權(quán)利要求書： 1.一種高效催化燃燒去OCs的凈化裝置，包括設(shè)備底座(1)，其特征在于：所述設(shè)備底座(1)頂端一側(cè)固定連接有控制機(jī)構(gòu)(2)，所述控制機(jī)構(gòu)(2)一側(cè)設(shè)置有與設(shè)備底座(1)頂端固定連接的電源(3)，所述電源(3)一側(cè)設(shè)置有與設(shè)備底座(1)頂端中部固定連接的廢水箱(4)，所述廢水箱(4)邊側(cè)固定連接有水箱電磁閥(5)，所述水箱電磁閥(5)邊側(cè)中部固定連接有水箱排水管(6)，所述廢水箱(4)頂端中部開設(shè)有廢水孔(7)，所述廢水箱(4)頂端固定連接有去硫機(jī)構(gòu)(8)，所述去硫機(jī)構(gòu)(8)頂端固定連接有催化燃燒機(jī)構(gòu)(9)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種高效催化燃燒去OCs的凈化裝置，其特征在于：所述控制機(jī)構(gòu)(2)包括與設(shè)備底座(1)頂端一側(cè)固定連接的支桿(21)，所述支桿(21)頂端固定連接有控制臺(22)，所述控制臺(22)頂端螺紋固定連接有電源開關(guān)(23)、水箱按鍵(24)以及去硫室按鍵(25)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種高效催化燃燒去OCs的凈化裝置，其特征在于：所述去硫機(jī)構(gòu)(8)包括若干個(gè)與廢水箱(4)頂端固定連接的去硫支架(81)，所述去硫支架(81)頂端均固定連接有去硫室(82)，所述去硫室(82)頂部一側(cè)固定連接有進(jìn)水管(83)，所述去硫室(82)頂部另一側(cè)固定有加壓器(84)，所述加壓器(84)一側(cè)固定連接有去硫進(jìn)氣管(85)，所述加壓器(84)底端固定連接有去硫進(jìn)氣彎管(86)，且去硫進(jìn)氣彎管(86)一端與去硫室(82)底部一側(cè)固定連接，所述去硫室(82)底端中部固定連接有出水管(87)，所述出水管(87)一側(cè)固定連接有去硫電磁閥(88)，所述出水管(87)底端螺紋連接有過濾器(89)，所述過濾器(89)底端固定連接有去硫排水管(810)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種高效催化燃燒去OCs的凈化裝置，其特征在于：所述催化燃燒機(jī)構(gòu)(9)包括若干個(gè)與去硫室(82)頂端固定連接的燃燒支架(93)，所述燃燒支架(93)頂端均固定連接有催化燃燒室(92)，所述催化燃燒室(92)底端中部固定連接有燃燒進(jìn)氣管(91)，催化燃燒室(92)底部一側(cè)固定連接有加熱器(94)，所述催化燃燒室(92)頂端一側(cè)固定連接有燃燒排氣管(95)，所述催化燃燒室(92)頂端另一側(cè)固定連接有鉸鏈(96)，所述鉸鏈(96)一側(cè)固定連接有端蓋(97)，所述催化燃燒室(92)內(nèi)部固定連接有若干個(gè)催化床(98)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述一種高效催化燃燒去OCs的凈化裝置，其特征在于：所述加壓器(84)、加熱器(94)、水箱電磁閥(5)以及去硫電磁閥(88)與電源開關(guān)(23)電性連接，所述電源開關(guān)(23)與電源(3)電性連接，所述水箱電磁閥(5)以及去硫電磁閥(88)分別與水箱按鍵(24)以及去硫室按鍵(25)電性連接，所述水箱按鍵(24)以及去硫室按鍵(25)與電源(3)電性連接。

說明書： 一種高效催化燃燒去OCs的凈化裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及OCs凈化設(shè)備設(shè)計(jì)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種高效催化燃燒去OCs的凈化裝置。

背景技術(shù)[0002] 催化燃燒設(shè)備主要由阻火器，熱交換器，催化反應(yīng)床，風(fēng)機(jī)等部件組成，與直接燃燒相比，催化燃燒溫度更低，燃燒更完全。

[0003] OCs是指常溫下飽和蒸汽壓大于70Pa、常壓下沸點(diǎn)在260℃以下的有機(jī)化合物，或在20℃條件下，蒸汽壓大于或者等于10Pa且具有揮發(fā)性的全部有機(jī)化合物，OCs參與大氣

環(huán)境中臭氧和二次氣溶膠的形成，其對區(qū)域性大氣臭氧污染、PM2.5污染具有重要的影響，

大多數(shù)OCs具有令人不適的特殊氣味，并具有毒性、刺激性、致畸性和致癌作用，特別是苯、

甲苯及甲醛等對人體健康會造成很大的傷害。OCs還是導(dǎo)致城市灰霾和光化學(xué)煙霧的重要

前體物。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種高效催化燃燒去OCs的凈化裝置，以解決上述背景技術(shù)提出的目前市場上的OCs凈化設(shè)備沒有設(shè)計(jì)去硫顆粒結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致含硫顆粒進(jìn)入空氣

