權(quán)利要求書： 1.一種燃?xì)忮仩t風(fēng)煙系統(tǒng)風(fēng)機(jī)控制方法，其特征在于，包括：

根據(jù)實(shí)時(shí)獲取的煤氣流量和煤氣熱值計(jì)算得到煤氣體積流量和煤氣熱值流量；

根據(jù)所述煤氣體積流量和所述煤氣熱值流量計(jì)算分別得到引風(fēng)機(jī)指令前饋值和送風(fēng)機(jī)氧量回路指令前饋值，根據(jù)公式OC1＝Q×K1+Q4×K2計(jì)算所述引風(fēng)機(jī)指令前饋值OC1，其中，K1為煤氣體積流量對(duì)于引風(fēng)機(jī)指令值的系數(shù)、Q4為實(shí)時(shí)送風(fēng)量、K2為實(shí)時(shí)送風(fēng)量對(duì)于引風(fēng)機(jī)指令值的系數(shù)；根據(jù)公式OC2＝QH×K3計(jì)算所述送風(fēng)機(jī)氧量回路指令前饋值OC2，其中，K3為風(fēng)煤比；

根據(jù)所述引風(fēng)機(jī)指令前饋值對(duì)引風(fēng)機(jī)指令值進(jìn)行修正以控制引風(fēng)機(jī)變頻、根據(jù)所述送風(fēng)機(jī)氧量回路指令前饋值對(duì)送風(fēng)機(jī)指令值進(jìn)行以修正控制送風(fēng)機(jī)變頻，根據(jù)公式X＝OC1?X1計(jì)算得到引風(fēng)機(jī)修正指令值X，其中，X1為前一周期的引風(fēng)機(jī)指令前饋值，通過所述引風(fēng)機(jī)修正指令值X對(duì)所述引風(fēng)機(jī)指令值進(jìn)行修正以控制所述引風(fēng)機(jī)變頻；根據(jù)公式Y(jié)＝OC2?Y1計(jì)算得到送風(fēng)機(jī)修正指令值Y，其中，Y1為前一周期的送風(fēng)機(jī)指令前饋值，通過所述送風(fēng)機(jī)修正指令值Y對(duì)所述送風(fēng)機(jī)指令值進(jìn)行修正以控制所述送風(fēng)機(jī)變頻。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃?xì)忮仩t風(fēng)煙系統(tǒng)風(fēng)機(jī)控制方法，其特征在于，所述根據(jù)實(shí)時(shí)獲取的煤氣流量和煤氣熱值計(jì)算得到煤氣體積流量和煤氣熱值流量，包括：根據(jù)公式Q＝Q1+Q2+Q3計(jì)算所述煤氣體積流量Q，其中，Q1為實(shí)時(shí)焦?fàn)t煤氣流量，Q2為實(shí)時(shí)高爐煤氣流量、Q3為實(shí)時(shí)轉(zhuǎn)爐煤氣流量；

根據(jù)公式QH＝(Q1×H1+Q2×H2+Q3×H3)/H2計(jì)算所述煤氣熱值流量QH，其中，H1為預(yù)設(shè)焦?fàn)t煤氣熱值、H2為預(yù)設(shè)高爐煤氣熱值、H3為預(yù)設(shè)轉(zhuǎn)爐煤氣熱值。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的燃?xì)忮仩t風(fēng)煙系統(tǒng)風(fēng)機(jī)控制方法，其特征在于，所述方法還包括：當(dāng)檢測(cè)到的爐膛負(fù)壓實(shí)測(cè)值大于等于爐膛負(fù)壓最大值時(shí)、控制所述送風(fēng)機(jī)停止增頻動(dòng)作；

當(dāng)爐膛負(fù)壓實(shí)測(cè)值小于等于爐膛負(fù)壓最小值時(shí)、控制所述送風(fēng)機(jī)停止減頻動(dòng)作。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的燃?xì)忮仩t風(fēng)煙系統(tǒng)風(fēng)機(jī)控制方法，其特征在于，所述當(dāng)檢測(cè)到的爐膛負(fù)壓實(shí)測(cè)值大于等于爐膛負(fù)壓最大值時(shí)、控制所述送風(fēng)機(jī)停止增頻動(dòng)作之后，所述方法還包括：控制煤氣調(diào)節(jié)閥停止增加開度動(dòng)作。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的燃?xì)忮仩t風(fēng)煙系統(tǒng)風(fēng)機(jī)控制方法，其特征在于，所述當(dāng)爐膛負(fù)壓實(shí)測(cè)值小于等于爐膛負(fù)壓最小值時(shí)、控制所述送風(fēng)機(jī)停止減頻工作之后，所述方法還包括：控制煤氣調(diào)節(jié)閥停止減小開度動(dòng)作。

