶（4）的一側(cè)靠近，所述限位架（324）上開(kāi)設(shè)有沿傾斜方向設(shè)置的滑槽（325），所述滑槽（325）內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有滑塊（326），所述抬升桿遠(yuǎn)離送料桶（4）的一端連接于滑塊（326）上。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種耐熱混凝土的生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述連接底座（352）上設(shè)置有定位筒（353），所述定位筒（353）上開(kāi)設(shè)有供所述攪拌架（322）插接的插接槽（354），所述定位筒（353）上設(shè)置有與攪拌架（322）活動(dòng)抵接的定位件（355）。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種耐熱混凝土的生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述放置架（321）上均設(shè)置有與所述直線電機(jī)（351）電性連接的第一傳感器，所述攪拌桶（5）上設(shè)置有與對(duì)應(yīng)放置架（321）上的第一傳感器適配的第二傳感器。

說(shuō)明書(shū)： 一種耐熱混凝土的生產(chǎn)工藝技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本申請(qǐng)涉及混凝土生產(chǎn)的領(lǐng)域，尤其是涉及一種耐熱混凝土的生產(chǎn)工藝。背景技術(shù)[0002] 耐熱混凝土是指耐火度高于三百攝氏度的混凝土，通過(guò)骨料(耐火顆粒)、和料(耐火粉狀料)、適當(dāng)比例的膠結(jié)料和水調(diào)配制成，常應(yīng)用于業(yè)窯爐，爐墻、爐坑、煙囪內(nèi)襯及基礎(chǔ)等需要耐熱處理的部位。[0003] 現(xiàn)有的耐熱混凝土在制備時(shí)，需要依次對(duì)骨料和和料進(jìn)行取料稱(chēng)量，并將稱(chēng)量好的骨料和和料倒至傳送帶上，再通過(guò)傳送帶將骨料和和料倒入攪拌筒中進(jìn)行攪拌混合，通過(guò)向攪拌筒內(nèi)添加一定量的膠結(jié)料和水，攪拌完成后完成耐熱混凝土的生產(chǎn)。[0004] 針對(duì)上述中的相關(guān)技術(shù)，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)存在以下缺陷：骨料和和料稱(chēng)量后倒至傳送帶上分別位于不同的位置，在倒入攪拌筒中后形成分層，在攪拌混合時(shí)需要增長(zhǎng)攪拌的時(shí)間，才能夠使骨料和和料完成充分混合，降低了耐熱混凝土的生產(chǎn)效率。發(fā)明內(nèi)容[0005] 為了提高耐熱混凝土的生產(chǎn)效率，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N耐熱混凝土的生產(chǎn)工藝。[0006] 本申請(qǐng)?zhí)峁┑囊环N耐熱混凝土的生產(chǎn)工藝,采用如下的技術(shù)方案：[0007] 一種耐熱混凝土的生產(chǎn)工藝，包括如下步驟：[0008] 步驟一：原料配比，通過(guò)取料稱(chēng)重機(jī)構(gòu)從不同的儲(chǔ)料倉(cāng)中進(jìn)行取料稱(chēng)量；[0009] 步驟二：輸送原料，通過(guò)輸送機(jī)構(gòu)對(duì)多個(gè)送料桶進(jìn)行輸送，稱(chēng)量后的不同原料依次倒入不同的送料桶中，送料桶在輸送的過(guò)程中對(duì)桶內(nèi)的原料進(jìn)行攪拌；[0010] 步驟三：傾倒原料，多個(gè)送料桶依次倒入不同的攪拌桶中；[0011] 步驟四：原料攪拌，向攪拌桶中加入水和膠結(jié)料，通過(guò)攪拌機(jī)構(gòu)對(duì)攪拌桶內(nèi)的原料進(jìn)行攪拌。[0012] 可選的，所述步驟二中的輸送機(jī)構(gòu)包括機(jī)架、輸送帶和用于驅(qū)動(dòng)輸送帶轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件，所述輸送帶上設(shè)置有若干放置架，所述送料桶轉(zhuǎn)動(dòng)連接于放置架上，所述送料桶的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線呈豎直設(shè)置，所述機(jī)架上設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)送料桶轉(zhuǎn)動(dòng)的限位組件，所述放置架上設(shè)置有延伸至送料桶內(nèi)部的攪拌架。[0013] 通過(guò)采用上述技術(shù)方案，稱(chēng)量后的原料倒入送料桶中混合，驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)輸送帶轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)放置架和送料桶運(yùn)動(dòng)，送料桶在運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中，限位組件驅(qū)動(dòng)送料桶發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，送料桶內(nèi)的原料在攪拌架的阻擋下進(jìn)行攪拌，使原料在輸送過(guò)程中進(jìn)行初步攪拌，提高原料混合的效率。