權(quán)利要求書： 1.一種纖維板加工用粉碎機(jī)，包括粉碎箱（1），其特征在于：所述粉碎箱（1）的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸（2）和連接桿（3），所述轉(zhuǎn)軸（2）的外表面固定套設(shè)有若干個切割刀片（4），所述連接桿（3）的一端貫穿粉碎箱（1）并延伸至粉碎箱（1）的外部，所述連接桿（3）延伸至粉碎箱（1）外部的一端固定連接有旋鈕（5），所述連接桿（3）的外表面開設(shè)有若干組螺紋，若干組所述螺紋的外表面均螺紋連接有固定板（6），每兩個所述固定板（6）相對的一側(cè)均設(shè)置有打磨片（7），所述粉碎箱（1）內(nèi)壁的一側(cè)固定連接有導(dǎo)向桿（8），且所述導(dǎo)向桿（8）的一端貫穿若干個固定板（6）并固定連接在粉碎箱（1）內(nèi)壁的另一側(cè)，所述粉碎箱（1）的內(nèi)部設(shè)置粉碎組件，所述粉碎箱（1）的外部設(shè)置有傳動組件。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種纖維板加工用粉碎機(jī)，其特征在于：所述粉碎組件包括轉(zhuǎn)動連接在粉碎箱（1）內(nèi)部的兩個轉(zhuǎn)桿（9），兩個所述轉(zhuǎn)桿（9）的外表面均固定套設(shè)有粉碎輥（10），兩個所述轉(zhuǎn)桿（9）的一端均貫穿粉碎箱（1）的并延伸至粉碎箱（1）的外部，兩個所述轉(zhuǎn)桿（9）延伸至粉碎箱（1）外部一端均套設(shè)有齒輪（11）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種纖維板加工用粉碎機(jī)，其特征在于：兩個所述齒輪（11）的齒面相嚙合。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種纖維板加工用粉碎機(jī)，其特征在于：所述傳動組件包括兩個皮帶輪（12），兩個所述皮帶輪（12）分別固定連接在轉(zhuǎn)軸（2）和其中一個轉(zhuǎn)桿（9）的一端上，兩個所述皮帶輪（12）之間傳動連接有內(nèi)齒皮帶（13）。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種纖維板加工用粉碎機(jī)，其特征在于：所述粉碎箱（1）的一側(cè)固定連接有固定架（14），所述固定架（14）上設(shè)置有電機(jī)（15），所述電機(jī)（15）的輸出端與其中一個轉(zhuǎn)桿（9）的一端固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種纖維板加工用粉碎機(jī)，其特征在于：所述粉碎箱（1）的頂部與底部分別設(shè)置有兩個進(jìn)料口（16）和一個出料口（17）。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種纖維板加工用粉碎機(jī)，其特征在于：其中位于左側(cè)的進(jìn)料口（16）開口大于位于右側(cè)的進(jìn)料口（16）。

說明書： 一種纖維板加工用粉碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及粉碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種纖維板加工用粉碎機(jī)。背景技術(shù)[0002] 纖維板又稱為密度板，是以木質(zhì)纖維或其他植物素纖維為原料，將原料合成纖維板，纖維板生產(chǎn)過程中需要進(jìn)行切割，而切割會產(chǎn)生廢料，為了避免浪費(fèi)，能夠?qū)⒗w維板加工產(chǎn)生的廢料進(jìn)行回收利用，在回收利用時，需要先通過粉碎裝置將廢料粉碎處理。[0003] 現(xiàn)有的纖維板加工用粉碎機(jī)，在對廢料進(jìn)行粉碎時，通常是將廢料通過上料口直接投入粉碎機(jī)內(nèi)部進(jìn)行粉碎，但在對一些較大的廢料進(jìn)行粉碎時，會導(dǎo)致驅(qū)動粉碎輥轉(zhuǎn)動的電機(jī)耗能較大，且對廢料進(jìn)行粉碎的粉碎輥也會受到損耗，導(dǎo)致電機(jī)和粉碎輥的使用壽命降低。[0004] 因此，有必要提供一種纖維板加工用粉碎機(jī)解決上述技術(shù)問題。實用新型內(nèi)容

