權(quán)利要求書： 1.一種用于制備活性炭微粒的磨粉機，其特征在于，包括：底座(1)，所述底座(1)頂部卡接有打磨箱體(3)，所述打磨箱體(3)外壁一端固定連接有兩個第一電機(5)，所述第一電機(5)輸出端穿過打磨箱體(3)固定連接有打磨輥子(6)，所述打磨輥子(6)遠(yuǎn)離第一電機(5)一端轉(zhuǎn)動連接有軸承(7)，所述軸承(7)遠(yuǎn)離打磨輥子(6)一端固定連接有活動塊(8)，所述活動塊(8)內(nèi)部螺紋連接有雙向螺紋桿(9)。

2.如權(quán)利要求1所述的一種用于制備活性炭微粒的磨粉機，其特征在于，所述底座(1)底部固定連接有活動輪(2)，所述活動輪(2)數(shù)量為四個，四個所述活動輪(2)分別固定連接在底座(1)底部，所述打磨箱體(3)頂部固定連接有進(jìn)料槽(4)。

3.如權(quán)利要求1所述的一種用于制備活性炭微粒的磨粉機，其特征在于，所述打磨箱體(3)外壁一端固定連接有第二電機(11)，所述第二電機(11)輸出端穿過打磨箱體(3)固定連接有轉(zhuǎn)軸(10)，所述轉(zhuǎn)軸(10)上螺紋連接有移動塊(12)，所述移動塊(12)底部固定連接有氣泵(13)。

4.如權(quán)利要求1所述的一種用于制備活性炭微粒的磨粉機，其特征在于，所述打磨箱體(3)內(nèi)腔底部固定連接有震動電機(15)，所述震動電機(15)頂部輸出端活動連接有滑動槽(16)，所述滑動槽(16)內(nèi)部固定連接有過濾槽(17)，所述打磨箱體(3)在震動電機(15)底部滑動連接有承接槽(18)。

5.如權(quán)利要求3所述的一種用于制備活性炭微粒的磨粉機，其特征在于，所述氣泵(13)底部固定連接有進(jìn)氣管道，所述氣泵(13)側(cè)面出料口螺紋連接有儲存箱(14)，所述打磨箱體(3)側(cè)面開設(shè)有與儲存箱(14)相適應(yīng)的開槽。

說明書： 一種用于制備活性炭微粒的磨粉機技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用涉及活性炭制作設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于制備活性炭微粒的磨粉機。

背景技術(shù)[0002] 活性炭是一種經(jīng)過特殊處理的炭，其具有很強的吸附能力，通過使用活性炭，可以用于吸附雜質(zhì)，可以用來處理各種廢水。

[0003] 現(xiàn)有的活性炭微粒的磨粉機無法調(diào)節(jié)打磨顆粒的大小，不使用于不同直徑大小的活性炭微粒分離，過大的未能過濾的活性炭顆粒難以被去除，影響活性炭的回收再利用。

實用新型內(nèi)容

[0004] 本實用新型要解決的技術(shù)問題現(xiàn)有的活性炭微粒的磨粉機無法調(diào)節(jié)打磨顆粒的大小，現(xiàn)提供一種用于制備活性炭微粒的磨粉機，通過使用雙向螺紋桿帶動活動塊相互靠

近或者遠(yuǎn)離，改變打磨顆粒的大小。

[0005] 本實用新型解決技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是：一種用于制備活性炭微粒的磨粉機，包括：底座，所述底座頂部卡接有打磨箱體，所述打磨箱體外壁一端固定連接有兩個第

一電機，所述第一電機輸出端穿過打磨箱體固定連接有打磨輥子，所述打磨輥子遠(yuǎn)離第一

電機一端轉(zhuǎn)動連接有軸承，所述軸承遠(yuǎn)離打磨輥子一端固定連接有活動塊，所述活動塊內(nèi)

部螺紋連接有雙向螺紋桿。

[0006] 作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述底座底部固定連接有活動輪，所述活動輪數(shù)量為四個，四個所述活動輪分別固定連接在底座底部，所述打磨箱體頂部固定連接

有進(jìn)料槽，通過底座上的活動輪，便于裝置的移動和運輸。

[0007] 作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述打磨箱體外壁一端固定連接有第二電機，所述第二電機輸出端穿過打磨箱體固定連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上螺紋連接有移動塊，所

述移動塊底部固定連接有氣泵，通過第二電機帶動轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，便于氣泵的移動，便于氣泵抽

取承接槽內(nèi)部未能過濾的顆粒。

[0008] 作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述打磨箱體內(nèi)腔底部固定連接有震動電機，所述震動電機頂部輸出端活動連接有滑動槽，所述滑動槽內(nèi)部固定連接有過濾槽，所述

打磨箱體在震動電機底部滑動連接有承接槽，通過震動電機帶動滑動槽震動，便于活性炭

過濾。

[0009] 作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述氣泵底部固定連接有進(jìn)氣管道，所述氣泵側(cè)面出料口螺紋連接有儲存箱，所述打磨箱體側(cè)面開設(shè)有與儲存箱相適應(yīng)的開槽，通

過氣泵側(cè)面螺紋連接的儲存箱，便于活性炭的回收再利用。

[0010] 本實用新型具有以下優(yōu)點：裝置通過使用雙向螺紋桿帶動活動塊相互靠近或者遠(yuǎn)離，改變打磨顆粒的大??；通過第二電機帶動轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，便于氣泵的移動，便于氣泵抽取承

