權(quán)利要求書： 1.一種電動(dòng)送風(fēng)機(jī)，其中，具有：風(fēng)扇；

電機(jī)，所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述風(fēng)扇；

第一基板，所述第一基板具備開關(guān)元件；

第二基板，所述第二基板具備微型計(jì)算機(jī)；以及至少一個(gè)連接端子，所述至少一個(gè)連接端子設(shè)置在所述第一基板與所述電機(jī)之間，將所述第一基板與所述電機(jī)電連接，并且將所述第一基板相對(duì)于所述電機(jī)定位，在所述風(fēng)扇的送風(fēng)方向上，按所述電機(jī)、所述第一基板及所述第二基板的順序進(jìn)行配置，

所述第一基板在與所述電機(jī)相反一側(cè)的面具備電解電容器，所述電機(jī)具有：

轉(zhuǎn)子，所述轉(zhuǎn)子具有旋轉(zhuǎn)軸；

定子，所述定子以隔著氣隙包圍所述轉(zhuǎn)子的方式設(shè)置，并具有定子芯；以及框架，所述框架在內(nèi)側(cè)固定有所述定子，所述定子芯具有：

磁軛，所述磁軛包圍所述轉(zhuǎn)子；

多個(gè)齒，所述多個(gè)齒在以所述旋轉(zhuǎn)軸的軸線為中心的周向上等間隔地配置，且分別在從所述磁軛朝向所述轉(zhuǎn)子的方向上延伸，分別經(jīng)由絕緣部而卷繞有線圈；以及多個(gè)槽，所述多個(gè)槽形成在所述多個(gè)齒中的在所述周向上相鄰的兩個(gè)齒之間，所述磁軛具有：

多個(gè)后磁軛，所述多個(gè)后磁軛的數(shù)量與所述齒的數(shù)量相同，在所述周向上等間隔地配置，且分別位于在所述周向上相鄰的兩個(gè)齒之間，外周面分別與所述框架的內(nèi)周面嵌合；以及

多個(gè)連結(jié)磁軛，所述多個(gè)連結(jié)磁軛針對(duì)所述多個(gè)齒中的每一個(gè)各設(shè)置有兩個(gè)，關(guān)于所述多個(gè)齒中的每一個(gè)，針對(duì)該齒設(shè)置的兩個(gè)所述連結(jié)磁軛以將所述多個(gè)后磁軛中的與該齒在所述周向上相鄰的兩個(gè)后磁軛與該齒連結(jié)的方式延伸，并分別以隨著從所連結(jié)的后磁軛遠(yuǎn)離而向徑向內(nèi)側(cè)位移的方式延伸，在與所述框架之間形成有間隙，在各所述后磁軛的所述周向的中心形成有分割面，在形成于各所述后磁軛的分割面，所述定子芯按各所述齒被分割為多個(gè)分割芯，在各所述后磁軛的所述周向的中心，在所述周向上相鄰的兩個(gè)分割芯中的一方的分割芯的分割面的凸部與另一方的分割芯的分割面的凹部嵌合，所述電動(dòng)送風(fēng)機(jī)具有所述框架的外側(cè)的第一風(fēng)路和所述框架的內(nèi)側(cè)的第二風(fēng)路，所述第一基板面向所述第一風(fēng)路及所述第二風(fēng)路，所述第二風(fēng)路包括所述轉(zhuǎn)子與所述定子之間的所述氣隙、所述多個(gè)槽及所述定子與所述框架之間的所述間隙。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動(dòng)送風(fēng)機(jī)，其中，所述第一基板還具備分流電阻。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電動(dòng)送風(fēng)機(jī)，其中，所述至少一個(gè)連接端子具有第一連接端子及第二連接端子，所述開關(guān)元件具有與所述第一連接端子及所述分流電阻連接的第一開關(guān)元件和與所述第二連接端子及所述分流電阻連接的第二開關(guān)元件，從所述第一連接端子到所述第一開關(guān)元件的配線長(zhǎng)度等于從所述第二連接端子到所述第二開關(guān)元件的配線長(zhǎng)度，從所述第一連接端子到所述分流電阻的配線長(zhǎng)度等于從所述第二連接端子到所述分流電阻的配線長(zhǎng)度。

4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的電動(dòng)送風(fēng)機(jī)，其中，所述至少一個(gè)連接端子具有第一連接端子及第二連接端子，所述開關(guān)元件具有與所述第一連接端子及所述分流電阻連接的第一開關(guān)元件和與所述第二連接端子及所述分流電阻連接的第二開關(guān)元件，電流通過所述第一開關(guān)元件并在所述電機(jī)及所述分流電阻中流動(dòng)的情況下的配線阻抗等于電流通過所述第二開關(guān)元件并在所述電機(jī)及所述分流電阻中流動(dòng)的情況下的配線阻抗。

5.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的電動(dòng)送風(fēng)機(jī)，其中，所述電動(dòng)送風(fēng)機(jī)還具有磁極位置傳感器，所述磁極位置傳感器檢測(cè)所述電機(jī)的磁極的位置，

所述磁極位置傳感器與所述至少一個(gè)連接端子中的相鄰的兩個(gè)連接端子等距離。

6.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的電動(dòng)送風(fēng)機(jī)，其中，所述微型計(jì)算機(jī)設(shè)置于所述第二基板的與所述電機(jī)相反一側(cè)的面。

7.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的電動(dòng)送風(fēng)機(jī)，其中，在所述第一基板的至少與所述電機(jī)相向的面形成有防濕材料的覆膜。

8.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的電動(dòng)送風(fēng)機(jī)，其中，所述電動(dòng)送風(fēng)機(jī)還具有將所述第一基板與所述第二基板電連接的連接器。

9.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的電動(dòng)送風(fēng)機(jī)，其中，所述電動(dòng)送風(fēng)機(jī)還具備向所述第二風(fēng)路引導(dǎo)利用所述風(fēng)扇產(chǎn)生的空氣流的導(dǎo)風(fēng)構(gòu)件。

10.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的電動(dòng)送風(fēng)機(jī)，其中，所述風(fēng)扇安裝于所述旋轉(zhuǎn)軸，所述風(fēng)扇的所述送風(fēng)方向?yàn)樗鲂D(zhuǎn)軸的軸向。

11.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的電動(dòng)送風(fēng)機(jī)，其中，所述電動(dòng)送風(fēng)機(jī)還具有收容所述風(fēng)扇、所述電機(jī)、所述第一基板及所述第二基板的框體，

所述第一基板及所述第二基板固定于所述框體。

12.一種電動(dòng)吸塵器，其中，具備：吸引部，所述吸引部具有吸引口；

集塵容器，所述集塵容器收納塵埃；以及權(quán)利要求1至11中任一項(xiàng)所述的電動(dòng)送風(fēng)機(jī)，所述電動(dòng)送風(fēng)機(jī)從所述吸引部向所述集塵容器吸引包含有塵埃的空氣。

13.一種手干燥裝置，其中，具備：框體，所述框體具有吸氣口及送風(fēng)口；以及權(quán)利要求1至11中任一項(xiàng)所述的電動(dòng)送風(fēng)機(jī)，所述電動(dòng)送風(fēng)機(jī)配置在所述框體的內(nèi)部，從所述吸氣口吸引空氣并從所述送風(fēng)口吹送空氣。

說(shuō)明書： 電動(dòng)送風(fēng)機(jī)、電動(dòng)吸塵器及手干燥裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明涉及電動(dòng)送風(fēng)機(jī)、電動(dòng)吸塵器及手干燥裝置。背景技術(shù)[0002] 在電動(dòng)送風(fēng)機(jī)中，已知有如下結(jié)構(gòu)：在風(fēng)扇與電機(jī)之間配置有具備電力系統(tǒng)電路的第一基板和具備信號(hào)系統(tǒng)電路的第二基板，并利用風(fēng)扇的空氣流來(lái)冷卻兩基板(例如參

照專利文獻(xiàn)1)。

[0003] 另外，也已知有如下結(jié)構(gòu)：利用凸緣遮蔽基板免受空氣流的影響，以避免由空氣流運(yùn)送的液體附著于基板(例如參照專利文獻(xiàn)2)。

[0004] 在先技術(shù)文獻(xiàn)[0005] 專利文獻(xiàn)[0006] 專利文獻(xiàn)1：日本特開2002?21794號(hào)公報(bào)(參照段落0031～0033)[0007] 專利文獻(xiàn)2：日本特開2013?46569號(hào)公報(bào)(參照段落0021)發(fā)明內(nèi)容[0008] 發(fā)明要解決的課題[0009] 然而，在專利文獻(xiàn)1公開的結(jié)構(gòu)中，由于在風(fēng)扇與電機(jī)之間配置有第一基板和第二基板，所以有可能會(huì)使得空氣流難以到達(dá)電機(jī)，電機(jī)的冷卻變得不充分。結(jié)果，例如有可能