6.一種燃?xì)忮仩t風(fēng)煙系統(tǒng)風(fēng)機(jī)控制系統(tǒng)，其特征在于，包括：

煤氣參數(shù)值處理模塊，用于根據(jù)實(shí)時(shí)獲取的煤氣流量和煤氣熱值計(jì)算得到煤氣體積流量和煤氣熱值流量；

指令前饋值處理模塊，用于根據(jù)所述煤氣體積流量和所述煤氣熱值流量計(jì)算分別得到引風(fēng)機(jī)指令前饋值和送風(fēng)機(jī)氧量回路指令前饋值，根據(jù)公式OC1＝Q×K1+Q4×K2計(jì)算所述引風(fēng)機(jī)指令前饋值OC1，其中，K1為煤氣體積流量對(duì)于引風(fēng)機(jī)指令值的系數(shù)、Q4為實(shí)時(shí)送風(fēng)量、K2為實(shí)時(shí)送風(fēng)量對(duì)于引風(fēng)機(jī)指令值的系數(shù)；根據(jù)公式OC2＝QH×K3計(jì)算所述送風(fēng)機(jī)氧量回路指令前饋值OC2，其中，K3為風(fēng)煤比；

風(fēng)機(jī)指令值修正模塊，用于根據(jù)所述引風(fēng)機(jī)指令前饋值對(duì)引風(fēng)機(jī)指令值進(jìn)行修正以控制引風(fēng)機(jī)變頻、根據(jù)所述送風(fēng)機(jī)氧量回路指令前饋值對(duì)送風(fēng)機(jī)指令值進(jìn)行以修正控制送風(fēng)機(jī)變頻，根據(jù)公式X＝OC1?X1計(jì)算得到引風(fēng)機(jī)修正指令值X，其中，X1為前一周期的引風(fēng)機(jī)指令前饋值，通過所述引風(fēng)機(jī)修正指令值X對(duì)所述引風(fēng)機(jī)指令值進(jìn)行修正以控制所述引風(fēng)機(jī)變頻；根據(jù)公式Y(jié)＝OC2?Y1計(jì)算得到送風(fēng)機(jī)修正指令值Y，其中，Y1為前一周期的送風(fēng)機(jī)指令前饋值，通過所述送風(fēng)機(jī)修正指令值Y對(duì)所述送風(fēng)機(jī)指令值進(jìn)行修正以控制所述送風(fēng)機(jī)變頻。

7.一種燃?xì)忮仩t風(fēng)煙系統(tǒng)風(fēng)機(jī)控制裝置，其特征在于，包括：

存儲(chǔ)器，用于存儲(chǔ)計(jì)算機(jī)程序；

處理器，用于執(zhí)行所述計(jì)算機(jī)程序時(shí)實(shí)現(xiàn)如權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的燃?xì)忮仩t風(fēng)煙系統(tǒng)風(fēng)機(jī)控制方法的步驟。

說明書： 一種燃?xì)忮仩t風(fēng)煙系統(tǒng)風(fēng)機(jī)控制方法、系統(tǒng)及裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明涉及鍋爐風(fēng)煙系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種燃?xì)忮仩t風(fēng)煙系統(tǒng)風(fēng)機(jī)控制方法，還涉及一種燃?xì)忮仩t風(fēng)煙系統(tǒng)風(fēng)機(jī)控制系統(tǒng)及裝置。背景技術(shù)[0002] 冶金煤氣鍋爐的燃料由一種或多種煤氣組成，主要由以下組合：焦?fàn)t煤氣+高爐煤氣、高爐煤氣、高爐煤氣+轉(zhuǎn)爐煤氣、焦?fàn)t煤氣+高爐煤氣+轉(zhuǎn)爐煤氣等，焦?fàn)t煤氣、高爐煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣均由焦?fàn)t、高爐、轉(zhuǎn)爐實(shí)時(shí)生產(chǎn)產(chǎn)生，且一般距離煤氣鍋爐較遠(yuǎn)，由于高爐和轉(zhuǎn)爐是間斷生產(chǎn)，以及還有其它用汽車間，造成煤氣管道壓力極不穩(wěn)定。