權(quán)利要求書： 1.一種機邊粉碎機，包括粉碎箱(1)，其特征在于：所述粉碎箱(1)的左側(cè)面固定連接有電機(2)，所述電機(2)的輸出端貫穿粉碎箱(1)并延伸至粉碎箱(1)的內(nèi)部，所述粉碎箱(1)的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有第一粉碎絞龍(3)，所述第一粉碎絞龍(3)遠離粉碎箱(1)的一端與電機(2)的輸出端固定連接，所述第一粉碎絞龍(3)的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有第二粉碎絞龍(4)，所述粉碎箱(1)內(nèi)壁的中部固定連接有調(diào)壓機構(gòu)(5)，所述粉碎箱(1)內(nèi)壁的下部固定連接有活塞(6)，所述活塞(6)的內(nèi)壁固定連接有第一伸縮彈簧(7)，所述第一伸縮彈簧(7)遠離活塞(6)的一端固定連接有第一活塞桿(8)，所述粉碎箱(1)左側(cè)面的下部固定連接有電動伸縮桿(9)，所述電動伸縮桿(9)的輸出端貫穿粉碎箱(1)并延伸至粉碎箱(1)的內(nèi)部，所述粉碎箱(1)的內(nèi)部放置有兩個壓板機構(gòu)(10)，且第一活塞桿(8)的左端和電動伸縮桿(9)的輸出端分別固定連接有一個壓板機構(gòu)(10)，所述活塞(6)的外表面固定連通有通氣管(11)，所述通氣管(11)遠離活塞(6)的一端與調(diào)壓機構(gòu)(5)的內(nèi)部固定連通。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機邊粉碎機，其特征在于：所述調(diào)壓機構(gòu)(5)包括導向塊(12)，所述導向塊(12)的底面開設有活塞槽(13)和L型通槽(14)，所述活塞槽(13)的內(nèi)壁與L型通槽(14)的一端相連通，所述活塞槽(13)的內(nèi)頂壁固定連接有第二伸縮彈簧(15)，所述第二伸縮彈簧(15)的底端固定連接有第二活塞桿(16)，所述第二活塞桿(16)的底面固定連接有下壓板(17)，所述通氣管(11)的上端與L型通槽(14)遠離活塞槽(13)的一端固定連通。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種機邊粉碎機，其特征在于：所述第二活塞桿(16)的外表面與活塞槽(13)內(nèi)壁相接觸的面和第一活塞桿(8)的外表面與活塞(6)的內(nèi)壁相接觸的面均設置有橡膠密封圈，所述第一伸縮彈簧(7)和第二伸縮彈簧(15)均為自然狀態(tài)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機邊粉碎機，其特征在于：所述壓板機構(gòu)(10)包括壓板框(18)，所述壓板框(18)的內(nèi)壁固定連接有第三伸縮彈簧(19)，所述壓板框(18)的內(nèi)壁滑動連接有壓板(20)，所述壓板(20)的底面與第三伸縮彈簧(19)遠離壓板框(18)的一端固定連接，且第三伸縮彈簧(19)為自然狀態(tài)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機邊粉碎機，其特征在于：所述粉碎箱(1)的上表面固定連接有漏斗(21)，所述漏斗(21)的底面固定連接有兩個相對稱的導向板(22)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機邊粉碎機，其特征在于：所述電機(2)和電動伸縮桿(9)的輸出端與粉碎箱(1)左側(cè)面的貫穿處留有間縫，且電機(2)和電動伸縮桿(9)的底面分別設置有一個底板(23)，所述粉碎箱(1)的底面開設有出料口(24)，所述粉碎箱(1)的底面鉸接有擋板(25)。

說明書： 一種機邊粉碎機技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及粉碎機技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種機邊粉碎機。背景技術(shù)[0002] 粉碎機是指將大尺寸的固體原料粉碎至要求尺寸的機械，根據(jù)被碎料或碎制料的尺寸大小可將粉碎機區(qū)分為超微粉碎機、粗碎機和粉碎機，粉碎過程中施加在固體外表面

的外力有剪切、沖擊、碾壓和研磨四種。

[0003] 在機械生產(chǎn)和制造過程中，也會產(chǎn)生許多的邊角廢料，這些邊角廢料通常尺寸較大且外表面鋒利，不便于對其的清理及搬運。為此，我們提供了一種機邊粉碎機解決以上問

題。

實用新型內(nèi)容

[0004] 一)解決的技術(shù)問題[0005] 本實用新型的目的就是為了彌補現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種機邊粉碎機。[0006] 二)技術(shù)方案[0007] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種機邊粉碎機，包括粉碎箱，所述粉碎箱的左側(cè)面固定連接有電機，所述電機的輸出端貫穿粉碎箱并延伸至粉碎箱的內(nèi)

部，所述粉碎箱的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有第一粉碎絞龍，所述第一粉碎絞龍遠離粉碎箱的一端與

電機的輸出端固定連接，所述第一粉碎絞龍的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有第二粉碎絞龍，所述粉碎箱

