權(quán)利要求書： 1.一種帶粉碎功能的陶瓷生產(chǎn)球磨機(jī)，其特征在于：包括兩個(gè)沿豎直方向且相互平行的支撐板(2)，兩個(gè)所述支撐板(2)之間連接有筒體(3)，所述筒體(3)兩側(cè)同軸連接有兩個(gè)對(duì)稱的連接管(30)，所述連接管(30)穿過支撐板(2)并與其轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述筒體(3)內(nèi)側(cè)壁靠近其右側(cè)邊緣處設(shè)有出料網(wǎng)格板(4)，所述筒體(3)內(nèi)部位于出料網(wǎng)格板(4)左側(cè)設(shè)有若干相同的研磨球(5)，位于右側(cè)的所述支撐板(2)右側(cè)設(shè)有與連接管(30)相連通的吸料風(fēng)管(6)，位于左側(cè)的所述支撐板(2)左側(cè)設(shè)有第一電機(jī)座(1)，所述第一電機(jī)座(1)上安裝有第一電機(jī)(9)，所述第一電機(jī)(9)的輸出軸朝向支撐板(2)且其末端同軸連接有驅(qū)動(dòng)齒輪(10)，位于左側(cè)的所述連接管(30)延伸至支撐板(2)左側(cè)且其外側(cè)壁末端同軸連接有從動(dòng)齒輪(11)，所述從動(dòng)齒輪(11)與驅(qū)動(dòng)齒輪(10)相互嚙合，位于左側(cè)的所述支撐板(2)頂部設(shè)有安裝板(16)，所述安裝板(16)頂部安裝有進(jìn)料箱(12)，所述進(jìn)料箱(12)底部穿過安裝板(16)且設(shè)有與其內(nèi)部相連通的進(jìn)料管(17)，所述進(jìn)料管(17)末端穿過連接管(30)并延伸至筒體(3)中，所述進(jìn)料箱(12)中設(shè)有粉碎機(jī)構(gòu)(13)，所述粉碎機(jī)構(gòu)(13)包括兩個(gè)相互平行且與進(jìn)料箱(12)轉(zhuǎn)動(dòng)連接的轉(zhuǎn)軸(130)，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)軸(130)外側(cè)壁上設(shè)有呈交錯(cuò)分布的粉碎輥(131)，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)軸(130)一側(cè)末端延伸至進(jìn)料箱(12)外部且其外側(cè)壁末端同軸連接有兩個(gè)相互嚙合的連接齒輪(132)，所述進(jìn)料箱(12)外側(cè)壁設(shè)有第二電機(jī)座(14)，所述第二電機(jī)座(14)上安裝有第二電機(jī)(15)，所述第二電機(jī)(15)的輸出軸朝向進(jìn)料箱(12)且其末端同軸固定在其中一個(gè)所述轉(zhuǎn)軸(130)上。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶粉碎功能的陶瓷生產(chǎn)球磨機(jī)，其特征在于：所述支撐板(2)一側(cè)靠近其頂部邊緣處開設(shè)有通孔，通孔中安裝有滾珠軸承(20)，所述連接管(30)末端固定在滾珠軸承(20)內(nèi)圈上。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶粉碎功能的陶瓷生產(chǎn)球磨機(jī)，其特征在于：所述連接管(30)與筒體(3)呈一體成型機(jī)構(gòu)，所述筒體(3)內(nèi)壁上鑲嵌有襯板(31)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶粉碎功能的陶瓷生產(chǎn)球磨機(jī)，其特征在于：所述吸料風(fēng)管(6)內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有擋料網(wǎng)格板(7)，所述吸料風(fēng)管(6)外側(cè)壁底部位于擋料網(wǎng)格板(7)左側(cè)設(shè)有與其內(nèi)部相連通的落料管(8)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶粉碎功能的陶瓷生產(chǎn)球磨機(jī)，其特征在于：所述第一電機(jī)座(1)和安裝板(16)均緊密焊接在支撐板(2)上。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶粉碎功能的陶瓷生產(chǎn)球磨機(jī)，其特征在于：所述進(jìn)料箱(12)頂部緊密焊接有與內(nèi)部相連通的進(jìn)料漏斗(120)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶粉碎功能的陶瓷生產(chǎn)球磨機(jī)，其特征在于：所述第二電機(jī)座(14)緊密焊接在進(jìn)料箱(12)上。

說明書： 一種帶粉碎功能的陶瓷生產(chǎn)球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及陶瓷生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種帶粉碎功能的陶瓷生產(chǎn)球磨機(jī)。背景技術(shù)[0002] 陶瓷是一種用粘土和其他原料混合均勻后經(jīng)定型、燒結(jié)處理的材料，具有防水、耐磨、隔熱、絕緣等特性，被廣泛的應(yīng)用在各行各業(yè)，陶瓷球磨機(jī)是一種用于陶瓷粉碎研磨的