煤氣鍋爐燃燒反應(yīng)迅速，壓力的變化對(duì)風(fēng)煙系統(tǒng)的調(diào)節(jié)產(chǎn)生較大影響，負(fù)壓和氧量會(huì)產(chǎn)生較大波動(dòng)，負(fù)壓過高、過低可能造成燃燒效率下降、風(fēng)機(jī)單耗增加或散熱損失和排煙損失增加，煤氣過氧燃燒，會(huì)造成排煙損失增加或欠氧燃燒增加化學(xué)不完全燃燒損失，降低鍋爐轉(zhuǎn)換效率。[0003] 煤氣爐風(fēng)煙系統(tǒng)穩(wěn)定是進(jìn)入鍋爐煤氣量加空氣量與出鍋爐的煙氣量保持平衡，空氣量按照煤氣量的熱值量確定，保持氧量平衡，當(dāng)輸入鍋爐的煤氣量及組分保持不變時(shí)，空氣量與煙氣量基本保持不變，但在生產(chǎn)過程中，煤氣量與煤氣組分變化頻繁且較大，容易造成爐膛負(fù)壓和氧量波動(dòng)較大，自動(dòng)調(diào)節(jié)頻繁切除，人工操作強(qiáng)度增加。[0004] 煤氣爐的風(fēng)煙系統(tǒng)調(diào)節(jié)回路分為爐膛負(fù)壓回路和氧量回路，目前爐膛負(fù)壓回路是通過爐膛負(fù)壓偏差單回路調(diào)節(jié)引風(fēng)機(jī)變頻，氧量回路通過氧量和送風(fēng)量串級(jí)回路調(diào)節(jié)送風(fēng)機(jī)變頻。由于外界煤氣量與組分發(fā)生變化，造成爐膛負(fù)壓和氧量的變化后，再進(jìn)行調(diào)節(jié)送、引風(fēng)機(jī)，存在滯后調(diào)節(jié)，容易引起參數(shù)大幅度波動(dòng)。發(fā)明內(nèi)容[0005] 有鑒于此，本發(fā)明的第一個(gè)目的在于提供一種燃?xì)忮仩t風(fēng)煙系統(tǒng)風(fēng)機(jī)控制方法，以解決現(xiàn)有的在生產(chǎn)過程中，煤氣量與煤氣組分變化頻繁造成爐膛負(fù)壓和氧量波動(dòng)較大，自動(dòng)調(diào)節(jié)頻繁切除，人工操作強(qiáng)度增加的問題。本發(fā)明的第二個(gè)目的是提供一種燃?xì)忮仩t風(fēng)煙系統(tǒng)風(fēng)機(jī)控制系統(tǒng)及裝置。[0006] 為了達(dá)到上述第一個(gè)目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：[0007] 一種燃?xì)忮仩t風(fēng)煙系統(tǒng)風(fēng)機(jī)控制方法，包括：[0008] 根據(jù)實(shí)時(shí)獲取的煤氣流量和煤氣熱值計(jì)算得到煤氣體積流量和煤氣熱值流量；[0009] 根據(jù)所述煤氣體積流量和所述煤氣熱值流量計(jì)算分別得到引風(fēng)機(jī)指令前饋值和送風(fēng)機(jī)氧量回路指令前饋值；[0010] 根據(jù)所述引風(fēng)機(jī)指令前饋值對(duì)引風(fēng)機(jī)指令值進(jìn)行修正以控制引風(fēng)機(jī)變頻、根據(jù)所述送風(fēng)機(jī)氧量回路指令前饋值對(duì)送風(fēng)機(jī)指令值進(jìn)行以修正控制送風(fēng)機(jī)變頻。[0011] 優(yōu)選地，所述根據(jù)實(shí)時(shí)獲取的煤氣流量和煤氣熱值計(jì)算得到煤氣體積流量和煤氣熱值流量，包括：[0012] 根據(jù)公式Q＝Q1+Q2+Q3計(jì)算所述煤氣體積流量Q，其中，Q1為實(shí)時(shí)焦?fàn)t煤氣流量，Q2為實(shí)時(shí)高爐煤氣流量、Q3為實(shí)時(shí)轉(zhuǎn)爐煤氣流量；[0013] 根據(jù)公式QH＝(Q1×H1+Q2×H2+Q3×H3)/H2計(jì)算所述煤氣熱值流量QH，其中，H1為預(yù)設(shè)焦?fàn)t煤氣熱值、H2為預(yù)設(shè)高爐煤氣熱值、H3為預(yù)設(shè)轉(zhuǎn)爐煤氣熱值。