權利要求書： 1.一種防塵式廢渣磨粉機，包括磨粉倉(1)，其特征在于：所述磨粉倉(1)上端焊接有進料口(2)；所述磨粉倉(1)底部焊接有研磨板(3)；所述磨粉倉(1)中部安裝有粉碎桿(4)；所述粉碎桿(4)靠近進料口(2)處焊接有螺旋葉片(101)；所述粉碎桿(4)中部焊接有粉碎葉片(102)；所述粉碎桿(4)靠近研磨板(3)處安裝有研磨輥(103)；所述粉碎桿(4)靠近研磨輥(103)處焊接有刮料板(104)；所述研磨板(3)底部安裝有吸料機(5)；所述吸料機(5)內安裝有吸料扇(105)；所述吸料機(5)輸出端安裝有集塵倉(6)；所述集塵倉(6)中部安裝有過濾網(wǎng)(7)；所述集塵倉(6)頂部設有出風口(106)；所述集塵倉(6)底部設有出料口(107)；所述出料口(107)上安裝有密封蓋(108)。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種防塵式廢渣磨粉機，其特征在于：所述吸料機(5)底部安裝有電機(8)；所述電機(8)輸出端與吸料扇(105)轉軸連接。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種防塵式廢渣磨粉機，其特征在于：所述粉碎桿(4)與吸料扇(105)之間轉軸連接。

說明書： 一種防塵式廢渣磨粉機技術領域[0001] 本實用新型涉及磨粉機技術領域，尤其涉及一種防塵式廢渣磨粉機。背景技術[0002] 磨粉機是將塊狀物料經(jīng)研磨成粉的加工機械，傳統(tǒng)的磨粉機大塊物料不經(jīng)過粉碎進行研磨從而降低了工作效率，在研磨過程中成粉的物料，由于磨粉機不是密閉空間，粉塵很容易飛散造成粉塵污染，為此需要對一種防塵式廢渣磨粉機進行改進。實用新型內容

[0003] 本實用新型所要解決的技術問題，是針對上述存在的技術不足，提供了一種防塵式廢渣磨粉機，通過粉碎葉片、研磨輥和刮料板的配合，使物料先粉碎再研磨，掛料板集中物料再研磨，從而有效解決工作效率低的問題，通過螺旋葉片和吸料機的配合，防止粉塵從進料口飛出，同時吸料機能快速將研磨成粉的物料快速吸出，減少粉塵留存在磨粉機內部，有效解決磨粉機不是密閉空間，粉塵很容易飛散造成粉塵污染的問題。[0004] 為解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是：所述磨粉倉上端焊接有進料口；所述磨粉倉底部焊接有研磨板；所述磨粉倉中部安裝有粉碎桿；所述粉碎桿靠近進料口處焊接有螺旋葉片；所述粉碎桿中部焊接有粉碎葉片；所述粉碎桿靠近研磨板處安裝有研磨輥；所述粉碎桿靠近研磨輥處焊接有刮料板；所述研磨板底部安裝有吸料機；所述吸料機內安裝有吸料扇；所述吸料機輸出端安裝有集塵倉；所述集塵倉中部安裝有過濾網(wǎng)；所述集塵倉頂部設有出風口；所述集塵倉底部設有出料口；所述出料口上安裝有密封蓋。[0005] 進一步優(yōu)化本技術方案，所述吸料機底部安裝有電機；所述電機輸出端與吸料扇轉軸連接。[0006] 進一步優(yōu)化本技術方案，所述粉碎桿與吸料扇之間轉軸連接。[0007] 與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有以下優(yōu)點：1、粉碎桿中部焊接有粉碎葉片；粉碎桿靠近研磨板處安裝有研磨輥；粉碎桿靠近研磨輥處焊接有刮料板，此結構有利的保證了物料通過粉碎葉片粉碎后進行研磨，刮料板能將包覆在研磨板上的物料刮起在進行研磨，從而提高研磨效率；2、粉碎桿靠近進料口處焊接有螺旋葉片，此結構有利的保證了在進料時通過螺旋葉片進行傳輸進料，不僅能防止研磨物料進料過多，還能有效防止粉塵通過進料口飛出；3、研磨板底部安裝有吸料機，此結構有利的保證了研磨成粉的物料快速吸出，減少粉塵留存在磨粉機內部；4、集塵倉中部安裝有過濾網(wǎng)；集塵倉頂部設有出風口；集塵倉底部設有出料口；出料口上安裝有密封蓋，此結構有利的保證了粉塵經(jīng)過濾網(wǎng)的攔截并有效收集在集塵倉內。附圖說明[0008] 圖1為一種防塵式廢渣磨粉機一個實施例的整體結構示意圖。[0009] 圖2為一種防塵式廢渣磨粉機一個實施例的剖面結構示意圖。[0010] 圖3為一種防塵式廢渣磨粉機一個實施例的集塵倉剖面結構示意圖。[0011] 圖中：1代表磨粉倉；2代表進料口；3代表研磨板；4代表粉碎桿；5代表吸料機；6代表集塵倉；7代表過濾網(wǎng)；8代表電機；101代表螺旋葉片；102代表粉碎葉片；103代表研磨輥；104代表刮料板；105代表吸料扇；106代表出風口；107代表出料口；108代表密封蓋。