設(shè)備，主要用于陶瓷破碎后的精磨處理，提高產(chǎn)品質(zhì)量，現(xiàn)有的陶瓷球磨機(jī)在使用時(shí)，一般

是將物料直接投入研磨筒中進(jìn)行研磨，大顆粒物料研磨速度慢，影響加工效率和生產(chǎn)進(jìn)度，

鑒于此，我們提出一種帶粉碎功能的陶瓷生產(chǎn)球磨機(jī)。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0003] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種帶粉碎功能的陶瓷生產(chǎn)球磨機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：[0005] 一種帶粉碎功能的陶瓷生產(chǎn)球磨機(jī)，包括兩個(gè)沿豎直方向且相互平行的支撐板，兩個(gè)所述支撐板之間連接有筒體，所述筒體兩側(cè)同軸連接有兩個(gè)對(duì)稱的連接管，所述連接

管穿過支撐板并與其轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述筒體內(nèi)側(cè)壁靠近其右側(cè)邊緣處設(shè)有出料網(wǎng)格板，所述

筒體內(nèi)部位于出料網(wǎng)格板左側(cè)設(shè)有若干相同的研磨球，位于右側(cè)的所述支撐板右側(cè)設(shè)有與

連接管相連通的吸料風(fēng)管，位于左側(cè)的所述支撐板左側(cè)設(shè)有第一電機(jī)座，所述第一電機(jī)座

上安裝有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出軸朝向支撐板且其末端同軸連接有驅(qū)動(dòng)齒輪，位

于左側(cè)的所述連接管延伸至支撐板左側(cè)且其外側(cè)壁末端同軸連接有從動(dòng)齒輪，所述從動(dòng)齒

輪與驅(qū)動(dòng)齒輪相互嚙合，位于左側(cè)的所述支撐板頂部設(shè)有安裝板，所述安裝板頂部安裝有

進(jìn)料箱，所述進(jìn)料箱底部穿過安裝板且設(shè)有與其內(nèi)部相連通的進(jìn)料管，所述進(jìn)料管末端穿

過連接管并延伸至筒體中，所述進(jìn)料箱中設(shè)有粉碎機(jī)構(gòu)，所述粉碎機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)相互平行

且與進(jìn)料箱轉(zhuǎn)動(dòng)連接的轉(zhuǎn)軸，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)軸外側(cè)壁上設(shè)有呈交錯(cuò)分布的粉碎輥，兩個(gè)所述

轉(zhuǎn)軸一側(cè)末端延伸至進(jìn)料箱外部且其外側(cè)壁末端同軸連接有兩個(gè)相互嚙合的連接齒輪，所

述進(jìn)料箱外側(cè)壁設(shè)有第二電機(jī)座，所述第二電機(jī)座上安裝有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的輸

出軸朝向進(jìn)料箱且其末端同軸固定在其中一個(gè)所述轉(zhuǎn)軸上。

[0006] 優(yōu)選的，所述支撐板一側(cè)靠近其頂部邊緣處開設(shè)有通孔，通孔中安裝有滾珠軸承，所述連接管末端固定在滾珠軸承內(nèi)圈上。

[0007] 優(yōu)選的，所述連接管與筒體呈一體成型機(jī)構(gòu)，所述筒體內(nèi)壁上鑲嵌有襯板。[0008] 優(yōu)選的，所述吸料風(fēng)管內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有擋料網(wǎng)格板，所述吸料風(fēng)管外側(cè)壁底部位于擋料網(wǎng)格板左側(cè)設(shè)有與其內(nèi)部相連通的落料管。

[0009] 優(yōu)選的，所述第一電機(jī)座和安裝板均緊密焊接在支撐板上。[0010] 優(yōu)選的，所述進(jìn)料箱頂部緊密焊接有與內(nèi)部相連通的進(jìn)料漏斗。[0011] 優(yōu)選的，所述第二電機(jī)座緊密焊接在進(jìn)料箱上。[0012] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：[0013] 該帶粉碎功能的陶瓷生產(chǎn)球磨機(jī)，在筒體前側(cè)設(shè)有進(jìn)料箱，進(jìn)料箱中設(shè)有粉碎機(jī)構(gòu)，在陶瓷研磨進(jìn)料時(shí)，通過第二電機(jī)的輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)交錯(cuò)的粉碎輥

轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)陶瓷原料進(jìn)行破碎處理，將大顆粒物料先破碎成小顆粒再進(jìn)行研磨，提高加工效

