權(quán)利要求書： 1.一種純氣動引風(fēng)機(jī)燃煤機(jī)組制粉系統(tǒng)故障優(yōu)化控制方法，其特征在于，包括以下步驟：S01：增加負(fù)荷燃油槍自投聯(lián)鎖投切開關(guān)信號；將所述負(fù)荷燃油槍自投聯(lián)鎖投切開關(guān)通過同步整流器SR連接投切按鈕，將所述負(fù)荷燃油槍自投聯(lián)鎖投切開關(guān)連接自投微油配風(fēng)準(zhǔn)備指令和自投油槍指令的輸入端；

S02：判斷制粉系統(tǒng)是否運(yùn)行，獲取運(yùn)行的制粉系統(tǒng)數(shù)量；

S03：當(dāng)?shù)拓?fù)荷燃油槍自投聯(lián)鎖投切開關(guān)投入，運(yùn)行的制粉系統(tǒng)數(shù)量由4及以上到小于4時，觸發(fā)自投微油配風(fēng)準(zhǔn)備指令輸出；

S04：當(dāng)?shù)拓?fù)荷燃油槍自投聯(lián)鎖投切開關(guān)投入，運(yùn)行的制粉系統(tǒng)數(shù)量由3及以上到小于3時，觸發(fā)自投油槍指令輸出，包括AB層油槍程控啟動，延時一定時間后CD層油槍程控啟動，低負(fù)荷燃油槍自投聲光報警；一定時間后復(fù)位。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的純氣動引風(fēng)機(jī)燃煤機(jī)組制粉系統(tǒng)故障優(yōu)化控制方法，其特征在于，所述步驟S02中判斷制粉系統(tǒng)是否運(yùn)行的方法包括：當(dāng)磨煤機(jī)有合閘反饋且給煤機(jī)有運(yùn)行信號且給煤機(jī)運(yùn)行煤量大于10t/h超過一定時間時，判斷制粉系統(tǒng)運(yùn)行；反之判斷制粉系統(tǒng)故障。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的純氣動引風(fēng)機(jī)燃煤機(jī)組制粉系統(tǒng)故障優(yōu)化控制方法，其特征在于，所述步驟S03中觸發(fā)自投微油配風(fēng)準(zhǔn)備指令輸出包括：將聯(lián)鎖油配風(fēng)機(jī)頻率設(shè)定至

90%，通過聯(lián)鎖將微油槍氣膜風(fēng)調(diào)整門開度設(shè)定至35%，投微油槍配風(fēng)準(zhǔn)備聲光報警；一定時間后復(fù)位。

4.一種純氣動引風(fēng)機(jī)燃煤機(jī)組制粉系統(tǒng)故障優(yōu)化控制系統(tǒng)，其特征在于，包括：

聯(lián)鎖投切開關(guān)，增加負(fù)荷燃油槍自投聯(lián)鎖投切開關(guān)信號；

制粉系統(tǒng)運(yùn)行判斷模塊，判斷制粉系統(tǒng)是否運(yùn)行，獲取運(yùn)行的制粉系統(tǒng)數(shù)量；

自投微油配風(fēng)準(zhǔn)備指令輸出模塊，當(dāng)?shù)拓?fù)荷燃油槍自投聯(lián)鎖投切開關(guān)投入，運(yùn)行的制粉系統(tǒng)數(shù)量由4及以上到小于4時，觸發(fā)自投微油配風(fēng)準(zhǔn)備指令輸出；

自投油槍指令輸出模塊，當(dāng)?shù)拓?fù)荷燃油槍自投聯(lián)鎖投切開關(guān)投入，運(yùn)行的制粉系統(tǒng)數(shù)量由3及以上到小于3時，觸發(fā)自投油槍指令輸出，包括AB層油槍程控啟動，延時一定時間后CD層油槍程控啟動，低負(fù)荷燃油槍自投聲光報警；一定時間后復(fù)位。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的純氣動引風(fēng)機(jī)燃煤機(jī)組制粉系統(tǒng)故障優(yōu)化控制系統(tǒng)，其特征在于，所述制粉系統(tǒng)運(yùn)行判斷模塊中判斷制粉系統(tǒng)是否運(yùn)行的方法包括：當(dāng)磨煤機(jī)有合閘反饋且給煤機(jī)有運(yùn)行信號且給煤機(jī)運(yùn)行煤量大于10t/h超過一定時間時，判斷制粉系統(tǒng)運(yùn)行；反之判斷制粉系統(tǒng)故障。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的純氣動引風(fēng)機(jī)燃煤機(jī)組制粉系統(tǒng)故障優(yōu)化控制系統(tǒng)，其特征在于，所述自投微油配風(fēng)準(zhǔn)備指令輸出模塊中觸發(fā)自投微油配風(fēng)準(zhǔn)備指令輸出包括：將聯(lián)鎖油配風(fēng)機(jī)頻率設(shè)定至90%，通過聯(lián)鎖將微油槍氣膜風(fēng)調(diào)整門開度設(shè)定至35%，投微油槍配風(fēng)準(zhǔn)備聲光報警；一定時間后復(fù)位。

