權(quán)利要求書： 1.一種提升氫氧化鈣質(zhì)量用磨粉機的干燥裝置，其特征在于，包括：烘干箱(1)、加熱箱(2)和吹風(fēng)機構(gòu)(3)，所述加熱箱(2)固定安裝在烘干箱(1)的頂部，所述吹風(fēng)機構(gòu)(3)固定安裝在烘干箱(1)的頂部；

其中，所述烘干箱(1)包括烘干箱箱體(11)、攪拌架(14)、攪拌軸(15)和攪拌電機(16)，所述攪拌電機(16)固定安裝在烘干箱箱體(11)的一側(cè)，所述攪拌電機(16)的輸出軸焊接有攪拌軸(15)，所述攪拌軸(15)靠近烘干箱箱體(11)的一端伸入烘干箱箱體(11)的內(nèi)部，所述攪拌架(14)焊接在攪拌軸(15)上；

其中，所述加熱箱(2)包括加熱箱箱體(21)、加熱絲(23)和熱風(fēng)管(24)，所述加熱箱箱體(21)焊接在烘干箱箱體(11)的頂部，所述加熱絲(23)固定安裝在加熱箱箱體(21)的內(nèi)腔，所述熱風(fēng)管(24)連通在加熱箱箱體(21)的一側(cè)；

其中，所述吹風(fēng)機構(gòu)(3)包括風(fēng)機(31)和送風(fēng)管(32)，所述風(fēng)機(31)焊接在烘干箱箱體(11)的頂部，所述送風(fēng)管(32)連通在風(fēng)機(31)的出風(fēng)端，所述送風(fēng)管(32)遠離風(fēng)機(31)的一端與加熱箱箱體(21)遠離熱風(fēng)管(24)的一側(cè)連通。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提升氫氧化鈣質(zhì)量用磨粉機的干燥裝置，其特征在于：所述烘干箱箱體(11)遠離攪拌電機(16)的一側(cè)連通有進料管(13)，所述烘干箱箱體(11)的底部連通有出料管(12)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提升氫氧化鈣質(zhì)量用磨粉機的干燥裝置，其特征在于：所述攪拌電機(16)的表面套設(shè)有電機箱(17)，所述電機箱(17)靠近烘干箱箱體(11)的一側(cè)與烘干箱箱體(11)焊接。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種提升氫氧化鈣質(zhì)量用磨粉機的干燥裝置，其特征在于：所述加熱絲(23)的內(nèi)腔設(shè)置有陶瓷柱(22)，所述陶瓷柱(22)的頂部和底部分別與加熱箱箱體(21)內(nèi)壁的頂部和底部固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種提升氫氧化鈣質(zhì)量用磨粉機的干燥裝置，其特征在于：所述熱風(fēng)管(24)遠離加熱箱箱體(21)的一端與烘干箱箱體(11)連通。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種提升氫氧化鈣質(zhì)量用磨粉機的干燥裝置，其特征在于：所述烘干箱箱體(11)底部的一側(cè)連通有出風(fēng)管(18)。

說明書： 一種提升氫氧化鈣質(zhì)量用磨粉機的干燥裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及氫氧化鈣制備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種提升氫氧化鈣質(zhì)量用磨粉機的干燥裝置。

背景技術(shù)[0002] 氫氧化鈣是一種無機化合物，化學(xué)式為Ca(OH)2，俗稱熟石灰或消石灰。是一種白色粉末狀固體，加入水后，分上下兩層，上層水溶液稱作澄清石灰水，下層懸濁液稱作石灰

乳或石灰漿。上層清液澄清石灰水可以檢驗二氧化碳，下層渾濁液體石灰乳是一種建筑材

料。氫氧化鈣是一種強堿，具有殺菌與防腐能力，對皮膚、織物有腐蝕作用。氫氧化鈣在工業(yè)

中有廣泛的應(yīng)用。它是常用的建筑材料，也用作殺菌劑和化工原料等。

[0003] 在氫氧化鈣制備過程中需要對磨粉后的氫氧化鈣進行干燥，然而傳統(tǒng)的干燥方法通常采用風(fēng)干的方式風(fēng)干，然而風(fēng)干時不能夠使底部的氫氧化鈣得到充分干燥，干燥均勻

性較差，同時大大降低了干燥效率。

實用新型內(nèi)容

[0004] 本實用新型的目的在于提供一種提升氫氧化鈣質(zhì)量用磨粉機的干燥裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

[0005] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種提升氫氧化鈣質(zhì)量用磨粉機的干燥裝置，包括：烘干箱、加熱箱和吹風(fēng)機構(gòu)，所述加熱箱固定安裝在烘干箱的頂部，所

述吹風(fēng)機構(gòu)固定安裝在烘干箱的頂部；

[0006] 其中，所述烘干箱包括烘干箱箱體、攪拌架、攪拌軸和攪拌電機，所述攪拌電機固定安裝在烘干箱箱體的一側(cè)，所述攪拌電機的輸出軸焊接有攪拌軸，所述攪拌軸靠近烘干

