權(quán)利要求書： 1.一種雷蒙磨輥結(jié)構(gòu)，其特征在于：包括磨輥組件，軸筒與磨輥軸，所述磨輥軸通過軸承活動安裝在所述軸筒內(nèi)，所述磨輥軸下端設(shè)置有卡接部，所述磨輥組件包括外套筒，內(nèi)筒，上端蓋與下端蓋，所述內(nèi)筒設(shè)置在所述外套筒內(nèi)，所述外套筒內(nèi)壁上設(shè)置有凹槽，所述內(nèi)筒的外壁上設(shè)置有凸條，所述凸條卡接在所述凹槽內(nèi)，所述上端蓋與所述下端蓋分別設(shè)置在所述外套筒的上端及下端，所述卡接部貫穿所述上端蓋與所述內(nèi)筒內(nèi)壁卡接，所述卡接部的末端與所述下端蓋通過螺栓連接。

2.如權(quán)利要求1所述的一種雷蒙磨輥結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述外套筒是高鉻鑄鐵制成的。

3.如權(quán)利要求1所述的一種雷蒙磨輥結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述凸條的橫截面是呈梯形狀的，所述凸條的根部面積大于其端部的面積。

4.如權(quán)利要求1所述的一種雷蒙磨輥結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述軸筒上端安裝有固定盤與安裝座，所述安裝座通過螺栓與固定盤連接，所述安裝座是中空的。

5.如權(quán)利要求4所述的一種雷蒙磨輥結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述安裝座的外側(cè)邊部設(shè)置有吊耳，橫擔(dān)軸橫向安裝在所述吊耳內(nèi)。

6.如權(quán)利要求5所述的一種雷蒙磨輥結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述橫擔(dān)軸上套設(shè)有緩沖彈簧，所述緩沖彈簧位于兩個(gè)所述吊耳之間。

說明書： 一種雷蒙磨輥結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及雷蒙磨粉機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種雷蒙磨輥結(jié)構(gòu)。背景技術(shù)[0002] 雷蒙磨粉機(jī)又稱雷蒙磨，廣泛應(yīng)用于冶金、建材、化工、礦山等領(lǐng)域內(nèi)礦產(chǎn)品物料的粉磨加工，適宜加工莫氏硬度七級以下、濕度在6%以下的各種非易燃易爆礦產(chǎn)。其磨粉流程如下，首先，塊狀原材料被雷蒙機(jī)磨碎到所需的進(jìn)料粒度后，由斗式提升機(jī)將物料輸送到儲料倉，然后由電磁振動給料機(jī)均勻地送到主機(jī)的磨腔內(nèi)，物料在鏟刀與磨輾同轉(zhuǎn)過程中被鏟起拋喂入磨輥與磨環(huán)之間，形成墊料層，物料在磨輥與磨環(huán)之間研磨，由此達(dá)到制粉目的。在加工石料的過程中，磨輥是最容易受損的部件，現(xiàn)有的磨輥一體鍛造成型，其壁厚較厚，澆注時(shí)內(nèi)部要比外部冷卻慢，在鍛造時(shí)可能因?yàn)槔鋮s不均而產(chǎn)生開裂、縮松、氣孔等現(xiàn)象，當(dāng)磨輥與磨環(huán)配合磨粉時(shí)間久了，磨輥表面容易產(chǎn)生開裂、松動狀況，且磨輥是一體鍛造成型，需要整體更換，成本高。實(shí)用新型內(nèi)容