[0014] 優(yōu)選地，所述根據(jù)所述煤氣體積流量和所述煤氣熱值流量計(jì)算分別得到引風(fēng)機(jī)指令前饋值和送風(fēng)機(jī)氧量回路指令前饋值，包括：[0015] 根據(jù)公式OC1＝Q×K1+Q4×K2計(jì)算所述引風(fēng)機(jī)指令前饋值OC1，其中，K1為煤氣體積流量對(duì)于引風(fēng)機(jī)指令值的系數(shù)、Q4為實(shí)時(shí)送風(fēng)量、K2為實(shí)時(shí)送風(fēng)量對(duì)于引風(fēng)機(jī)指令值的系數(shù)；[0016] 根據(jù)公式OC2＝QH×K3計(jì)算所述送風(fēng)機(jī)氧量回路指令前饋值OC2，其中，K3為風(fēng)煤比。[0017] 優(yōu)選地，所述根據(jù)所述引風(fēng)機(jī)指令前饋值對(duì)引風(fēng)機(jī)指令值進(jìn)行修正控制引風(fēng)機(jī)變頻，包括：[0018] 根據(jù)公式X＝OC1?X1計(jì)算得到引風(fēng)機(jī)修正指令值X，其中，X1為前一周期的引風(fēng)機(jī)指令前饋值，通過所述引風(fēng)機(jī)修正指令值X對(duì)所述引風(fēng)機(jī)指令值進(jìn)行修正以控制所述引風(fēng)機(jī)變頻。[0019] 優(yōu)選地，所述根據(jù)所述送風(fēng)機(jī)氧量回路指令前饋值對(duì)送風(fēng)機(jī)指令值進(jìn)行修正控制送風(fēng)機(jī)變頻，包括：[0020] 根據(jù)公式Y(jié)＝OC2?Y1計(jì)算得到送風(fēng)機(jī)修正指令值Y，其中，Y1為前一周期的送風(fēng)機(jī)指令前饋值，通過所述送風(fēng)機(jī)修正指令值Y對(duì)所述送風(fēng)機(jī)指令值進(jìn)行修正以控制所述送風(fēng)機(jī)變頻。[0021] 優(yōu)選地，所述方法還包括：[0022] 當(dāng)檢測(cè)到的爐膛負(fù)壓實(shí)測(cè)值大于等于爐膛負(fù)壓最大值時(shí)、控制所述送風(fēng)機(jī)停止增頻動(dòng)作；[0023] 當(dāng)爐膛負(fù)壓實(shí)測(cè)值小于等于爐膛負(fù)壓最小值時(shí)、控制所述送風(fēng)機(jī)停止減頻動(dòng)作。[0024] 優(yōu)選地，所述當(dāng)檢測(cè)到的爐膛負(fù)壓實(shí)測(cè)值大于等于爐膛負(fù)壓最大值時(shí)、控制所述送風(fēng)機(jī)停止增頻動(dòng)作之后，所述方法還包括：[0025] 控制煤氣調(diào)節(jié)閥停止增加開度動(dòng)作。[0026] 優(yōu)選地，所述當(dāng)爐膛負(fù)壓實(shí)測(cè)值小于等于爐膛負(fù)壓最小值時(shí)、控制所述送風(fēng)機(jī)指令閉鎖減之后，所述方法還包括：[0027] 控制煤氣調(diào)節(jié)閥停止減小開度動(dòng)作。[0028] 本發(fā)明提供一種燃?xì)忮仩t風(fēng)煙系統(tǒng)風(fēng)機(jī)控制系統(tǒng)，包括：[0029] 煤氣參數(shù)值處理模塊，用于根據(jù)實(shí)時(shí)獲取的煤氣流量和煤氣熱值計(jì)算得到煤氣體積流量和煤氣熱值流量；[0030] 指令前饋值處理模塊，用于根據(jù)所述煤氣體積流量和所述煤氣熱值流量計(jì)算分別得到引風(fēng)機(jī)指令前饋值和送風(fēng)機(jī)氧量回路指令前饋值；[0031] 風(fēng)機(jī)指令值修正模塊，用于根據(jù)所述引風(fēng)機(jī)指令前饋值對(duì)引風(fēng)機(jī)指令值進(jìn)行修正以控制引風(fēng)機(jī)變頻、根據(jù)所述送風(fēng)機(jī)氧量回路指令前饋值對(duì)送風(fēng)機(jī)指令值進(jìn)行以修正控制送風(fēng)機(jī)變頻。[0032] 本發(fā)明提供一種燃?xì)忮仩t風(fēng)煙系統(tǒng)風(fēng)機(jī)控制裝置，包括：[0033] 存儲(chǔ)器，用于存儲(chǔ)計(jì)算機(jī)程序；[0034] 處理器，用于執(zhí)行所述計(jì)算機(jī)程序時(shí)實(shí)現(xiàn)如上述任一實(shí)施例所述的燃?xì)忮仩t風(fēng)煙系統(tǒng)風(fēng)機(jī)控制方法的步驟。