權(quán)利要求書(shū)： 1.一種耐磨球磨機(jī)，其特征在于，包括：磨球機(jī)本體；

兩個(gè)連接支架，兩個(gè)所述連接支架分別固定安裝在所述磨球機(jī)本體的兩側(cè)；

拱形支架，所述拱形支架固定安裝在兩個(gè)所述連接支架的頂部；

大齒輪，所述大齒輪設(shè)置在所述磨球機(jī)本體上；

保護(hù)機(jī)構(gòu)，所述保護(hù)機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述連接支架上；

潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)，所述潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述保護(hù)機(jī)構(gòu)和所述連接支架上。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐磨球磨機(jī)，其特征在于，所述保護(hù)機(jī)構(gòu)包括固定支架、電機(jī)、蝸桿、轉(zhuǎn)軸、蝸輪、連接桿和弧形保護(hù)罩，所述固定支架固定安裝在所述連接支架上，所述電機(jī)固定安裝在所述固定支架上，所述蝸桿固定安裝在所述電機(jī)的輸出軸上，且所述蝸桿與所述連接支架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述拱形支架上，所述蝸輪固定套設(shè)在所述轉(zhuǎn)軸上，且所述蝸輪與所述蝸桿之間相互嚙合，所述連接桿固定安裝在所述轉(zhuǎn)軸上，所述弧形保護(hù)罩固定安裝在所述連接桿的底端，且所述弧形保護(hù)罩位于所述大齒輪的正上方。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的耐磨球磨機(jī)，其特征在于，所述潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)包括空腔、多個(gè)漏油孔、油泵、軟管、油箱和彎管，所述空腔開(kāi)設(shè)在所述弧形保護(hù)罩上，多個(gè)所述漏油孔均開(kāi)設(shè)在所述空腔的底部?jī)?nèi)壁上，所述油泵固定安裝在所述連接支架的頂部，所述軟管設(shè)置在所述油泵的一側(cè)，且所述軟管的一端延伸至所述空腔中，所述油箱固定安裝在所述連接支架的一側(cè)，所述彎管設(shè)置在所述油箱和所述油泵之間，所述彎管與所述油箱相連通。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的耐磨球磨機(jī)，其特征在于，所述連接支架的頂部開(kāi)設(shè)有凹槽，所述凹槽的內(nèi)部設(shè)置有軸承，所述軸承的外圈與所述凹槽的內(nèi)壁固定連接，所述軸承的內(nèi)圈固定套設(shè)在所述蝸桿上。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐磨球磨機(jī)，其特征在于，所述磨球機(jī)本體上設(shè)置有吸塵機(jī)構(gòu)，所述吸塵機(jī)構(gòu)包括風(fēng)機(jī)、進(jìn)氣管、盒體、過(guò)濾網(wǎng)和連接管，所述風(fēng)機(jī)固定安裝在所述磨球機(jī)本體的一側(cè)，所述進(jìn)氣管設(shè)置在所述風(fēng)機(jī)上，所述盒體設(shè)置在所述風(fēng)機(jī)的一側(cè)，所述連接管設(shè)置在所述盒體和所述風(fēng)機(jī)之間，盒體的內(nèi)部設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的耐磨球磨機(jī)，其特征在于，所述進(jìn)氣管的頂端設(shè)有罩體，所述盒體的一側(cè)設(shè)有出氣口。

說(shuō)明書(shū)： 一種耐磨球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種耐磨球磨機(jī)。背景技術(shù)[0002] 球磨機(jī)是物料被破碎之后，再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。這種類(lèi)型磨礦機(jī)是在其筒體內(nèi)裝入一定數(shù)量的鋼球作為研磨介質(zhì)，它廣泛應(yīng)用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐

火材料、化肥、黑與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)，對(duì)各種礦石和其它可磨性物料

進(jìn)行干式或濕式粉磨，球磨機(jī)適用于粉磨各種礦石及其它物料，被廣泛用于選礦，建材及化

工等行業(yè)，可分為干式和濕式兩種磨礦方式。根據(jù)排礦方式不同，可分格子型和溢流型兩

種，球磨機(jī)配件有球磨機(jī)大齒輪、球磨機(jī)小齒輪、球磨機(jī)中空軸、球磨機(jī)齒圈、球磨機(jī)大齒

圈、球磨機(jī)鋼球、球磨機(jī)隔倉(cāng)板、球磨機(jī)傳動(dòng)裝置、球磨機(jī)軸承、球磨機(jī)端襯等等。

[0003] 傳統(tǒng)的球磨機(jī)的小齒輪帶動(dòng)大齒輪進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)筒體轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)行球磨，但是傳統(tǒng)的大齒輪一般暴漏在外面，存在被誤碰造成磨損的可能，降低了球磨機(jī)的大齒輪使用