[0014] 可選的，所述驅(qū)動(dòng)組件包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)和兩組轉(zhuǎn)動(dòng)輪，兩組所述轉(zhuǎn)動(dòng)輪均轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述機(jī)架上，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輪的轉(zhuǎn)動(dòng)軸呈豎直設(shè)置，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定連接于機(jī)架上，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸與一組轉(zhuǎn)動(dòng)輪同軸固定連接，所述輸送帶套設(shè)于兩組所述轉(zhuǎn)動(dòng)輪上，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輪的外周壁上開(kāi)設(shè)有供輸送帶嵌設(shè)的限位槽。[0015] 通過(guò)采用上述技術(shù)方案，驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)輪發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)輸送帶轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)放置架和送料桶運(yùn)動(dòng)，且放置架和送料桶在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中更為穩(wěn)定，提高原料的輸送效果。[0016] 可選的，所述限位組件包括齒環(huán)和齒條，所述齒環(huán)同軸套設(shè)于所述送料桶上，所述齒條設(shè)置于所述機(jī)架上，所述齒環(huán)和齒條活動(dòng)嚙合。[0017] 通過(guò)采用上述技術(shù)方案，輸送帶帶動(dòng)放置架和送料桶運(yùn)動(dòng)，送料桶運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，送料桶外周壁上的齒環(huán)與機(jī)架上的齒條嚙合，從而使送料桶在輸送原料過(guò)程發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，且無(wú)需設(shè)置額外的驅(qū)動(dòng)件，降低裝置的使用成本。[0018] 可選的，所述放置架上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)所述攪拌架在豎直方向上運(yùn)動(dòng)的升降組件，所述放置架上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)底座，所述送料桶設(shè)置于旋轉(zhuǎn)底座上，所述升降組件驅(qū)動(dòng)攪拌架抬升時(shí)，送料桶發(fā)生偏轉(zhuǎn)。[0019] 通過(guò)采用上述技術(shù)方案，升降組件驅(qū)動(dòng)抬升架上升從送料桶的內(nèi)部退出，同時(shí)使送料桶發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，使送料桶內(nèi)部的原料倒出，再對(duì)混合后的原料進(jìn)行進(jìn)一步加工，無(wú)需人工進(jìn)行操作，節(jié)約人力時(shí)間，提高加工效率。[0020] 可選的，所述升降組件包括直線電機(jī)和連接底座，所述直線電機(jī)設(shè)置于所述放置架上且直線電機(jī)的輸出軸沿豎直方向設(shè)置，所述連接底座設(shè)置于直線電機(jī)的輸出軸上，所述攪拌架可拆卸連接于所述連接底座上。[0021] 通過(guò)采用上述技術(shù)方案，直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)連接底座在豎直方向上運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)攪拌架在豎直方向上移動(dòng)，攪拌架與連接底座之間可拆卸連接，從而便于對(duì)攪拌架進(jìn)行維護(hù)。[0022] 可選的，所述送料桶的底部同軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接環(huán)，所述連接環(huán)上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有抬升桿，所述抬升桿的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線與所述旋轉(zhuǎn)底座的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線相互平行，所述抬升桿沿水平方向活動(dòng)連接于連接底座上。