會(huì)產(chǎn)生在電機(jī)中使用的稀土類永久磁鐵的退磁。

[0010] 另外，在專利文獻(xiàn)2公開的結(jié)構(gòu)中，由于利用凸緣遮擋空氣流，所以在基板與電機(jī)之間具備用于冷卻基板的散熱器。因此，有可能會(huì)使制造成本增加，另外，在電機(jī)中產(chǎn)生的

熱有可能會(huì)從散熱器傳遞給基板。

[0011] 本發(fā)明為解決上述課題而做出，其目的在于高效地冷卻基板。[0012] 用于解決課題的手段[0013] 本發(fā)明的電動(dòng)送風(fēng)機(jī)具有風(fēng)扇、驅(qū)動(dòng)風(fēng)扇的電機(jī)、具備開關(guān)元件的第一基板以及具備微型計(jì)算機(jī)的第二基板。在風(fēng)扇的送風(fēng)方向上按電機(jī)、第一基板及第二基板的順序進(jìn)

行配置。

[0014] 發(fā)明的效果[0015] 根據(jù)本發(fā)明，由于在風(fēng)扇的送風(fēng)方向上按電機(jī)、第一基板及第二基板的順序進(jìn)行配置，所以能夠使空氣流較多地與具有發(fā)熱量多的開關(guān)元件的第一基板接觸而高效地進(jìn)行

冷卻。

附圖說(shuō)明[0016] 圖1是示出實(shí)施方式1的電動(dòng)送風(fēng)機(jī)的縱剖視圖(A)及示出其電機(jī)的縱剖視圖(B)。[0017] 圖2是示出實(shí)施方式1的動(dòng)葉的立體圖。[0018] 圖3是示出實(shí)施方式1的定葉的葉片的圖(A)、示出定葉的側(cè)視圖(B)及示出導(dǎo)風(fēng)板的圖(C)。

[0019] 圖4是示出實(shí)施方式1的電機(jī)(除去電機(jī)框架)的橫剖視圖。[0020] 圖5是放大地示出實(shí)施方式1的電機(jī)的一部分的圖(A)及放大地示出絕緣部的圖(B)。

[0021] 圖6是示出實(shí)施方式1的電機(jī)的橫剖視圖。[0022] 圖7是示出實(shí)施方式1的電動(dòng)送風(fēng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置的框圖。[0023] 圖8是示出實(shí)施方式1的開關(guān)元件與電機(jī)的電連接狀態(tài)的圖。[0024] 圖9是示出實(shí)施方式1的功率基板的表面(A)及背面(B)以及控制基板的表面(C)及背面(D)的電子零件的配置例的示意圖。

[0025] 圖10是示出實(shí)施方式1的電動(dòng)送風(fēng)機(jī)內(nèi)的空氣流動(dòng)的示意圖。[0026] 圖11是示出實(shí)施方式1的電動(dòng)送風(fēng)機(jī)的定葉的導(dǎo)風(fēng)作用的側(cè)視圖(A)及主視圖(B)。

[0027] 圖12是示出實(shí)施方式1的功率基板的截面構(gòu)造的圖。[0028] 圖13是示出實(shí)施方式1的功率基板的表面的電子零件的配置的示意圖。[0029] 圖14是示出實(shí)施方式1中的電流在電機(jī)中沿第一方向流動(dòng)的狀態(tài)(A)及電流在電機(jī)中沿第二方向流動(dòng)的狀態(tài)(B)的圖。

[0030] 圖15是示出比較例中的電流在電機(jī)中沿第一方向及第二方向流動(dòng)的狀態(tài)的圖。[0031] 圖16是示出應(yīng)用實(shí)施方式1的電動(dòng)送風(fēng)機(jī)的電動(dòng)吸塵器的圖。[0032] 圖17是示出將圖16所示的電動(dòng)吸塵器安裝于支架的狀態(tài)的圖。[0033] 圖18是示出應(yīng)用實(shí)施方式1的電動(dòng)送風(fēng)機(jī)的手干燥裝置的圖。具體實(shí)施方式[0034] 以下，參照附圖，詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施方式。此外，本發(fā)明不由該實(shí)施方式限定。[0035] 實(shí)施方式1.[0036] <電動(dòng)送風(fēng)機(jī)200的結(jié)構(gòu)>[0037] 圖1(A)是示出本發(fā)明的實(shí)施方式1的電動(dòng)送風(fēng)機(jī)200的縱剖視圖。電動(dòng)送風(fēng)機(jī)200具備：具有旋轉(zhuǎn)軸25的電機(jī)100、安裝于電機(jī)100的旋轉(zhuǎn)軸25的一端側(cè)的動(dòng)葉(風(fēng)扇)31、與動(dòng)

葉31相鄰地配置的定葉32、收容它們的框體30、用于控制電機(jī)100的驅(qū)動(dòng)的功率基板5(第一

基板)及控制基板6(第二基板)。

[0038] 以下，將軸線C1的方向稱為“軸向”，所述軸線C1是旋轉(zhuǎn)軸25的中心軸線。另外，將以軸線C1為中心的周向稱為“周向”。另外，將以軸線C1為中心的半徑方向稱為“徑向”。另

外，將與軸向平行的截面中的剖視圖稱為“縱剖視圖”，將與軸向正交的截面中的剖視圖稱

為“橫剖視圖”。

[0039] 圖1(B)是示出電動(dòng)送風(fēng)機(jī)200的電機(jī)100的縱剖視圖。電機(jī)100是永久磁鐵同步電機(jī)，是利用逆變器驅(qū)動(dòng)的單相電機(jī)。電機(jī)100具有：具有旋轉(zhuǎn)軸25的轉(zhuǎn)子2、以包圍轉(zhuǎn)子2的方

式設(shè)置的定子1及在內(nèi)側(cè)固定有定子1的電機(jī)框架(也簡(jiǎn)稱為框架)4。后面將說(shuō)明定子1及轉(zhuǎn)

子2的具體結(jié)構(gòu)。

[0040] 返回到圖1(A)，電機(jī)框架4具有定子收容部(即周壁部)40和形成于定子收容部40的動(dòng)葉31側(cè)的軸承收容部44。定子收容部40及軸承收容部44均具有以軸線C1為中心的圓筒

形狀。在定子收容部40的內(nèi)側(cè)，嵌合有電機(jī)100的定子1。

[0041] 軸承收容部44的外徑比定子收容部40的外徑小。在定子收容部40與軸承收容部44之間形成有壁部41。在此，壁部41在與軸線C1正交的方向上延伸。在壁部41形成有使空氣流

在軸向上通過的孔42。

[0042] 在軸承收容部44的內(nèi)側(cè)安裝有兩個(gè)軸承45(即軸承部)。軸承45的外圈與軸承收容部44的內(nèi)側(cè)嵌合，旋轉(zhuǎn)軸25被壓入到軸承45的內(nèi)圈。兩個(gè)軸承45在軸向上隔開間隔地配置。

在兩個(gè)軸承45之間可以配置套筒等。旋轉(zhuǎn)軸25從形成于軸承收容部44的孔突出。

[0043] 圖2是示出用斜流風(fēng)扇構(gòu)成動(dòng)葉31的例子的立體圖。圖2所示的動(dòng)葉31在以軸線C1為中心的圓錐狀的轂31b的表面具備多個(gè)葉片31a。動(dòng)葉31相對(duì)于軸向傾斜，且生成趨向徑

向外側(cè)的空氣流。動(dòng)葉31不限定于斜流風(fēng)扇，例如也可以是渦輪風(fēng)扇。

[0044] 返回到圖1(A)，定葉32具有：圓板狀的主板32a、形成在主板32a的動(dòng)葉31側(cè)的第一面321的多個(gè)葉片32b及形成在與動(dòng)葉31相反一側(cè)的第二面322的多個(gè)導(dǎo)風(fēng)板32c(即導(dǎo)風(fēng)構(gòu)

件)。定葉32在徑向上的中央部具有孔32d，軸承收容部44與該孔32d嵌合。定葉32例如通過

粘接或利用螺釘?shù)木o固來(lái)固定。

[0045] 圖3(A)是示出定葉32的葉片32b的形狀及排列的圖。圖3(B)是定葉32的側(cè)視圖。圖3(C)是示出定葉32的導(dǎo)風(fēng)板32c的形狀及排列的圖。此外，圖3(A)及圖3(C)均示出從動(dòng)葉31