[0035] 本發(fā)明提供的燃?xì)忮仩t風(fēng)煙系統(tǒng)風(fēng)機(jī)控制方法，包括：根據(jù)實(shí)時(shí)獲取的煤氣流量和煤氣熱值計(jì)算得到煤氣體積流量和煤氣熱值流量；根據(jù)煤氣體積流量和煤氣熱值流量計(jì)算分別得到引風(fēng)機(jī)指令前饋值和送風(fēng)機(jī)氧量回路指令前饋值；根據(jù)引風(fēng)機(jī)指令前饋值對(duì)引風(fēng)機(jī)指令值進(jìn)行修正以控制引風(fēng)機(jī)變頻、根據(jù)送風(fēng)機(jī)氧量回路指令前饋值對(duì)送風(fēng)機(jī)指令值進(jìn)行以修正控制送風(fēng)機(jī)變頻。[0036] 應(yīng)用本發(fā)明提供的燃?xì)忮仩t風(fēng)煙系統(tǒng)風(fēng)機(jī)控制方法，通過煤氣流量和煤氣熱值計(jì)算得到煤氣體積流量和煤氣熱值流量，提前對(duì)引風(fēng)機(jī)指令值和送風(fēng)機(jī)指令值進(jìn)行修正，以快速穩(wěn)定爐內(nèi)風(fēng)煙系統(tǒng)，減少外界壓力波動(dòng)的影響，提高鍋爐轉(zhuǎn)換效率。上述方法在對(duì)風(fēng)機(jī)頻率控制時(shí)，增加煤氣流量體積和組分分析，以降低風(fēng)煙系統(tǒng)參數(shù)波動(dòng)，保證鍋爐安全。附圖說明[0037] 為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。[0038] 圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種燃?xì)忮仩t風(fēng)煙系統(tǒng)風(fēng)機(jī)控制方法的流程框圖；[0039] 圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種燃?xì)忮仩t風(fēng)煙系統(tǒng)風(fēng)機(jī)控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)框圖。具體實(shí)施方式[0040] 本發(fā)明實(shí)施例公開了一種燃?xì)忮仩t風(fēng)煙系統(tǒng)風(fēng)機(jī)控制方法，以解決現(xiàn)有的在生產(chǎn)過程中，煤氣量與煤氣組分變化頻繁造成爐膛負(fù)壓和氧量波動(dòng)較大，自動(dòng)調(diào)節(jié)頻繁切除，人工操作強(qiáng)度增加的問題。[0041] 下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。[0042] 請(qǐng)參閱圖1，圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種燃?xì)忮仩t風(fēng)煙系統(tǒng)風(fēng)機(jī)控制方法的流程框圖。[0043] 在一種具體的實(shí)施方式中，本發(fā)明提供的燃?xì)忮仩t風(fēng)煙系統(tǒng)風(fēng)機(jī)控制方法，包括：[0044] S11：根據(jù)實(shí)時(shí)獲取的煤氣流量和煤氣熱值計(jì)算得到煤氣體積流量和煤氣熱值流量；[0045] 煤氣流量包括焦?fàn)t煤氣流量、高爐煤氣流量、轉(zhuǎn)爐煤氣流量中的一種或幾種組成，煤氣熱值流量一般以高爐煤氣流量為基礎(chǔ)單位，其他煤氣流量按照熱值比折算為高爐煤氣流量。[0046] S12：根據(jù)煤氣體積流量和煤氣熱值流量計(jì)算分別得到引風(fēng)機(jī)指令前饋值和送風(fēng)機(jī)氧量回路指令前饋值，根據(jù)公式OC1＝Q×K1+Q4×K2計(jì)算所述引風(fēng)機(jī)指令前饋值OC1，其中，K1為煤氣體積流量對(duì)于引風(fēng)機(jī)指令值的系數(shù)、Q4為實(shí)時(shí)送風(fēng)量、K2為實(shí)時(shí)送風(fēng)量對(duì)于引風(fēng)機(jī)指令值的系數(shù)；根據(jù)公式OC2＝QH×K3計(jì)算所述送風(fēng)機(jī)氧量回路指令前饋值OC2，其中，K3為風(fēng)煤比；[0047] S13：根據(jù)引風(fēng)機(jī)指令前饋值對(duì)引風(fēng)機(jī)指令值進(jìn)行修正以控制引風(fēng)機(jī)變頻、根據(jù)送風(fēng)機(jī)氧量回路指令前饋值對(duì)送風(fēng)機(jī)指令值進(jìn)行以修正控制送風(fēng)機(jī)變頻，根據(jù)公式X＝OC1?X1計(jì)算得到引風(fēng)機(jī)修正指令值X，其中，X1為前一周期的引風(fēng)機(jī)指令前饋值，通過引風(fēng)機(jī)修正指令值X對(duì)引風(fēng)機(jī)指令值進(jìn)行修正以控制引風(fēng)機(jī)變頻；根據(jù)公式Y(jié)＝OC2?Y1計(jì)算得到送風(fēng)機(jī)修正指令值Y，其中，Y1為前一周期的送風(fēng)機(jī)指令前饋值，通過送風(fēng)機(jī)修正指令值Y對(duì)送風(fēng)機(jī)指令值進(jìn)行修正以控制送風(fēng)機(jī)變頻。[0048] 通過煤氣體積流量得到引風(fēng)機(jī)指令前饋值，并通過引風(fēng)機(jī)指令前饋值對(duì)引風(fēng)機(jī)指令值進(jìn)行修正，以提前控制引風(fēng)機(jī)變頻，同樣地，通過煤氣熱值流量得到送風(fēng)機(jī)氧量回路指令前饋值，通過送風(fēng)機(jī)氧量回路指令前饋值對(duì)送風(fēng)機(jī)指令值進(jìn)行修正，以提取控制送風(fēng)機(jī)變頻。[0049] 應(yīng)用本發(fā)明提供的燃?xì)忮仩t風(fēng)煙系統(tǒng)風(fēng)機(jī)控制方法，通過煤氣流量和煤氣熱值計(jì)算得到煤氣體積流量和煤氣熱值流量，提前對(duì)引風(fēng)機(jī)指令值和送風(fēng)機(jī)指令值進(jìn)行修正，以快速穩(wěn)定爐內(nèi)風(fēng)煙系統(tǒng)，減少外界壓力波動(dòng)的影響，提高鍋爐轉(zhuǎn)換效率。上述方法在對(duì)風(fēng)機(jī)頻率控制時(shí)，增加煤氣流量體積和組分分析，以降低風(fēng)煙系統(tǒng)參數(shù)波動(dòng)，保證鍋爐安全。[0050] 具體的，根據(jù)實(shí)時(shí)獲取的煤氣流量和煤氣熱值計(jì)算得到煤氣體積流量和煤氣熱值流量，包括：[0051] 根據(jù)公式Q＝Q1+Q2+Q3計(jì)算煤氣體積流量Q，其中，Q1為實(shí)時(shí)焦?fàn)t煤氣流量，Q2為實(shí)時(shí)高爐煤氣流量、Q3為實(shí)時(shí)轉(zhuǎn)爐煤氣流量；當(dāng)煤氣體積流量由三種煤氣流量中的一種或幾種組成時(shí)，其余煤氣流量為0。[0052] 根據(jù)公式QH＝(Q1×H1+Q2×H2+Q3×H3)/H2計(jì)算煤氣熱值流量QH，其中，H1為預(yù)設(shè)焦?fàn)t煤氣熱值、H2為預(yù)設(shè)高爐煤氣熱值、H3為預(yù)設(shè)轉(zhuǎn)爐煤氣熱值。預(yù)設(shè)焦?fàn)t煤氣熱值、預(yù)設(shè)高爐煤氣熱值和預(yù)設(shè)轉(zhuǎn)爐煤氣熱值均為預(yù)設(shè)值，可通過查表或其他方式獲取。[0053] 進(jìn)一步地，根據(jù)煤氣體積流量和煤氣熱值流量計(jì)算分別得到引風(fēng)機(jī)指令前饋值和送風(fēng)機(jī)氧量回路指令前饋值，包括：[0054] 根據(jù)公式OC1＝Q×K1+Q4×K2計(jì)算引風(fēng)機(jī)指令前饋值OC1，其中，K1為煤氣體積流量對(duì)于引風(fēng)機(jī)指令值的系數(shù)、Q4為實(shí)時(shí)送風(fēng)量、K2為實(shí)時(shí)送風(fēng)量對(duì)于引風(fēng)機(jī)指令值的系數(shù)；根據(jù)公式OC2＝QH×K3計(jì)算送風(fēng)機(jī)氧量回路指令前饋值OC2，其中，K3為風(fēng)煤比。[0055] K1、K2分別為預(yù)設(shè)值，在運(yùn)行時(shí)進(jìn)行預(yù)設(shè)；K3為實(shí)時(shí)風(fēng)煤比，或在其他實(shí)施例中，也可以為根據(jù)經(jīng)驗(yàn)預(yù)設(shè)K3。