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氣彈簧疲勞試驗機

292   編輯:管理員   來源:江蘇拓達精誠測試儀器有限公司  
2024-03-12 16:40:06
權(quán)利要求書: 1.一種氣彈簧疲勞試驗機,其特征在于,包括氣缸(1)、輸出管體(2)、安裝管頭(3)、輸出噴頭(4)、紅外傳感器(5)、機器框體(6)、底板滑槽(7)、限位板(8)、側(cè)滑槽(9)、操作開孔(10)、安裝側(cè)擋板(11)、彈簧支撐桿(12)、操作臺(13)和閉合頂板(14),所述氣缸(1)的輸出端連接有輸出管體(2),且輸出管體(2)的前端面設置有安裝管頭(3),所述安裝管頭(3)的外側(cè)套接有輸出噴頭(4),所述氣缸(1)的下端面連接有紅外傳感器(5),且紅外傳感器(5)的下端面設置有底板滑槽(7),所述底板滑槽(7)的下方設置有機器框體(6),所述輸出噴頭(4)的右下方設置有限位板(8),且限位板(8)的下方設置有側(cè)滑槽(9),所述限位板(8)的右側(cè)設置有安裝側(cè)擋板(11),且安裝側(cè)擋板(11)的表面貼合有彈簧支撐桿(12),所述安裝側(cè)擋板(11)的右側(cè)設置有操作臺(13),所述限位板(8)的上表面設置有操作開孔(10),且操作開孔(10)的后方設置有閉合頂板(14)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣彈簧疲勞試驗機,其特征在于:所述安裝管頭(3)與輸出噴頭(4)通過套接構(gòu)成伸縮結(jié)構(gòu),且輸出噴頭(4)與彈簧支撐桿(12)位于同一直線方向上。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣彈簧疲勞試驗機,其特征在于:所述紅外傳感器(5)與底板滑槽(7)的內(nèi)壁活動連接,且紅外傳感器(5)的內(nèi)部貫穿螺紋孔。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣彈簧疲勞試驗機,其特征在于:所述機器框體(6)整體采用方形設計,且機器框體(6)采用透明玻璃材質(zhì)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣彈簧疲勞試驗機,其特征在于:所述操作開孔(10)采用方形開孔,且閉合頂板(14)與操作開孔(10)之間構(gòu)成閉合結(jié)構(gòu)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣彈簧疲勞試驗機,其特征在于:所述限位板(8)與側(cè)滑槽(9)之間活動連接,且彈簧支撐桿(12)與安裝側(cè)擋板(11)通過螺紋構(gòu)成可拆卸結(jié)構(gòu)。

說明書: 一種氣彈簧疲勞試驗機技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及氣彈簧檢驗技術(shù)領(lǐng)域,具體的說是一種氣彈簧疲勞試驗機。背景技術(shù)[0002] 氣彈簧是一種可以起支撐、緩沖、制動、高度調(diào)節(jié)及角度調(diào)節(jié)等功能的工業(yè)配件,它由以下幾部分構(gòu)成:壓力缸、活塞桿、活塞、密封導向套、填充物(惰性氣體或者油氣混合

物),缸內(nèi)控制元件與缸外控制元件(指可控氣彈簧)和接頭等。原理是在密閉的壓力缸內(nèi)

充入惰性氣體或者油氣混合物,使腔體內(nèi)的壓力高于大氣壓的幾倍或者幾十倍,利用活塞

桿的橫截面積小于活塞的橫截面積從而產(chǎn)生的壓力差來實現(xiàn)活塞桿的運動,目前,氣彈簧

生產(chǎn)后需要對其進行耐久度的檢測,但是傳統(tǒng)的檢測機構(gòu)采用機械拉動的方式,對彈簧的

磨損較大,導致試驗不準確,為此,我們提出一種氣彈簧疲勞試驗機。

實用新型內(nèi)容

[0003] 針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足之處,本實用新型目的是提供一種氣彈簧疲勞試驗機。