側(cè)觀察到的形狀及排列。

[0046] 如圖3(A)、(B)所示，葉片32b在周向上等間隔地排列，且分別在相對(duì)于徑向傾斜的方向上延伸。另外，葉片32b形成于第一面321的外周區(qū)域，相對(duì)于動(dòng)葉31(圖2)位于徑向外

側(cè)。葉片32b具有對(duì)通過動(dòng)葉31的旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的空氣流進(jìn)行整流的作用。

[0047] 如圖3(B)、(C)所示，導(dǎo)風(fēng)板32c在周向上等間隔地排列，且分別在相對(duì)于徑向傾斜的方向上延伸。此外，導(dǎo)風(fēng)板32c的傾斜方向是與葉片32b的傾斜方向相反的方向。另外，導(dǎo)

風(fēng)板32c延伸到比葉片32b靠徑向內(nèi)側(cè)的位置。導(dǎo)風(fēng)板32c具有如下作用：使由葉片32b整流

后的空氣流流向徑向內(nèi)側(cè)并將其引導(dǎo)到電機(jī)100側(cè)。

[0048] 返回到圖1(A)，電動(dòng)送風(fēng)機(jī)200具有利用在軸向上配置于動(dòng)葉31與定子1之間的兩個(gè)軸承45來(lái)支承旋轉(zhuǎn)軸25的單側(cè)支承構(gòu)造。此外，軸承45的數(shù)量不限于兩個(gè)，也可以是三個(gè)

以上。

[0049] 框體30具有沿著動(dòng)葉31形成的風(fēng)扇罩34和與動(dòng)葉31的徑向中心部相向的吸入口30a。另外，框體30具有支承電機(jī)框架4的框架支承部33。在此，以軸線C1為中心呈放射狀設(shè)

置有多個(gè)框架支承部33。在框體30的外周壁，在與定子1的徑向外側(cè)相向的位置形成有排氣

口30b。

[0050] 電動(dòng)送風(fēng)機(jī)200具有電機(jī)框架4的外側(cè)的第一風(fēng)路P1和電機(jī)框架4的內(nèi)側(cè)的第二風(fēng)路P2作為從吸入口30a流入到框體30內(nèi)的空氣流的路徑(即風(fēng)路)。在第一風(fēng)路P1中流動(dòng)的

空氣流在軸向上通過電機(jī)框架4的外側(cè)，在第二風(fēng)路P2中流動(dòng)的空氣流在軸向上通過電機(jī)

100。

[0051] 另外，在相對(duì)于電機(jī)100與動(dòng)葉31相反的一側(cè)，設(shè)置有控制電機(jī)100的驅(qū)動(dòng)的功率基板5及控制基板6。功率基板5具有與電機(jī)100相向的表面5A(第一面)和其相反側(cè)的背面5B

(第二面)?？刂苹?具有與功率基板5相向的表面6A(第一面)和其相反側(cè)的背面6B(第二

面)。

[0052] 功率基板5及控制基板6具備電機(jī)100的驅(qū)動(dòng)控制所需的電子零件。例如，功率基板5具備逆變器82的開關(guān)元件82a～82d、電解電容器81及分流電阻84，控制基板6具備微型計(jì)

算機(jī)85。通過按這種方式使功率基板5和控制基板6分離，從而能夠應(yīng)對(duì)電機(jī)100的小徑化。

[0053] 功率基板5的表面5A及背面5B利用由防濕材料構(gòu)成的覆膜55覆蓋。同樣地，控制基板6的表面6A及背面6B利用由防濕材料構(gòu)成的覆膜65覆蓋。

[0054] 功率基板5安裝于基板保持部35，所述基板保持部35設(shè)置于框體30?；灞３植?5沿著框體30的內(nèi)周形成，保持功率基板5的外周部分。同樣地，控制基板6安裝于基板保持部

36，所述基板保持部36設(shè)置于框體30。基板保持部36沿著框體30的內(nèi)周形成，保持控制基板

6的外周部分。另外，在功率基板5及控制基板6的外周部分的各自的一部分，設(shè)置有用于使

空氣流通過的切口57、67。

[0055] 在定子1與功率基板5之間，設(shè)置有用于定子1和功率基板5的定位及電連接的連接端子48和引導(dǎo)電機(jī)100的傳感器16(后述)的引線的傳感器引導(dǎo)件46。

[0056] 在框體30的徑向上的一側(cè)(圖1(A)中的下側(cè))，形成有作為空腔部的蓄電池收容部37。在蓄電池收容部37收容有作為電機(jī)100的驅(qū)動(dòng)源的蓄電池80。

[0057] <電機(jī)100的結(jié)構(gòu)>[0058] 圖4是示出實(shí)施方式1的電機(jī)100的剖視圖。此外，在圖4中，省略電機(jī)框架4。如上所述，電機(jī)100具有轉(zhuǎn)子2和以包圍轉(zhuǎn)子2的方式設(shè)置的定子1。轉(zhuǎn)子2以軸線C1為中心繞圖中的

逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。

[0059] 轉(zhuǎn)子2具有旋轉(zhuǎn)軸25和固定在旋轉(zhuǎn)軸25的周圍的永久磁鐵21、22。永久磁鐵21、22在周向上等間隔地配置，并分別構(gòu)成磁極。永久磁鐵21的外周面例如為N極，永久磁鐵22的

外周面例如為S極，但也可以相反。

[0060] 在此，兩個(gè)永久磁鐵21和兩個(gè)永久磁鐵22在周向上交替地配置。即，轉(zhuǎn)子2具有四個(gè)磁極。但是，轉(zhuǎn)子2的磁極數(shù)不限于四個(gè)，只要是兩個(gè)以上即可。

[0061] 定子1隔著氣隙設(shè)置在轉(zhuǎn)子2的徑向外側(cè)。定子1具有定子芯10、絕緣部14及線圈18。定子芯10是在軸向上層疊多個(gè)層疊要素并用鉚接部101、102、103一體地固定而成的部

件。在此，層疊要素為電磁鋼板，板厚例如為0.25mm。

[0062] 定子芯10具有包圍轉(zhuǎn)子2的磁軛11和在從磁軛11趨向轉(zhuǎn)子2的方向上(即向徑向內(nèi)側(cè))延伸的多個(gè)齒12。齒12在周向上等間隔地配置。齒12的數(shù)量與轉(zhuǎn)子2的磁極數(shù)相同，在此

為四個(gè)。

[0063] 在定子芯10中，在周向上相鄰的兩個(gè)齒12之間形成有槽13。在槽13內(nèi)設(shè)置有用具有絕緣性的樹脂構(gòu)成的絕緣部14。在齒12上，經(jīng)由絕緣部14卷繞有線圈18。

[0064] 定子芯10的磁軛11具有圓弧狀的多個(gè)后磁軛11a和位于比后磁軛11a靠徑向內(nèi)側(cè)的位置的直線狀的連結(jié)磁軛(接頭部)11b。后磁軛11a是在定子1中位于徑向最外側(cè)的部分，

在周向上等間隔地配置。

[0065] 后磁軛11a的數(shù)量與齒12的數(shù)量相同，在此為四個(gè)。上述齒12位于在周向上相鄰的兩個(gè)后磁軛11a之間。后磁軛11a的外周面與電機(jī)框架4(圖1(A))的定子收容部40的內(nèi)周面

嵌合。

[0066] 連結(jié)磁軛11b以將后磁軛11a與齒12連結(jié)的方式延伸。連結(jié)磁軛11b以隨著遠(yuǎn)離后磁軛11a而向徑向內(nèi)側(cè)位移的方式呈直線狀延伸。齒12從在周向上相鄰的兩個(gè)連結(jié)磁軛11b

呈字形連接的部分(即磁軛11中的位于徑向最內(nèi)側(cè)的部分)朝向轉(zhuǎn)子2延伸。

[0067] 在后磁軛11a的周向上的中心形成有分割面(即分割嵌合部)106。在形成于后磁軛11a的分割面106，定子芯10按各齒12被分割為多個(gè)塊即分割芯17。在此，定子芯10被分割為

四個(gè)分割芯17。

[0068] 分割面106具有凸部或凹部。在周向上相鄰的兩個(gè)分割芯17中的一方的分割芯17的分割面106的凸部與另一方的分割芯17的分割面106的凹部嵌合。

[0069] 構(gòu)成定子芯10的多個(gè)層疊要素利用鉚接部101、102、103一體地固定。鉚接部101、102形成于磁軛11，鉚接部103形成于齒12。

[0070] 在磁軛11的后磁軛11a的外周側(cè)，形成有作為在軸向上較長(zhǎng)的槽的固定用凹陷部105。在使定子芯10與電機(jī)框架4的定子收容部40(圖1(A))卡合的狀態(tài)下，從外周側(cè)推壓定