箱箱體的一端伸入烘干箱箱體的內(nèi)部，所述攪拌架焊接在攪拌軸上；

[0007] 其中，所述加熱箱包括加熱箱箱體、加熱絲和熱風(fēng)管，所述加熱箱箱體焊接在烘干箱箱體的頂部，所述加熱絲固定安裝在加熱箱箱體的內(nèi)腔，所述熱風(fēng)管連通在加熱箱箱體

的一側(cè)；

[0008] 其中，所述吹風(fēng)機構(gòu)包括風(fēng)機和送風(fēng)管，所述風(fēng)機焊接在烘干箱箱體的頂部，所述送風(fēng)管連通在風(fēng)機的出風(fēng)端，所述送風(fēng)管遠離風(fēng)機的一端與加熱箱箱體遠離熱風(fēng)管的一側(cè)

連通。

[0009] 通過采用上述技術(shù)方案，開啟攪拌電機，攪拌電機能夠通過攪拌軸帶動攪拌架轉(zhuǎn)動，攪拌架能夠?qū)⒑娓上湎潴w內(nèi)腔底部的氫氧化鈣攪動起來，從而實現(xiàn)對氫氧化鈣不停翻

動的目的，同時開啟風(fēng)機和加熱絲，能夠?qū)犸L(fēng)通過熱風(fēng)管吹入烘干箱箱體的內(nèi)腔，從而實

現(xiàn)了對氫氧化鈣均勻烘干的目的，大大提高了烘干效率。

[0010] 優(yōu)選的，所述烘干箱箱體遠離攪拌電機的一側(cè)連通有進料管，所述烘干箱箱體的底部連通有出料管。

[0011] 通過采用上述技術(shù)方案，進料管能夠與磨粉機相連通，將磨粉后的氫氧化鈣導(dǎo)入烘干箱箱體，出料管能夠?qū)⒏稍锖蟮臍溲趸}排出烘干箱箱體。

[0012] 優(yōu)選的，所述攪拌電機的表面套設(shè)有電機箱，所述電機箱靠近烘干箱箱體的一側(cè)與烘干箱箱體焊接。

[0013] 通過采用上述技術(shù)方案，能夠?qū)嚢桦姍C進行保護，避免攪拌電機裸露在外界環(huán)境中，從而避免了空氣中的粉末進入攪拌電機造成攪拌電機損壞的狀況。

[0014] 優(yōu)選的，所述加熱絲的內(nèi)腔設(shè)置有陶瓷柱，所述陶瓷柱的頂部和底部分別與加熱箱箱體內(nèi)壁的頂部和底部固定連接。

[0015] 通過采用上述技術(shù)方案，能夠?qū)訜峤z進行限位，提高了加熱絲的穩(wěn)定性。[0016] 優(yōu)選的，所述熱風(fēng)管遠離加熱箱箱體的一端與烘干箱箱體連通。[0017] 通過采用上述技術(shù)方案，能夠通過熱風(fēng)管將熱風(fēng)從加熱箱箱體導(dǎo)入烘干箱箱體。[0018] 優(yōu)選的，所述烘干箱箱體底部的一側(cè)連通有出風(fēng)管。[0019] 通過采用上述技術(shù)方案，出風(fēng)管能夠?qū)⒑兴魵獾臒犸L(fēng)排出。[0020] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：[0021] 本實用新型，開啟攪拌電機，攪拌電機能夠通過攪拌軸帶動攪拌架轉(zhuǎn)動，攪拌架能夠?qū)⒑娓上湎潴w內(nèi)腔底部的氫氧化鈣攪動起來，從而實現(xiàn)對氫氧化鈣不停翻動的目的，同

時開啟風(fēng)機和加熱絲，能夠?qū)犸L(fēng)通過熱風(fēng)管吹入烘干箱箱體的內(nèi)腔，從而實現(xiàn)了對氫氧

化鈣均勻烘干的目的，大大提高了烘干效率。

附圖說明[0022] 圖1為本實用新型干燥裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；[0023] 圖2為本實用新型干燥裝置的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；[0024] 圖3為本實用新型攪拌架的結(jié)構(gòu)示意圖。[0025] 圖中：1、烘干箱；2、加熱箱；3、吹風(fēng)機構(gòu)；11、烘干箱箱體；12、出料管；13、進料管；14、攪拌架；15、攪拌軸；16、攪拌電機；17、電機箱；18、出風(fēng)管；21、加熱箱箱體；22、陶瓷柱；

23、加熱絲；24、熱風(fēng)管；31、風(fēng)機；32、送風(fēng)管。

具體實施方式[0026] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的

實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下

所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

[0027] 請參閱圖1?圖3，本實用新型提供一種技術(shù)方案：[0028] 一種提升氫氧化鈣質(zhì)量用磨粉機的干燥裝置，包括：烘干箱1、加熱箱2和吹風(fēng)機構(gòu)3，加熱箱2固定安裝在烘干箱1的頂部，吹風(fēng)機構(gòu)3固定安裝在烘干箱1的頂部。