內(nèi)壁的中部固定連接有調(diào)壓機構(gòu)，所述粉碎箱內(nèi)壁的下部固定連接有活塞，所述活塞的內(nèi)

壁固定連接有第一伸縮彈簧，所述第一伸縮彈簧遠離活塞的一端固定連接有第一活塞桿，

所述粉碎箱左側(cè)面的下部固定連接有電動伸縮桿，所述電動伸縮桿的輸出端貫穿粉碎箱并

延伸至粉碎箱的內(nèi)部，所述粉碎箱的內(nèi)部放置有兩個壓板機構(gòu)，且第一活塞桿的左端和電

動伸縮桿的輸出端分別固定連接有一個壓板機構(gòu)，所述活塞的外表面固定連通有通氣管，

所述通氣管遠離活塞的一端與調(diào)壓機構(gòu)的內(nèi)部固定連通。

[0008] 進一步的，所述調(diào)壓機構(gòu)包括導向塊，所述導向塊的底面開設有活塞槽和L型通槽，所述活塞槽的內(nèi)壁與L型通槽的一端相連通，所述活塞槽的內(nèi)頂壁固定連接有第二伸縮

彈簧，所述第二伸縮彈簧的底端固定連接有第二活塞桿，所述第二活塞桿的底面固定連接

有下壓板，所述通氣管的上端與L型通槽遠離活塞槽的一端固定連通。

[0009] 進一步的，所述第二活塞桿的外表面與活塞槽內(nèi)壁相接觸的面和第一活塞桿的外表面與活塞的內(nèi)壁相接觸的面均設置有橡膠密封圈，所述第一伸縮彈簧和第二伸縮彈簧均

為自然狀態(tài)。

[0010] 進一步的，所述壓板機構(gòu)包括壓板框，所述壓板框的內(nèi)壁固定連接有第三伸縮彈簧，所述壓板框的內(nèi)壁滑動連接有壓板，所述壓板的底面與第三伸縮彈簧遠離壓板框的一

端固定連接，且第三伸縮彈簧為自然狀態(tài)。

[0011] 進一步的，所述粉碎箱的上表面固定連接有漏斗，所述漏斗的底面固定連接有兩個相對稱的導向板。

[0012] 進一步的，所述電機和電動伸縮桿的輸出端與粉碎箱左側(cè)面的貫穿處留有間縫，且電機和電動伸縮桿的底面分別設置有一個底板，所述粉碎箱的底面開設有出料口，所述

粉碎箱的底面鉸接有擋板。

[0013] 三)有益效果：[0014] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，該機邊粉碎機具備如下有益效果：[0015] 一、本實用新型通過設置調(diào)壓機構(gòu)，即導向塊、活塞槽、L型通槽、第二伸縮彈簧、第二活塞桿和下壓板，使得活塞內(nèi)部空氣依次通過通氣管和L型通槽流至活塞的內(nèi)部，下壓板

在氣壓的作用下向下移動，便于對廢料上部的壓縮，通過設置橡膠密封圈，確保了活塞槽和

活塞內(nèi)部空氣的流通效率更佳，使得廢料上部的壓縮效果最大化。

[0016] 二、本實用新型通過設置壓板機構(gòu)，即壓板框、第三伸縮彈簧和壓板，使得壓板機構(gòu)的上部可收縮，確保了廢料上部在壓縮時，不受壓板機構(gòu)的高度值影響，通過設置漏斗和

導向板，對倒入粉碎箱內(nèi)部的機器邊角廢料起到導向作用，使得粉碎效果更好，通過設置底

板，使得電機和電動伸縮桿的底面結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定。

附圖說明[0017] 圖1為本實用新型機邊粉碎機立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0018] 圖2為本實用新型機邊粉碎機正視剖面結(jié)構(gòu)示意圖；[0019] 圖3為本實用新型壓板機構(gòu)正視剖面結(jié)構(gòu)示意圖；[0020] 圖4為本實用新型調(diào)壓機構(gòu)正視剖面結(jié)構(gòu)示意圖。[0021] 圖中：1、粉碎箱；2、電機；3、第一粉碎絞龍；4、第二粉碎絞龍；5、調(diào)壓機構(gòu)；6、活塞；7、第一伸縮彈簧；8、第一活塞桿；9、電動伸縮桿；10、壓板機構(gòu)；11、通氣管；12、導向塊；13、

活塞槽；14、L型通槽；15、第二伸縮彈簧；16、第二活塞桿；17、下壓板；18、壓板框；19、第三伸

縮彈簧；20、壓板；21、漏斗；22、導向板；23、底板；24、出料口；25、擋板。

具體實施方式[0022] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的

實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下

所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

[0023] 如圖1?4所示，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種機邊粉碎機，包括粉碎箱1，粉碎箱1的左側(cè)面固定連接有電機2，電機2的型號為YE2?80M2?40.75KW，電機2的輸出端貫穿

粉碎箱1并延伸至粉碎箱1的內(nèi)部，粉碎箱1的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有第一粉碎絞龍3，第一粉碎絞

龍3遠離粉碎箱1的一端與電機2的輸出端固定連接，第一粉碎絞龍3的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有第二

粉碎絞龍4，粉碎箱1內(nèi)壁的中部固定連接有調(diào)壓機構(gòu)5，粉碎箱1內(nèi)壁的下部固定連接有活

塞6，活塞6的內(nèi)壁固定連接有第一伸縮彈簧7，第一伸縮彈簧7遠離活塞6的一端固定連接有

第一活塞桿8，粉碎箱1左側(cè)面的下部固定連接有電動伸縮桿9，電動伸縮桿9的型號為YS?