說明書： 純氣動引風(fēng)機(jī)燃煤機(jī)組制粉系統(tǒng)故障優(yōu)化控制方法及系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明屬于燃煤機(jī)組制粉系統(tǒng)控制技術(shù)領(lǐng)域，具體地涉及一種660MW純汽動引風(fēng)機(jī)燃煤機(jī)組制粉系統(tǒng)故障跳閘優(yōu)化控制方法及系統(tǒng)。背景技術(shù)[0002] 火力發(fā)電是指利用煤炭等燃料燃燒時產(chǎn)生的熱能來加熱水，使水變成高溫、高壓水蒸氣，然后再由水蒸氣推動發(fā)電機(jī)來發(fā)電的總稱；火力發(fā)電機(jī)組主要包括鍋爐、汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)、磨煤機(jī)、一次風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、DCS控制系統(tǒng)等設(shè)備；火力發(fā)電的基本流程是先將燃料送進(jìn)鍋爐，同時送入空氣，鍋爐注入經(jīng)過化學(xué)處理的給水，利用燃料燃燒放出的熱能使水變成高溫、高壓蒸汽，驅(qū)動汽輪機(jī)旋轉(zhuǎn)做功而帶動發(fā)電機(jī)發(fā)電；磨煤機(jī)（制粉系統(tǒng)）將煤塊研磨成煤粉，提高鍋爐的燃燒效率，由一次風(fēng)機(jī)提供一定壓力、一定流量的一次風(fēng)，將煤粉干燥并送入鍋爐燃燒；送風(fēng)機(jī)將空氣送入鍋爐，提供煤粉燃燒所需要的氧氣；引風(fēng)機(jī)將爐膛內(nèi)煤粉燃燒產(chǎn)生的煙氣抽出，并保持鍋爐內(nèi)部微負(fù)壓運(yùn)行；給水被煤粉燃燒產(chǎn)生的熱量加熱成水蒸汽，水蒸氣被送至汽輪機(jī)，驅(qū)動汽輪機(jī)旋轉(zhuǎn)做功而帶動發(fā)電機(jī)發(fā)電。[0003] 由于3、4號機(jī)組（660MW純汽動引風(fēng)機(jī)燃煤機(jī)組）在三磨運(yùn)行時，若發(fā)生制粉系統(tǒng)故障跳閘時，會存在下列風(fēng)險：[0004] 1、機(jī)組燃燒不穩(wěn)定；[0005] 2、機(jī)組負(fù)荷下降過多，吸風(fēng)機(jī)汽輪機(jī)汽源不足，造成鍋爐爐膛負(fù)壓無法保證異常情況，存在導(dǎo)致停機(jī)風(fēng)險。發(fā)明內(nèi)容[0006] 針對上述存在的技術(shù)問題，本發(fā)明的目的是提供一種純氣動引風(fēng)機(jī)燃煤機(jī)組制粉系統(tǒng)故障優(yōu)化控制方法及系統(tǒng)，通過熱工邏輯優(yōu)化，當(dāng)聯(lián)鎖投入，運(yùn)行煤粉燃燒器層數(shù)由4及以上到小于4層時，觸發(fā)自投微油配風(fēng)準(zhǔn)備指令輸出；當(dāng)聯(lián)鎖投入，運(yùn)行煤粉燃燒器層數(shù)由3及以上到小于3層時，觸發(fā)自投油槍指令輸出，實(shí)現(xiàn)DCS聯(lián)鎖投運(yùn)燃油助燃，并起到穩(wěn)定負(fù)荷的作用。[0007] 本發(fā)明的技術(shù)方案是：[0008] 一種純氣動引風(fēng)機(jī)燃煤機(jī)組制粉系統(tǒng)故障優(yōu)化控制方法，包括以下步驟：[0009] S01：增加負(fù)荷燃油槍自投聯(lián)鎖投切開關(guān)信號；[0010] S02：判斷制粉系統(tǒng)是否運(yùn)行，獲取運(yùn)行的制粉系統(tǒng)數(shù)量；[0011] S03：當(dāng)?shù)拓?fù)荷燃油槍自投聯(lián)鎖投切開關(guān)投入，運(yùn)行的制粉系統(tǒng)數(shù)量由4及以上到小于4時，觸發(fā)自投微油配風(fēng)準(zhǔn)備指令輸出；[0012] S04：當(dāng)?shù)拓?fù)荷燃油槍自投聯(lián)鎖投切開關(guān)投入，運(yùn)行的制粉系統(tǒng)數(shù)量由3及以上到小于3時，觸發(fā)自投油槍指令輸出。[0013] 優(yōu)選的技術(shù)方案中，所述步驟S02中判斷制粉系統(tǒng)是否運(yùn)行的方法包括：當(dāng)磨煤機(jī)有合閘反饋且給煤機(jī)有運(yùn)行信號且給煤機(jī)運(yùn)行煤量大于10t/h超過一定時間時，判斷制粉系統(tǒng)運(yùn)行；反之判斷制粉系統(tǒng)故障。[0014] 優(yōu)選的技術(shù)方案中，所述步驟S03中觸發(fā)自投微油配風(fēng)準(zhǔn)備指令輸出包括：將聯(lián)鎖油配風(fēng)機(jī)頻率設(shè)定至90%，將聯(lián)鎖將微油槍氣膜風(fēng)調(diào)整門開度設(shè)定至35%，投微油槍配風(fēng)準(zhǔn)備聲光報警；一定時間后復(fù)位。[0015] 優(yōu)選的技術(shù)方案中，所述步驟S04中觸發(fā)自投油槍指令輸出包括：AB層油槍程控啟動，延時一定時間后CD層油槍程控啟動，低負(fù)荷燃油槍自投聲光報警；一定時間后復(fù)位。[0016] 本發(fā)明還公開了一種純氣動引風(fēng)機(jī)燃煤機(jī)組制粉系統(tǒng)故障優(yōu)化控制系統(tǒng)，包括：[0017] 聯(lián)鎖投切開關(guān)，增加負(fù)荷燃油槍自投聯(lián)鎖投切開關(guān)信號；[0018] 制粉系統(tǒng)運(yùn)行判斷模塊，判斷制粉系統(tǒng)是否運(yùn)行，獲取運(yùn)行的制粉系統(tǒng)數(shù)量；[0019] 自投微油配風(fēng)準(zhǔn)備指令輸出模塊，當(dāng)?shù)拓?fù)荷燃油槍自投聯(lián)鎖投切開關(guān)投入，運(yùn)行的制粉系統(tǒng)數(shù)量由4及以上到小于4時，觸發(fā)自投微油配風(fēng)準(zhǔn)備指令輸出；[0020] 自投油槍指令輸出模塊，當(dāng)?shù)拓?fù)荷燃油槍自投聯(lián)鎖投切開關(guān)投入，運(yùn)行的制粉系統(tǒng)數(shù)量由3及以上到小于3時，觸發(fā)自投油槍指令輸出。[0021] 優(yōu)選的技術(shù)方案中，所述制粉系統(tǒng)運(yùn)行判斷模塊中判斷制粉系統(tǒng)是否運(yùn)行的方法包括：當(dāng)磨煤機(jī)有合閘反饋且給煤機(jī)有運(yùn)行信號且給煤機(jī)運(yùn)行煤量大于10t/h超過一定時間時，判斷制粉系統(tǒng)運(yùn)行；反之判斷制粉系統(tǒng)故障。[0022] 優(yōu)選的技術(shù)方案中，所述自投微油配風(fēng)準(zhǔn)備指令輸出模塊中觸發(fā)自投微油配風(fēng)準(zhǔn)備指令輸出包括：將聯(lián)鎖油配風(fēng)機(jī)頻率設(shè)定至90%，將聯(lián)鎖將微油槍氣膜風(fēng)調(diào)整門開度設(shè)定至35%，投微油槍配風(fēng)準(zhǔn)備聲光報警；一定時間后復(fù)位。[0023] 優(yōu)選的技術(shù)方案中，所述自投油槍指令輸出模塊中觸發(fā)自投油槍指令輸出包括：AB層油槍程控啟動，延時一定時間后CD層油槍程控啟動，低負(fù)荷燃油槍自投聲光報警；一定時間后復(fù)位。