[0023] 通過(guò)采用上述技術(shù)方案，連接環(huán)與送料桶之間發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，抬升桿連接于連接環(huán)上，直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)連接底座在豎直方向向上運(yùn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)抬升桿運(yùn)動(dòng)，通過(guò)抬升桿驅(qū)動(dòng)送料桶翻轉(zhuǎn)，同時(shí)抬升桿向靠近送料桶的一側(cè)發(fā)生移動(dòng)，送料桶翻轉(zhuǎn)完成原料的傾倒。[0024] 可選的，所述放置架上設(shè)置有限位架，所述限位架的頂端向靠近所述送料桶的一側(cè)靠近，所述限位架上開(kāi)設(shè)有沿傾斜方向設(shè)置的滑槽，所述滑槽內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有滑塊，所述抬升桿遠(yuǎn)離送料桶的一端連接于滑塊上。[0025] 通過(guò)采用上述技術(shù)方案，連接底座向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，滑塊在滑槽的內(nèi)部滑動(dòng)，從而使抬升桿向遠(yuǎn)離送料桶的一側(cè)運(yùn)動(dòng)，抬升桿對(duì)送料桶進(jìn)行牽引，從而使送料桶復(fù)位，無(wú)需人工操作，使用更加方便，提高工作效率。[0026] 可選的，所述連接底座上設(shè)置有定位筒，所述定位筒上開(kāi)設(shè)有供所述攪拌架插接的插接槽，所述定位筒上設(shè)置有與攪拌架活動(dòng)抵接的定位件。[0027] 通過(guò)采用上述技術(shù)方案，攪拌架安裝時(shí)通過(guò)插入定位筒上的插接槽中，再通過(guò)定位件對(duì)攪拌架進(jìn)行固定，使攪拌架便于安裝和拆卸，保持對(duì)原料較好的混合效果。[0028] 可選的，所述放置架上均設(shè)置有與所述直線電機(jī)電性連接的第一傳感器，所述攪拌桶上設(shè)置有與對(duì)應(yīng)放置架上的第一傳感器適配的第二傳感器。[0029] 通過(guò)采用上述技術(shù)方案，放置架移動(dòng)至靠近與其對(duì)應(yīng)的攪拌桶處時(shí)，第一傳感器和第二傳感器之間產(chǎn)生感應(yīng)，第一傳感器驅(qū)動(dòng)直線電機(jī)啟動(dòng)，從而能夠使送料桶自動(dòng)發(fā)生偏轉(zhuǎn)，完成倒料，使設(shè)備使用更加自動(dòng)化，提高效率。[0030] 綜上所述，本申請(qǐng)包括以下至少有益技術(shù)效果：[0031] 取料稱(chēng)重機(jī)構(gòu)將稱(chēng)量后的原料倒入送料桶中混合，驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)輸送帶轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)放置架和送料桶運(yùn)動(dòng)，將混合后的原料倒至攪拌桶中進(jìn)行攪拌，送料桶在運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中，限位組件驅(qū)動(dòng)送料桶發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，送料桶內(nèi)的原料在攪拌架的阻擋下進(jìn)行攪拌，使原料在輸送過(guò)程中進(jìn)行初步攪拌，提高原料在攪拌桶中混合攪拌的效率；[0032] 輸送帶帶動(dòng)放置架和送料桶運(yùn)動(dòng)，送料桶運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，送料桶外周壁上的齒環(huán)與機(jī)架上的齒條嚙合，從而使送料桶在輸送原料過(guò)程發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，且送料桶的轉(zhuǎn)動(dòng)較為穩(wěn)定，對(duì)原料的攪拌效果較好；[0033] 通過(guò)升降組件驅(qū)動(dòng)抬升架上升從送料桶的內(nèi)部退出，同時(shí)使送料桶發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，使送料桶內(nèi)部的原料倒出至攪拌桶中，再對(duì)混合后的原料進(jìn)行進(jìn)一步加工，無(wú)需人工進(jìn)行操作，節(jié)約人力時(shí)間，提高加工效率。附圖說(shuō)明[0034] 圖1是本申請(qǐng)實(shí)施例的第一視角整體結(jié)構(gòu)示意圖；[0035] 圖2是圖1中A部放大示意圖；[0036] 圖3是本申請(qǐng)實(shí)施例的第二視角整體結(jié)構(gòu)示意圖；[0037] 圖4是本申請(qǐng)實(shí)施例的正視結(jié)構(gòu)示意圖。[0038] 附圖標(biāo)記：1、取料稱(chēng)重機(jī)構(gòu)；2、儲(chǔ)料倉(cāng)；3、輸送機(jī)構(gòu)；31、機(jī)架；32、輸送帶；321、放置架；322、攪拌架；323、旋轉(zhuǎn)底座；324、限位架；325、滑槽；326、滑塊；331、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；332、轉(zhuǎn)動(dòng)輪；333、限位槽；34、限位組件；341、齒環(huán)；342、齒條；35、升降組件；351、直線電機(jī)；352、連接底座；353、定位筒；354、插接槽；355、定位件；4、送料桶；5、攪拌桶；6、攪拌機(jī)構(gòu)。