子收容部40的一部分而使之變形并與固定用凹陷部105嵌合。由此，防止電機(jī)框架4內(nèi)的定

子1的旋轉(zhuǎn)。此外，也可以是不設(shè)置固定用凹陷部105的結(jié)構(gòu)。

[0071] 圖5(A)是放大地示出定子1的一部分的圖。齒12具有作為轉(zhuǎn)子2的旋轉(zhuǎn)方向上的下游側(cè)(圖中的左側(cè))的端緣的第一側(cè)面部12a和作為上游側(cè)(圖中的右側(cè))的端緣的第二側(cè)面

部12b。第一側(cè)面部12a及第二側(cè)面部12b均與徑向上的直線M平行地延伸，所述直線M通過齒

12的周向中心(即周向上的側(cè)面部12a、12b的中間位置)。

[0072] 齒12的徑向上的內(nèi)側(cè)的端部(以下稱為前端部)相對(duì)于直線M具有不對(duì)稱的形狀。特別是，齒12的與轉(zhuǎn)子2相向的前端緣具有位于轉(zhuǎn)子2的旋轉(zhuǎn)方向上的下游側(cè)的第一前端緣

121和位于上游側(cè)的第二前端緣122。

[0073] 第一前端緣121沿著轉(zhuǎn)子2的外周面呈圓弧狀彎曲，第二前端緣122呈直線狀延伸。第一前端緣121與第二前端緣122在齒12的周向中心連續(xù)。因此，與轉(zhuǎn)子2的旋轉(zhuǎn)方向上的下

游側(cè)(距離G1)相比，齒12與轉(zhuǎn)子2的距離在上游側(cè)(距離G2)變大。

[0074] 絕緣部14具有沿著磁軛11的內(nèi)表面的內(nèi)壁部141和包圍齒12的周圍(即側(cè)面部12a、12b及軸向兩端面)的側(cè)壁部142。通過使樹脂與定子芯10一體成形或者將成形為其他

零件的樹脂成形體組裝于定子芯10，從而形成絕緣部14。

[0075] 在齒12的前端部的周向兩側(cè)設(shè)置有傳感器固定部15a、15b。傳感器固定部15a設(shè)置于第一側(cè)面部12a一側(cè)，傳感器固定部15b設(shè)置于第二側(cè)面部12b一側(cè)。傳感器固定部15a、

15b分別從齒12的前端部在周向上突出。在此，傳感器固定部15a、15b與絕緣部14一體地形

成。具體而言，傳感器固定部15a、15b形成為與絕緣部14的側(cè)壁部142相連。

[0076] 返回到圖4，在周向上相鄰的兩個(gè)齒12之間，傳感器固定部15a、15b彼此相向。在此，定子1具有四組傳感器固定部15a、15b的組合。在定子1的四組傳感器固定部15a、15b中

的一組傳感器固定部15a、15b之間，保持有用于檢測(cè)轉(zhuǎn)子2的磁極的位置的傳感器16(即磁

極位置傳感器)。

[0077] 傳感器16是通過樹脂封裝將霍爾效應(yīng)元件一體化而成的部件，引線從軸向上的一端面引出。為了根據(jù)轉(zhuǎn)子2的磁場(chǎng)檢測(cè)磁極的位置，傳感器16被配置成與轉(zhuǎn)子2的外周面相

向。傳感器16安裝于從功率基板5朝向定子1在軸向上延伸的傳感器引導(dǎo)件46的前端。

[0078] 圖5(B)是示出從功率基板5(圖1(A))側(cè)觀察絕緣部14得到的形狀的示意圖。在絕緣部14中，在覆蓋定子1的軸向端面的部分，設(shè)置有朝向功率基板5(圖1(A))突出的金屬(導(dǎo)

體)制的連接端子48。連接端子48利用焊料固定于功率基板5。該連接端子48相對(duì)于定子1定

位功率基板5，并且使電機(jī)100的線圈18與功率基板5的圖案(pattern)電連接。

[0079] 圖6是示出電機(jī)100的橫剖視圖。當(dāng)將定子1安裝于電機(jī)框架4(圖1(A))時(shí)，定子1的后磁軛11a的外周面與定子收容部40的內(nèi)周面嵌合。由于定子1具有上述固定用凹陷部105，

所以在定子收容部40的與固定用凹陷部105對(duì)應(yīng)的位置施加外力而使之凹陷(用附圖標(biāo)記

40a示出)并與固定用凹陷部105卡合。由此，能夠防止定子1的周向上的位置偏移。

[0080] 此外，在圖4～圖6所示的例子中，齒12的前端部相對(duì)于通過齒12的寬度方向中心的徑向上的直線M具有不對(duì)稱的形狀，但不限定于這樣的形狀，例如可以相對(duì)于直線M具有

對(duì)稱的形狀。另外，定子芯10的磁軛11不限定于具有后磁軛11a和連結(jié)磁軛11b的磁軛，例如

也可以是圓環(huán)狀的磁軛。

[0081] <電動(dòng)送風(fēng)機(jī)200的驅(qū)動(dòng)裝置>[0082] 圖7是示出實(shí)施方式1的電動(dòng)送風(fēng)機(jī)200的驅(qū)動(dòng)裝置的框圖。電動(dòng)送風(fēng)機(jī)200的驅(qū)動(dòng)裝置具有蓄電池80、電解電容器81、逆變器82、控制電源生成部83、分流電阻84、作為控制裝

置的微型計(jì)算機(jī)85、切斷電路86及電壓傳感器91、92、93。

[0083] 蓄電池80例如供給20的直流電壓(即蓄電池電壓)。電解電容器81將從蓄電池80供給的電壓充電，并供給到逆變器82。電壓傳感器91檢測(cè)蓄電池80的電壓，電壓傳感器92檢

測(cè)電解電容器81的電壓。此外，也可以使用交流電源和整流二極管來(lái)代替蓄電池80。

[0084] 逆變器82使用電解電容器81的電壓進(jìn)行開關(guān)工作，并向電機(jī)100供給電壓。具體而言，逆變器82具有配置成H型的橋狀的四個(gè)開關(guān)元件82a、82b、82c、82d。開關(guān)元件82a、82b、

82c、82d根據(jù)來(lái)自微型計(jì)算機(jī)85的驅(qū)動(dòng)信號(hào)進(jìn)行接通、切斷工作，生成單相電流并供給到電

機(jī)100。

[0085] 開關(guān)元件例如能夠用IGBT(InsulatedGageBipolarTransistor：絕緣柵雙極型晶體管)或MOSFET(Metal?Oxide?SemiconductorField?EffectTransistor：金屬氧化物?

半導(dǎo)體場(chǎng)效應(yīng)晶體管)構(gòu)成。另外，也可以用超級(jí)結(jié)構(gòu)造的MOSFET或者作為寬帶隙半導(dǎo)體的

SiC或GaN構(gòu)成。

[0086] 分流電阻84連接在逆變器82與電解電容器81之間。在分流電阻84的兩端，產(chǎn)生作為在分流電阻84中流動(dòng)的電流與電阻之積的電壓，該電壓利用電壓傳感器93檢測(cè)。在過大

的電流在分流電阻84中流動(dòng)的情況下，電壓傳感器93輸出切斷信號(hào)，該切斷信號(hào)被輸入到

微型計(jì)算機(jī)85及切斷電路86。

[0087] 為了進(jìn)行逆變器82的開關(guān)元件82a～82d的接通斷開控制，微型計(jì)算機(jī)85生成作為控制信號(hào)的PWM信號(hào)，并向逆變器82輸出。此外，微型計(jì)算機(jī)85是將進(jìn)行電機(jī)100的控制所需

的運(yùn)算處理的運(yùn)算電路安裝于一個(gè)芯片而成的部件。

[0088] 微型計(jì)算機(jī)85的輸出與切斷電路86的輸出一起經(jīng)由邏輯和(AND)電路95被輸入到逆變器82。在從切斷電路86及微型計(jì)算機(jī)85輸出切斷信號(hào)的情況下，逆變器82的開關(guān)工作

停止。

[0089] 此外，當(dāng)伴隨著向電機(jī)100的電壓供給而電解電容器81的電壓降低時(shí)，蓄電池80的電壓供給到電解電容器81，電解電容器81的電壓恢復(fù)。因此，用電壓傳感器91檢測(cè)出的電壓

與用電壓傳感器92檢測(cè)出的電壓實(shí)質(zhì)相同。電壓傳感器91的輸出及電壓傳感器92的輸出

(均為模擬信號(hào))被輸入到微型計(jì)算機(jī)85。

[0090] 通過用電壓傳感器91、92檢測(cè)蓄電池80及電解電容器81的電壓，微型計(jì)算機(jī)85能夠掌握向逆變器82供給的電壓。微型計(jì)算機(jī)85針對(duì)向逆變器82供給的電壓，決定進(jìn)行何種

