權(quán)利要求書： 1.銀電解槽電解液循環(huán)裝置，包括電解槽本體(1)，所述電解槽本體(1)的頂面設(shè)置有頂板(2)，所述頂板(2)的表面設(shè)置有第一軸承槽(3)，其特征在于：所述電解槽本體(1)的左側(cè)表面設(shè)置有第二軸承槽(4)，所述電解槽本體(1)的表面一側(cè)開設(shè)有進(jìn)液口(5)，所述電解槽本體(1)的內(nèi)側(cè)壁開設(shè)有溢流口(6)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銀電解槽電解液循環(huán)裝置，其特征在于：所述電解槽本體(1)的內(nèi)壁設(shè)置有第一活動軸(7)，所述第一活動軸(7)的左側(cè)表面設(shè)置有輸送筒(8)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的銀電解槽電解液循環(huán)裝置，其特征在于：所述輸送筒(8)的頂端設(shè)置有連接管(9)，所述輸送筒(8)的表面一側(cè)設(shè)置有第二活動軸(17)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的銀電解槽電解液循環(huán)裝置，其特征在于：所述第二活動軸(17)的表面設(shè)置有伸縮桿(18)，所述伸縮桿(18)遠(yuǎn)離第二活動軸(17)的一端設(shè)置有第三活動軸(19)。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的銀電解槽電解液循環(huán)裝置，其特征在于：所述輸送筒(8)遠(yuǎn)離第一活動軸(7)的一端設(shè)置有輸送管(10)，所述輸送管(10)的外表面開設(shè)有輸送孔(11)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的銀電解槽電解液循環(huán)裝置，其特征在于：所述輸送管(10)的表面設(shè)置有安裝殼(12)，所述安裝殼(12)的左右兩側(cè)皆設(shè)置有透氣網(wǎng)(13)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的銀電解槽電解液循環(huán)裝置，其特征在于：所述安裝殼(12)的頂面設(shè)置有防護(hù)殼(14)，所述防護(hù)殼(14)的輸出端貫穿安裝殼(12)的頂面設(shè)置有轉(zhuǎn)動軸(15)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的銀電解槽電解液循環(huán)裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動軸(15)遠(yuǎn)離防護(hù)殼(14)的一端設(shè)置有轉(zhuǎn)動葉片(16)，所述轉(zhuǎn)動葉片(16)設(shè)置有四組。

說明書： 銀電解槽電解液循環(huán)裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及電解液循環(huán)技術(shù)領(lǐng)域，具體為銀電解槽電解液循環(huán)裝置。背景技術(shù)[0002] 公知的，除去粗銀中的雜質(zhì)，產(chǎn)出純銀的過程就是銀提取冶金的主要過程之一，其中：銀精煉的方法主要分為火法精煉和濕法精煉，火法精煉就是在高溫下氧化除去粗銀熔體中的雜質(zhì)而產(chǎn)出純銀的方法，而濕法精煉則是以電解精煉為主，即以粗銀為陽極，往盛硝酸銀電解液的電解槽中通直流電使粗銀陽極溶解。[0003] 比如公告號為CN216141637U的專利文件公開了一種電解槽電解液循環(huán)裝置，包括電解槽，所述電解槽兩側(cè)均設(shè)置有至少一根直通電解槽底部的氣體輸送管，所述氣體輸送管上設(shè)置有若干氣孔；氣體輸送管一端連接有外設(shè)的氣源，當(dāng)電解槽停運時，氣體從氣體運輸管的氣孔進(jìn)入電解槽的電解液中帶動電解液流動，所述電解槽兩側(cè)的兩根氣體輸送管呈對角設(shè)置，所述氣體輸送管從電解槽一側(cè)底部延伸到電解槽另一側(cè)底部，所述氣體輸送管的另一端密封設(shè)置。本實用新型通過設(shè)置可以直通電解槽底部的氣體輸送管，在電解槽停止運行時噴出氣體帶動電解液流動，從而防止電解槽內(nèi)電解液結(jié)晶，提高電解槽維修效率。[0004] 但是在防止電解槽內(nèi)部電解液結(jié)晶時，通過氣體輸送管向內(nèi)部噴出氣體帶動電解液流動，但是氣體噴出時，僅僅只能在固定的地方進(jìn)行操作，很容易將電解液輸送到另一部分，因此還是會有少量結(jié)晶產(chǎn)生，因此亟需設(shè)計銀電解槽電解液循環(huán)裝置來解決上述問題。實用新型內(nèi)容

