權利要求書： 1.一種電催化氧化污水處理系統(tǒng)，包括工作臺（10）和設置于工作臺（10）頂部的箱體（101），其特征在于，還包括：

隔板（311），固定連接在箱體（101）內部并將箱體（101）內部分隔有第一空腔和第二空腔，所述第一空腔和第二空腔之間通過換水部件（304）相連通，箱體（101）頂部通過連板固定連接有第一驅動電機（102），所述第一空腔內部設置有與第一驅動電機（102）輸出端相匹配的混合清理部，用于對保證絮凝劑和污水充分混合；

極板部件（20），固定連接在箱體（101）內壁，所述第二空腔內部底壁設置有除垢部，所述除垢部底部穿過工作臺（10）并向下延伸，所述第二空腔內部設置有與除垢部相匹配的護板（201）；

水泵（301），通過固定塊固定連接在工作臺（10）頂部，所述水泵（301）與箱體（101）之間通過水管相連通，所述水泵（301）輸出端連接有過濾部，用于對污水進行二次過濾；

所述除垢部包括固定連接在箱體（101）內部的固定卡套（202），所述固定卡套（202）內部滑動連接有滑套（203），所述滑套（203）底部可拆卸連接有接料架（204），所述滑套（203）外壁設置有驅動裝置。

2.根據權利要求1所述的一種電催化氧化污水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述混合清理部包括轉動連接在箱體（101）頂部并與第一驅動電機（102）相連接的半齒輪（103），所述箱體（101）頂部設置有與半齒輪（103）相嚙合的第一全齒輪（104），所述第一全齒輪（104）底部設置有轉動軸（105），所述轉動軸（105）外壁設置有清理組件。

3.根據權利要求2所述的一種電催化氧化污水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述清理組件包括通過固定環(huán)連接在轉動軸（105）外壁的第一支撐桿（107），所述第一支撐桿（107）遠離轉動軸（105）的一端連接有擾流板（108），所述轉動軸（105）外壁設置有與擾流板（108）相匹配的擾流葉片（106）。

4.根據權利要求3所述的一種電催化氧化污水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述轉動軸（105）外壁連接有第二支撐桿（109），所述第二支撐桿（109）遠離轉動軸（105）的一端通過靠板連接有過濾袋（110）。

5.根據權利要求1所述的一種電催化氧化污水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述驅動裝置包括連接在滑套（203）外壁的斜齒板（205），所述箱體（101）內部固定連接有連接座（206），所述連接座（206）內壁轉動連接于轉動桿（209），所述連接座（206）外壁設置有與轉動桿（209）相匹配的第二驅動電機（210），所述轉動桿（209）外壁設置有與斜齒板（205）相配合的斜齒輪（207），所述轉動桿（209）中段外壁設置有與滑套（203）相匹配的開合組件。

6.根據權利要求5所述的一種電催化氧化污水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述開合組件包括固定連接在轉動桿（209）外壁的第二全齒輪（208），所述連接座（206）內壁頂部滑動連接有擋板（30），所述擋板（30）底壁設置有與第二全齒輪（208）相匹配齒板部件，所述滑套（203）內部設置有轉動機構。

7.根據權利要求6所述的一種電催化氧化污水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述轉動機構包括固定連接在滑套（203）內部的支撐臺（307），所述支撐臺（307）底部設置有第三驅動電機（308），所述支撐臺（307）頂部通過轉軸連接有第三全齒輪（306），所述轉軸與第三驅動電機（308）之間通過皮帶部件（309）相匹配，所述滑套（203）內部轉動連接有與極板部件（20）相匹配的空心齒輪（305），所述空心齒輪（305）內壁設置有清理齒環(huán)。

8.根據權利要求1所述的一種電催化氧化污水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述過濾部包括通過支撐架連接在工作臺（10）頂部的第一過濾裝置（302）和第二過濾裝置（303），所述第一過濾裝置（302）和第二過濾裝置（303）之間通過連接管相貫通，所述第一過濾裝置（302）與水泵（301）之間通過輸送管相連通，所述箱體（101）頂部設置有進水管（310）。

說明書： 一種電催化氧化污水處理系統(tǒng)及其使用方法技術領域[0001] 本發(fā)明涉及氧化裝置技術領域，具體而言，涉及一種電催化氧化污水處理系統(tǒng)及其使用方法。背景技術[0002] 電催化氧化技術為：電源、陰陽極以及催化劑構成一個完整的電流回路，空氣在電流的作用下產生羥基自由基(·HO)中間體，以自由基(·HO)中間體為主要氧化劑與污水中的有機污染物發(fā)生反應，進而凈化污水，污水處理的電催化氧化技術兼具氧化、還原、中和、凝聚等多種功能，可適用于多種難處理廢水，可在常溫常壓下工作，能耗低，處理過程中不添加任何藥物，不產生新的污染物質，大幅度減少了污泥量，可以和其它工藝技術配合達到綜合治理的目的。盡管多年來各種學術論文、實驗裝置和小型工業(yè)化裝置不斷出現(xiàn)，但至今仍未大規(guī)模應用于工業(yè)化污水處理系統(tǒng)。[0003] 針對中國實用新型專利（申請?zhí)枺篊N201922189108.0）所提出的一種電催化氧化裝置，包括絮凝箱、電催化箱、離子交換箱、離子交換器和水泵，所述絮凝箱的左側壁底部設置有增氧泵，所述絮凝箱的內腔底部設置有旋風分離器，所述絮凝箱的右側設置所述電催化箱，所述電催化箱的內腔設置有相配合的正極板和負極板，通過設置有絮凝箱，并在絮凝箱內腔底部設置有旋風分離器，能夠向絮凝箱內注入絮凝劑，通過旋風分離器帶動污水和絮凝劑進行攪拌，并通過增氧泵向絮凝箱內注入充足的氧氣，使絮凝劑和污水充分混合，能夠對污水進行有效的初步過濾，通過設置有離子交換器，能夠對水中鹽分進行交換，能夠有效淡化水中的鹽分，提高污水處理效率。[0004] 但是該裝置仍存在一定的不足之處，1、該裝置通過旋風分離器帶動污水和絮凝劑進行攪拌，但這種攪拌效果不好，難以保證污水和絮凝劑充分混合且混合后的污水中含有大量雜質不便對其進行清除；2、極板長時間使用后外壁會結出許多污垢，若不及時對其進行清理不僅減少極板使用壽命還會影響氧化效果；3、該裝置的污水處理效果較差，難以保證處理后污水的質量品質。因此我們對此做出改進，提出一種電催化氧化污水處理系統(tǒng)。發(fā)明內容[0005] 本發(fā)明的目的在于：針對目前存在的該裝置通過旋風分離器帶動污水和絮凝劑進行攪拌，但這種攪拌效果不好，難以保證污水和絮凝劑充分混合且混合后的污水中含有大量雜質不便對其進行清除；極板長時間使用后外壁會結出許多污垢，若不及時對其進行清理不僅減少極板使用壽命還會影響氧化效果；該裝置的污水處理效果較差，難以保證處理后污水的質量品質。[0006] 為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明提供了以下技術方案：[0007] 一種電催化氧化污水處理系統(tǒng)，工作臺和設置于工作臺頂部的箱體，還包括：[0008] 隔板，固定連接在箱體內部并將箱體內部分隔有第一空腔和第二空腔，所述第一空腔和第二空腔之間通過換水部件相連通，箱體頂部通過連板固定連接有第一驅動電機，所述第一空腔內部設置有與第一驅動電機輸出端相匹配的混合清理部，用于對保證絮凝劑和污水充分混合；[0009] 極板部件固定連接在箱體內壁，所述第二空腔內部底壁設置有除垢部，所述除垢部底部穿過工作臺并向下延伸，所述第二空腔內部設置有與除垢部相匹配的護板；[0010] 水泵，通過固定塊固定連接在工作臺頂部，所述水泵與箱體之間通過水管相連通，所述水泵輸出端連接有過濾部，用于對污水進行二次過濾。[0011] 作為本申請優(yōu)選的技術方案，所述混合清理部包括轉動連接在箱體頂部并與第一驅動電機相連接的半齒輪，所述箱體頂部設置有與半齒輪相嚙合的第一全齒輪，所述第一全齒輪底部設置有轉動軸，所述轉動軸外壁設置有清理組件。[0012] 作為本申請優(yōu)選的技術方案，所述清理組件包括通過固定環(huán)連接在轉動軸外壁的第一支撐桿，所述第一支撐桿遠離轉動軸的一端連接有擾流板，所述轉動軸外壁設置有與擾流板相匹配的擾流葉片。[0013] 作為本申請優(yōu)選的技術方案，所述轉動軸外壁連接有第二支撐桿，所述第二支撐桿遠離轉動軸的一端通過靠板連接有過濾袋。[0014] 作為本申請優(yōu)選的技術方案，所述除垢部包括固定連接在箱體內部的固定卡套，所述固定卡套內部滑動連接有滑套，所述滑套底部可拆卸連接有接料架，所述滑套外壁設置有驅動裝置。[0015] 作為本申請優(yōu)選的技術方案，所述驅動裝置包括連接在滑套外壁的斜齒板，所述箱體內部固定連接有連接座，所述連接座內壁轉動連接于轉動桿，所述連接座外壁設置有與轉動桿相匹配的第二驅動電機，所述轉動桿外壁設置有與斜齒板相配合的斜齒輪，所述轉動桿中段外壁設置有與滑套相匹配的開合組件。[0016] 作為本申請優(yōu)選的技術方案，所述開合組件包括固定連接在轉動桿外壁的第二全齒輪，所述連接座內壁頂部滑動連接有擋板，所述擋板底壁設置有與第二全齒輪相匹配齒板部件，所述滑套內部設置有轉動機構。[0017] 作為本申請優(yōu)選的技術方案，所述轉動機構包括固定連接在滑套內部的支撐臺，所述支撐臺底部設置有第三驅動電機，所述支撐臺頂部通過轉軸連接有第三全齒輪，所述轉軸與第三驅動電機之間通過皮帶部件相匹配，所述滑套內部轉動連接有與極板部件相匹配的空心齒輪，所述空心齒輪內壁設置有清理齒環(huán)。[0018] 作為本申請優(yōu)選的技術方案，所述過濾部包括通過支撐架連接在工作臺頂部的第一過濾裝置和第二過濾裝置，所述第一過濾裝置和第二過濾裝置之間通過連接管相貫通，所述第一過濾裝置與水泵之間通過輸送管相連通，所述箱體頂部設置有進水管。[0019] 本發(fā)明還公開了一種電催化氧化污水處理系統(tǒng)的使用方法，具體包括以下步驟：[0020] S1：啟動設備，將污水通過進水管輸送到箱體第一空腔內部，同時投放絮凝劑，啟動第一驅動電機，第一驅動電機輸出端帶動半齒輪沿著箱體頂部轉動；[0021] S2：一次過濾，半齒輪通過第一全齒輪帶動轉動軸轉動，轉動軸同時帶動第一支撐桿、第二支撐桿和擾流葉片沿著箱體內部轉動，第一支撐桿帶動擾流板轉動，進而對第一空腔內部的絮凝劑和污水進行充分混合，第二支撐桿帶動過濾袋在第一空腔轉動從而對其內部的雜質進行收集，通過設置的第一支撐桿、第二支撐桿、過濾袋和擾流葉片，極大程度提高了該裝置的混合效果，從而保證污水和絮凝劑充分混合，同時過濾袋可以對污水中的大量雜質進行清除，避免二次影響污水的水質，從而一次過濾后的污水經過換水部件流入至箱體的第二空腔；[0022] S3：二次氧化過濾處理，啟動極板部件，極板部件對污水進行氧化反應，進一步對污水進行處理，同時啟動水泵，處理后的污水經過水泵流入至第一過濾裝置和第二過濾裝置內進行再次處理，通過設置的水泵、第一過濾裝置和第二過濾裝置，大大提高了該裝置的污水處理效果，有效保證了污水處理后的質量品質；[0023] S4：清理污垢，當極板部件外壁出現(xiàn)污垢時，同時啟動第二驅動電機，第二驅動電機通過轉動桿帶動第二全齒輪轉動，第二全齒輪通過齒板部件帶動擋板沿著連接座向后滑動，同時轉動桿通過斜齒輪帶動斜齒板向上運動，斜齒板帶動滑套沿著固定卡套向上運動，當滑套運動至極板部件頂部時，同時啟動第三驅動電機，第三驅動電機通過皮帶部件帶動轉軸轉動，轉軸通過第三全齒輪帶動空心齒輪，空心齒輪帶動清理齒環(huán)沿著極板部件外壁轉動，從而可以對其進行清理，進而通過控制第二驅動電機正反轉，從而帶動滑套沿著極板部件外壁往復運動，從而清理齒板對極板部件外壁進行往復清理，進而污垢沿著清理齒環(huán)內壁落入至接料架內部，通過設置的轉軸、第三全齒輪、空心齒輪、清理齒環(huán)、滑套和固定卡套，可以及時對極板部件外壁進行清理，有效保證了極板部件的使用壽命同時提高了該裝置的氧化效果。