[0024] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：[0025] 通過熱工邏輯優(yōu)化，當(dāng)聯(lián)鎖投入，運(yùn)行煤粉燃燒器層數(shù)由4及以上到小于4層時，觸發(fā)自投微油配風(fēng)準(zhǔn)備指令輸出，當(dāng)聯(lián)鎖投入，運(yùn)行煤粉燃燒器層數(shù)由3及以上到小于3層時，觸發(fā)自投油槍指令輸出，實(shí)現(xiàn)DCS聯(lián)鎖投運(yùn)燃油助燃，并起到穩(wěn)定負(fù)荷的作用。由于采用了油槍自投邏輯，避免了事故低負(fù)荷下機(jī)組燃燒不穩(wěn)定；避免了機(jī)組負(fù)荷下降過多，吸風(fēng)機(jī)汽輪機(jī)汽源不足，造成鍋爐爐膛負(fù)壓無法保證異常情況，減輕了事故處理人員的壓力，為事故處理爭取了寶貴的時間，避免了導(dǎo)致停機(jī)風(fēng)險。附圖說明[0026] 下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步描述：[0027] 圖1為本發(fā)明純氣動引風(fēng)機(jī)燃煤機(jī)組制粉系統(tǒng)故障優(yōu)化控制方法的流程圖；[0028] 圖2為本發(fā)明低負(fù)荷聯(lián)鎖投油穩(wěn)燃邏輯原理圖；[0029] 圖3為本發(fā)明純氣動引風(fēng)機(jī)燃煤機(jī)組制粉系統(tǒng)故障優(yōu)化控制系統(tǒng)的原理框圖。具體實(shí)施方式[0030] 為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明了，下面結(jié)合具體實(shí)施方式并參照附圖，對本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)該理解，這些描述只是示例性的，而并非要限制本發(fā)明的范圍。此外，在以下說明中，省略了對公知結(jié)構(gòu)和技術(shù)的描述，以避免不必要地混淆本發(fā)明的概念。實(shí)施例