率，保證生產(chǎn)進(jìn)度。

附圖說明[0014] 圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；[0015] 圖2為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)的局部剖視圖；[0016] 圖3為本實(shí)用新型中支撐板的結(jié)構(gòu)示意圖；[0017] 圖4為本實(shí)用新型中筒體的結(jié)構(gòu)示意圖；[0018] 圖5為本實(shí)用新型中粉碎機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。[0019] 圖中：[0020] 1、第一電機(jī)座；2、支撐板；20、滾珠軸承；3、筒體；30、連接管；31、襯板；4、出料網(wǎng)格板；5、研磨球；6、吸料風(fēng)管；7、擋料網(wǎng)格板；8、落料管；9、第一電機(jī)；10、驅(qū)動(dòng)齒輪；11、從動(dòng)齒輪；12、進(jìn)料箱；120、進(jìn)料漏斗；13、粉碎機(jī)構(gòu)；130、轉(zhuǎn)軸；131、粉碎輥；132、連接齒輪；14、第

二電機(jī)座；15、第二電機(jī)；16、安裝板；17、進(jìn)料管。

具體實(shí)施方式[0021] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的

實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下

所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

[0022] 在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的設(shè)備或元件必須具有特定的

方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

[0023] 此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者

隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)

以上，除非另有明確具體的限定。

[0024] 請(qǐng)參閱圖1-圖5，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：[0025] 一種帶粉碎功能的陶瓷生產(chǎn)球磨機(jī)，包括兩個(gè)沿豎直方向且相互平行的支撐板2，兩個(gè)支撐板2之間連接有筒體3，筒體3兩側(cè)同軸連接有兩個(gè)對(duì)稱的連接管30，連接管30穿過

支撐板2并與其轉(zhuǎn)動(dòng)連接，筒體3內(nèi)側(cè)壁靠近其右側(cè)邊緣處設(shè)有出料網(wǎng)格板4，筒體3內(nèi)部位

于出料網(wǎng)格板4左側(cè)設(shè)有若干相同的研磨球5，位于右側(cè)的支撐板2右側(cè)設(shè)有與連接管30相

連通的吸料風(fēng)管6，位于左側(cè)的支撐板2左側(cè)設(shè)有第一電機(jī)座1，第一電機(jī)座1上安裝有第一

電機(jī)9，第一電機(jī)9的輸出軸朝向支撐板2且其末端同軸連接有驅(qū)動(dòng)齒輪10，位于左側(cè)的連接

管30延伸至支撐板2左側(cè)且其外側(cè)壁末端同軸連接有從動(dòng)齒輪11，從動(dòng)齒輪11與驅(qū)動(dòng)齒輪

10相互嚙合，陶瓷原料經(jīng)左側(cè)的連接管30進(jìn)入筒體3內(nèi)部，通過第一電機(jī)9的輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶

動(dòng)驅(qū)動(dòng)齒輪10轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)與其嚙合的從動(dòng)齒輪11轉(zhuǎn)動(dòng)，連接管30和筒體3隨著轉(zhuǎn)動(dòng)，筒

體3內(nèi)部的原料和研磨球5在筒體3離心力作用下開始轉(zhuǎn)動(dòng)，原料相互碰撞以及原料與研磨

球5發(fā)生碰撞開始研磨，同時(shí)吸料風(fēng)管6末端外接風(fēng)機(jī)，向外吸風(fēng)，滿足出料網(wǎng)格板4篩孔的

原料被吸出出料；吸料風(fēng)管6內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有擋料網(wǎng)格板7，吸料風(fēng)管6外側(cè)壁底部位于擋料網(wǎng)

格板7左側(cè)設(shè)有與其內(nèi)部相連通的落料管8，通過擋料網(wǎng)格板7對(duì)被吸出的原料進(jìn)行遮擋，原

料沿?fù)趿暇W(wǎng)格板7滑落，經(jīng)落料管8落料收集。

[0026] 本實(shí)施例中，位于左側(cè)的支撐板2頂部設(shè)有安裝板16，安裝板16頂部安裝有進(jìn)料箱12，進(jìn)料箱12底部穿過安裝板16且設(shè)有與其內(nèi)部相連通的進(jìn)料管17，進(jìn)料管17末端穿過連

接管30并延伸至筒體3中，進(jìn)料箱12中設(shè)有粉碎機(jī)構(gòu)13，粉碎機(jī)構(gòu)13包括兩個(gè)相互平行且與

進(jìn)料箱12轉(zhuǎn)動(dòng)連接的轉(zhuǎn)軸130，兩個(gè)轉(zhuǎn)軸130外側(cè)壁上設(shè)有呈交錯(cuò)分布的粉碎輥131，兩個(gè)轉(zhuǎn)