[0003] 基于此，有必要針對磨輥使用久了，表面易開裂，使用成本高的情況，提供一種雷蒙磨輥結(jié)構(gòu)。[0004] 一種雷蒙磨輥結(jié)構(gòu)，包括磨輥組件，軸筒與磨輥軸，所述磨輥軸通過軸承活動安裝在所述軸筒內(nèi)，所述磨輥軸下端設(shè)置有卡接部，所述磨輥組件包括外套筒，內(nèi)筒，上端蓋與下端蓋，所述內(nèi)筒設(shè)置在所述外套筒內(nèi)，所述外套筒內(nèi)壁上設(shè)置有凹槽，所述內(nèi)筒的外壁上設(shè)置有凸條，所述凸條卡接在所述凹槽內(nèi)，所述上端蓋與所述下端蓋分別設(shè)置在所述外套筒的上端及下端，所述卡接部貫穿所述上端蓋與所述內(nèi)筒內(nèi)壁卡接，所述卡接部的末端與所述下端蓋通過螺栓連接。[0005] 優(yōu)選的，所述外套筒是高鉻鑄鐵制成的。[0006] 優(yōu)選的，所述凸條的橫截面是呈梯形狀的，所述凸條的根部面積大于其端部的面積。[0007] 優(yōu)選的，所述軸筒上端安裝有固定盤與安裝座，所述安裝座通過螺栓與固定盤連接，所述安裝座是中空的。[0008] 優(yōu)選的，所述安裝座的外側(cè)邊部設(shè)置有吊耳，橫擔(dān)軸橫向安裝在所述吊耳內(nèi)。[0009] 優(yōu)選的，所述橫擔(dān)軸上套設(shè)有緩沖彈簧，所述緩沖彈簧位于兩個(gè)所述吊耳之間。[0010] 本實(shí)用新型的有益之處在于：1、利用軸筒保護(hù)磨輥軸，電機(jī)通過磨輥軸帶動磨輥組件自轉(zhuǎn)，并與軸筒同步公轉(zhuǎn)磨粉，提高磨粉效率；2、在內(nèi)筒外設(shè)置高鉻鑄鐵制成的外套筒，具有較強(qiáng)的耐磨性和韌度，同時(shí)具有良好的抗高溫、抗腐蝕能力，提高磨輥組件整體硬度與耐磨性，并且磨損嚴(yán)重時(shí)便于直接更換外套筒，降低使用成本。附圖說明[0011] 圖1為其中一實(shí)施例一種雷蒙磨輥結(jié)構(gòu)立體示意圖；[0012] 圖2為磨輥組件與磨輥軸局部爆炸示意圖。具體實(shí)施方式[0013] 為使本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式做詳細(xì)的說明。在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型。但是本實(shí)用新型能夠以很多不同于在此描述的其它方式來實(shí)施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本實(shí)用新型內(nèi)涵的情況下做類似改進(jìn)，因此本實(shí)用新型不受下面公開的具體實(shí)施例的限制。[0014] 需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”或“設(shè)置于”另一個(gè)元件，它可以直接在另一個(gè)元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個(gè)元件被認(rèn)為是“連接”另一個(gè)元件，它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。本文所使用的術(shù)語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的，并不表示是唯一的實(shí)施方式。[0015] 除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本實(shí)用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實(shí)用新型的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實(shí)施方式的目的，不是旨在于限制本實(shí)用新型。本文所使用的術(shù)語“和/或”包括一個(gè)或多個(gè)相關(guān)的所列項(xiàng)目的任意的和所有的組合。[0016] 如圖1 2所示，一種雷蒙磨輥結(jié)構(gòu)，包括磨輥組件1，軸筒2與磨輥軸3，所述磨輥軸3~通過軸承活動安裝在所述軸筒2內(nèi)，所述磨輥軸3下端設(shè)置有卡接部31，所述磨輥組件1包括外套筒11，內(nèi)筒12，上端蓋13與下端蓋14，所述內(nèi)筒12設(shè)置在所述外套筒11內(nèi)，所述外套筒