[0029] 其中，烘干箱1包括烘干箱箱體11、攪拌架14、攪拌軸15和攪拌電機16，攪拌電機16固定安裝在烘干箱箱體11的一側(cè)，攪拌電機16的輸出軸焊接有攪拌軸15，攪拌軸15靠近烘

干箱箱體11的一端伸入烘干箱箱體11的內(nèi)部，攪拌架14焊接在攪拌軸15上。

[0030] 其中，加熱箱2包括加熱箱箱體21、加熱絲23和熱風(fēng)管24，加熱箱箱體21焊接在烘干箱箱體11的頂部，加熱絲23固定安裝在加熱箱箱體21的內(nèi)腔，熱風(fēng)管24連通在加熱箱箱

體21的一側(cè)。

[0031] 其中，吹風(fēng)機構(gòu)3包括風(fēng)機31和送風(fēng)管32，風(fēng)機31焊接在烘干箱箱體11的頂部，送風(fēng)管32連通在風(fēng)機31的出風(fēng)端，為了能夠?qū)L(fēng)輸送至加熱箱箱體21加熱，送風(fēng)管32遠離風(fēng)

機31的一端與加熱箱箱體21遠離熱風(fēng)管24的一側(cè)連通。

[0032] 通過采用上述技術(shù)方案，開啟攪拌電機16，攪拌電機16能夠通過攪拌軸15帶動攪拌架14轉(zhuǎn)動，攪拌架14能夠?qū)⒑娓上湎潴w11內(nèi)腔底部的氫氧化鈣攪動起來，從而實現(xiàn)對氫

氧化鈣不停翻動的目的，同時開啟風(fēng)機31和加熱絲23，能夠?qū)犸L(fēng)通過熱風(fēng)管24吹入烘干

箱箱體11的內(nèi)腔，從而實現(xiàn)了對氫氧化鈣均勻烘干的目的，大大提高了烘干效率。

[0033] 為了能夠與磨粉機相連通，烘干箱箱體11遠離攪拌電機16的一側(cè)連通有進料管13，進料管13將磨粉后的氫氧化鈣導(dǎo)入烘干箱箱體11，為了能夠?qū)⒏稍锖蟮臍溲趸}排出

烘干箱箱體11，烘干箱箱體11的底部連通有出料管12。

[0034] 為了能夠?qū)嚢桦姍C16進行保護，攪拌電機16的表面套設(shè)有電機箱17，電機箱17靠近烘干箱箱體11的一側(cè)與烘干箱箱體11焊接，通過采用上述技術(shù)方案，避免攪拌電機16

裸露在外界環(huán)境中，從而避免了空氣中的粉末進入攪拌電機16造成攪拌電機16損壞的狀

況。

[0035] 為了能夠?qū)訜峤z23進行限位，加熱絲23的內(nèi)腔設(shè)置有陶瓷柱22，陶瓷柱22的頂部和底部分別與加熱箱箱體21內(nèi)壁的頂部和底部固定連接，通過采用上述技術(shù)方案，提高

了加熱絲23的穩(wěn)定性。

[0036] 為了能夠通過熱風(fēng)管24將熱風(fēng)從加熱箱箱體21導(dǎo)入烘干箱箱體11，熱風(fēng)管24遠離加熱箱箱體21的一端與烘干箱箱體11連通。

[0037] 為了能夠?qū)⒑兴魵獾臒犸L(fēng)排出，烘干箱箱體11底部的一側(cè)連通有出風(fēng)管18[0038] 結(jié)構(gòu)原理：通過進料管13將烘干箱1與磨粉機的出料口連通，氫氧化鈣在磨粉后通過進料管13落入烘干箱箱體11的內(nèi)腔，然后開啟風(fēng)機31和加熱絲23，風(fēng)機31將空氣抽入風(fēng)

機31再通過送風(fēng)管32送入加熱箱箱體21的內(nèi)腔，加熱箱箱體21內(nèi)腔的加熱絲23通電后發(fā)

熱，將加熱箱箱體21內(nèi)腔的空氣加熱，加熱后的空氣通過熱風(fēng)管24進入烘干箱箱體11的內(nèi)

腔，開啟攪拌電機16，攪拌電機16能夠通過攪拌軸15帶動攪拌架14轉(zhuǎn)動，攪拌架14能夠?qū)⒑?br>
干箱箱體11內(nèi)腔底部的氫氧化鈣攪動起來，從而實現(xiàn)對氫氧化鈣不停翻動的目的，同時從

而實現(xiàn)了對氫氧化鈣均勻烘干的目的，大大提高了烘干效率。

[0039] 本實用新型中未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實現(xiàn)。盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫

離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，

本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。