軸130一側(cè)末端延伸至進(jìn)料箱12外部且其外側(cè)壁末端同軸連接有兩個(gè)相互嚙合的連接齒輪

132，進(jìn)料箱12外側(cè)壁設(shè)有第二電機(jī)座14，第二電機(jī)座14上安裝有第二電機(jī)15，第二電機(jī)15

的輸出軸朝向進(jìn)料箱12且其末端同軸固定在其中一個(gè)轉(zhuǎn)軸130上，待研磨的陶瓷原料進(jìn)入

進(jìn)料箱12中，通過第二電機(jī)15的輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)與其連接的轉(zhuǎn)軸130和連接齒輪132轉(zhuǎn)動(dòng)，

再通過連接齒輪132帶動(dòng)另一個(gè)與其嚙合的連接齒輪132轉(zhuǎn)動(dòng)，另一個(gè)轉(zhuǎn)軸130隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，通

過兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)軸130帶動(dòng)粉碎輥131轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)陶瓷原料進(jìn)行破碎，將大顆粒物料先破碎成

小顆粒，再經(jīng)進(jìn)料管17進(jìn)入筒體3中開始研磨，能有效的提高加工效率，保證生產(chǎn)進(jìn)度。

[0027] 除此之外，支撐板2一側(cè)靠近其頂部邊緣處開設(shè)有通孔，通孔中安裝有滾珠軸承20，連接管30末端固定在滾珠軸承20內(nèi)圈上，通過滾珠軸承20保證連接管30轉(zhuǎn)動(dòng)的靈敏性，

防止其卡頓。

[0028] 進(jìn)一步地，連接管30與筒體3呈一體成型機(jī)構(gòu)，筒體3內(nèi)壁上鑲嵌有襯板31，襯板31采用耐磨鑄鐵制成，通過襯板31對(duì)筒體3進(jìn)行保護(hù)，防止高速轉(zhuǎn)動(dòng)的研磨球5和原料撞擊在

筒體3上，造成筒體3損傷。

[0029] 其次，進(jìn)料箱12頂部緊密焊接有與內(nèi)部相連通的進(jìn)料漏斗120，通過進(jìn)料漏斗120增大進(jìn)料箱12進(jìn)料口的大小，方便進(jìn)料。

[0030] 具體的，第一電機(jī)座1和安裝板16均緊密焊接在支撐板2上，第二電機(jī)座14緊密焊接在進(jìn)料箱12上，焊接固定工藝簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，防止在使用過程中脫落損壞。

[0031] 本實(shí)施例的帶粉碎功能的陶瓷生產(chǎn)球磨機(jī)在使用時(shí)，工作人員首先檢查該球磨機(jī)的完好性和各處連接是否牢固；然后接通第二電機(jī)15的電源使其工作，通過第二電機(jī)15的

輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)與其連接的轉(zhuǎn)軸130和連接齒輪132轉(zhuǎn)動(dòng)，再通過連接齒輪132帶動(dòng)另一個(gè)

與其嚙合的連接齒輪132轉(zhuǎn)動(dòng)，另一個(gè)轉(zhuǎn)軸130隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，通過兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)軸130帶動(dòng)粉碎

輥131轉(zhuǎn)動(dòng)；接著接通第一電機(jī)9的電源使其工作，通過第一電機(jī)9的輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)齒

輪10轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)與其嚙合的從動(dòng)齒輪11轉(zhuǎn)動(dòng)，連接管30和筒體3隨著轉(zhuǎn)動(dòng)；然后將待研

磨的陶瓷原料經(jīng)進(jìn)料漏斗120投入進(jìn)料箱12中，通過轉(zhuǎn)動(dòng)的粉碎輥131對(duì)陶瓷原料進(jìn)行破

碎，將大顆粒物料先破碎成小顆粒，破碎后的原料再經(jīng)進(jìn)料管17進(jìn)入筒體3中，通過轉(zhuǎn)動(dòng)的

筒體3帶動(dòng)原料和研磨球5在筒體3離心力作用下轉(zhuǎn)動(dòng)，原料相互碰撞以及原料與研磨球5發(fā)

生碰撞開始研磨；同時(shí)將吸料風(fēng)管6末端外界風(fēng)機(jī)，向外吸風(fēng)，滿足出料網(wǎng)格板4篩孔的原料

經(jīng)被出料網(wǎng)格板4吸出至吸料風(fēng)管6中，再通過擋料網(wǎng)格板7對(duì)被吸出的原料進(jìn)行遮擋，原料

沿?fù)趿暇W(wǎng)格板7滑落，再經(jīng)落料管8落料收集。

[0032] 以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述

的僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選例，并不用來限制本實(shí)用新型，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍

的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用

新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。