權利要求書： 1.現澆混凝土空心外墻，包括空心外墻，其特征在于：所述空心外墻包括有外墻體和方環(huán)形內墻體，所述外墻體包括有外墻混凝土結構和外墻體內部鋼筋結構，所述方環(huán)形內墻體包括有方環(huán)形內墻混凝土結構和方環(huán)形內墻體內部鋼筋結構，所述外墻體內部鋼筋結構包括有外墻外層豎向鋼筋、外墻內層豎向鋼筋、水平筋、水平箍筋和外墻預留插筋，所述方環(huán)形內墻體內部鋼筋結構包括有方環(huán)外層豎向鋼筋、方環(huán)內層豎向鋼筋、方環(huán)形箍筋、方環(huán)預留插筋、搭接箍筋和搭接預留插筋。

2.如權利要求1所述的現澆混凝土空心外墻中的方環(huán)形內墻體的施工方法，其特征在于：包括如下步驟：

步驟一、綁扎搭接方環(huán)內層豎向鋼筋和方環(huán)外層豎向鋼筋；

步驟二、在方環(huán)外層豎向鋼筋和方環(huán)內層豎向鋼筋外綁扎方環(huán)形箍筋和搭接箍筋；

步驟三、在方環(huán)形箍筋上綁扎搭接方環(huán)預留插筋，在搭接箍筋上綁扎搭接預留插筋；

步驟四、支設方環(huán)形內墻體的內模板和外模板；

步驟五、進行方環(huán)形內墻體澆筑。

3.根據權利要求2所述的現澆混凝土空心外墻中的方環(huán)形內墻體的施工方法，其特征在于：所述方環(huán)形箍筋和搭接箍筋套設在搭接后的方環(huán)外層豎向鋼筋和搭接后的方環(huán)內層豎向鋼筋外部。

4.根據權利要求2所述的現澆混凝土空心外墻中的方環(huán)形內墻體的施工方法，其特征在于：設置在所述方環(huán)形內墻體底部朝上四分之一位置和設置在所述方環(huán)形內墻體頂部朝下四分之一位置的方環(huán)形箍筋加密設置，所述搭接箍筋設置在方環(huán)外層豎向鋼筋的搭接部分和方環(huán)內層豎向鋼筋的搭接部分。

5.根據權利要求2所述的現澆混凝土空心外墻中的方環(huán)形內墻體的施工方法：所述方環(huán)形內墻體提前預制而成，所述方環(huán)形內墻體澆筑完成拆模后側面不磨光，以粗糙的毛面呈現。

6.如權利要求2所述的現澆混凝土空心外墻的施工方法，其特征在于：包括如下步驟：步驟一、綁扎搭接外墻外層豎向鋼筋和外墻內層豎向鋼筋；

步驟二、在外墻外層豎向鋼筋和外墻內層豎向鋼筋外部綁扎搭接水平筋；

步驟三、在外墻外層豎向鋼筋和外墻內層豎向鋼筋間綁扎水平箍筋；

步驟四、在水平箍筋上綁扎搭接外墻預留插筋；

步驟五、將方環(huán)形內墻體放入外墻外層豎向鋼筋和外墻內層豎向鋼筋間；

步驟六、將外墻預留插筋和方環(huán)預留插筋以及搭接預留插筋綁扎搭接；

步驟七、支模和方環(huán)形內墻體頂端洞口封閉，進行混凝土澆筑。

7.根據權利要求6所述的現澆混凝土空心外墻的施工方法，其特征在于：設置在所述外墻體底部朝上四分之一位置和設置在外墻體頂部朝下四分之一位置的水平筋加密設置。

8.根據權利要求6所述的現澆混凝土空心外墻的施工方法，其特征在于：所述水平箍筋綁扎設置在前后相對的外墻外層豎向鋼筋和外墻內層豎向鋼筋之間，設置在所述外墻體底部朝上四分之一位置和設置在外墻體頂部朝下四分之一位置的水平箍筋配合水平筋加密設置。

9.根據權利要求6所述的現澆混凝土空心外墻的施工方法，其特征在于：所述方環(huán)形內墻體放置在橫向相鄰的兩組水平箍筋之間形成的縱向區(qū)域內。

說明書： 現澆混凝土空心外墻及其施工方法技術領域[0001] 本發(fā)明屬于建筑外墻技術領域，具體涉及現澆混凝土空心外墻及其施工方法。背景技術[0002] 鋼筋混凝土剪力墻是指以承受水平荷載為主要目的而在房屋結構中設置的成片鋼筋混凝土墻體。在高層和超高層房屋結構中，水平荷載將起主要作用，房屋需要很大的抗