程度的開關(guān)工作即可。例如，在向逆變器82供給的電壓為20且向電機(jī)100供給10的情況

下，使逆變器82相對(duì)于單位時(shí)間接通50％的時(shí)間。

[0091] 另外，相對(duì)于蓄電池80并聯(lián)連接有控制電源生成部83?？刂齐娫瓷刹?3從蓄電池80的例如20的電壓生成微型計(jì)算機(jī)85等使用的控制電壓(例如5)。

[0092] 圖8是示出逆變器82與電機(jī)100的電連接狀態(tài)的圖。在逆變器82中，串聯(lián)連接的開關(guān)元件82a、82b與串聯(lián)連接的開關(guān)元件82c、82d并聯(lián)連接。

[0093] 電機(jī)100的線圈18具有并聯(lián)連接的兩個(gè)線圈部分(在圖8中設(shè)為S1、S2)。線圈部分S1在連接端子48a與開關(guān)元件82a、82b連接，在連接端子48b與開關(guān)元件82c、82d連接。線圈

部分S2在連接端子48c與開關(guān)元件82a、82b連接，在連接端子48d與開關(guān)元件82c、82d連接。

后面將說(shuō)明連接端子48a～48d。

[0094] 例如，當(dāng)使開關(guān)元件82a、82d同時(shí)接通時(shí)，電流按開關(guān)元件82a、電機(jī)100、開關(guān)元件82d及分流電阻84的順序流動(dòng)。另外，當(dāng)使開關(guān)元件82b、82c同時(shí)接通時(shí)，電流按開關(guān)元件

82c、電機(jī)100、開關(guān)元件82b及分流電阻84的順序流動(dòng)。

[0095] 由于圖7所示的各電子零件中的逆變器82(即開關(guān)元件82a～82d)的發(fā)熱量較大，所以逆變器82設(shè)置于在第一風(fēng)路P1及第二風(fēng)路P2中流動(dòng)的空氣流直接接觸的功率基板5。

另外，由于微型計(jì)算機(jī)85的發(fā)熱量較小，另一方面，配線間距較窄，需要避免異物(特別是液

體)的附著，所以設(shè)置于比功率基板5靠下游側(cè)的控制基板6。

[0096] 另外，由于電解電容器81及分流電阻84被施加比較高的電壓，另外，比較大的電流流動(dòng)，所以優(yōu)選設(shè)置于空氣流直接接觸的功率基板5。

[0097] 控制電源生成部83、切斷電路86、電壓傳感器91、電壓傳感器92及邏輯和電路95可以設(shè)置于功率基板5及控制基板6中的任一個(gè)。

[0098] 但是，當(dāng)用于過電流檢測(cè)的電壓傳感器93、切斷電路86及邏輯和電路95與分流電阻84及逆變器82同樣地設(shè)置于功率基板5時(shí)，具有能夠縮短配線長(zhǎng)度這樣的優(yōu)點(diǎn)。另外，由

于控制電源生成部83向微型計(jì)算機(jī)85供給控制電壓，所以可以與微型計(jì)算機(jī)85同樣地設(shè)置

于控制基板6。

[0099] 圖9(A)、(B)、(C)、(D)是示出功率基板5及控制基板6中的電子零件的配置例的示意圖。在此，示出圖7所示的各電子零件中的代表性的零件。另外，圖9(A)～(D)以蓄電池80

(圖1(A))側(cè)成為下方的方向示出功率基板5及控制基板6。

[0100] 圖9(A)是示出功率基板5的表面5A(即電機(jī)100側(cè)的面)的電子零件的配置例的示意圖。在功率基板5的表面5A配置有與電機(jī)100連接的連接端子48、傳感器引導(dǎo)件46、逆變器

82的開關(guān)元件82a、82b、82c、82d及分流電阻84。

[0101] 如上所述，連接端子48用焊料固定于功率基板5。在此設(shè)置有四個(gè)連接端子48，分別用附圖標(biāo)記48a、48b、48c、48d示出。連接端子48a～48d配置于與正方形的四個(gè)角相當(dāng)?shù)?br>
位置，但不限定于這樣的配置。另外，連接端子48a～48d的數(shù)量不限于四個(gè)，也可以是三個(gè)

以下或五個(gè)以上。

[0102] 傳感器引導(dǎo)件46配置于在周向上相鄰的兩個(gè)連接端子48a、48c之間，從連接端子48a、48c等距離地配置。通過按這種方式從連接端子48a、48c等距離地配置傳感器引導(dǎo)件

46，從而使配置在傳感器引導(dǎo)件46的前端的傳感器16(圖4)的周向上的位置偏移得到抑制。

[0103] 開關(guān)元件82a～82d排列配置成一列，連接端子48a位于開關(guān)元件82a、82b之間，連接端子48b位于開關(guān)元件82c、82d之間。但是，不限定于這樣的配置。

[0104] 在此，分流電阻84設(shè)置有兩個(gè)，但既可以是一個(gè)，也可以是三個(gè)以上。后面將說(shuō)明開關(guān)元件82a～82d與分流電阻84的位置關(guān)系。

[0105] 圖9(B)是示出功率基板5的背面5B(即與電機(jī)100相反一側(cè)的面)的電子零件的配置例的示意圖。在功率基板5的背面5B配置有電解電容器81。在此，電解電容器81設(shè)置有兩

個(gè)，但既可以是一個(gè)，也可以是三個(gè)以上。優(yōu)選的是，電解電容器81配置于功率基板5的背面

5B的靠外周的位置，更具體而言為配置于遠(yuǎn)離蓄電池80(圖1(A))那一側(cè)的靠外周的位置。

[0106] 另外，在功率基板5的背面5B配置有連接連接器58的端子部52，所述連接器58用于將功率基板5與控制基板6電連接。

[0107] 圖9(C)是示出控制基板6的表面6A(即功率基板5側(cè)的面)的電子零件的配置例的示意圖。在控制基板6的表面6A配置有MOSFET64、運(yùn)算放大器63及邏輯IC61。雖然在圖7中省

略它們，但它們用于電機(jī)100的控制。

[0108] 另外，在控制基板6的表面6A配置有連接上述連接器58的端子部62。另外，也可以在控制基板6的表面6A配置控制電源生成部83(圖7)。

[0109] 圖9(D)是示出控制基板6的背面6B(即與功率基板5相反一側(cè)的面)的電子零件的配置例的示意圖。在控制基板6的背面6B配置有微型計(jì)算機(jī)85。

[0110] <作用>[0111] 接著，說(shuō)明該實(shí)施方式1的電動(dòng)送風(fēng)機(jī)200的作用。圖10是示出電動(dòng)送風(fēng)機(jī)200中的空氣流動(dòng)的圖。當(dāng)通過向線圈18通電而使電機(jī)100旋轉(zhuǎn)時(shí)，旋轉(zhuǎn)軸25旋轉(zhuǎn)，動(dòng)葉31旋轉(zhuǎn)。當(dāng)動(dòng)

葉31旋轉(zhuǎn)時(shí)，空氣從吸入口30a流入到框體30內(nèi)。

[0112] 圖11是示出定葉32的作用的側(cè)視圖(A)及從動(dòng)葉31側(cè)觀察到的主視圖(B)。如圖11(A)及(B)所示，定葉32的葉片32b對(duì)沿著動(dòng)葉31流過來(lái)的空氣流(用實(shí)線箭頭示出)進(jìn)行整

流，并引導(dǎo)到徑向外側(cè)。另一方面，如用虛線箭頭示出的那樣，定葉32的導(dǎo)風(fēng)板32c將通過葉

片32b后的空氣流引導(dǎo)到徑向內(nèi)側(cè)。

[0113] 因此，如圖10所示，通過定葉32后的空氣流的一部分在電機(jī)框架4的外側(cè)的第一風(fēng)路P1中沿軸向流動(dòng)。另外，通過定葉32后的空氣流的另一部分由定葉32的導(dǎo)風(fēng)板32c引導(dǎo)到

徑向內(nèi)側(cè)，通過孔42并流入電機(jī)框架4的內(nèi)側(cè)，在第二風(fēng)路P2中沿軸向流動(dòng)。

[0114] 流入到電機(jī)框架4的內(nèi)側(cè)的空氣流通過圖6所示的定子1與定子收容部40的間隙19、定子1的各槽13的內(nèi)部及定子1與轉(zhuǎn)子2的氣隙，沿軸向流動(dòng)。因此，能夠利用在第二風(fēng)路