壽命，且進(jìn)料口的粉塵碎屑可能飄散，影響齒輪的使用壽命，因此，有必要提供一種耐磨球

磨機(jī)解決上述技術(shù)問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 本實(shí)用新型解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種可以對(duì)大齒輪進(jìn)行有效保護(hù)，減少誤碰磨損的發(fā)生，且可以進(jìn)行及時(shí)的上油、還可以減少粉塵飄散，增加大齒輪的使用壽命的耐磨球

磨機(jī)。

[0005] 為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供的耐磨球磨機(jī)，包括：磨球機(jī)本體；兩個(gè)連接支架，兩個(gè)所述連接支架分別固定安裝在所述磨球機(jī)本體的兩側(cè)；拱形支架，所述拱形支

架固定安裝在兩個(gè)所述連接支架的頂部；大齒輪，所述大齒輪設(shè)置在所述磨球機(jī)本體上；保

護(hù)機(jī)構(gòu)，所述保護(hù)機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述連接支架上；潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)，所述潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述保護(hù)機(jī)

構(gòu)和所述連接支架上。

[0006] 優(yōu)選的，所述保護(hù)機(jī)構(gòu)包括固定支架、電機(jī)、蝸桿、轉(zhuǎn)軸、蝸輪、連接桿和弧形保護(hù)罩，所述固定支架固定安裝在所述連接支架上，所述電機(jī)固定安裝在所述固定支架上，所述

蝸桿固定安裝在所述電機(jī)的輸出軸上，且所述蝸桿與所述連接支架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)

動(dòng)安裝在所述拱形支架上，所述蝸輪固定套設(shè)在所述轉(zhuǎn)軸上，且所述蝸輪與所述蝸桿之間

相互嚙合，所述連接桿固定安裝在所述轉(zhuǎn)軸上，所述弧形保護(hù)罩固定安裝在所述連接桿的

底端，且所述弧形保護(hù)罩位于所述大齒輪的正上方。

[0007] 優(yōu)選的，所述潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)包括空腔、多個(gè)漏油孔、油泵、軟管、油箱和彎管，所述空腔開(kāi)設(shè)在所述弧形保護(hù)罩上，多個(gè)所述漏油孔均開(kāi)設(shè)在所述空腔的底部?jī)?nèi)壁上，所述油泵固

定安裝在所述連接支架的頂部，所述軟管設(shè)置在所述油泵的一側(cè)，且所述軟管的一端延伸

至所述空腔中，所述油箱固定安裝在所述連接支架的一側(cè)，所述彎管設(shè)置在所述油箱和所

述油泵之間，所述彎管與所述油箱相連通。

[0008] 優(yōu)選的，所述連接支架的頂部開(kāi)設(shè)有凹槽，所述凹槽的內(nèi)部設(shè)置有軸承，所述軸承的外圈與所述凹槽的內(nèi)壁固定連接，所述軸承的內(nèi)圈固定套設(shè)在所述蝸桿上。

[0009] 優(yōu)選的，所述磨球機(jī)本體上設(shè)置有吸塵機(jī)構(gòu)，所述吸塵機(jī)構(gòu)包括風(fēng)機(jī)、進(jìn)氣管、盒體、過(guò)濾網(wǎng)和連接管，所述風(fēng)機(jī)固定安裝在所述磨球機(jī)本體的一側(cè)，所述進(jìn)氣管設(shè)置在所述

風(fēng)機(jī)上，所述盒體設(shè)置在所述風(fēng)機(jī)的一側(cè)，所述連接管設(shè)置在所述盒體和所述風(fēng)機(jī)之間，盒

體的內(nèi)部設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)。

[0010] 優(yōu)選的，所述進(jìn)氣管的頂端設(shè)有罩體，所述盒體的一側(cè)設(shè)有出氣口。[0011] 與相關(guān)技術(shù)相比較，本實(shí)用新型提供的耐磨球磨機(jī)具有如下有益效果：[0012] 本實(shí)用新型提供一種耐磨球磨機(jī)，弧形保護(hù)罩對(duì)大齒輪進(jìn)行保護(hù)，減少誤碰造成磨損的發(fā)生，更加耐用，當(dāng)需要對(duì)大齒輪進(jìn)行上油保護(hù)時(shí)，可以啟動(dòng)油泵，上油起來(lái)比較的