側移能力?？蚣芙Y構的抗側移能力較弱，混合結構由于墻體材料強度低和自重大，只限于多

層房屋中使用，故在高層和超高層房屋結構中，需要采用新的結構體系，這就是剪力墻結構

體系，在高層建筑內包括地下室，內墻和外墻均采用鋼混剪力墻結構。地下室是指房間地面

低于室外地平面的高度超過該房間凈高的二分之一。多層和高層建筑物需要較深的基礎，

為利用這一高度，在建筑物底層下建造地下室，既可增加使用面積，又可省去房心回填土，

比較經濟。一些高層建筑基地埋深很大，充分利用這一深度來建造地下室，其經濟效果和使

用效果俱佳。

發(fā)明內容[0003] 建筑物地下室墻體施工通常采用混凝土澆注的形式，地下室墻體包括有地下室外墻和地下室內墻柱，地下室墻體承擔著對上部建筑主體承重的作用，無論是地下室外墻還

是地下室內墻柱，現有均使用高標號的混凝土和鋼筋進行澆筑，同時澆筑的厚度較大，持續(xù)

時間長，但是其主要承重作用的是地下室內墻柱，對地下室外墻進行同樣的澆筑手段，由于

澆筑的澆筑的厚度較大，持續(xù)時間長，導致水化熱溫升回降速度過快，混凝土表面失水收

縮，容易引起墻體裂縫的產生，同時會導致施工成本增加，本發(fā)明提供了現澆混凝土空心外

墻及其施工方法，利用內部的方環(huán)形內墻體和外部的外墻體結構配合構成空心外墻，相比

于傳統的剪力墻，減少混凝土和鋼筋的使用量，縮短澆筑時間，減少施工成本，減少水化熱

溫升回降過程，避免產生墻體裂縫。

[0004] 本發(fā)明提供如下技術方案：[0005] 現澆混凝土空心外墻，包括空心外墻，所述空心外墻包括有外墻體和方環(huán)形內墻體，所述外墻體包括有外墻混凝土結構和外墻體內部鋼筋結構，所述方環(huán)形內墻體包括有

方環(huán)形內墻混凝土結構和方環(huán)形內墻體內部鋼筋結構，所述外墻體內部鋼筋結構包括有外

墻外層豎向鋼筋、外墻內層豎向鋼筋、水平筋、水平箍筋和外墻預留插筋，所述方環(huán)形內墻

體內部鋼筋結構包括有方環(huán)外層豎向鋼筋、方環(huán)內層豎向鋼筋、方環(huán)形箍筋、方環(huán)預留插

筋、搭接箍筋和搭接預留插筋。

[0006] 現澆混凝土空心外墻中的方環(huán)形內墻體的施工方法，包括如下步驟：[0007] 步驟一、綁扎搭接方環(huán)內層豎向鋼筋和方環(huán)外層豎向鋼筋；[0008] 步驟二、在方環(huán)外層豎向鋼筋和方環(huán)內層豎向鋼筋外綁扎方環(huán)形箍筋和搭接箍筋；

[0009] 步驟三、在方環(huán)形箍筋上綁扎搭接方環(huán)預留插筋，在搭接箍筋上綁扎搭接預留插筋；

[0010] 步驟四、支設方環(huán)形內墻體的內模板和外模板；[0011] 步驟五、進行方環(huán)形內墻體澆筑。[0012] 其中，所述方環(huán)形箍筋和搭接箍筋套設在搭接后的方環(huán)外層豎向鋼筋和搭接后的方環(huán)內層豎向鋼筋外部。

[0013] 其中，設置在所述方環(huán)形內墻體底部朝上四分之一位置和設置在所述方環(huán)形內墻體頂部朝下四分之一位置的方環(huán)形箍筋加密設置，所述搭接箍筋設置在方環(huán)外層豎向鋼筋

