權利要求書： 1.一種磁性材料磨粉機，包括底座以及安裝于底座上的研磨罐（1），其特征在于，所述研磨罐（1）內從上至下依次設置有研磨機構和篩選機構；

研磨機構包括固定件（2）、驅動軸（3）和研磨件（4），所述固定件（2）固定安裝在研磨罐（1）內，固定件（2）的頂面開設有錐形槽（5），底面開設有與錐形槽（5）連通的研磨槽（6），所述驅動軸（3）轉動設置在研磨罐（1）內，并通過研磨罐（1）底部安裝的電機驅動，驅動軸（3）位于研磨槽（6）內的桿體上固定安裝有研磨件（4），所述研磨件（4）呈錐臺狀，研磨件（4）與研磨槽（6）之間間隙從上至下逐級減?。?br>
所述篩選機構包括活動安裝在研磨罐（1）內的篩盤（7）以及驅動篩盤（7）水平往復運動的驅動單元，所述篩盤（7）的中心位置開設有供驅動軸（3）轉動的通孔（8）。

2.根據權利要求1所述的磁性材料磨粉機，其特征在于，所述驅動單元包括支撐桿（9）、固定板（10）、活動板（11）、彈簧（12）和凸輪（13），所述支撐桿（9）設置有多個，多個支撐桿（9）并列固定安裝在研磨罐（1）內，并位于篩盤（7）下方，支撐桿（9）上對稱設置有一對固定板（10）和一對活動板（11），其中，固定板（10）固定設置，活動板（11）活動設置，并與篩盤（7）底面固定連接，且活動板（11）通過多個彈簧（12）與固定板（10）相連，所述凸輪（13）轉動設置在兩個活動板（11）之間，且凸輪（13）的轉動軌跡與活動板（11）的運動軌跡相干涉。

3.根據權利要求2所述的磁性材料磨粉機，其特征在于，所述凸輪（13）同軸固定安裝在驅動軸（3）上。

4.根據權利要求1所述的磁性材料磨粉機，其特征在于，所述研磨罐（1）內位于篩盤（7）和研磨件（4）之間還設置有導料件（14），所述導料件（14）呈漏斗狀，導料件（14）的底部開口直徑大于通孔（8）直徑。

5.根據權利要求4所述的磁性材料磨粉機，其特征在于，所述驅動軸（3）穿設至固定件（2）上方的桿體端部還轉動設置有軸承座（15），所述軸承座（15）通過多個連桿（16）與研磨罐（1）內壁連接。

說明書： 一種磁性材料磨粉機技術領域[0001] 本實用新型涉及磁性材料生產加工技術領域，具體是一種磁性材料磨粉機。背景技術[0002] 能對磁場作出某種方式反應的材料稱為磁性材料。按照物質在外磁場中表現出來磁性的強弱，可將其分為抗磁性物質、順磁性物質、鐵磁性物質、反鐵磁性物質和亞鐵磁性物質，磁性材料在生產加工過程中需要用到磨粉機對原料進行研磨，然后再對研磨后的細料進行篩選。[0003] 經檢索，CN217615170U，一種磁性材料生產用磨粉機，通過在原料研磨后及時進行篩選，并對未篩選合格的原料進行取出重新研磨，提高了原料的研磨效果。[0004] 然而，該申請中依舊存在一定的缺陷：該申請中對研磨后原料的篩選方式主要是通過原料掉落在篩網上，帶動篩網上下運動進行篩選，一方面，上下抖動篩選的方式存在篩選效率低的缺陷，另一方面，研磨后的原料掉落產生的勢能較低，篩網上下抖動的幅度較小，很難起到上下抖動篩選的作用，因此，該申請中存在篩選效果不理想，篩選效率低的缺陷，為此，需要設計相應的技術方案解決存在的技術問題。實用新型內容