P2中流動(dòng)的空氣流使在線圈18中產(chǎn)生的熱散熱。

[0115] 并且，在第一風(fēng)路P1及第二風(fēng)路P2(即電機(jī)框架4的外側(cè)及電機(jī)100的內(nèi)部)中流動(dòng)的空氣流與功率基板5的表面5A接觸，并冷卻配置于表面5A的開關(guān)元件82a～82d及分流電

阻84(圖9(A))等。

[0116] 開關(guān)元件82a～82d及分流電阻84是發(fā)熱量較多且溫度容易上升的電子零件。因此，通過直接接觸在第一風(fēng)路P1及第二風(fēng)路P2中流動(dòng)的空氣流，從而能夠有效地冷卻它們。

[0117] 另外，如圖12所示，也可以在功率基板5的表面5A設(shè)置大面積的接地圖案54。由于大電流流入接地圖案54而使得發(fā)熱量較多，所以通過接觸在第一風(fēng)路P1及第二風(fēng)路P2中流

動(dòng)的空氣流，從而能夠有效地進(jìn)行冷卻。

[0118] 返回到圖10，與功率基板5的表面5A接觸的空氣流向徑向外側(cè)改變方向。流向功率基板5的表面5A的徑向外側(cè)的空氣流的大部分從排氣口30b排氣，一部分通過功率基板5的

切口57繞到背面5B側(cè)。

[0119] 繞到功率基板5的背面5B側(cè)的空氣流冷卻配置于背面5B的電解電容器81。電解電容器81在高溫時(shí)壽命容易降低，另外，高度(在此為軸向上的尺寸)比較高。因此，當(dāng)將電解

電容器81配置在功率基板5的表面5A時(shí)，與電機(jī)100的距離過近，有可能受到電機(jī)100的熱的

影響。

[0120] 通過將電解電容器81配置在功率基板5的背面5B，從而能夠使電機(jī)100的熱不影響電解電容器81，且能夠利用通過功率基板5的切口57后的空氣流冷卻電解電容器81。

[0121] 此外，為了提高電解電容器81的冷卻效果，如圖12所示，也可以在功率基板5的表面5A設(shè)置配線圖案53，并使該配線圖案53經(jīng)由形成于功率基板5的貫通孔與電解電容器81

連接。由于利用在第一風(fēng)路P1及第二風(fēng)路P2中流動(dòng)的空氣流冷卻配線圖案53，所以能夠使

電解電容器81的熱從配線圖案53散熱。

[0122] 返回到圖10，通過功率基板5的切口57后的空氣流的一部分與控制基板6的表面6A接觸，冷卻配置于表面6A的MOSFET64、運(yùn)算放大器63及邏輯IC61(圖9(C))。

[0123] 另外，通過功率基板5的切口57后的空氣流的一部分通過控制基板6的切口67而繞到控制基板6的背面6B側(cè)。繞到控制基板6的背面6B側(cè)的空氣流冷卻配置于該背面6B的微型

計(jì)算機(jī)85。

[0124] 微型計(jì)算機(jī)85、MOSFET64、運(yùn)算放大器63及邏輯IC61是被施加低電壓且小電流流動(dòng)的電子零件，因此，發(fā)熱量較少。由于這些電子零件的配線間距例如窄至0.5mm左右，所以

需要避免異物(特別是液體)的附著。另一方面，在將電動(dòng)送風(fēng)機(jī)200用于電動(dòng)吸塵器300(圖

16)的情況下，液體有可能會(huì)與空氣流一起從吸入口30a侵入。

[0125] 在該實(shí)施方式中，不是將微型計(jì)算機(jī)85、MOSFET64、運(yùn)算放大器63及邏輯IC61等電子零件(即窄間距零件)設(shè)置于在第一風(fēng)路P1及第二風(fēng)路P2中流動(dòng)的空氣流直接接觸的功

率基板5，而是設(shè)置于其下游側(cè)的控制基板6。因此，能夠抑制異物附著于控制基板6上的電

子零件，能夠防止絕緣破壞或腐蝕斷線。

[0126] 除此之外，由于功率基板5及控制基板6由防濕材料的覆膜55、65覆蓋，所以能夠更有效地防止異物附著于配線圖案間或電子零件的配線間，并防止絕緣破壞或腐蝕斷線。

[0127] 此外，與微型計(jì)算機(jī)85等相比，配置于功率基板5的開關(guān)元件82a～82d的配線間距較寬。因此，即使假若在功率基板5沒有設(shè)置覆膜55，也難以產(chǎn)生由異物的附著導(dǎo)致的絕緣

破壞或腐蝕斷線。

[0128] 另外，當(dāng)在功率基板5設(shè)置防濕材料的覆膜55時(shí)，與不設(shè)置覆膜55的情況相比，從功率基板5的散熱效率降低。然而，如上所述，由于在第一風(fēng)路P1及第二風(fēng)路P2中流動(dòng)的空

氣流與功率基板5直接接觸，所以能夠得到足夠的冷卻效率。

[0129] 此外，在此，在功率基板5的表面5A及背面5B設(shè)置有覆膜55且在控制基板6的表面6A及背面6B設(shè)置有覆膜65，但至少在功率基板5的表面5A形成有覆膜55即可。這是由于，在

第一風(fēng)路P1及第二風(fēng)路P2中流動(dòng)的空氣流不與功率基板5的背面5B及控制基板6直接接觸，

異物難以到達(dá)。

[0130] 另外，由于功率基板5和電機(jī)100用由導(dǎo)體構(gòu)成的連接端子48連接，在第一風(fēng)路P1及第二風(fēng)路P2中流動(dòng)的空氣流也與該連接端子48接觸，所以也能夠使功率基板5的熱從連

接端子48散熱。

[0131] 另外，由于傳感器引導(dǎo)件46在功率基板5與相鄰的連接端子48a、48c等距離，所以即使在電機(jī)100或功率基板5受到了應(yīng)力的情況下，也能夠抑制配置在傳感器引導(dǎo)件46的前

端的傳感器16(圖4)的周向上的位置偏移。

[0132] 由于傳感器16的周向上的位置精度影響轉(zhuǎn)子2的磁極的位置(即轉(zhuǎn)子2的旋轉(zhuǎn)位置)的檢測(cè)，所以通過抑制傳感器16的周向上的位置偏移，從而使轉(zhuǎn)子2的旋轉(zhuǎn)精度提高。

即，電機(jī)100能夠穩(wěn)定地運(yùn)轉(zhuǎn)，能夠提高電動(dòng)送風(fēng)機(jī)200的性能。

[0133] 接著，說(shuō)明逆變器82的開關(guān)元件82a～82d與分流電阻84的位置關(guān)系。圖13是示出功率基板5的表面5A的開關(guān)元件82a～82d、分流電阻84、連接端子48a～48d及傳感器引導(dǎo)件

46的配置的示意圖。在此，用附圖標(biāo)記84a、84b示出兩個(gè)分流電阻84。

[0134] 在該實(shí)施方式中，從連接端子48a到開關(guān)元件82b的配線長(zhǎng)度(電流流動(dòng)的長(zhǎng)度)等于從連接端子48b到開關(guān)元件82d的配線長(zhǎng)度。另外，從連接端子48a到分流電阻84a的配線

長(zhǎng)度等于從連接端子48b到分流電阻84b的配線長(zhǎng)度。

[0135] 圖14(A)及(B)是示出流經(jīng)開關(guān)元件82a～82d、電機(jī)100及分流電阻84的電流的流動(dòng)的示意圖。此外，省略電解電容器81。當(dāng)使開關(guān)元件82a、82d同時(shí)接通時(shí)，如圖14(A)所示，

來(lái)自蓄電池80的電流通過開關(guān)元件82a、電機(jī)100、開關(guān)元件82d及分流電阻84而返回到蓄電

池80。將該電流路徑設(shè)為路徑I1。

[0136] 另外，當(dāng)使開關(guān)元件82b、82c同時(shí)接通時(shí)，如圖14(B)所示，來(lái)自蓄電池80的電流通過開關(guān)元件82c、電機(jī)100、開關(guān)元件82b及分流電阻84而返回到蓄電池80。將該電流路徑設(shè)

為路徑I2。

[0137] 如上所述，由于從連接端子48a到開關(guān)元件82b的配線長(zhǎng)度等于從連接端子48b到開關(guān)元件82d的配線長(zhǎng)度，且從連接端子48a到分流電阻84a的配線長(zhǎng)度等于從連接端子48b

到分流電阻84b的配線長(zhǎng)度，所以電流在圖14(A)的路徑I1中流動(dòng)的情況下的配線阻抗L1等

于電流在圖14(B)的路徑I2中流動(dòng)的情況下的配線阻抗L2。

[0138] 在圖15中示出從連接端子48a到分流電阻84a的配線長(zhǎng)度短于從連接端子48b到分流電阻84b的配線長(zhǎng)度的比較例。在該比較例中，電流在路徑I1中流動(dòng)的情況下的配線阻抗