的搭接部分和方環(huán)內層豎向鋼筋的搭接部分。

[0014] 其中，所述方環(huán)形內墻體提前預制而成，所述方環(huán)形內墻體澆筑完成拆模后側面不磨光，以粗糙的毛面呈現。

[0015] 現澆混凝土空心外墻的施工方法，包括如下步驟：[0016] 步驟一、綁扎搭接外墻外層豎向鋼筋和外墻內層豎向鋼筋；[0017] 步驟二、在外墻外層豎向鋼筋和外墻內層豎向鋼筋外部綁扎搭接水平筋；[0018] 步驟三、在外墻外層豎向鋼筋和外墻內層豎向鋼筋間綁扎水平箍筋；[0019] 步驟四、在水平箍筋上綁扎搭接外墻預留插筋；[0020] 步驟五、將方環(huán)形內墻體放入外墻外層豎向鋼筋和外墻內層豎向鋼筋間；[0021] 步驟六、將外墻預留插筋和方環(huán)預留插筋以及搭接預留插筋綁扎搭接；[0022] 步驟七、支模和方環(huán)形內墻體頂端洞口封閉，進行混凝土澆筑。[0023] 其中，設置在所述外墻體底部朝上四分之一位置和設置在外墻體頂部朝下四分之一位置的水平筋加密設置。

[0024] 其中，所述水平箍筋綁扎設置在前后相對的外墻外層豎向鋼筋和外墻內層豎向鋼筋之間，設置在所述外墻體底部朝上四分之一位置和設置在外墻體頂部朝下四分之一位置

的水平箍筋配合水平筋加密設置。

[0025] 其中，所述方環(huán)形內墻體放置在橫向相鄰的兩組水平箍筋之間形成的縱向區(qū)域內。

[0026] 與現有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明進行方環(huán)形內墻體的預制施工，綁扎搭接方環(huán)內層豎向鋼筋和方環(huán)外層豎向鋼筋，在方環(huán)外層豎向鋼筋和方環(huán)內層豎向鋼筋

外綁扎方環(huán)形箍筋和搭接箍筋，在方環(huán)形箍筋上綁扎搭接方環(huán)預留插筋，在搭接箍筋上綁

扎搭接預留插筋，支設方環(huán)形內墻體的內模板和外模板，進行方環(huán)形內墻體澆筑，方環(huán)形內

墻體澆筑完成拆模后側面不磨光，以粗糙的毛面呈現，方環(huán)形內墻體成品運送到施工現場，

在進行地下室外墻施工時，綁扎搭接外墻外層豎向鋼筋和外墻內層豎向鋼筋，在外墻外層

豎向鋼筋和外墻內層豎向鋼筋外部綁扎搭接水平筋，在外墻外層豎向鋼筋和外墻內層豎向

鋼筋間綁扎水平箍筋，在水平箍筋上綁扎搭接外墻預留插筋，將方環(huán)形內墻體放入外墻外

層豎向鋼筋和外墻內層豎向鋼筋間，將外墻預留插筋和方環(huán)預留插筋以及搭接預留插筋綁

扎搭接，支模和方環(huán)形內墻體頂端洞口封閉，進行混凝土澆筑，實現外墻施工，利用內部的

方環(huán)形內墻體和外部的外墻體結構配合構成空心外墻，相比于傳統的剪力墻，減少混凝土

和鋼筋的使用量，縮短澆筑時間，減少施工成本，減少水化熱溫升回降過程，避免產生墻體

裂縫。

[0027] 該裝置中未涉及部分均與現有技術相同或可采用現有技術加以實現。附圖說明[0028] 圖1為本發(fā)明空心外墻結構示意圖；[0029] 圖2為本發(fā)明外墻體內部鋼筋結構示意圖；[0030] 圖3為本發(fā)明圖2前視示意圖；[0031] 圖4為本發(fā)明A部放大結構示意圖；[0032] 圖5為本發(fā)明B部放大結構示意圖；[0033] 圖6為本發(fā)明C部放大結構示意圖；[0034] 圖7為本發(fā)明D部放大結構示意圖；[0035] 圖8為本發(fā)明E部放大結構示意圖；[0036] 圖9為本發(fā)明方環(huán)形內墻體結構示意圖；[0037] 圖10為本發(fā)明方環(huán)形內墻體內部鋼筋結構示意圖；[0038] 圖11為本發(fā)明圖10前視示意圖；[0039] 圖12為本發(fā)明F部放大結構示意圖；[0040] 圖13為本發(fā)明G部放大結構示意圖；[0041] 圖14為本發(fā)明H部放大結構示意圖；[0042] 圖15為本發(fā)明I部放大結構示意圖；[0043] 圖16為本發(fā)明J部放大結構示意圖；[0044] 圖17為本發(fā)明方環(huán)形內墻體施工方法示意圖；[0045] 圖18為本發(fā)明空心外墻施工方法示意圖。[0046] 圖中：1、外墻體；2、方環(huán)形內墻體；3、外墻外層豎向鋼筋；4、外墻內層豎向鋼筋；5、水平筋；6、水平箍筋；7、外墻預留插筋；8、方環(huán)外層豎向鋼筋；9、方環(huán)內層豎向鋼筋；10、方