具體實施方式[0012] 為使本實用新型的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚明了，下面結合具體實施方式并參照附圖，對本實用新型進一步詳細說明。應該理解，這些描述只是示例性的，而并非要限制本實用新型的范圍。此外，在以下說明中，省略了對公知結構和技術的描述，以避免不必要地混淆本實用新型的概念。[0013] 具體實施方式：結合圖1?3所示，磨粉倉1上端焊接有進料口2；磨粉倉1底部焊接有研磨板3；磨粉倉1中部安裝有粉碎桿4；粉碎桿4靠近進料口2處焊接有螺旋葉片101；在進料時通過螺旋葉片101進行傳輸進料，不僅能防止研磨物料進料過多，還能有效防止粉塵通過進料口飛出，粉碎桿4中部焊接有粉碎葉片102；粉碎桿4靠近研磨板3處安裝有研磨輥103；粉碎桿4靠近研磨輥103處焊接有刮料板104；物料通過粉碎葉片102粉碎后進行研磨，刮料板104能將包覆在研磨板上的物料刮起在進行研磨，從而提高研磨效率，研磨板3底部安裝有吸料機5；吸料機5內安裝有吸料扇105；研磨成粉的物料快速吸出，減少粉塵留存在磨粉倉1內部，吸料機5輸出端安裝有集塵倉6；集塵倉6中部安裝有過濾網(wǎng)7；集塵倉6頂部設有出風口106；粉塵經(jīng)過濾網(wǎng)7的攔截并有效收集在集塵倉6內，集塵倉6底部設有出料口107；出料口107上安裝有密封蓋108；吸料機5底部安裝有電機8；電機8輸出端與吸料扇105轉軸連接；粉碎桿4與吸料扇105之間轉軸連接。

[0014] 使用時，步驟一，結合圖1所示，傳統(tǒng)的磨粉機大塊物料不經(jīng)過粉碎進行研磨從而降低了工作效率，在研磨過程中成粉的物料，由于磨粉機不是密閉空間，粉塵很容易飛散造成粉塵污染，為此使用者可以使用本款一種防塵式廢渣磨粉機，來解決上述問題。[0015] 步驟二，結合圖1?3所示使用者在使用時先啟動電機8，電機8帶動粉碎桿4轉動，并將廢渣放入進料口2，此時廢渣通過螺旋葉片101傳送進磨粉倉1內，與此同時在廢渣掉落過程中經(jīng)粉碎葉片102的轉動將廢渣破碎，此時經(jīng)過破碎的廢渣掉落在研磨板3上，通過研磨輥103與研磨板3的配合將廢渣進行研磨，在研磨過程中貼附在研磨板3上的廢渣通過刮料板104刮起并再次進行研磨，于此同時吸料機5內的吸料扇105產(chǎn)生的吸力將研磨成粉的廢渣透過研磨板3吸出，此時研磨成粉的廢渣經(jīng)吸料扇105吹入集塵倉6內，粉塵經(jīng)過濾網(wǎng)7的過濾使過濾后的空氣通過出風口106排出，此時粉塵掉收集到集塵倉6內，當廢渣研磨完成后打開出料口107上的密封蓋108使粉塵出料。[0016] 應當理解的是，本實用新型的上述具體實施方式僅僅用于示例性說明或解釋本實用新型的原理，而不構成對本實用新型的限制。因此，在不偏離本實用新型的精神和范圍的情況下所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。此外，本實用新型所附權利要求旨在涵蓋落入所附權利要求范圍和邊界、或者這種范圍和邊界的等同形式內的全部變化和修改例。