接槽內(nèi)部未能過濾的顆粒；通過震動電機帶動滑動槽震動，便于活性炭的過濾；通過氣泵側(cè)

面螺紋連接的儲存箱，便于活性炭的回收再利用。

附圖說明[0011] 圖1是本實用新型一優(yōu)選實施例的一種用于制備活性炭微粒的磨粉機的正面剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

[0012] 圖2是本實用新型一優(yōu)選實施例的一種用于制備活性炭微粒的磨粉機的打磨輥子頂面結(jié)構(gòu)示意圖；

[0013] 圖3是本實用新型一優(yōu)選實施例的一種用于制備活性炭微粒的磨粉機的A處結(jié)構(gòu)放大示意圖；

[0014] 圖4是本實用新型一優(yōu)選實施例的一種用于制備活性炭微粒的磨粉機的過濾槽頂面結(jié)構(gòu)示意圖。

[0015] 附圖標(biāo)記說明：1、底座；2、活動輪；3、打磨箱體；4、進(jìn)料槽；5、第一電機；6、打磨輥子；7、軸承；8、活動塊；9、雙向螺紋桿；10、轉(zhuǎn)軸；11、第二電機；12、移動塊；13、氣泵；14、儲存

箱；15、震動電機；16、滑動槽；17、過濾槽；18、承接槽。

具體實施方式[0016] 下面將結(jié)合附圖對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。在本實用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”

等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新

型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位

構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用

于描述目的，而不能理解為指示或暗示相正對地重要性。

[0017] 在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地

連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，

可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)

語在本實用新型中的具體含義。

[0018] 下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明。[0019] 請結(jié)合參閱圖1?4，本實用新型一種用于制備活性炭微粒的磨粉機，包括：底座1，底座1頂部卡接有打磨箱體3，打磨箱體3外壁一端固定連接有兩個第一電機5，第一電機5輸

出端穿過打磨箱體3固定連接有打磨輥子6，通過第一電機5帶動打磨輥子6旋轉(zhuǎn)，便于打磨

活性炭，打磨輥子6遠(yuǎn)離第一電機5一端轉(zhuǎn)動連接有軸承7，便于支撐打磨輥子6，軸承7遠(yuǎn)離

打磨輥子6一端固定連接有活動塊8，活動塊8內(nèi)部螺紋連接有雙向螺紋桿9，通過雙向螺紋

桿9帶動活動塊8移動，便于改變打磨輥子6之間的距離，便于改變打磨出的活性炭顆粒大

小。

[0020] 底座1底部四角均固定連接有活動輪2，便于裝置移動到合適位置，打磨箱體3頂部固定連接有進(jìn)料槽4，進(jìn)料槽4截面為梯形結(jié)構(gòu)，方便進(jìn)料，打磨箱體3上螺紋連接有轉(zhuǎn)軸10，

轉(zhuǎn)軸10一端穿過打磨箱體3外壁一端固定連接有第二電機11輸出端，轉(zhuǎn)軸10上螺紋連接有

移動塊12，通過第二電機11帶動轉(zhuǎn)軸10旋轉(zhuǎn)，便于改變移動塊12的位置，移動塊12底部固定

連接有氣泵13，氣泵13底部固定連接有進(jìn)氣管道，進(jìn)氣管道處于過濾槽17頂部，便于抽取未

能過濾的活性炭，氣泵13側(cè)面出料口螺紋連接有儲存箱14，打磨箱體3側(cè)面開設(shè)有與儲存箱

14相適應(yīng)的開槽，便于取出儲存箱14，倒出活性炭，便于活性炭的回收再利用，打磨箱體3內(nèi)

腔滑動連接有滑動槽16，滑動槽16底部固定連接有支撐板，支撐板底部活動連接有震動電

機15輸出端，滑動槽16內(nèi)部固定連接有過濾槽17，便于活性炭的過濾，打磨箱體3在震動電

機15底部滑動連接有承接槽18，便于取出承接槽18，方便取出活性炭。

[0021] 具體的，首先通過底座1底部的活動輪2，將裝置移動到合適位置，從進(jìn)料槽4內(nèi)部倒入活性炭原料，旋轉(zhuǎn)雙向螺紋桿9帶動活動塊8移動，改變兩個打磨輥子6之間的距離，便

于打磨出不同直徑的活性炭顆粒，再打開第一電機5帶動打磨輥子6旋轉(zhuǎn)，便于打磨活性炭，

活性炭進(jìn)入到滑動槽16內(nèi)部的過濾槽17中，然后打開震動電機15，帶動滑動槽16和過濾槽

17震動，便于將活性炭過濾出來進(jìn)入到承接槽18中，便于活性炭的取出，最后打開第二電機

11帶動轉(zhuǎn)軸10旋轉(zhuǎn)，便于移動塊12移動，帶動氣泵13移動到過濾槽17頂部，此時打開氣泵13

吸取未過濾的活性炭進(jìn)入到儲存箱14內(nèi)部，便于顆粒較大的活性炭重復(fù)打磨。

[0022] 以上僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也

應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。

[0023] 本實用新型中其他未詳述部分均屬于現(xiàn)有技術(shù)，故在此不再贅述。[0024] 最后應(yīng)說明的是：以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)

理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分或者全部

技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新

型各實施例技術(shù)方案的范圍。