11內(nèi)壁上設(shè)置有凹槽111，所述內(nèi)筒12的外壁上設(shè)置有凸條121，所述凸條121卡接在所述凹槽111內(nèi)，所述上端蓋13與所述下端蓋14分別設(shè)置在所述外套筒11的上端及下端，所述卡接部31貫穿所述上端蓋13與所述內(nèi)筒12內(nèi)壁卡接，所述卡接部31的末端與所述下端蓋14通過螺栓連接。具體的，在本實(shí)施例中，磨輥結(jié)構(gòu)豎直向設(shè)置在機(jī)殼（圖中未示出）內(nèi)，并且磨輥組件1外圈設(shè)置有磨環(huán)（圖中未示出），磨輥組件1在轉(zhuǎn)動時(shí)，配合磨環(huán)，即可將石料研磨成粉狀，然后通過旋風(fēng)除塵器等裝置，完成石粉收集工作。磨輥組件1設(shè)置在軸筒2下端，并通過磨輥軸3與軸筒2連接，使用時(shí)，電機(jī)通過磨輥軸3帶動磨輥組件1轉(zhuǎn)動，磨輥軸3是通過軸承貫穿軸筒2的，利用軸筒2保護(hù)磨輥軸2，避免在磨粉過程中，石料撞擊磨輥軸3，降低磨輥軸3的使用壽命。磨輥組件1包括外套筒11，內(nèi)筒12，上端蓋13及下端蓋14，其中內(nèi)筒12卡接在外套筒11內(nèi)的，在內(nèi)筒12外設(shè)置沿軸向方向衍射的凸條121，其中，凸條121對應(yīng)卡接在外套筒

11的內(nèi)壁的凹槽111內(nèi)，二者配合密切，防止磨輥軸3在帶動磨輥組件1自轉(zhuǎn)過程中，內(nèi)筒12與外套筒11之間發(fā)生相對滑動，使用雙筒套接設(shè)計(jì)，避免直接鍛造呈壁厚較厚的一體式磨輥筒，其表面開裂后需要整體更換，使用成本高。進(jìn)一步的，在外套筒11的兩端不設(shè)置有上端蓋13及下端蓋14，均可起到密封防塵作用，避免粉塵進(jìn)入外套筒11與內(nèi)筒12之間的間隙處，使用時(shí)間久了，外套筒11外表面開裂，損壞后，更換不易。在磨輥軸3的下端設(shè)置有卡接部31，利用卡接部31與內(nèi)筒12卡接，便于帶動磨輥組件1轉(zhuǎn)動。具體的，所述外套筒11是高鉻鑄鐵制成的，避免使用原來的高錳鋼，因?yàn)楦咤i鋼材質(zhì)的鑄態(tài)組織很脆，經(jīng)過固溶處理后力學(xué)性能不高，硬度也較低，導(dǎo)致使用壽命相對就比較低。

[0017] 具體的，所述凸條121橫截面是呈梯形狀的，所述凸條121的根部面積大于其端部的面積，提高凸條121結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，防止崩斷。[0018] 如圖1所示，所述軸筒2上端安裝有固定盤21與安裝座22，所述安裝座22通過螺栓與固定盤21連接，所述安裝座22是中空的。具體的，安裝座22通過螺栓蓋合在固定盤21上，并且安裝座22中空，便于將電機(jī)設(shè)置在安裝座22內(nèi)，電機(jī)即可與磨輥軸3上端連接，帶動其轉(zhuǎn)動，安裝座22保護(hù)電機(jī)，防塵效果好。[0019] 如圖1所示，所述安裝座22的外側(cè)邊部設(shè)置有吊耳221，橫擔(dān)軸4橫向安裝在所述吊耳221內(nèi)。具體的，在磨輥組件1自轉(zhuǎn)的同時(shí)實(shí)現(xiàn)公轉(zhuǎn)的效果，利用橫擔(dān)軸4貫穿吊耳221，主電機(jī)的輸出軸可以與橫擔(dān)軸4端部連接，通過橫擔(dān)軸4，即可帶動軸筒2及磨輥軸3公轉(zhuǎn)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了在磨輥組件1自轉(zhuǎn)的同時(shí)，進(jìn)行公轉(zhuǎn)，對石料的磨粉效果更佳。[0020] 如圖1所示，所述橫擔(dān)軸4上套設(shè)有緩沖彈簧41，所述緩沖彈簧41位于兩個(gè)所述吊耳221之間，橫擔(dān)軸4受力轉(zhuǎn)動過程中，受振后，與吊耳221之間易發(fā)生橫向偏移，因此，為了保護(hù)吊耳221及橫擔(dān)軸4，設(shè)置緩沖彈簧41，吸能。[0021] 以上所述實(shí)施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實(shí)施例中的各個(gè)技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說明書記載的范圍。[0022] 以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。