[0005] 本實用新型的目的在于提供一種磁性材料磨粉機，以解決上述背景技術中提出的問題。[0006] 為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：[0007] 一種磁性材料磨粉機，包括底座以及安裝于底座上的研磨罐，所述研磨罐內從上至下依次設置有研磨機構和篩選機構；研磨機構包括固定件、驅動軸和研磨件，所述固定件固定安裝在研磨罐內，固定件的頂面開設有錐形槽，底面開設有與錐形槽連通的研磨槽，所述驅動軸轉動設置在研磨罐內，并通過研磨罐底部安裝的電機驅動，驅動軸位于研磨槽內的桿體上固定安裝有研磨件，所述研磨件呈錐臺狀，研磨件與研磨槽之間間隙從上至下逐級減??；所述篩選機構包括活動安裝在研磨罐內的篩盤以及驅動篩盤水平往復運動的驅動單元，所述篩盤的中心位置開設有供驅動軸轉動的通孔。[0008] 作為本實用新型進一步的方案：所述驅動單元包括支撐桿、固定板、活動板、彈簧和凸輪，所述支撐桿設置有多個，多個支撐桿并列固定安裝在研磨罐內，并位于篩盤下方，支撐桿上對稱設置有一對固定板和一對活動板，其中，固定板固定設置，活動板活動設置，并與篩盤底面固定連接，且活動板通過多個彈簧與固定板相連，所述凸輪轉動設置在兩個活動板之間，且凸輪的轉動軌跡與活動板的運動軌跡相干涉。[0009] 作為本實用新型進一步的方案：所述凸輪同軸固定安裝在驅動軸上。[0010] 作為本實用新型進一步的方案：所述研磨罐內位于篩盤和研磨件之間還設置有導料件，所述導料件呈漏斗狀，導料件的底部開口直徑大于通孔直徑。[0011] 作為本實用新型進一步的方案：所述驅動軸穿設至固定件上方的桿體端部還轉動設置有軸承座，所述軸承座通過多個連桿與研磨罐內壁連接。[0012] 與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：[0013] 本實用新型通過設置研磨機構和篩選機構，研磨機構中錐臺狀的研磨件在被驅動著轉動的過程中，可將添加到研磨罐內的原料進行研磨，研磨后的原料掉落在篩盤內后，通過驅動單元，可帶動篩盤水平往復運動，篩盤在往復運動的過程中，可將研磨后的原料平攤開來，具有篩選效果好、篩選效率快的優(yōu)點。附圖說明[0014] 圖1為一種磁性材料磨粉機的立體剖面圖；[0015] 圖2為圖1的局部剖面圖；[0016] 圖中：1?研磨罐、2?固定件、3?驅動軸、4?研磨件、5?錐形槽、6?研磨槽、7?篩盤、8?通孔、9?支撐桿、10?固定板、11?活動板、12?彈簧、13?凸輪、14?導料件、15?軸承座、16?連桿。實施方式

[0017] 下面結合具體實施方式對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。實施例

[0018] 請參閱圖1和圖2，一種磁性材料磨粉機，包括底座以及安裝于底座上的研磨罐1，其中，研磨罐1的頂面設置有進料口，底面開設有多個排料口，所述研磨罐1內從上至下依次設置有研磨機構和篩選機構；研磨機構包括固定件2、驅動軸3和研磨件4，所述固定件2固定安裝在研磨罐1內，固定件2的頂面開設有錐形槽5，底面開設有與錐形槽5連通的研磨槽6，所述驅動軸3轉動設置在研磨罐1內，并通過研磨罐1底部安裝的電機驅動，驅動軸3位于研磨槽6內的桿體上固定安裝有研磨件4，所述研磨件4呈錐臺狀，研磨件4與研磨槽6之間間隙從上至下逐級減?。凰龊Y選機構包括活動安裝在研磨罐1內的篩盤7以及驅動篩盤7水平往復運動的驅動單元，所述篩盤7的中心位置開設有供驅動軸3轉動的通孔8，通過設置研磨機構和篩選機構，研磨機構中錐臺狀的研磨件4在被驅動著轉動的過程中，可將添加到研磨罐1內的原料進行研磨，研磨后的原料掉落在篩盤7內后，通過驅動單元，可帶動篩盤7水平往復運動，篩盤7在往復運動的過程中，可將研磨后的原料平攤開來，具有篩選效果好、篩選效率快的優(yōu)點。[0019] 具體來說，所述驅動單元包括支撐桿9、固定板10、活動板11、彈簧12和凸輪13，所述支撐桿9設置有多個，多個支撐桿9并列固定安裝在研磨罐1內，并位于篩盤7下方，支撐桿9上對稱設置有一對固定板10和一對活動板11，其中，固定板10固定設置，活動板11活動設置，并與篩盤7底面固定連接，且活動板11通過多個彈簧12與固定板10相連，所述凸輪13轉動設置在兩個活動板11之間，且凸輪13的轉動軌跡與活動板11的運動軌跡相干涉，該驅動單元中凸輪13在被驅動著轉動的過程中，凸輪13間隙性推動兩側活動板11沿支撐桿9軸向方向水平運動，而與活動板11相連的篩盤7隨之一起往復運動。

[0020] 優(yōu)選的，所述凸輪13同軸固定安裝在驅動軸3上，通過這樣設置，無需另外設置驅動元件來帶動凸輪13的轉動，降低了生產成本的同時，降低了電能的損耗。[0021] 有必要說明的是，研磨罐1的側面對應篩網位置還應開設有艙門圖中未畫出，通過打開艙門可將篩選后的大顆粒物料取出。[0022] 進一步的，為了使研磨后的原料能全部掉落在篩盤7內，本發(fā)明中研磨罐1內位于篩盤7和研磨件4之間還設置有導料件14，另外，在篩盤7水平往復運動的過程中，為避免原料從通孔8漏出，本發(fā)明導料件14呈漏斗狀，導料件14的底部開口直徑大于通孔8直徑。[0023] 為了進一步提高驅動軸3轉動時的穩(wěn)定性，本發(fā)明驅動軸3穿設至固定件2上方的桿體端部還轉動設置有軸承座15，所述軸承座15通過多個連桿16與研磨罐1內壁連接。[0024] 對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。[0025] 此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。