具體實(shí)施方式[0039] 以下結(jié)合附圖1?4對(duì)本申請(qǐng)作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。[0040] 本申請(qǐng)實(shí)施例公開(kāi)一種耐熱混凝土的生產(chǎn)工藝。[0041] 參照?qǐng)D1，一種耐熱混凝土的生產(chǎn)工藝包括如下步驟：[0042] 步驟一：原料配比，通過(guò)取料稱(chēng)重機(jī)構(gòu)1從不同的儲(chǔ)料倉(cāng)2中進(jìn)行取料稱(chēng)量；[0043] 步驟二：輸送原料，通過(guò)輸送機(jī)構(gòu)3對(duì)多個(gè)送料桶4進(jìn)行輸送，稱(chēng)量后的不同原料依次倒入不同的送料桶4中，送料桶4在輸送的過(guò)程中對(duì)桶內(nèi)的原料進(jìn)行攪拌；[0044] 步驟三：傾倒原料，多個(gè)送料桶4依次倒入不同的攪拌桶5中；[0045] 步驟四：原料攪拌，向攪拌桶5中加入水和膠結(jié)料，通過(guò)攪拌機(jī)構(gòu)6對(duì)攪拌桶5內(nèi)的原料進(jìn)行攪拌。[0046] 參照?qǐng)D1，實(shí)際混凝土生產(chǎn)中，通過(guò)多組儲(chǔ)料倉(cāng)2存儲(chǔ)不同種類(lèi)的原料，多組儲(chǔ)料倉(cāng)2的出料口處設(shè)置有取料稱(chēng)重機(jī)構(gòu)1，本實(shí)施例中取料稱(chēng)重機(jī)構(gòu)1包括設(shè)置有壓力傳感器的取料盒和驅(qū)動(dòng)取料盒翻轉(zhuǎn)的氣缸，儲(chǔ)料倉(cāng)2內(nèi)的原料從出料口處落至取料盒內(nèi)，當(dāng)取出一定量的原料落至取料盒上后，停止取料，送料桶4移動(dòng)至取料盒的下方后，氣缸推動(dòng)取料盒翻轉(zhuǎn)，將原料倒入送料桶4中，對(duì)原料繼續(xù)進(jìn)行輸送。

[0047] 參照?qǐng)D1和圖4，為便于對(duì)原料進(jìn)行輸送，輸送機(jī)構(gòu)3包括機(jī)架31、輸送帶32和驅(qū)動(dòng)組件，通過(guò)驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)輸送帶32轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)組件包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)331和兩組轉(zhuǎn)動(dòng)輪332，兩組轉(zhuǎn)動(dòng)輪332均轉(zhuǎn)動(dòng)連接于機(jī)架31上，轉(zhuǎn)動(dòng)輪332的轉(zhuǎn)動(dòng)軸呈豎直設(shè)置，輸送帶32套設(shè)于兩組轉(zhuǎn)動(dòng)輪332上，通過(guò)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)輪332轉(zhuǎn)動(dòng)以帶動(dòng)輸送帶32轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)輪332的外周壁上開(kāi)設(shè)有供輸送帶32嵌設(shè)的限位槽333，使輸送帶32在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)更為穩(wěn)定，與轉(zhuǎn)動(dòng)輪332之間不會(huì)發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)；[0048] 為驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)輪332轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)331固定連接于機(jī)架31上，驅(qū)動(dòng)電機(jī)331的輸出軸與其中一組轉(zhuǎn)動(dòng)輪332同軸固定連接，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)331后帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)輪332轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而驅(qū)動(dòng)輸送帶32轉(zhuǎn)動(dòng)，送料桶4設(shè)置于輸送帶32上，輸送帶32帶動(dòng)送料桶4在移動(dòng)過(guò)程中依次經(jīng)過(guò)不同取料盒的下方，以承接不同的原料。[0049] 參照?qǐng)D1和圖2，為使送料桶4在輸送原料的過(guò)程中，對(duì)桶內(nèi)的原料進(jìn)行初步混合，輸送帶32的外周壁上固定連接有若干放置架321，送料桶4轉(zhuǎn)動(dòng)連接于放置架321上，送料桶4的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線呈豎直設(shè)置，放置架321上設(shè)置有延伸至送料桶4內(nèi)部的攪拌架322，機(jī)架31上設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)送料桶4轉(zhuǎn)動(dòng)的限位組件34，通過(guò)限位組件34驅(qū)動(dòng)送料桶4發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使攪拌架322對(duì)攪拌桶5內(nèi)的原料進(jìn)行初步混合攪拌；