[0005] 本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種纖維板加工用粉碎機(jī)。[0006] 為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：一種纖維板加工用粉碎機(jī)，包括粉碎箱，所述粉碎箱的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸和連接桿，所述轉(zhuǎn)軸的外表面固定套設(shè)有若干個切割刀片，所述連接桿的一端貫穿粉碎箱并延伸至粉碎箱的外部，所述連接桿延伸至粉碎箱外部的一端固定連接有旋鈕，所述連接桿的外表面開設(shè)有若干組螺紋，若干組所述螺紋的外表面均螺紋連接有固定板，每兩個所述固定板相對的一側(cè)均設(shè)置有打磨片，所述粉碎箱內(nèi)壁的一側(cè)固定連接有導(dǎo)向桿，且所述導(dǎo)向桿的一端貫穿若干個固定板并固定連接在粉碎箱內(nèi)壁的另一側(cè)，所述粉碎箱的內(nèi)部設(shè)置粉碎組件，所述粉碎箱的外部設(shè)置有傳動組件。[0007] 作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：[0008] 所述粉碎組件包括轉(zhuǎn)動連接在粉碎箱內(nèi)部的兩個轉(zhuǎn)桿，兩個所述轉(zhuǎn)桿的外表面均固定套設(shè)有粉碎輥，兩個所述轉(zhuǎn)桿的一端均貫穿粉碎箱的并延伸至粉碎箱的外部，兩個所述轉(zhuǎn)桿延伸至粉碎箱外部一端均套設(shè)有齒輪。[0009] 作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：[0010] 所述齒輪的齒面相嚙合。[0011] 作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：[0012] 所述傳動組件包括兩個皮帶輪，兩個所述皮帶輪分別固定連接在轉(zhuǎn)軸和其中一個轉(zhuǎn)桿的一端上，兩個所述皮帶輪之間傳動連接有內(nèi)齒皮帶。[0013] 作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：[0014] 所述粉碎箱的一側(cè)固定連接有固定架，所述固定架上設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端與其中一個轉(zhuǎn)桿的一端固定連接。[0015] 作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：[0016] 所述粉碎箱的頂部與底部分別設(shè)置有兩個進(jìn)料口和一個出料口。[0017] 作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：[0018] 其中位于左側(cè)的進(jìn)料口開口大于位于右側(cè)的進(jìn)料口。[0019] 本實用新型具有如下有益效果：[0020] 1、與現(xiàn)有技術(shù)相比，該纖維板加工用粉碎機(jī)，通過切分刀片、粉碎組件、傳動組件和電機(jī)等結(jié)構(gòu)的設(shè)置，在對較大的廢料進(jìn)行粉碎前，可先對其進(jìn)行切分，使其切分成便于粉碎輥粉碎的大小，以減少對電機(jī)和粉碎輥的損耗，從而延長了電機(jī)和粉碎輥的使用壽命。[0021] 2、與現(xiàn)有技術(shù)相比，該纖維板加工用粉碎機(jī)，通過轉(zhuǎn)軸、固定板、打磨片和旋鈕的設(shè)置，在需要對切割刀片進(jìn)行打磨時，可通過轉(zhuǎn)動旋鈕從而帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，并帶動若干個打磨片向切割刀片移動，從而對轉(zhuǎn)動的切割刀片進(jìn)行打磨，保持切割刀片的鋒利度，從而便于后續(xù)的切分工作。附圖說明[0022] 圖1為本實用新型提出的一種纖維板加工用粉碎機(jī)的整體結(jié)構(gòu)立體示意圖；[0023] 圖2為本實用新型提出的一種纖維板加工用粉碎機(jī)的粉碎箱內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；[0024] 圖3為本實用新型提出的一種纖維板加工用粉碎機(jī)的轉(zhuǎn)軸和切割刀片結(jié)構(gòu)示意圖；[0025] 圖4為本實用新型提出的一種纖維板加工用粉碎機(jī)的粉碎組件結(jié)構(gòu)示意圖。[0026] 圖例說明：[0027] 1、粉碎箱；2、轉(zhuǎn)軸；3、連接桿；4、切割刀片；5、旋鈕；6、固定板；7、打磨片；8、導(dǎo)向桿；9、轉(zhuǎn)桿；10、粉碎輥；11、齒輪；12、皮帶輪；13、內(nèi)齒皮帶；14、固定架；15、電機(jī)；16、進(jìn)料口；17、出料口。具體實施方式[0028] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。[0029] 參照圖1?4，本實用新型提供的一種纖維板加工用粉碎機(jī)：包括粉碎箱1，粉碎箱1的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸2和連接桿3，轉(zhuǎn)軸2的外表面固定套設(shè)有若干個切割刀片4，連接桿3的一端貫穿粉碎箱1并延伸至粉碎箱1的外部，連接桿3延伸至粉碎箱1外部的一端固定連接有旋鈕5，連接桿3的外表面開設(shè)有若干組螺紋，若干組螺紋的外表面均螺紋連接有固定板6，每兩個固定板6相對的一側(cè)均設(shè)置有打磨片7，通過打磨片7的設(shè)置，在切割刀片4隨著時間的使用，變的不在鋒利時，可對切割刀片4進(jìn)行打磨，保持切割刀片4的鋒利度，從而便于后續(xù)的切分工作，粉碎箱1內(nèi)壁的一側(cè)固定連接有導(dǎo)向桿8，且導(dǎo)向桿8的一端貫穿若干個固定板6并固定連接在粉碎箱1內(nèi)壁的另一側(cè)，通過導(dǎo)向桿8的設(shè)置，可在轉(zhuǎn)動連接桿3時，對固定板6進(jìn)行導(dǎo)向，避免與連接桿3同步轉(zhuǎn)動，粉碎箱1的內(nèi)部設(shè)置粉碎組件，粉碎箱1的外部設(shè)置有傳動組件。