[0005] 為了克服上述的技術(shù)問題，本實用新型的目的在于提供銀電解槽電解液循環(huán)裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出在防止電解槽內(nèi)部電解液結(jié)晶時，通過氣體輸送管向內(nèi)部噴出氣體帶動電解液流動，但是氣體噴出時，僅僅只能在固定的地方進(jìn)行操作，很容易將電解液輸送到另一部分，因此還是會有少量結(jié)晶產(chǎn)生的問題。[0006] 本實用新型為了實現(xiàn)上述目的具體采用以下技術(shù)方案：銀電解槽電解液循環(huán)裝置，包括電解槽本體，所述電解槽本體的頂面設(shè)置有頂板，所述頂板的表面設(shè)置有第一軸承槽，所述電解槽本體的左側(cè)表面設(shè)置有第二軸承槽，所述電解槽本體的表面一側(cè)開設(shè)有進(jìn)液口，所述電解槽本體的內(nèi)側(cè)壁開設(shè)有溢流口。[0007] 優(yōu)選的，所述電解槽本體的內(nèi)壁設(shè)置有第一活動軸，所述第一活動軸的左側(cè)表面設(shè)置有輸送筒。[0008] 優(yōu)選的，所述輸送筒的頂端設(shè)置有連接管，所述輸送筒的表面一側(cè)設(shè)置有第二活動軸。[0009] 優(yōu)選的，所述第二活動軸的表面設(shè)置有伸縮桿，所述伸縮桿遠(yuǎn)離第二活動軸的一端設(shè)置有第三活動軸。[0010] 優(yōu)選的，所述輸送筒遠(yuǎn)離第一活動軸的一端設(shè)置有輸送管，所述輸送管的外表面開設(shè)有輸送孔。[0011] 優(yōu)選的，所述輸送管的表面設(shè)置有安裝殼，所述安裝殼的左右兩側(cè)皆設(shè)置有透氣網(wǎng)。[0012] 優(yōu)選的，所述安裝殼的頂面設(shè)置有防護(hù)殼，所述防護(hù)殼的輸出端貫穿安裝殼的頂面設(shè)置有轉(zhuǎn)動軸。[0013] 優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動軸遠(yuǎn)離防護(hù)殼的一端設(shè)置有轉(zhuǎn)動葉片，所述轉(zhuǎn)動葉片設(shè)置有四組。[0014] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：[0015] 該銀電解槽電解液循環(huán)裝置，通過設(shè)置的電解槽本體、第一活動軸、輸送筒、連接管、輸送管、輸送孔、第二活動軸、伸縮桿和第三活動軸，在使用時，首先通過連接管連接外界輸送氣體裝置，隨后通過啟動伸縮桿，通過伸縮桿帶動第二活動軸和輸送管進(jìn)行左右側(cè)移動，伸縮桿進(jìn)行伸縮的過程中能夠帶動輸送管左右的移動，從而輸送管左右的移動時，通過輸送孔將氣體噴出，氣體比較均勻的噴出，能夠防止電解槽本體的內(nèi)部電解液結(jié)晶，體現(xiàn)了設(shè)計的實用性。[0016] 該銀電解槽電解液循環(huán)裝置，通過設(shè)置的輸送管、輸送孔、安裝殼、透氣網(wǎng)、防護(hù)殼、轉(zhuǎn)動軸和轉(zhuǎn)動葉片，在使用時，首先通過輸送孔開始輸送氣體，隨后通過啟動防護(hù)殼內(nèi)部的電機(jī)，電機(jī)會帶動轉(zhuǎn)動軸和轉(zhuǎn)動葉片進(jìn)行轉(zhuǎn)動，確保噴出的氣體會均勻的從透氣網(wǎng)的表面噴出，加強(qiáng)了電解液的流動效果，使得流動效果更好，體現(xiàn)了設(shè)計的功能性。附圖說明[0017] 圖1為本實用新型立體結(jié)構(gòu)的示意圖；[0018] 圖2為本實用新型電解槽本體結(jié)構(gòu)的剖視示意圖；[0019] 圖3為本實用新型輸送管和安裝殼結(jié)構(gòu)的拆分示意圖；[0020] 圖4為本實用新型安裝殼結(jié)構(gòu)的拆分示意圖。[0021] 圖中：1、電解槽本體；2、頂板；3、第一軸承槽；4、第二軸承槽；5、進(jìn)液口；6、溢流口；7、第一活動軸；8、輸送筒；9、連接管；10、輸送管；11、輸送孔；12、安裝殼；13、透氣網(wǎng)；14、防護(hù)殼；15、轉(zhuǎn)動軸；16、轉(zhuǎn)動葉片；17、第二活動軸；18、伸縮桿；19、第三活動軸。