[0024] 與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果：結構簡單、操作方便，極大程度提高了該裝置的混合效果，從而保證污水和絮凝劑充分混合，且過濾袋可以對污水中的大量雜質進行清除，避免二次影響污水的水質，同時實現(xiàn)及時對極板部件外壁進行清理。[0025] 在本申請的方案中：[0026] 1.通過設置的第一支撐桿、第二支撐桿、過濾袋和擾流葉片，極大程度提高了該裝置的混合效果，從而保證污水和絮凝劑充分混合，同時過濾袋可以對污水中的大量雜質進行清除，避免二次影響污水的水質，解決了現(xiàn)有技術中通過旋風分離器帶動污水和絮凝劑進行攪拌，難以保證污水和絮凝劑充分混合且混合后的污水中含有大量雜質不便對其進行清除的問題；[0027] 2.通過設置的轉軸、第三全齒輪、空心齒輪、清理齒環(huán)、滑套和固定卡套，可以及時對極板部件外壁進行清理，有效保證了極板部件的使用壽命同時提高了該裝置的氧化效果，解決了現(xiàn)有技術中極板長時間使用后外壁會結出許多污垢，若不及時對其進行清理不僅減少極板使用壽命還會影響氧化效果的問題；[0028] 3.通過設置的水泵、第一過濾裝置和第二過濾裝置，大大提高了該裝置的污水處理效果，有效保證了污水處理后的質量品質，解決了現(xiàn)有技術中污水處理效果較差，難以保證處理后污水的質量品質的問題。附圖說明[0029] 圖1為本申請?zhí)峁┑碾姶呋趸鬯幚硐到y(tǒng)的結構示意圖一。[0030] 圖2為本申請?zhí)峁┑碾姶呋趸鬯幚硐到y(tǒng)的結構示意圖二。[0031] 圖3為本申請?zhí)峁┑碾姶呋趸鬯幚硐到y(tǒng)的部分剖面圖一。[0032] 圖4為本申請?zhí)峁┑碾姶呋趸鬯幚硐到y(tǒng)的部分剖面圖二。[0033] 圖5為本申請?zhí)峁┑碾姶呋趸鬯幚硐到y(tǒng)的部分剖面圖三。[0034] 圖6為本申請?zhí)峁┑碾姶呋趸鬯幚硐到y(tǒng)中除垢部的結構示意圖一。[0035] 圖7為本申請?zhí)峁┑碾姶呋趸鬯幚硐到y(tǒng)中除垢部的結構示意圖二。[0036] 圖8為本申請?zhí)峁┑碾姶呋趸鬯幚硐到y(tǒng)圖3中A部分的放大圖。[0037] 圖9為本申請?zhí)峁┑碾姶呋趸鬯幚硐到y(tǒng)圖6中B部分的放大圖。[0038] 圖中標示：[0039] 10、工作臺；101、箱體；102、第一驅動電機；103、半齒輪；104、第一全齒輪；105、轉動軸；106、擾流葉片；107、第一支撐桿；108、擾流板；109、第二支撐桿；110、過濾袋；20、極板部件；201、護板；202、固定卡套；203、滑套；204、接料架；205、斜齒板；206、連接座；207、斜齒輪；208、第二全齒輪；209、轉動桿；210、第二驅動電機；30、擋板；301、水泵；302、第一過濾裝置；303、第二過濾裝置；304、換水部件；305、空心齒輪；306、第三全齒輪；307、支撐臺；308、第三驅動電機；309、皮帶部件；310、進水管；311、隔板。具體實施方式[0040] 為使本發(fā)明實施例的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整的描述。顯然，所描述的實施例是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部的實施例。[0041] 因此，以下對本發(fā)明的實施例的詳細描述并非旨在限制要求保護的本發(fā)明的范圍，而是僅僅表示本發(fā)明的部分實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。[0042] 需要說明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明中的實施例及實施例中的特征和技術方案可以相互組合。[0043] 應注意到：相似的標號和字母在下面的附圖中表示類似項，因此，一旦某一項在一個附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進行進一步定義和解釋。[0044] 在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，術語“上”、“下”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，或者是該發(fā)明產品使用時慣常擺放的方位或位置關系，或者是本領域技術人員慣常理解的方位或位置關系，這類術語僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術語“第一”、“第二”等僅用于區(qū)分描述，而不能理解為指示或暗示相對重要性。[0045] 如圖1?9所示，本實施方式提出一種電催化氧化污水處理系統(tǒng)，包括工作臺10和設置于工作臺10頂部的箱體101，還包括：[0046] 隔板311，固定連接在箱體101內部并將箱體101內部分隔有第一空腔和第二空腔，第一空腔和第二空腔之間通過換水部件304相連通，箱體101頂部通過連板固定連接有第一驅動電機102，第一空腔內部設置有與第一驅動電機102輸出端相匹配的混合清理部，用于對保證絮凝劑和污水充分混合；[0047] 極板部件20固定連接在箱體101內壁，第二空腔內部底壁設置有除垢部，除垢部底部穿過工作臺10并向下延伸，第二空腔內部設置有與除垢部相匹配的護板201；[0048] 水泵301，通過固定塊固定連接在工作臺10頂部，水泵301與箱體101之間通過水管相連通，水泵301輸出端連接有過濾部，用于對污水進行二次過濾，通過設置的混合清理部、除垢部和過濾部，極大程度提高了該裝置的混合效果，從而保證污水和絮凝劑充分混合，且過濾袋110可以對污水中的大量雜質進行清除，避免二次影響污水的水質，同時實現(xiàn)及時對極板部件20外壁進行清理。[0049] 如圖2?8所示，作為優(yōu)選的實施方式，在上述方式的基礎上，進一步的，混合清理部包括轉動連接在箱體101頂部并與第一驅動電機102相連接的半齒輪103，箱體101頂部設置有與半齒輪103相嚙合的第一全齒輪104，第一全齒輪104底部設置有轉動軸105，轉動軸105外壁設置有清理組件。通過設置的半齒輪103、第一全齒輪104和轉動軸105，第一驅動電機102輸出端帶動半齒輪103沿著箱體101頂部轉動，半齒輪103通過第一全齒輪104帶動轉動軸105轉動，保證了清理組件運行的可行性。