[0050] 其中限位組件34包括齒環(huán)341和齒條342，齒環(huán)341同軸套設(shè)于送料桶4上，齒條342固定連接于機(jī)架31上，送料桶4在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，送料桶4上的齒環(huán)341和齒條342活動(dòng)嚙合，從而使送料桶4在經(jīng)過(guò)齒條342的位置時(shí)，送料桶4發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，且轉(zhuǎn)動(dòng)較為穩(wěn)定。[0051] 參照?qǐng)D2和圖3，為便于將送料桶4內(nèi)的原料倒入攪拌桶5中進(jìn)一步混合攪拌加工，放置架321上設(shè)置有升降組件35，通過(guò)升降組件35驅(qū)動(dòng)攪拌架322在豎直方向上運(yùn)動(dòng)，放置架321上固定連接有旋轉(zhuǎn)底座323，送料桶4與旋轉(zhuǎn)底座323之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接，當(dāng)送料桶4靠近攪拌桶5時(shí)，升降組件35驅(qū)動(dòng)攪拌架322抬升，同時(shí)送料桶4發(fā)生偏轉(zhuǎn)；[0052] 升降組件35包括直線電機(jī)351和連接底座352，直線電機(jī)351固定安裝于放置架321上且直線電機(jī)351的輸出軸沿豎直方向設(shè)置，連接底座352固定連接于直線電機(jī)351的輸出軸上，攪拌架322可拆卸連接于連接底座352上，連接底座352上固定連接有定位筒353，定位筒353上開(kāi)設(shè)有供攪拌架322插接的插接槽354，定位筒353上設(shè)置有與攪拌架322活動(dòng)抵接的定位件355，本實(shí)施例中定位件355為頂絲，頂絲與定位筒353之間螺紋連接，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)頂絲使其與攪拌架322的外壁抵接，能夠使攪拌架322固定；[0053] 放置架321上固定安裝有與直線電機(jī)351電性連接的第一傳感器，攪拌桶5上固定安裝有與對(duì)應(yīng)放置架321上的第一傳感器適配的第二傳感器，放置架321移動(dòng)至靠近與其對(duì)應(yīng)的攪拌桶5處時(shí)，第一傳感器和第二傳感器之間產(chǎn)生感應(yīng)，第一傳感器驅(qū)動(dòng)直線電機(jī)351啟動(dòng)，直線電機(jī)351驅(qū)動(dòng)攪拌架322抬升，同時(shí)能夠使送料桶4自動(dòng)發(fā)生偏轉(zhuǎn)，完成倒料。[0054] 參照?qǐng)D2，為便于使抬升架抬升的同時(shí)使送料桶4發(fā)生偏轉(zhuǎn)，送料桶4的底部同軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接環(huán)，連接環(huán)上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有抬升桿，抬升桿的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線與旋轉(zhuǎn)底座323的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線相互平行，抬升桿沿水平方向活動(dòng)連接于連接底座352上，直線電機(jī)351驅(qū)動(dòng)連接底座352在豎直方向向上運(yùn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)抬升桿運(yùn)動(dòng)，通過(guò)抬升桿驅(qū)動(dòng)送料桶4翻轉(zhuǎn)，同時(shí)抬升桿向靠近送料桶4的一側(cè)發(fā)生移動(dòng)，送料桶4翻轉(zhuǎn)完成原料的傾倒；[0055] 為使傾倒原料后的送料桶4能夠自動(dòng)復(fù)位，放置架321上固定連接有限位架324，限位架324的頂端向靠近送料桶4的一側(cè)靠近，限位架324上開(kāi)設(shè)有沿傾斜方向設(shè)置的滑槽325，滑槽325內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有滑塊326，抬升桿遠(yuǎn)離送料桶4的一端連接于滑塊326上，抬升桿在上升和下降過(guò)程中，滑塊326在滑槽325內(nèi)部滑動(dòng)，當(dāng)連接底座352下降時(shí)，滑塊326下降且向遠(yuǎn)離送料桶4的一側(cè)運(yùn)動(dòng)，從而能夠使送料桶4復(fù)位，以便于再次進(jìn)行接料輸送，無(wú)需人工操作，使用更加方便。

[0056] 以上均為本申請(qǐng)的較佳實(shí)施例，并非依此限制本申請(qǐng)的保護(hù)范圍，故：凡依本申請(qǐng)的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本申請(qǐng)的保護(hù)范圍之內(nèi)。