方便，降低磨損，提高使用壽命，當(dāng)需要對(duì)大齒輪進(jìn)行維護(hù)時(shí)，啟動(dòng)電機(jī)，直至弧形保護(hù)罩運(yùn)

動(dòng)到合適的位置，對(duì)大齒輪操作即可，為了進(jìn)一步降低粉塵飄散，可以啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，經(jīng)過(guò)過(guò)濾

網(wǎng)的進(jìn)一步過(guò)濾，有效降低了粉塵，減少粉塵被人吸入，保障健康。

附圖說(shuō)明[0013] 圖1為本實(shí)用新型提供的耐磨球磨機(jī)第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；[0014] 圖2為圖1所示的A部分放大結(jié)構(gòu)示意圖；[0015] 圖3為圖1所示的B部分放大結(jié)構(gòu)示意圖；[0016] 圖4為本實(shí)用新型提供的耐磨球磨機(jī)第二實(shí)施例的示意圖；[0017] 圖5為圖4所示的C部分放大結(jié)構(gòu)示意圖。[0018] 圖中標(biāo)號(hào)：1、磨球機(jī)本體；2、連接支架；3、拱形支架；4、大齒輪；5、固定支架；6、電機(jī)；7、蝸桿；8、轉(zhuǎn)軸；9、蝸輪；10、連接桿；11、弧形保護(hù)罩；12、空腔；13、漏油孔；14、油泵；15、

軟管；16、油箱；17、彎管；18、風(fēng)機(jī)；19、進(jìn)氣管；20、盒體；21、過(guò)濾網(wǎng)；22、連接管。

具體實(shí)施方式[0019] 下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。[0020] 第一實(shí)施例[0021] 請(qǐng)結(jié)合參閱圖1?3，在本實(shí)用新型的第一實(shí)施例中，耐磨球磨機(jī)包括：磨球機(jī)本體1；兩個(gè)連接支架2，兩個(gè)所述連接支架2分別固定安裝在所述磨球機(jī)本體1的兩側(cè)；拱形支架

3，所述拱形支架3固定安裝在兩個(gè)所述連接支架2的頂部；大齒輪4，所述大齒輪4設(shè)置在所

述磨球機(jī)本體1上；保護(hù)機(jī)構(gòu)，所述保護(hù)機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述連接支架2上；潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)，所述潤(rùn)滑

機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述保護(hù)機(jī)構(gòu)和所述連接支架2上。

[0022] 所述保護(hù)機(jī)構(gòu)包括固定支架5、電機(jī)6、蝸桿7、轉(zhuǎn)軸8、蝸輪9、連接桿10和弧形保護(hù)罩11，所述固定支架5固定安裝在所述連接支架2上，所述電機(jī)6固定安裝在所述固定支架5

上，所述蝸桿7固定安裝在所述電機(jī)6的輸出軸上，且所述蝸桿7與所述連接支架2轉(zhuǎn)動(dòng)連接，

所述轉(zhuǎn)軸8轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述拱形支架3上，所述蝸輪9固定套設(shè)在所述轉(zhuǎn)軸8上，且所述蝸輪9

與所述蝸桿7之間相互嚙合，所述連接桿10固定安裝在所述轉(zhuǎn)軸8上，所述弧形保護(hù)罩11固

定安裝在所述連接桿10的底端，且所述弧形保護(hù)罩11位于所述大齒輪4的正上方。

[0023] 所述潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)包括空腔12、多個(gè)漏油孔13、油泵14、軟管15、油箱16和彎管17，所述空腔12開(kāi)設(shè)在所述弧形保護(hù)罩11上，多個(gè)所述漏油孔13均開(kāi)設(shè)在所述空腔12的底部?jī)?nèi)壁

上，所述油泵14固定安裝在所述連接支架2的頂部，所述軟管15設(shè)置在所述油泵14的一側(cè)，

且所述軟管15的一端延伸至所述空腔12中，所述油箱16固定安裝在所述連接支架2的一側(cè)，

所述彎管17設(shè)置在所述油箱16和所述油泵14之間，所述彎管17與所述油箱16相連通。

[0024] 所述連接支架2的頂部開(kāi)設(shè)有凹槽，所述凹槽的內(nèi)部設(shè)置有軸承，所述軸承的外圈與所述凹槽的內(nèi)壁固定連接，所述軸承的內(nèi)圈固定套設(shè)在所述蝸桿7上。