[0050] 如圖3?8所示，作為優(yōu)選的實施方式，在上述方式的基礎上，進一步的，清理組件包括通過固定環(huán)連接在轉動軸105外壁的第一支撐桿107，第一支撐桿107遠離轉動軸105的一端連接有擾流板108，轉動軸105外壁設置有與擾流板108相匹配的擾流葉片106，通過設置的第一支撐桿107和擾流葉片106，極大程度提高了該裝置的混合效果，從而保證污水和絮凝劑充分混合。[0051] 如圖8所示，作為優(yōu)選的實施方式，在上述方式的基礎上，進一步的，轉動軸105外壁連接有第二支撐桿109，第二支撐桿109遠離轉動軸105的一端通過靠板連接有過濾袋110，通過設置的第二支撐桿109和過濾袋110，過濾袋110可以對污水中的大量雜質進行清除，避免二次影響污水的水質。

[0052] 如圖3?8所示，作為優(yōu)選的實施方式，在上述方式的基礎上，進一步的，除垢部包括固定連接在箱體101內部的固定卡套202，固定卡套202內部滑動連接有滑套203，滑套203底部可拆卸連接有接料架204，滑套203外壁設置有驅動裝置，通過設置的固定卡套202和滑套203，滑套203沿著固定卡套202內部上下滑動，保證了滑套203運動時的穩(wěn)定性。