[0031] 如圖1所示，一種純氣動引風(fēng)機(jī)燃煤機(jī)組制粉系統(tǒng)故障優(yōu)化控制方法，包括以下步驟：[0032] S01：增加負(fù)荷燃油槍自投聯(lián)鎖投切開關(guān)信號；[0033] S02：判斷制粉系統(tǒng)是否運(yùn)行，獲取運(yùn)行的制粉系統(tǒng)數(shù)量；[0034] S03：當(dāng)?shù)拓?fù)荷燃油槍自投聯(lián)鎖投切開關(guān)投入，運(yùn)行的制粉系統(tǒng)數(shù)量由4及以上到小于4時，觸發(fā)自投微油配風(fēng)準(zhǔn)備指令輸出；[0035] S04：當(dāng)?shù)拓?fù)荷燃油槍自投聯(lián)鎖投切開關(guān)投入，運(yùn)行的制粉系統(tǒng)數(shù)量由3及以上到小于3時，觸發(fā)自投油槍指令輸出。[0036] 低負(fù)荷聯(lián)鎖投油穩(wěn)燃邏輯原理圖如圖2所示，增加負(fù)荷燃油槍自投聯(lián)鎖投切開關(guān)信號，投切按鈕KEYBORAD通過同步整流器SR連接負(fù)荷燃油槍自投聯(lián)鎖投切開關(guān)，負(fù)荷燃油槍自投聯(lián)鎖投切開關(guān)連接到自投微油配風(fēng)準(zhǔn)備指令和自投油槍指令的輸入端。[0037] 一較佳的實(shí)施例中，步驟S02中判斷制粉系統(tǒng)是否運(yùn)行的方法包括：當(dāng)磨煤機(jī)有合閘反饋且給煤機(jī)有運(yùn)行信號且給煤機(jī)運(yùn)行煤量大于10t/h超過一定時間時，判斷制粉系統(tǒng)運(yùn)行；反之判斷制粉系統(tǒng)故障。[0038] 一較佳的實(shí)施例中，步驟S03中觸發(fā)自投微油配風(fēng)準(zhǔn)備指令輸出包括：將聯(lián)鎖油配風(fēng)機(jī)頻率設(shè)定至90%，將聯(lián)鎖將微油槍氣膜風(fēng)調(diào)整門開度設(shè)定至35%，投微油槍配風(fēng)準(zhǔn)備聲光報警；一定時間后復(fù)位。[0039] 一較佳的實(shí)施例中，步驟S04中觸發(fā)自投油槍指令輸出包括：AB層油槍程控啟動，延時一定時間后CD層油槍程控啟動，低負(fù)荷燃油槍自投聲光報警；一定時間后復(fù)位。[0040] 如圖3所示，本發(fā)明還公開了一種純氣動引風(fēng)機(jī)燃煤機(jī)組制粉系統(tǒng)故障優(yōu)化控制系統(tǒng)，包括：[0041] 聯(lián)鎖投切開關(guān)，增加負(fù)荷燃油槍自投聯(lián)鎖投切開關(guān)信號；投切按鈕KEYBORAD通過同步整流器SR連接負(fù)荷燃油槍自投聯(lián)鎖投切開關(guān)，負(fù)荷燃油槍自投聯(lián)鎖投切開關(guān)連接到自投微油配風(fēng)準(zhǔn)備指令和自投油槍指令的輸入端。[0042] 制粉系統(tǒng)運(yùn)行判斷模塊，判斷制粉系統(tǒng)是否運(yùn)行，獲取運(yùn)行的制粉系統(tǒng)數(shù)量；[0043] 自投微油配風(fēng)準(zhǔn)備指令輸出模塊，當(dāng)?shù)拓?fù)荷燃油槍自投聯(lián)鎖投切開關(guān)投入，運(yùn)行的制粉系統(tǒng)數(shù)量由4及以上到小于4時，觸發(fā)自投微油配風(fēng)準(zhǔn)備指令輸出；[0044] 自投油槍指令輸出模塊，當(dāng)?shù)拓?fù)荷燃油槍自投聯(lián)鎖投切開關(guān)投入，運(yùn)行的制粉系統(tǒng)數(shù)量由3及以上到小于3時，觸發(fā)自投油槍指令輸出。[0045] 一較佳的實(shí)施例中，制粉系統(tǒng)運(yùn)行判斷模塊中判斷制粉系統(tǒng)是否運(yùn)行的方法包括：當(dāng)磨煤機(jī)有合閘反饋且給煤機(jī)有運(yùn)行信號且給煤機(jī)運(yùn)行煤量大于10t/h超過一定時間時，判斷制粉系統(tǒng)運(yùn)行；反之判斷制粉系統(tǒng)故障。[0046] 一較佳的實(shí)施例中，自投微油配風(fēng)準(zhǔn)備指令輸出模塊中觸發(fā)自投微油配風(fēng)準(zhǔn)備指令輸出包括：將聯(lián)鎖油配風(fēng)機(jī)頻率設(shè)定至90%，將聯(lián)鎖將微油槍氣膜風(fēng)調(diào)整門開度設(shè)定至35%，投微油槍配風(fēng)準(zhǔn)備聲光報警；一定時間后復(fù)位。