[0025] 本實(shí)用新型提供的耐磨球磨機(jī)的工作原理如下：[0026] 第一步：弧形保護(hù)罩11對(duì)大齒輪4進(jìn)行保護(hù)，減少誤碰造成磨損的發(fā)生，更加耐用，當(dāng)需要對(duì)大齒輪4進(jìn)行上油保護(hù)時(shí)，可以啟動(dòng)油泵14，油泵14帶動(dòng)彎管17把油箱16中的油抽

離上去，通過(guò)軟管15進(jìn)入到空腔12中，最后通過(guò)漏油孔13使其進(jìn)入到大齒輪4上，上油起來(lái)

比較的方便，降低磨損，提高使用壽命；

[0027] 第二步：當(dāng)需要對(duì)大齒輪4進(jìn)行維護(hù)時(shí)，啟動(dòng)電機(jī)6，電機(jī)6帶動(dòng)蝸桿7運(yùn)動(dòng)，蝸桿7帶動(dòng)蝸輪9運(yùn)動(dòng)，蝸輪9帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸8運(yùn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸8帶動(dòng)連接桿10運(yùn)動(dòng)，連接桿10帶動(dòng)弧形保護(hù)罩11

運(yùn)動(dòng)，直至弧形保護(hù)罩11運(yùn)動(dòng)到合適的位置，對(duì)大齒輪4操作即可。

[0028] 與相關(guān)技術(shù)相比較，本實(shí)用新型提供的耐磨球磨機(jī)具有如下有益效果：[0029] 弧形保護(hù)罩11對(duì)大齒輪4進(jìn)行保護(hù)，減少誤碰造成磨損的發(fā)生，更加耐用，當(dāng)需要對(duì)大齒輪4進(jìn)行上油保護(hù)時(shí)，可以啟動(dòng)油泵14，上油起來(lái)比較的方便，降低磨損，提高使用壽

命，當(dāng)需要對(duì)大齒輪4進(jìn)行維護(hù)時(shí)，啟動(dòng)電機(jī)6，直至弧形保護(hù)罩11運(yùn)動(dòng)到合適的位置，對(duì)大

齒輪4操作即可。

[0030] 第二實(shí)施例：[0031] 基于本申請(qǐng)的第一實(shí)施例提供的耐磨球磨機(jī)，本申請(qǐng)的第二實(shí)施例提出另一種耐磨球磨機(jī)。第二實(shí)施例僅僅是第一實(shí)施例的優(yōu)選的方式，第二實(shí)施例的實(shí)施對(duì)第一實(shí)施例

的單獨(dú)實(shí)施不會(huì)造成影響。

[0032] 下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型的第二實(shí)施例作進(jìn)一步說(shuō)明。[0033] 請(qǐng)結(jié)合參閱圖4?5，耐磨球磨機(jī)還包括吸塵機(jī)構(gòu)，所述吸塵機(jī)構(gòu)包括風(fēng)機(jī)18、進(jìn)氣管19、盒體20、過(guò)濾網(wǎng)21和連接管22，所述風(fēng)機(jī)18固定安裝在所述磨球機(jī)本體1的一側(cè)，所述

進(jìn)氣管19設(shè)置在所述風(fēng)機(jī)18上，所述盒體20設(shè)置在所述風(fēng)機(jī)18的一側(cè)，所述連接管22設(shè)置

在所述盒體20和所述風(fēng)機(jī)18之間，盒體20的內(nèi)部設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)21。

[0034] 所述進(jìn)氣管19的頂端設(shè)有罩體，所述盒體20的一側(cè)設(shè)有出氣口。[0035] 為了進(jìn)一步降低粉塵飄散，可以啟動(dòng)風(fēng)機(jī)18，風(fēng)機(jī)18帶動(dòng)進(jìn)氣罩把粉塵吸入，依次通過(guò)進(jìn)氣管19和連接管22使其進(jìn)入到盒體20中，經(jīng)過(guò)過(guò)濾網(wǎng)21的進(jìn)一步過(guò)濾，有效降低了

粉塵，減少粉塵被人吸入，保障健康。

[0036] 以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專(zhuān)利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在

其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專(zhuān)利保護(hù)范圍內(nèi)。