H1S?12?20?7?1500，電動伸縮桿9的輸出端貫穿粉碎箱1并延伸至粉碎箱1的內(nèi)部，粉碎箱1

的內(nèi)部放置有兩個壓板機構(gòu)10，且第一活塞桿8的左端和電動伸縮桿9的輸出端分別固定連

接有一個壓板機構(gòu)10，活塞6的外表面固定連通有通氣管11，通氣管11遠離活塞6的一端與

調(diào)壓機構(gòu)5的內(nèi)部固定連通。

[0024] 進一步的，調(diào)壓機構(gòu)5包括導向塊12，導向塊12的底面開設有活塞槽13和L型通槽14，活塞槽13的內(nèi)壁與L型通槽14的一端相連通，活塞槽13的內(nèi)頂壁固定連接有第二伸縮彈

簧15，第二伸縮彈簧15的底端固定連接有第二活塞桿16，第二活塞桿16的底面固定連接有

下壓板17，通氣管11的上端與L型通槽14遠離活塞槽13的一端固定連通。通過設置調(diào)壓機構(gòu)

5，使得活塞6內(nèi)部空氣依次通過通氣管11和L型通槽14流至活塞6的內(nèi)部，下壓板17在氣壓

的作用下向下移動，便于對廢料上部的壓縮。

[0025] 進一步的，第二活塞桿16的外表面與活塞槽13內(nèi)壁相接觸的面和第一活塞桿8的外表面與活塞6的內(nèi)壁相接觸的面均設置有橡膠密封圈，第一伸縮彈簧7和第二伸縮彈簧15

均為自然狀態(tài)。確保了活塞槽13和活塞6內(nèi)部空氣的流通效率更佳，使得廢料上部的壓縮效

果最大化。

[0026] 進一步的，壓板機構(gòu)10包括壓板框18，壓板框18的內(nèi)壁固定連接有第三伸縮彈簧19，壓板框18的內(nèi)壁滑動連接有壓板20，壓板20的底面與第三伸縮彈簧19遠離壓板框18的

一端固定連接，且第三伸縮彈簧19為自然狀態(tài)。使得壓板機構(gòu)10的上部可收縮，確保了廢料

上部在壓縮時，不受壓板機構(gòu)10的高度值影響。

[0027] 進一步的，粉碎箱1的上表面固定連接有漏斗21，漏斗21的底面固定連接有兩個相對稱的導向板22。對倒入粉碎箱1內(nèi)部的機器邊角廢料起到導向作用，使得粉碎效果更好。

[0028] 進一步的，電機2和電動伸縮桿9的輸出端與粉碎箱1左側(cè)面的貫穿處留有間縫，且電機2和電動伸縮桿9的底面分別設置有一個底板23，粉碎箱1的底面開設有出料口24，粉碎

箱1的底面鉸接有擋板25。底板23的設置使得電機2和電動伸縮桿9的底面結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定。

[0029] 工作原理：將電機2和電動伸縮桿9與電源相連通，通過漏斗21向粉碎箱1的內(nèi)部倒入機器邊角廢料，電機2的工作帶動第一粉碎絞龍3轉(zhuǎn)動，在廢料的摩擦力的作用下使得第

二粉碎絞龍4向相反方向轉(zhuǎn)動，進而對廢料進行粉碎，粉碎后的廢料落入粉碎箱1的內(nèi)底壁，

電動伸縮桿9工作，電動伸縮桿9的輸出端延伸，使得左側(cè)壓板機構(gòu)10帶動廢料向右移動，廢

料向右的擠壓，致使右側(cè)壓板機構(gòu)10和第一活塞桿8向右移動，第一伸縮彈簧7由自然狀態(tài)

變?yōu)閴嚎s狀態(tài)，活塞6內(nèi)部空氣依次通過通氣管11和L型通槽14流至活塞槽13的內(nèi)部，使得

第二活塞桿16在活塞槽13內(nèi)部氣壓的作用下帶動下壓板17向下移動，第二伸縮彈簧15由自

然狀態(tài)變?yōu)槔鞝顟B(tài)，進而使得下壓板17對廢料上部進行壓縮，便有對粉碎后廢料的搬運。

[0030] 需要說明的是，在本文中，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描

述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以

特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制；術(shù)語“第一”、“第二”、“第

三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性，此外，除非另有明確的規(guī)定和

限定，術(shù)語“固設”、“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，“安裝”可以是固定連接，也

可以是可拆卸連接，或一體地連接；“相連”可以是機器連接，也可以是電連接；“連接”可以

是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，也可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的

普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

[0031] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修

改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。