[0056] 在一種實(shí)施例中，根據(jù)引風(fēng)機(jī)指令前饋值對(duì)引風(fēng)機(jī)指令值進(jìn)行修正控制引風(fēng)機(jī)變頻，包括：[0057] 根據(jù)公式X＝OC1?X1計(jì)算得到引風(fēng)機(jī)修正指令值X，其中，X1為前一周期的引風(fēng)機(jī)指令前饋值，通過引風(fēng)機(jī)修正指令值X對(duì)引風(fēng)機(jī)指令值進(jìn)行修正以控制引風(fēng)機(jī)變頻。[0058] 進(jìn)一步地，根據(jù)送風(fēng)機(jī)氧量回路指令前饋值對(duì)送風(fēng)機(jī)指令值進(jìn)行修正控制送風(fēng)機(jī)變頻，包括：[0059] 根據(jù)公式Y(jié)＝OC2?Y1計(jì)算得到送風(fēng)機(jī)修正指令值Y，其中，Y1為前一周期的送風(fēng)機(jī)指令前饋值，通過送風(fēng)機(jī)修正指令值Y對(duì)送風(fēng)機(jī)指令值進(jìn)行修正以控制送風(fēng)機(jī)變頻。[0060] 引風(fēng)機(jī)指令值、送風(fēng)機(jī)指令值由系統(tǒng)根據(jù)工況得到，在引風(fēng)機(jī)指令值、送風(fēng)機(jī)指令值的基礎(chǔ)上，根據(jù)煤氣體積流量和組分分析，得到引風(fēng)機(jī)修正指令值X、送風(fēng)機(jī)修正指令值Y以提前分別對(duì)引風(fēng)機(jī)指令值、送風(fēng)機(jī)指令值進(jìn)行修正，保證風(fēng)煙系統(tǒng)穩(wěn)定。在其他實(shí)施例中，也可以通過引風(fēng)機(jī)指令前饋值直接對(duì)引風(fēng)機(jī)指令值進(jìn)行修正，或通過送風(fēng)機(jī)指令前饋值對(duì)送風(fēng)機(jī)指令值進(jìn)行修正，但此種方式引風(fēng)機(jī)指令值和送風(fēng)機(jī)指令值波動(dòng)值較大。[0061] 在上述各實(shí)施例的基礎(chǔ)上，方法還包括：[0062] 當(dāng)檢測(cè)到的爐膛負(fù)壓實(shí)測(cè)值大于等于爐膛負(fù)壓最大值時(shí)、控制送風(fēng)機(jī)停止增頻動(dòng)作，以防止送風(fēng)機(jī)動(dòng)作導(dǎo)致爐膛負(fù)壓過高；[0063] 當(dāng)爐膛負(fù)壓實(shí)測(cè)值小于等于爐膛負(fù)壓最小值時(shí)、控制送風(fēng)機(jī)停止減頻動(dòng)作，以防止送風(fēng)機(jī)動(dòng)作導(dǎo)致爐膛負(fù)壓過低，造成燃燒效率下降、風(fēng)機(jī)單耗增加或散熱損失和排煙損失增加等。[0064] 爐膛負(fù)壓最大值可由爐膛負(fù)壓目標(biāo)值和最大浮動(dòng)值相加得到，爐膛負(fù)壓最小值可由爐膛負(fù)壓目標(biāo)值和最大浮動(dòng)值相減得到。[0065] 進(jìn)一步地，當(dāng)檢測(cè)到的爐膛負(fù)壓實(shí)測(cè)值大于等于爐膛負(fù)壓最大值時(shí)、控制送風(fēng)機(jī)停止增頻動(dòng)作之后，方法還包括：[0066] 控制煤氣調(diào)節(jié)閥停止增加開度動(dòng)作。[0067] 同樣地，當(dāng)爐膛負(fù)壓實(shí)測(cè)值小于等于爐膛負(fù)壓最小值時(shí)、控制送風(fēng)機(jī)指令停止減頻動(dòng)作之后，方法還包括：[0068] 控制煤氣調(diào)節(jié)閥停止減小開度動(dòng)作。[0069] 由此以根據(jù)風(fēng)煙系統(tǒng)參數(shù)限制煤氣調(diào)節(jié)閥動(dòng)作，輔助調(diào)節(jié)風(fēng)煙系統(tǒng)，提高風(fēng)煙系統(tǒng)的抗外界干擾能力，使得風(fēng)煙系統(tǒng)參數(shù)更加穩(wěn)定，減弱煤氣對(duì)于風(fēng)煙系統(tǒng)的影響。