(L1+L2)大于電流在路徑I2中流動(dòng)的情況下的配線阻抗(L1)。這樣，當(dāng)根據(jù)電流流動(dòng)的路徑

而配線阻抗不同時(shí)，電機(jī)100的工作變得不平衡，容易產(chǎn)生噪音或振動(dòng)。特別是，越是整體的

配線阻抗低的電機(jī)，由電流流動(dòng)的路徑導(dǎo)致的配線阻抗的不同的影響越容易顯現(xiàn)。

[0139] 與此相對(duì)，在該實(shí)施方式中，如參照?qǐng)D14(A)、(B)說(shuō)明的那樣，由于在兩個(gè)路徑I1、I2中配線阻抗一致，所以能夠抑制電機(jī)100的工作的不平衡，由此，能夠降低噪音及振動(dòng)。

[0140] 另外，由于分流電阻84的電阻值較小(例如數(shù)mΩ～數(shù)十mΩ)，所以配線長(zhǎng)度變得越長(zhǎng)，則越容易受到配線阻抗的影響。當(dāng)未利用電壓傳感器93準(zhǔn)確地檢測(cè)出由在分流電阻

84中流動(dòng)的電流產(chǎn)生的電壓時(shí)，用于過電流保護(hù)的切斷電路86(圖7)有可能無(wú)法正常地工

作。另外，配線長(zhǎng)度越長(zhǎng)，則越會(huì)產(chǎn)生由電流流動(dòng)導(dǎo)致的電壓下降、由配線的電感或配線間

的寄生電容導(dǎo)致的電壓或電流的振蕩現(xiàn)象(振鈴(ringing))，也有可能會(huì)產(chǎn)生由電壓傳感

器93的誤檢測(cè)導(dǎo)致的電機(jī)100的運(yùn)轉(zhuǎn)停止。

[0141] 因此，優(yōu)選的是，使電流在路徑I1、I2中流動(dòng)的情況下的配線阻抗L1、L2彼此相等，并且盡可能縮短各自的配線長(zhǎng)度。

[0142] <實(shí)施方式的效果>[0143] 如以上說(shuō)明的那樣，在實(shí)施方式1的電動(dòng)送風(fēng)機(jī)200中，在動(dòng)葉31(風(fēng)扇)的送風(fēng)方向上，按電機(jī)100、功率基板5(第一基板)及控制基板6(第二基板)的順序進(jìn)行配置。另外，功

率基板5具備開關(guān)元件82a～82d，控制基板6具備微型計(jì)算機(jī)85。因此，能夠使利用動(dòng)葉31送

風(fēng)并通過電機(jī)100后的空氣流與發(fā)熱量較多的開關(guān)元件82a～82d接觸而高效地進(jìn)行冷卻。

另外，通過將發(fā)熱量較少且配線間距較窄的微型計(jì)算機(jī)85配置在比功率基板5靠下游側(cè)的

控制基板6，從而能夠防止液體附著于微型計(jì)算機(jī)85，由此，能夠防止絕緣破壞及腐蝕斷線。

[0144] 另外，通過將電解電容器81設(shè)置于功率基板5的背面5B，從而能夠利用從功率基板5的表面5A繞到背面5B的空氣流來(lái)冷卻電解電容器81。另外，當(dāng)將電解電容器81配置于功率

基板5的表面5A時(shí)，電解電容器81與電機(jī)100的距離會(huì)變近，但通過將電解電容器81配置在

功率基板5的背面5B，從而能夠確保電解電容器81與電機(jī)100的距離，能夠抑制電機(jī)100的熱

對(duì)電解電容器81的影響。

[0145] 另外，通過將分流電阻84設(shè)置于功率基板5，從而能夠使利用動(dòng)葉31送風(fēng)且通過電機(jī)100的內(nèi)側(cè)及外側(cè)后的空氣流(即在風(fēng)路P1、P2中流動(dòng)的空氣流)與發(fā)熱量較多的分流電

阻84接觸而高效地進(jìn)行冷卻。

[0146] 另外，通過設(shè)置將功率基板5與電機(jī)100連接的連接端子48a～48d，從而使功率基板5與電機(jī)100電連接，另外，能夠相對(duì)于電機(jī)100將功率基板5定位。

[0147] 另外，開關(guān)元件82a～82d中的開關(guān)元件82b(第一開關(guān)元件)與連接端子48a(第一連接端子)及分流電阻84連接，開關(guān)元件82d(第二開關(guān)元件)與連接端子48b(第二連接端

子)及分流電阻84連接。從連接端子48a到開關(guān)元件82b的配線長(zhǎng)度等于從連接端子48b到開

關(guān)元件82d的配線長(zhǎng)度，從連接端子48a到分流電阻84的配線長(zhǎng)度等于從連接端子48b到分

流電阻84的配線長(zhǎng)度。

[0148] 由此，電流通過開關(guān)元件82a并在電機(jī)100及分流電阻84中流動(dòng)的情況下(圖14(A))的配線阻抗等于電流通過開關(guān)元件82b并在電機(jī)100及分流電阻84中流動(dòng)的情況下(圖

14(B))的配線阻抗。通過消除由電流流動(dòng)的方向?qū)е碌淖杩沟牟煌?，從而抑制電機(jī)100的工

作的不平衡，由此，能夠降低電機(jī)100的噪音及振動(dòng)，并提高電機(jī)效率。

[0149] 另外，由于設(shè)置有將功率基板5與電機(jī)100連接的連接端子48a～48d和檢測(cè)轉(zhuǎn)子2的磁極的位置的傳感器16(磁極位置傳感器)，且傳感器16與相鄰的連接端子48a、48c等距

離，所以即使在電機(jī)100或功率基板5受到了應(yīng)力的情況下，也能夠抑制傳感器16的周向上

的位置偏移。通過抑制傳感器16的周向上的位置偏移，從而能夠提高轉(zhuǎn)子2的旋轉(zhuǎn)位置精

度。

[0150] 另外，由于微型計(jì)算機(jī)85設(shè)置于控制基板6的背面6B(即與電機(jī)100相反一側(cè)的面)，所以通過功率基板5并從控制基板6的表面6A繞到背面6B側(cè)的空氣與微型計(jì)算機(jī)85接

觸。因此，能夠防止異物附著于配線間距較窄的微型計(jì)算機(jī)85。

[0151] 另外，由于在功率基板5的至少表面5A(即與電機(jī)100相向的面)形成有防濕材料的覆膜55，所以能夠防止異物(特別是液體)附著于設(shè)置在該表面5A上的開關(guān)元件82a～82d及

配線圖案等，由此，能夠防止絕緣破壞或腐蝕斷線。

[0152] 另外，由于還具有將功率基板5和控制基板6電連接的連接器58，所以功率基板5和控制基板6能夠一邊交換信號(hào)等一邊協(xié)作，能夠用功率基板5和控制基板6分擔(dān)電機(jī)100的驅(qū)

動(dòng)所需的處理。

[0153] 另外，電動(dòng)送風(fēng)機(jī)200具有電機(jī)框架4的外側(cè)的第一風(fēng)路P1和電機(jī)框架4的內(nèi)側(cè)的第二風(fēng)路P2，功率基板5面向第一風(fēng)路P1及第二風(fēng)路P2。因此，能夠使在第一風(fēng)路P1及第二

風(fēng)路P2中流動(dòng)的足夠的量的空氣流與功率基板5接觸而有效地冷卻開關(guān)元件82a～82d等。

[0154] 另外，由于電機(jī)100具有轉(zhuǎn)子2和定子1，且上述第二風(fēng)路P2包括定子1與轉(zhuǎn)子2的氣隙、定子1的槽13及定子1與定子收容部40的間隙19，所以能夠利用通過上述氣隙、槽13及間

隙19后的空氣流來(lái)冷卻功率基板5及控制基板6。

[0155] 另外，由于設(shè)置有向第二風(fēng)路P2引導(dǎo)利用動(dòng)葉31(風(fēng)扇)產(chǎn)生的空氣流的導(dǎo)風(fēng)板32c(導(dǎo)風(fēng)構(gòu)件)，所以能夠確保在第二風(fēng)路P2中流動(dòng)的空氣量的流量。由此，不僅能夠利用

在第一風(fēng)路P1中流動(dòng)的空氣流，也能夠利用在第二風(fēng)路P2中流動(dòng)的空氣流來(lái)冷卻功率基板

5及控制基板6。

[0156] 另外，電機(jī)100具有旋轉(zhuǎn)軸25，在旋轉(zhuǎn)軸25安裝有動(dòng)葉31(風(fēng)扇)，旋轉(zhuǎn)軸25的軸向成為動(dòng)葉31的送風(fēng)方向。因此，成為在旋轉(zhuǎn)軸25的軸向上配置有動(dòng)葉31、電機(jī)100、功率基板