[0053] 如圖6?7所示，作為優(yōu)選的實施方式，在上述方式的基礎上，進一步的，驅動裝置包括連接在滑套203外壁的斜齒板205，箱體101內部固定連接有連接座206，連接座206內壁轉動連接于轉動桿209，連接座206外壁設置有與轉動桿209相匹配的第二驅動電機210，轉動桿209外壁設置有與斜齒板205相配合的斜齒輪207，轉動桿209中段外壁設置有與滑套203相匹配的開合組件，通過設置的斜齒板205、轉動桿209、斜齒輪207和滑套203，第二驅動電機210通過轉動桿209和斜齒輪207帶動斜齒板205向上運動，斜齒板205帶動滑套203沿著固定卡套202向上運動，可以控制滑套203的位置，便于對后續(xù)對極板部件20進行清理。[0054] 如圖6所示，作為優(yōu)選的實施方式，在上述方式的基礎上，進一步的，開合組件包括固定連接在轉動桿209外壁的第二全齒輪208，連接座206內壁頂部滑動連接有擋板30，擋板30底壁設置有與第二全齒輪208相匹配齒板部件，滑套203內部設置有轉動機構，通過設置的第二全齒輪208、擋板30和連接座206，第二全齒輪208通過齒板部件帶動擋板30沿著連接座206向后滑動，從而便于滑套203向上推出。