環(huán)形箍筋；11、方環(huán)預留插筋；12、搭接箍筋；13、搭接預留插筋。

具體實施方式[0047] 請參閱圖1?圖18，本發(fā)明提供以下技術方案：[0048] 現澆混凝土空心外墻，包括空心外墻，所述空心外墻包括有外墻體(1)和方環(huán)形內墻體(2)，所述外墻體(1)包括有外墻混凝土結構和外墻體內部鋼筋結構，所述方環(huán)形內墻

體(2)包括有方環(huán)形內墻混凝土結構和方環(huán)形內墻體內部鋼筋結構，所述外墻體內部鋼筋

結構包括有外墻外層豎向鋼筋(3)、外墻內層豎向鋼筋(4)、水平筋(5)、水平箍筋(6)和外墻

預留插筋(7)，所述方環(huán)形內墻體內部鋼筋結構包括有方環(huán)外層豎向鋼筋(8)、方環(huán)內層豎

向鋼筋(9)、方環(huán)形箍筋(10)、方環(huán)預留插筋(11)、搭接箍筋(12)和搭接預留插筋(13)；利用

內部的方環(huán)形內墻體(2)和外部的外墻體結構(1)配合構成空心外墻，相比于傳統的剪力

墻，減少混凝土和鋼筋的使用量，縮短澆筑時間，減少施工成本，減少水化熱溫升回降過程，

避免產生墻體裂縫；

[0049] 現澆混凝土空心外墻中的方環(huán)形內墻體的施工方法，包括如下步驟：[0050] 步驟一、綁扎搭接方環(huán)內層豎向鋼筋(9)和方環(huán)外層豎向鋼筋(8)；[0051] 步驟二、在方環(huán)外層豎向鋼筋(8)和方環(huán)內層豎向鋼筋(9)外綁扎方環(huán)形箍筋(10)和搭接箍筋(12)；

[0052] 步驟三、在方環(huán)形箍筋(10)上綁扎搭接方環(huán)預留插筋(11)，在搭接箍筋(12)上綁扎搭接預留插筋(13)；

[0053] 步驟四、支設方環(huán)形內墻體(2)的內模板和外模板；[0054] 步驟五、進行方環(huán)形內墻體(2)澆筑；[0055] 通過上述施工方法，實現方環(huán)形內墻體(2)的預制施工；[0056] 所述方環(huán)形箍筋(10)和搭接箍筋(12)套設在搭接后的方環(huán)外層豎向鋼筋(8)和搭接后的方環(huán)內層豎向鋼筋(9)外部；方環(huán)預留插筋(11)和搭接箍筋(12)設置在外部便于和

外墻體內部鋼筋結構相連；

[0057] 設置在所述方環(huán)形內墻體(2)底部朝上四分之一位置和設置在所述方環(huán)形內墻體(2)頂部朝下四分之一位置的方環(huán)形箍筋(10)加密設置，所述搭接箍筋(12)設置在方環(huán)外

層豎向鋼筋(8)的搭接部分和方環(huán)內層豎向鋼筋(9)的搭接部分；上下區(qū)域加密設置提高了

方環(huán)形內墻體(2)的承重能力和穩(wěn)定性；

[0058] 所述方環(huán)形內墻體(2)提前預制而成，所述方環(huán)形內墻體(2)澆筑完成拆模后側面不磨光，以粗糙的毛面呈現；粗糙毛面呈現的內墻體(2)便于在外墻體(1)澆筑時與混凝土

更好的結合；

[0059] 現澆混凝土空心外墻的施工方法，包括如下步驟：[0060] 步驟一、綁扎搭接外墻外層豎向鋼筋(3)和外墻內層豎向鋼筋(4)；[0061] 步驟二、在外墻外層豎向鋼筋(3)和外墻內層豎向鋼筋(4)外部綁扎搭接水平筋(5)；