[0070] 基于上述的方法實(shí)施例，本發(fā)明還提供了一種與其相對(duì)應(yīng)的系統(tǒng)實(shí)施例，請(qǐng)參閱圖2，圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種燃?xì)忮仩t風(fēng)煙系統(tǒng)風(fēng)機(jī)控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)框圖，該燃?xì)忮仩t風(fēng)煙系統(tǒng)風(fēng)機(jī)控制系統(tǒng)包括：[0071] 煤氣參數(shù)值處理模塊10，用于根據(jù)實(shí)時(shí)獲取的煤氣流量和煤氣熱值計(jì)算得到煤氣體積流量和煤氣熱值流量；[0072] 指令前饋值處理模塊20，用于根據(jù)煤氣體積流量和煤氣熱值流量計(jì)算分別得到引風(fēng)機(jī)指令前饋值和送風(fēng)機(jī)氧量回路指令前饋值，根據(jù)公式OC1＝Q×K1+Q4×K2計(jì)算引風(fēng)機(jī)指令前饋值OC1，其中，K1為煤氣體積流量對(duì)于引風(fēng)機(jī)指令值的系數(shù)、Q4為實(shí)時(shí)送風(fēng)量、K2為實(shí)時(shí)送風(fēng)量對(duì)于引風(fēng)機(jī)指令值的系數(shù)；根據(jù)公式OC2＝QH×K3計(jì)算送風(fēng)機(jī)氧量回路指令前饋值OC2，其中，K3為風(fēng)煤比；[0073] 風(fēng)機(jī)指令值修正模塊30，用于根據(jù)引風(fēng)機(jī)指令前饋值對(duì)引風(fēng)機(jī)指令值進(jìn)行修正以控制引風(fēng)機(jī)變頻、根據(jù)送風(fēng)機(jī)氧量回路指令前饋值對(duì)送風(fēng)機(jī)指令值進(jìn)行以修正控制送風(fēng)機(jī)變頻，根據(jù)公式X＝OC1?X1計(jì)算得到引風(fēng)機(jī)修正指令值X，其中，X1為前一周期的引風(fēng)機(jī)指令前饋值，通過引風(fēng)機(jī)修正指令值X對(duì)引風(fēng)機(jī)指令值進(jìn)行修正以控制引風(fēng)機(jī)變頻；根據(jù)公式Y(jié)＝OC2?Y1計(jì)算得到送風(fēng)機(jī)修正指令值Y，其中，Y1為前一周期的送風(fēng)機(jī)指令前饋值，通過送風(fēng)機(jī)修正指令值Y對(duì)送風(fēng)機(jī)指令值進(jìn)行修正以控制送風(fēng)機(jī)變頻。[0074] 本發(fā)明還提供了一種燃?xì)忮仩t風(fēng)煙系統(tǒng)風(fēng)機(jī)控制裝置，包括：[0075] 存儲(chǔ)器，用于存儲(chǔ)計(jì)算機(jī)程序；[0076] 處理器，用于執(zhí)行所述計(jì)算機(jī)程序時(shí)實(shí)現(xiàn)如任一實(shí)施例所述的燃?xì)忮仩t風(fēng)煙系統(tǒng)風(fēng)機(jī)控制方法的步驟。[0077] 專業(yè)人員還可以進(jìn)一步意識(shí)到，結(jié)合本文中所公開的實(shí)施例描述的各示例的單元及算法步驟，能夠以電子硬件、計(jì)算機(jī)軟件或者二者的結(jié)合來實(shí)現(xiàn)，為了清楚地說明硬件和軟件的可互換性，在上述說明中已經(jīng)按照功能一般性地描述了各示例的組成及步驟。這些功能究竟以硬件還是軟件方式來執(zhí)行，取決于技術(shù)方案的特定應(yīng)用和設(shè)計(jì)約束條件。專業(yè)技術(shù)人員可以對(duì)每個(gè)特定的應(yīng)用來使用不同方法來實(shí)現(xiàn)所描述的功能，但是這種實(shí)現(xiàn)不應(yīng)認(rèn)為超出本發(fā)明的范圍。[0078] 結(jié)合本文中所公開的實(shí)施例描述的方法或算法的步驟可以直接用硬件、處理器執(zhí)行的軟件模塊，或者二者的結(jié)合來實(shí)施。軟件模塊可以置于隨機(jī)存儲(chǔ)器(RAM)、內(nèi)存、只讀存儲(chǔ)器(ROM)、電可編程ROM、電可擦除可編程ROM、寄存器、硬盤、可移動(dòng)磁盤、CD?ROM、或技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)所公知的任意其它形式的存儲(chǔ)介質(zhì)中。