[0055] 如圖9所示，作為優(yōu)選的實施方式，在上述方式的基礎上，進一步的，轉動機構包括固定連接在滑套203內部的支撐臺307，支撐臺307底部設置有第三驅動電機308，支撐臺307頂部通過轉軸連接有第三全齒輪306，轉軸與第三驅動電機308之間通過皮帶部件309相匹配，滑套203內部轉動連接有與極板部件20相匹配的空心齒輪305，空心齒輪305內壁設置有清理齒環(huán)，通過設置的轉軸、第三全齒輪306、空心齒輪305、清理齒環(huán)、滑套203和固定卡套202，可以及時對極板部件20外壁進行清理，有效保證了極板部件20的使用壽命同時提高了該裝置的氧化效果。

[0056] 如圖1?2所示，作為優(yōu)選的實施方式，在上述方式的基礎上，進一步的，過濾部包括通過支撐架連接在工作臺10頂部的第一過濾裝置302和第二過濾裝置303，第一過濾裝置302和第二過濾裝置303之間通過連接管相貫通，第一過濾裝置302與水泵301之間通過輸送管相連通，箱體101頂部設置有進水管310，通過設置的水泵301、第一過濾裝置302和第二過濾裝置303，大大提高了該裝置的污水處理效果，有效保證了污水處理后的質量品質。

[0057] 具體的，本電催化氧化污水處理系統(tǒng)在工作時：將污水通過進水管310輸送到箱體101第一空腔內部，同時投放絮凝劑，啟動第一驅動電機102，第一驅動電機102輸出端帶動半齒輪103沿著箱體101頂部轉動，半齒輪103通過第一全齒輪104帶動轉動軸105轉動，轉動軸105同時帶動第一支撐桿107、第二支撐桿109和擾流葉片106沿著箱體101內部轉動，第一支撐桿107帶動擾流板108轉動，進而對第一空腔內部的絮凝劑和污水進行充分混合，第二支撐桿109帶動過濾袋110在第一空腔轉動從而對其內部的雜質進行收集，通過設置的第一支撐桿107、第二支撐桿109、過濾袋110和擾流葉片106，極大程度提高了該裝置的混合效果，從而保證污水和絮凝劑充分混合，同時過濾袋110可以對污水中的大量雜質進行清除，避免二次影響污水的水質，從而一次過濾后的污水經過換水部件304流入至箱體101的第二空腔，啟動極板部件20，極板部件20對污水進行氧化反應，進一步對污水進行處理，同時啟動水泵301，處理后的污水經過水泵301流入至第一過濾裝置302和第二過濾裝置303內進行再次處理，通過設置的水泵301、第一過濾裝置302和第二過濾裝置303，大大提高了該裝置的污水處理效果，有效保證了污水處理后的質量品質，當極板部件20外壁出現(xiàn)污垢時，同時啟動第二驅動電機210，第二驅動電機210通過轉動桿209帶動第二全齒輪208轉動，第二全齒輪208通過齒板部件帶動擋板30沿著連接座206向后滑動，同時轉動桿209通過斜齒輪207帶動斜齒板205向上運動，斜齒板205帶動滑套203沿著固定卡套202向上運動，當滑套203運動至極板部件20頂部時，同時啟動第三驅動電機308，第三驅動電機308通過皮帶部件309帶動轉軸轉動，轉軸通過第三全齒輪306帶動空心齒輪305，空心齒輪305帶動清理齒環(huán)沿著極板部件20外壁轉動，從而可以對其進行清理，進而通過控制第二驅動電機210正反轉，從而帶動滑套203沿著極板部件20外壁往復運動，從而清理齒板對極板部件20外壁進行往復清理，進而污垢沿著清理齒環(huán)內壁落入至接料架204內部，通過設置的轉軸、第三全齒輪306、空心齒輪305、清理齒環(huán)、滑套203和固定卡套202，可以及時對極板部件20外壁進行清理，有效保證了極板部件20的使用壽命同時提高了該裝置的氧化效果。

[0058] 以上實施例僅用以說明本發(fā)明而并非限制本發(fā)明所描述的技術方案，盡管本說明書參照上述的各個實施例對本發(fā)明已進行了詳細的說明，但本發(fā)明不局限于上述具體實施方式，因此任何對本發(fā)明進行修改或等同替換；而一切不脫離發(fā)明的精神和范圍的技術方案及其改進，其均涵蓋在本發(fā)明的權利要求范圍當中。