污染環(huán)境，并且解決以解決上述背景技術(shù)提出的目前市場上的OCs凈化設(shè)備中有害氣體不

能充分得到凈化，排入到空氣中污染大氣環(huán)境的問題。

[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種高效催化燃燒去OCs的凈化裝置，包括設(shè)備底座，所述設(shè)備底座頂端一側(cè)固定連接有控制機(jī)構(gòu)，所述控制機(jī)構(gòu)一側(cè)設(shè)

置有與設(shè)備底座頂端固定連接的電源，所述電源一側(cè)設(shè)置有與設(shè)備底座頂端中部固定連接

的廢水箱，所述廢水箱邊側(cè)固定連接有水箱電磁閥，所述水箱電磁閥邊側(cè)中部固定連接有

水箱排水管，所述廢水箱頂端中部開設(shè)有廢水孔，所述廢水箱頂端固定連接有去硫機(jī)構(gòu)，所

述去硫機(jī)構(gòu)頂端固定連接有催化燃燒機(jī)構(gòu)。

[0006] 優(yōu)選的，所述控制機(jī)構(gòu)包括與設(shè)備底座頂端一側(cè)固定連接的支桿，所述支桿頂端固定連接有控制臺，所述控制臺頂端螺紋固定連接有電源開關(guān)、水箱按鍵以及去硫室按鍵。

[0007] 優(yōu)選的，所述去硫機(jī)構(gòu)包括若干個(gè)與廢水箱頂端固定連接的去硫支架，所述去硫支架頂端均固定連接有去硫室，所述去硫室頂部一側(cè)固定連接有進(jìn)水管，所述去硫室頂部

另一側(cè)固定有加壓器，所述加壓器一側(cè)固定連接有去硫進(jìn)氣管，所述加壓器底端固定連接

有去硫進(jìn)氣彎管，且去硫進(jìn)氣彎管一端與去硫室底部一側(cè)固定連接，所述去硫室底端中部

固定連接有出水管，所述出水管一側(cè)固定連接有去硫電磁閥，所述出水管底端螺紋連接有

過濾器，所述過濾器底端固定連接有去硫排水管。

[0008] 優(yōu)選的，所述催化燃燒機(jī)構(gòu)包括若干個(gè)與去硫室頂端固定連接的燃燒支架，所述燃燒支架頂端均固定連接有催化燃燒室，所述催化燃燒室底端中部固定連接有燃燒進(jìn)氣

管，催化燃燒室底部一側(cè)固定連接有加熱器，所述催化燃燒室頂端一側(cè)固定連接有燃燒排

氣管，所述催化燃燒室頂端另一側(cè)固定連接有鉸鏈，所述鉸鏈一側(cè)固定連接有端蓋，所述催

化燃燒室內(nèi)部固定連接有若干個(gè)催化床。

[0009] 優(yōu)選的，所述加壓器、加熱器、水箱電磁閥以及去硫電磁閥與電源開關(guān)電性連接，所述電源開關(guān)與電源電性連接，所述水箱電磁閥以及去硫電磁閥分別與水箱按鍵以及去硫

室按鍵電性連接，所述水箱按鍵以及去硫室按鍵與電源電性連接。

[0010] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：一種高效催化燃燒去OCs的凈化裝置通過設(shè)置去硫機(jī)構(gòu)可以將一些含硫顆粒充分過濾，防止含硫顆粒進(jìn)入空氣污染環(huán)境，以

及通過設(shè)置催化燃燒機(jī)構(gòu)，可以將油煙氣體中有害氣體充分催化氧化為無毒害的水及二氧

化碳排出。

附圖說明[0011] 附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的限制。

[0012] 在附圖中：[0013] 圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；[0014] 圖2為本實(shí)用新型正視圖；[0015] 圖3為本實(shí)用新型控制機(jī)構(gòu)斜視圖；[0016] 圖4為本實(shí)用新型去硫機(jī)構(gòu)正視圖；[0017] 圖5為本實(shí)用新型催化燃燒機(jī)構(gòu)正視圖；[0018] 圖6為本實(shí)用新型催化燃燒機(jī)構(gòu)斜視圖。[0019] 圖中：1、設(shè)備底座；2、控制機(jī)構(gòu)；3、電源；4、廢水箱；5、水箱電磁閥；6、水箱排水管；7、廢水孔；8、去硫機(jī)構(gòu)；9、催化燃燒機(jī)構(gòu)；21、支桿；22、控制臺；23、電源開關(guān)；24、水箱按

鍵；25、去硫室按鍵；81、去硫支架；82、去硫室；83、進(jìn)水管；84、加壓器；85、去硫進(jìn)氣管；86、

去硫進(jìn)氣彎管；87、出水管；88、去硫電磁閥；89、過濾器；810、去硫排水管；91、燃燒進(jìn)氣管；

92、催化燃燒室；93、燃燒支架；94、加熱器；95、燃燒排氣管；96、鉸鏈；97、端蓋；98、催化床。

具體實(shí)施方式[0020] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的

實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下

所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

[0021] 請參閱圖1?6，本實(shí)用新型提供以下技術(shù)方案：一種高效催化燃燒去OCs的凈化裝置，包括設(shè)備底座1，設(shè)備底座1頂端一側(cè)固定連接有控制機(jī)構(gòu)2，控制機(jī)構(gòu)2一側(cè)設(shè)置有與