[0062] 步驟三、在外墻外層豎向鋼筋(3)和外墻內層豎向鋼筋(4)間綁扎水平箍筋(6)；[0063] 步驟四、在水平箍筋(6)上綁扎搭接外墻預留插筋(7)；[0064] 步驟五、將方環(huán)形內墻體(2)放入外墻外層豎向鋼筋(3)和外墻內層豎向鋼筋(4)間；

[0065] 步驟六、將外墻預留插筋(7)和方環(huán)預留插筋(11)以及搭接預留插筋(13)綁扎搭接；

[0066] 步驟七、支模和方環(huán)形內墻體頂端洞口封閉，進行混凝土澆筑；[0067] 通過上述施工方法，實現空心外墻的現澆施工；[0068] 設置在所述外墻體(1)底部朝上四分之一位置和設置在外墻體(1)頂部朝下四分之一位置的水平筋(5)加密設置；上下區(qū)域加密設置提高了外墻體(1)的承重能力和穩(wěn)定

性；

[0069] 所述水平箍筋(6)綁扎設置在前后相對的外墻外層豎向鋼筋(3)和外墻內層豎向鋼筋(4)之間，設置在所述外墻體(1)底部朝上四分之一位置和設置在外墻體(1)頂部朝下

四分之一位置的水平箍筋(6)配合水平筋(5)加密設置；加密設置進一步提高外墻體(1)的

承重能力和穩(wěn)定性；

[0070] 所述方環(huán)形內墻體(2)放置在橫向相鄰的兩組水平箍筋(6)之間形成的縱向區(qū)域內；

[0071] 本發(fā)明的工作原理及使用流程：[0072] 使用時，首先進行方環(huán)形內墻體(2)的預制施工，綁扎搭接方環(huán)內層豎向鋼筋(9)和方環(huán)外層豎向鋼筋(8)，在方環(huán)外層豎向鋼筋(8)和方環(huán)內層豎向鋼筋(9)外綁扎方環(huán)形

箍筋(10)和搭接箍筋(12)，方環(huán)形箍筋(10)和搭接箍筋(12)套設在搭接后的方環(huán)外層豎向

鋼筋(8)和搭接后的方環(huán)內層豎向鋼筋(9)外部，設置在所述方環(huán)形內墻體(2)底部朝上四

分之一位置和設置在所述方環(huán)形內墻體(2)頂部朝下四分之一位置的方環(huán)形箍筋(10)加密

設置，所述搭接箍筋(12)設置在方環(huán)外層豎向鋼筋(8)的搭接部分和方環(huán)內層豎向鋼筋(9)

的搭接部分，在方環(huán)形箍筋(10)上綁扎搭接方環(huán)預留插筋(11)，在搭接箍筋(12)上綁扎搭

接預留插筋(13)，支設方環(huán)形內墻體(2)的內模板和外模板，進行方環(huán)形內墻體(2)澆筑，方

環(huán)形內墻體(2)澆筑完成拆模后側面不磨光，以粗糙的毛面呈現，方環(huán)形內墻體(2)成品運

送到施工現場，在進行地下室外墻施工時，綁扎搭接外墻外層豎向鋼筋(3)和外墻內層豎向

鋼筋(4)，在外墻外層豎向鋼筋(3)和外墻內層豎向鋼筋(4)外部綁扎搭接水平筋(5)，設置

在所述外墻體(1)底部朝上四分之一位置和設置在外墻體(1)頂部朝下四分之一位置的水

平筋(5)加密設置，在外墻外層豎向鋼筋(3)和外墻內層豎向鋼筋(4)間綁扎水平箍筋(6)，

水平箍筋(6)綁扎設置在前后相對的外墻外層豎向鋼筋(3)和外墻內層豎向鋼筋(4)之間，

設置在所述外墻體(1)底部朝上四分之一位置和設置在外墻體(1)頂部朝下四分之一位置

的水平箍筋(6)配合水平筋(5)加密設置，在水平箍筋(6)上綁扎搭接外墻預留插筋(7)，將

方環(huán)形內墻體(2)放入外墻外層豎向鋼筋(3)和外墻內層豎向鋼筋(4)間，將外墻預留插筋

(7)和方環(huán)預留插筋(11)以及搭接預留插筋(13)綁扎搭接，支模和方環(huán)形內墻體(2)頂端洞

口封閉，進行混凝土澆筑，實現外墻施工。