[0004] 本實用新型為實現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是:一種氣彈簧疲勞試驗機,包括氣缸、輸出管體、安裝管頭、輸出噴頭、紅外傳感器、機器框體、底板滑槽、限位板、側(cè)滑槽、操

作開孔、安裝側(cè)擋板、彈簧支撐桿、操作臺和閉合頂板,所述氣缸的輸出端連接有輸出管體,

且輸出管體的前端面設置有安裝管頭,所述安裝管頭的外側(cè)套接有輸出噴頭,所述氣缸的

下端面連接有紅外傳感器,且紅外傳感器的下端面設置有底板滑槽,所述底板滑槽的下方

設置有機器框體,所述輸出噴頭的右下方設置有限位板,且限位板的下方設置有側(cè)滑槽,所

述限位板的右側(cè)設置有安裝側(cè)擋板,且安裝側(cè)擋板的表面貼合有彈簧支撐桿,所述安裝側(cè)

擋板的右側(cè)設置有操作臺,所述限位板的上表面設置有操作開孔,且操作開孔的后方設置

有閉合頂板。

[0005] 優(yōu)選的,所述安裝管頭與輸出噴頭通過套接構(gòu)成伸縮結(jié)構(gòu),且輸出噴頭與彈簧支撐桿位于同一直線方向上。

[0006] 優(yōu)選的,所述紅外傳感器與底板滑槽的內(nèi)壁活動連接,且紅外傳感器;的內(nèi)部貫穿螺紋孔。

[0007] 優(yōu)選的,所述機器框體整體采用方形設計,且機器框體采用透明玻璃材質(zhì)。[0008] 優(yōu)選的,所述操作開孔采用方形開孔,且閉合頂板與操作開孔之間構(gòu)成閉合結(jié)構(gòu)。[0009] 優(yōu)選的,所述限位板與側(cè)滑槽之間活動連接,且彈簧支撐桿與安裝側(cè)擋板通過螺紋構(gòu)成可拆卸結(jié)構(gòu)。

[0010] 本實用新型的有益效果:該裝置整體采用透明材質(zhì),方便從外部的觀察,而且通過輸出噴頭與安裝管頭的套接結(jié)構(gòu)可以更換不同尺寸的輸出噴頭,進而可以適用于不同尺寸

大小的氣彈簧的試驗,適用能力較強,而且利用紅外傳感器與底板滑槽的活動連接可以調(diào)

節(jié)氣缸的相對位置,實現(xiàn)對不同彈力系數(shù)的氣彈簧的檢測試驗,通過限位板與側(cè)滑槽的活

動連接同樣可以調(diào)節(jié)檢測的位置,提高試驗的準確性,搭配可拆卸設計的彈簧支撐桿對氣

彈簧的承載,易于安裝和拆卸,整體通過操作臺對數(shù)據(jù)進行顯示,方便直觀的獲取信息。

附圖說明[0011] 圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖;[0012] 圖2為本實用新型機器框體處俯視結(jié)構(gòu)示意圖;[0013] 圖3為本實用新型底板滑槽處俯視結(jié)構(gòu)示意圖。[0014] 圖中:1、氣缸;2、輸出管體;3、安裝管頭;4、輸出噴頭;5、紅外傳感器;6、機器框體;7、底板滑槽;8、限位板;9、側(cè)滑槽;10、操作開孔;11、安裝側(cè)擋板;12、彈簧支撐桿;13、操作

臺;14、閉合頂板。

具體實施方式[0015] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的

實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下

所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。

[0016] 請參閱圖1?3,一種氣彈簧疲勞試驗機,包括氣缸1、輸出管體2、安裝管頭3、輸出噴頭4、紅外傳感器5、機器框體6、底板滑槽7、限位板8、側(cè)滑槽9、操作開孔10、安裝側(cè)擋板11、