[0030] 粉碎組件包括轉(zhuǎn)動連接在粉碎箱1內(nèi)部的兩個轉(zhuǎn)桿9，兩個轉(zhuǎn)桿9的外表面均固定套設(shè)有粉碎輥10，兩個轉(zhuǎn)桿9的一端均貫穿粉碎箱1的并延伸至粉碎箱1的外部，兩個轉(zhuǎn)桿9延伸至粉碎箱1外部一端均套設(shè)有齒輪11，兩個齒輪11的齒面相嚙合。[0031] 傳動組件包括兩個皮帶輪12，兩個皮帶輪12分別固定連接在轉(zhuǎn)軸2和其中一個轉(zhuǎn)桿9的一端上，兩個皮帶輪12之間傳動連接有內(nèi)齒皮帶13，通過傳動組件的設(shè)置，用于將轉(zhuǎn)桿9上的動能傳遞至轉(zhuǎn)軸2上，進(jìn)而可在轉(zhuǎn)桿9轉(zhuǎn)動時，帶動轉(zhuǎn)軸2同步轉(zhuǎn)動。[0032] 粉碎箱1的一側(cè)固定連接有固定架14，固定架14上設(shè)置有電機(jī)15，電機(jī)15的輸出端與其中一個轉(zhuǎn)桿9的一端固定連接。[0033] 粉碎箱1的頂部與底部分別設(shè)置有兩個進(jìn)料口16和一個出料口17，其中位于左側(cè)的進(jìn)料口16開口大于位于右側(cè)的進(jìn)料口16，較小的進(jìn)料口16正對著粉碎輥10，較大進(jìn)料口16的底部，則正對著切割刀片4，通過兩個不同開口大小的進(jìn)料口16的設(shè)置，可將較小的廢料直接放入粉碎箱1內(nèi)部進(jìn)行粉碎，無需通過切割刀片4進(jìn)行切分，提高裝置的粉碎效率。

[0034] 工作原理：使用時，啟動電機(jī)15帶動其中一個轉(zhuǎn)桿9和齒輪11轉(zhuǎn)動，并帶動與之相嚙合的另一個齒輪11轉(zhuǎn)動，從而帶動另一個轉(zhuǎn)桿9轉(zhuǎn)動，使得兩個粉碎輥10轉(zhuǎn)動，通過其中一個轉(zhuǎn)桿9轉(zhuǎn)動帶動轉(zhuǎn)桿9上固定的皮帶輪12轉(zhuǎn)動，且通過內(nèi)齒皮帶13將動能傳遞至另一個皮帶輪12上，使得轉(zhuǎn)軸2和切割刀片4轉(zhuǎn)動，隨后工人將較小的待粉碎廢料從較小的進(jìn)料口16放入粉碎箱1內(nèi)部，使其直接被兩個粉碎輥10粉碎，當(dāng)需要對較大的待粉碎廢料進(jìn)行粉碎時，將其從較大的進(jìn)料口16放入粉碎箱1內(nèi)部，在較大的待粉碎廢料向粉碎箱1內(nèi)部下降時，由于較大的進(jìn)料口16的正下方正對切割刀片4，使得較大的待粉碎廢料會先被轉(zhuǎn)動的若干個切割刀片4切分成較小的廢料，以便于兩個粉碎輥10對切分后的廢料進(jìn)行粉碎，從而減少對電機(jī)15和粉碎輥10的損耗，延遲電機(jī)15和粉碎輥10的使用壽命；

[0035] 當(dāng)切割刀片4隨著時間的使用，變的不在鋒利時，轉(zhuǎn)動旋鈕5從而帶動轉(zhuǎn)軸2轉(zhuǎn)動，并帶動若干個固定板6向切割刀片4移動，從而對轉(zhuǎn)動的切割刀片4進(jìn)行打磨，保持切割刀片4的鋒利度，從而便于后續(xù)的切分工作。

[0036] 最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。