[0047] 一較佳的實(shí)施例中，自投油槍指令輸出模塊中觸發(fā)自投油槍指令輸出包括：AB層油槍程控啟動，延時一定時間后CD層油槍程控啟動，低負(fù)荷燃油槍自投聲光報警；一定時間后復(fù)位。[0048] 下面以具體的實(shí)例進(jìn)行進(jìn)一步說明：[0049] 在3、4號機(jī)組（660MW純汽動引風(fēng)機(jī)燃煤機(jī)組）DCS系統(tǒng)（分散控制系統(tǒng)）制粉系統(tǒng)畫面增加“低負(fù)荷燃油槍自投投入/退出”聯(lián)鎖投切開關(guān)，并滿足下列條件：[0050] 當(dāng)“低負(fù)荷燃油槍自投投入/退出”聯(lián)鎖開關(guān)投入時：[0051] 一、任四層煤粉燃燒器運(yùn)行時（第4臺制粉系統(tǒng)已投用5分鐘后復(fù)位，根據(jù)制粉系統(tǒng)投用時間經(jīng)驗(yàn)值確定），其中任一臺制粉系統(tǒng)停運(yùn)：[0052] 1．投微油槍配風(fēng)準(zhǔn)備聲光報警；[0053] 2．聯(lián)鎖油配風(fēng)機(jī)1、2、3、4頻率設(shè)定值提高（根據(jù)風(fēng)速8米確定）；[0054] 3．聯(lián)鎖將1#、2#、3#、4#微油槍氣膜風(fēng)調(diào)整門開度開至35%。[0055] 即當(dāng)聯(lián)鎖投入，運(yùn)行煤粉燃燒器層數(shù)由4及以上到小于4層時啟動“投微油槍配風(fēng)準(zhǔn)備”，30秒后復(fù)位（根據(jù)微油槍配風(fēng)準(zhǔn)備完成時間確定，30秒后可手動調(diào)節(jié)配風(fēng)量）。[0056] 二、任三層煤粉燃燒器運(yùn)行時（第3臺制粉系統(tǒng)已投用5分鐘后復(fù)位，根據(jù)制粉系統(tǒng)投用時間經(jīng)驗(yàn)值確定），其中任一臺制粉系統(tǒng)停運(yùn)：[0057] 1.低負(fù)荷燃油槍自投聲光報警；[0058] 2.AB層油槍程啟，間隔20S后CD層油槍程啟（程控啟動）。[0059] 即當(dāng)聯(lián)鎖投入，運(yùn)行煤粉燃燒器層數(shù)由3及以上到小于3層時啟動“低負(fù)荷燃油槍自投”，100秒后復(fù)位（根據(jù)AB層油槍、CD層油槍全部啟動投入時間確定，100秒后可手動進(jìn)行油槍投、退操作）。[0060] 其中圖2說明如下：[0061] 1、當(dāng)下列條件均滿足時，邏輯判定輸出制粉系統(tǒng)投用：[0062] 磨煤機(jī)有合閘反饋；[0063] 給煤機(jī)有運(yùn)行信號；[0064] 給煤機(jī)運(yùn)行煤量高值監(jiān)視器≥10t/h，TDON前延時3S（給煤機(jī)運(yùn)行煤量≥10t/h超過3S）。[0065] 2、六臺制粉系統(tǒng)投用信號輸入DIGCOUNT數(shù)字計數(shù)器，判斷后輸出運(yùn)行制粉系統(tǒng)臺數(shù)。[0066] 3、當(dāng)下列條件均滿足時，邏輯判定觸發(fā)自投微油配風(fēng)準(zhǔn)備指令輸出：[0067] 制粉系統(tǒng)運(yùn)行高值監(jiān)視器≥4臺，TDOFF后延時300S（第4臺制粉系統(tǒng)投用已達(dá)到300S）條件不滿足；