5及控制基板6的結(jié)構(gòu)。由此，能夠?qū)崿F(xiàn)電動(dòng)送風(fēng)機(jī)200的小徑化和功率基板5及控制基板6的

冷卻效率的提高。

[0157] 另外，由于設(shè)置有收容動(dòng)葉31(風(fēng)扇)、電機(jī)100、功率基板5及控制基板6的框體30，且功率基板5及控制基板6固定于框體30，所以即使在構(gòu)成為使功率基板5及控制基板6的外

徑比電機(jī)100的外徑大的情況下，也能夠用框體30可靠地保持功率基板5及控制基板6。

[0158] <電動(dòng)吸塵器>[0159] 接著，說(shuō)明應(yīng)用實(shí)施方式1的電動(dòng)送風(fēng)機(jī)200的電動(dòng)吸塵器。圖16是示出使用實(shí)施方式1的電動(dòng)送風(fēng)機(jī)200(圖1(A))的電動(dòng)吸塵器300的示意圖。

[0160] 電動(dòng)吸塵器300具備吸塵器主體301、與吸塵器主體301連接的管303及與管303的前端部連接的吸引部304。在吸引部304設(shè)置有用于吸引包含有塵埃的空氣的吸引口305。在

吸塵器主體301的內(nèi)部配置有集塵容器302。

[0161] 在吸塵器主體301的內(nèi)部配置有從吸引口305向集塵容器302吸引包含有塵埃的空氣的電動(dòng)送風(fēng)機(jī)200。電動(dòng)送風(fēng)機(jī)200例如具有圖1(A)所示的結(jié)構(gòu)。另外，在吸塵器主體301

設(shè)置有由用戶把持的把手部306，在把手部306設(shè)置有通斷開關(guān)等操作部307。

[0162] 圖17是示出電動(dòng)吸塵器300的不使用時(shí)的保管狀態(tài)的示意圖。電動(dòng)吸塵器300在不使用時(shí)豎立于支架310并被保管。支架310具有基座部311和從基座部311向鉛垂上方延伸的

支柱312。在基座部311載置電動(dòng)吸塵器300的吸引部304，在支柱312的上部載置吸塵器主體

301。電動(dòng)吸塵器300以管303的延伸方向與鉛垂方向一致的姿態(tài)保持于支架310。

[0163] 在使用電動(dòng)吸塵器300時(shí)，當(dāng)用戶把持把手部306而對(duì)操作部307進(jìn)行操作時(shí)，電動(dòng)送風(fēng)機(jī)200工作。當(dāng)電動(dòng)送風(fēng)機(jī)200工作時(shí)，利用電機(jī)100(圖1(A))使動(dòng)葉31(圖1(A))旋轉(zhuǎn)。

由此，產(chǎn)生空氣流(吸引風(fēng))，塵埃與空氣一起經(jīng)由吸引口305及管303被吸引。被吸引的塵埃

收納于集塵容器302。另外，此時(shí)產(chǎn)生的空氣流在圖1(A)所示的第一風(fēng)路P1及第二風(fēng)路P2中

流動(dòng)，冷卻電機(jī)100，并進(jìn)一步冷卻功率基板5及控制基板6。

[0164] 如以上說(shuō)明的那樣，電動(dòng)吸塵器300具有：吸引部304，所述吸引部304具有吸引口305；集塵容器302，所述集塵容器302收納塵埃；以及電動(dòng)送風(fēng)機(jī)200，所述電動(dòng)送風(fēng)機(jī)200從

吸引部304向集塵容器302吸引包含有塵埃的空氣。如上所述，由于電動(dòng)送風(fēng)機(jī)200具有功率

基板5及控制基板6的較高的冷卻效率，所以能夠提高電動(dòng)吸塵器300的運(yùn)轉(zhuǎn)效率。另外，如

上所述，由于能夠防止異物附著于控制基板6(由此能夠防止電動(dòng)送風(fēng)機(jī)200的誤工作)，所

以能夠提高電動(dòng)吸塵器300的可靠性。

[0165] <手干燥裝置>[0166] 接著，說(shuō)明應(yīng)用實(shí)施方式1的電動(dòng)送風(fēng)機(jī)200的手干燥裝置。圖18是示出使用實(shí)施方式1的電動(dòng)送風(fēng)機(jī)200(圖1(A))的手干燥裝置500的示意圖。

[0167] 手干燥裝置500具有框體501和固定在框體501的內(nèi)部的電動(dòng)送風(fēng)機(jī)200。電動(dòng)送風(fēng)機(jī)200例如具有圖1(A)所示的結(jié)構(gòu)?？蝮w501具有吸氣口502和送風(fēng)口503，在送風(fēng)口503的下

側(cè)具有供用戶插入手的手插入部504。電動(dòng)送風(fēng)機(jī)200通過產(chǎn)生空氣流，從而經(jīng)由吸氣口502

吸引框體501的外部的空氣，并經(jīng)由送風(fēng)口503向手插入部504吹送空氣。

[0168] 當(dāng)將手干燥裝置500的電源設(shè)為接通時(shí)，向電動(dòng)送風(fēng)機(jī)200供給電力，電動(dòng)送風(fēng)機(jī)200工作。當(dāng)電動(dòng)送風(fēng)機(jī)200工作時(shí)，利用電機(jī)100(圖1(A))使動(dòng)葉31(圖1(A))旋轉(zhuǎn)。由此，從

吸氣口502吸引框體501的外部的空氣，并從送風(fēng)口503送風(fēng)。當(dāng)用戶將手插入到手插入部

504中時(shí)，能夠利用從送風(fēng)口503吹送的空氣吹走附著于手的水滴或使之蒸發(fā)。

[0169] 如以上說(shuō)明的那樣，手干燥裝置500具有：框體501，所述框體501具有吸氣口502；以及電動(dòng)送風(fēng)機(jī)200，所述電動(dòng)送風(fēng)機(jī)200配置于框體501，且從吸氣口502吸引空氣并從送

風(fēng)口503吹送空氣。如上所述，由于電動(dòng)送風(fēng)機(jī)200具有功率基板5及控制基板6的較高的冷

卻效率，所以能夠提高手干燥裝置500的運(yùn)轉(zhuǎn)效率。另外，如上所述，由于能夠防止異物附著

于控制基板6(由此能夠防止電動(dòng)送風(fēng)機(jī)200的誤工作)，所以能夠提高手干燥裝置500的可

靠性。

[0170] 以上，具體地說(shuō)明了本發(fā)明的優(yōu)選的實(shí)施方式，但本發(fā)明不限定于上述實(shí)施方式，能夠在不脫離本發(fā)明的要旨的范圍進(jìn)行各種改良或變形。

[0171] 附圖標(biāo)記的說(shuō)明[0172] 1定子，2轉(zhuǎn)子，4電機(jī)框架(框架)，5功率基板(第一基板)，5A表面，5B背面，6控制基板(第二基板)，6A表面，6B背面，10定子芯，11磁軛，11a后磁軛，11b連結(jié)磁軛，12齒，13槽，14

絕緣部，15a、15b傳感器固定部，16傳感器(磁極位置傳感器)，17分割芯，18線圈，19間隙，

21、22永久磁鐵，25旋轉(zhuǎn)軸，30框體，30a吸入口，30b排氣口，31動(dòng)葉(風(fēng)扇)，32定葉，32b葉

片，32c導(dǎo)風(fēng)板(導(dǎo)風(fēng)構(gòu)件)，35、36基板保持部，37蓄電池收容部，40定子收容部，41壁部，42

孔，46傳感器引導(dǎo)件，48、48a、48b、48c、48d連接端子，52、62端子部，55、65覆膜，57、67切口，

58連接器，59配線圖案，61邏輯IC，63運(yùn)算放大器，64MOSFET，80蓄電池，81電解電容器，82逆

變器，82a、82b、82c、82d開關(guān)元件，83控制電源生成部，84、84a、84b分流電阻，85微型計(jì)算機(jī)

(控制裝置)，86切斷電路，91、92、93電壓傳感器，95AND電路，100電機(jī)，200電動(dòng)送風(fēng)機(jī)，300

電動(dòng)吸塵器，301吸塵器主體，302集塵容器，303管，304吸引部，305吸引口，306把手部，307

操作部，500手干燥裝置，501框體，502吸氣口，503送風(fēng)口，504手插入部，P1第一風(fēng)路，P2第

二風(fēng)路。