具體實施方式[0022] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。[0023] 請參閱圖1?4，本實用新型提供的一種實施例：銀電解槽電解液循環(huán)裝置，本申請中使用的電解槽本體1、防護(hù)殼14和伸縮桿18為市場上可直接購買到的產(chǎn)品，其原理和連接方式均為本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的現(xiàn)有技術(shù)，包括電解槽本體1，電解槽本體1的內(nèi)壁設(shè)置有第一活動軸7，第一活動軸7的左側(cè)表面設(shè)置有輸送筒8，輸送筒8遠(yuǎn)離第一活動軸7的一端設(shè)置有輸送管10，輸送管10的表面設(shè)置有安裝殼12，安裝殼12的頂面設(shè)置有防護(hù)殼14，防護(hù)殼14的輸出端貫穿安裝殼12的頂面設(shè)置有轉(zhuǎn)動軸15，轉(zhuǎn)動軸15遠(yuǎn)離防護(hù)殼14的一端設(shè)置有轉(zhuǎn)動葉片16，轉(zhuǎn)動葉片16設(shè)置有四組，安裝殼12的左右兩側(cè)皆設(shè)置有透氣網(wǎng)13，輸送管10的外表面開設(shè)有輸送孔11，輸送筒8的頂端設(shè)置有連接管9，輸送筒8的表面一側(cè)設(shè)置有第二活動軸17，第二活動軸17的表面設(shè)置有伸縮桿18，伸縮桿18遠(yuǎn)離第二活動軸17的一端設(shè)置有第三活動軸19，電解槽本體1的頂面設(shè)置有頂板2，頂板2的表面設(shè)置有第一軸承槽3，電解槽本體1的左側(cè)表面設(shè)置有第二軸承槽4，電解槽本體1的表面一側(cè)開設(shè)有進(jìn)液口5，電解槽本體1的內(nèi)側(cè)壁開設(shè)有溢流口6，通過連接管9連接外界輸送氣體裝置，隨后通過啟動伸縮桿18，通過伸縮桿18帶動第二活動軸17和輸送管10進(jìn)行左右側(cè)移動，伸縮桿18進(jìn)行伸縮的過程中能夠帶動輸送管10左右的移動，從而輸送管10左右的移動時，通過輸送孔11將氣體噴出，氣體比較均勻的噴出，能夠防止電解槽本體1的內(nèi)部電解液結(jié)晶，通過輸送孔11開始輸送氣體，隨后通過啟動防護(hù)殼14內(nèi)部的電機(jī)，電機(jī)會帶動轉(zhuǎn)動軸15和轉(zhuǎn)動葉片16進(jìn)行轉(zhuǎn)動，確保噴出的氣體會均勻的從透氣網(wǎng)13的表面噴出，加強(qiáng)了電解液的流動效果，使得流動效果更好。

[0024] 工作原理：使用時，使用人員首先通過連接管9連接外界輸送氣體裝置，隨后通過啟動伸縮桿18，通過伸縮桿18帶動第二活動軸17和輸送管10進(jìn)行左右側(cè)移動，伸縮桿18進(jìn)行伸縮的過程中能夠帶動輸送管10左右的移動，從而輸送管10左右的移動時，通過輸送孔11將氣體噴出，氣體比較均勻的噴出，能夠防止電解槽本體1的內(nèi)部電解液結(jié)晶，通過輸送孔11開始輸送氣體，隨后通過啟動防護(hù)殼14內(nèi)部的電機(jī)，電機(jī)會帶動轉(zhuǎn)動軸15和轉(zhuǎn)動葉片

16進(jìn)行轉(zhuǎn)動，確保噴出的氣體會均勻的從透氣網(wǎng)13的表面噴出，加強(qiáng)了電解液的流動效果，以上為本實用新型的全部工作原理。

[0025] 對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。