[0068] 制粉系統(tǒng)運(yùn)行低值監(jiān)視器≤3臺；[0069] KEYBORAD聯(lián)鎖（投切按鈕）已投入。[0070] 4、當(dāng)下列條件均滿足時，邏輯判定觸發(fā)自投油槍指令輸出：[0071] 制粉系統(tǒng)運(yùn)行高值監(jiān)視器≥3臺，TDOFF后延時300S（第3臺制粉系統(tǒng)投用已達(dá)到300S）條件不滿足；

[0072] 制粉系統(tǒng)運(yùn)行低值監(jiān)視器≤2臺；[0073] KEYBORAD聯(lián)鎖已投入。[0074] 5、自投微油配風(fēng)準(zhǔn)備指令輸出，觸發(fā)原設(shè)備邏輯，將油配風(fēng)機(jī)頻率設(shè)定至90%；微油槍氣膜風(fēng)調(diào)整門開度同時設(shè)定至35%；[0075] 6、自投油槍指令輸出，觸發(fā)原設(shè)備邏輯，投入AB層油槍；延時60秒投CD層油槍。[0076] 通過本熱工邏輯優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)DCS聯(lián)鎖投運(yùn)燃油助燃并起到穩(wěn)定負(fù)荷的作用。為事故處理提供寶貴的時間，以恢復(fù)機(jī)組的穩(wěn)定運(yùn)行，保證生產(chǎn)的安全。[0077] 應(yīng)當(dāng)理解的是，本發(fā)明的上述具體實(shí)施方式僅僅用于示例性說明或解釋本發(fā)明的原理，而不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。因此，在不偏離本發(fā)明的精神和范圍的情況下所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。此外，本發(fā)明所附權(quán)利要求旨在涵蓋落入所附權(quán)利要求范圍和邊界、或者這種范圍和邊界的等同形式內(nèi)的全部變化和修改例。