設(shè)備底座1頂端固定連接的電源3，電源3一側(cè)設(shè)置有與設(shè)備底座1頂端中部固定連接的廢水

箱4，廢水箱4邊側(cè)固定連接有水箱電磁閥5，水箱電磁閥5邊側(cè)中部固定連接有水箱排水管

6，廢水箱4頂端中部開設(shè)有廢水孔7，廢水箱4頂端固定連接有去硫機(jī)構(gòu)8，去硫機(jī)構(gòu)8頂端固

定連接有催化燃燒機(jī)構(gòu)9。

[0022] 進(jìn)一步的，控制機(jī)構(gòu)2包括與設(shè)備底座1頂端一側(cè)固定連接的支桿21，支桿21頂端固定連接有控制臺22，控制臺22頂端螺紋固定連接有電源開關(guān)23、水箱按鍵24以及去硫室

按鍵25，這里的電源開關(guān)23可以控制電源3的關(guān)斷開啟，以及加壓器84與加熱器94的關(guān)斷開

啟，水箱按鍵24控制水箱電磁閥5的關(guān)斷開啟，最后去硫室按鍵25可以控制去硫電磁閥88關(guān)

斷開啟。

[0023] 進(jìn)一步的，去硫機(jī)構(gòu)8包括若干個(gè)與廢水箱4頂端固定連接的去硫支架81，去硫支架81頂端均固定連接有去硫室82，去硫室82頂部一側(cè)固定連接有進(jìn)水管83，去硫室82頂部

另一側(cè)固定有加壓器84，加壓器84一側(cè)固定連接有去硫進(jìn)氣管85，加壓器84底端固定連接

有去硫進(jìn)氣彎管86，且去硫進(jìn)氣彎管86一端與去硫室82底部一側(cè)固定連接，去硫室82底端

中部固定連接有出水管87，出水管87一側(cè)固定連接有去硫電磁閥88，出水管87底端螺紋連

接有過濾器89，過濾器89底端固定連接有去硫排水管810，這里的加壓器84可以將進(jìn)入的油

煙廢氣進(jìn)一步加強(qiáng)壓力，可以使得油煙廢氣更容易進(jìn)入去硫室82中，去硫電磁閥88控制廢

水從出水管87中進(jìn)入過濾器89中進(jìn)行過濾操作。

[0024] 進(jìn)一步的，催化燃燒機(jī)構(gòu)9包括若干個(gè)與去硫室82頂端固定連接的燃燒支架93，燃燒支架93頂端均固定連接有催化燃燒室92，催化燃燒室92底端中部固定連接有燃燒進(jìn)氣管

91，催化燃燒室92底部一側(cè)固定連接有加熱器94，催化燃燒室92頂端一側(cè)固定連接有燃燒

排氣管95，催化燃燒室92頂端另一側(cè)固定連接有鉸鏈96，鉸鏈96一側(cè)固定連接有端蓋97，催

化燃燒室92內(nèi)部固定連接有若干個(gè)催化床98，這里的設(shè)置的多個(gè)催化床98可以使得有害氣

體得到多重催化燃燒，加熱器94為氣體催化燃燒提供熱能，加快催化燃燒過程。

[0025] 進(jìn)一步的，加壓器84、加熱器94、水箱電磁閥5以及去硫電磁閥88與電源開關(guān)23電性連接，電源開關(guān)23與電源3電性連接，水箱電磁閥5以及去硫電磁閥88分別與水箱按鍵24

以及去硫室按鍵25電性連接，水箱按鍵24以及去硫室按鍵25與電源3電性連接，這里的電性

連接關(guān)系可以確保電路的正常運(yùn)行。

[0026] 工作原理：在使用該一種高效催化燃燒去OCs的凈化裝置時(shí)，首先按下電源開關(guān)23，然后將油煙氣體從去硫進(jìn)氣管85中輸入到加壓器84中進(jìn)行氣體加壓處理，含有OCs的

氣體通過去硫進(jìn)氣彎管86進(jìn)入到去硫室82中，從去硫室82中清水的底端進(jìn)入清水中，清水

過濾含硫顆粒，其次氣體通過燃燒進(jìn)氣管91進(jìn)入催化燃燒室92中，經(jīng)過催化床98進(jìn)行催化

燃燒過程后，有害氣體被氧化為水與二氧化碳排入到空氣中，最后通過控制去硫電磁閥88

開啟將廢水排入到廢水箱4中，以及通過控制水箱電磁閥5排出到設(shè)備外。

[0027] 本說明中未作詳細(xì)描述的內(nèi)容屬于本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員公知的現(xiàn)有技術(shù)，盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以

對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡

在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用

新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。