彈簧支撐桿12、操作臺13和閉合頂板14,氣缸1的輸出端連接有輸出管體2,且輸出管體2的

前端面設置有安裝管頭3,安裝管頭3的外側(cè)套接有輸出噴頭4,氣缸1的下端面連接有紅外

傳感器5,且紅外傳感器5的下端面設置有底板滑槽7,底板滑槽7的下方設置有機器框體6,

輸出噴頭4的右下方設置有限位板8,且限位板8的下方設置有側(cè)滑槽9,限位板8的右側(cè)設置

有安裝側(cè)擋板11,且安裝側(cè)擋板11的表面貼合有彈簧支撐桿12,安裝側(cè)擋板11的右側(cè)設置

有操作臺13,限位板8的上表面設置有操作開孔10,且操作開孔10的后方設置有閉合頂板

14。

[0017] 本實用新型中,安裝管頭3與輸出噴頭4通過套接構(gòu)成伸縮結(jié)構(gòu),且輸出噴頭4與彈簧支撐桿12位于同一直線方向上,通過輸出噴頭4與安裝管頭3的套接結(jié)構(gòu)可以更換不同

尺寸的輸出噴頭4,進而可以適用于不同尺寸大小的氣彈簧的試驗,適用能力較強。

[0018] 優(yōu)選的,紅外傳感器5與底板滑槽7的內(nèi)壁活動連接,且紅外傳感器5的內(nèi)部貫穿螺紋孔,利用紅外傳感器5與底板滑槽7的活動連接可以調(diào)節(jié)氣缸1的相對位置,實現(xiàn)對不同

彈力系數(shù)的氣彈簧的檢測試驗。

[0019] 優(yōu)選的,機器框體6整體采用方形設計,且機器框體6采用透明玻璃材質(zhì),該裝置整體采用透明材質(zhì),方便從外部的觀察。

[0020] 優(yōu)選的,操作開孔10采用方形開孔,且閉合頂板14與操作開孔10之間構(gòu)成閉合結(jié)構(gòu),頂部的開孔方便對設備的操作和氣彈簧的添加,方便使用。

[0021] 優(yōu)選的,限位板8與側(cè)滑槽9之間活動連接,且彈簧支撐桿12與安裝側(cè)擋板11通過螺紋構(gòu)成可拆卸結(jié)構(gòu),可拆卸設計的彈簧支撐桿12對氣彈簧的承載,易于安裝和拆卸,整體

通過操作臺13對數(shù)據(jù)進行顯示,方便直觀的獲取信息。

[0022] 本實用新型的工作原理是:在使用該裝置時,在使用該裝置時,首先將該裝置外接電源,然后將需要試驗的氣彈簧橫向的擺放在彈簧支撐桿12的外層,使得氣彈簧的末端貼

合在安裝側(cè)擋板11的表面即可,然后將相對應大小的輸出噴頭4通過與安裝管頭3的套接結(jié)

構(gòu)安裝在輸出管體2的前端面處,然后利用限位板8與側(cè)滑槽9的活動連接將限位板8移動至

氣彈簧前端面的正下方位置即可,啟動該裝置后,氣缸1將產(chǎn)生的氣流從輸出管體2和輸出

噴頭4處噴出,對前方同一直線上的氣彈簧進行壓縮處理,然后氣流消失后等待氣彈簧的回

彈,同時限位板8可以回去氣彈簧回彈到指定位置,這樣就對氣彈簧進行了一組數(shù)據(jù),并將

試驗的次數(shù)顯示在操作臺13的顯示屏上,方便外部人員直接的觀察,而且為了調(diào)節(jié)氣流的

大小,可以利用紅外傳感器5與底板滑槽7的活動連接調(diào)節(jié)氣缸1橫向的位置即可實現(xiàn)最大

和最小輸出功率的調(diào)節(jié),實現(xiàn)對不同彈力系數(shù)的氣彈簧的試驗。

[0023] 對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié),而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新

型。因此,無論從哪一點來看,均應將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實用新

型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含

義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制

所涉及的權(quán)利要求。

[0024] 此外,應當理解,雖然本說明書按照實施方式加以描述,但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應當

將說明書作為一個整體,各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員

可以理解的其他實施方式。



聲明:
“氣彈簧疲勞試驗機” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)
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