權(quán)利要求書： 1.一種可自動上料的球磨機，包括機體（1）、進(jìn)料口（2）、底槽（3）、側(cè)蓋（7）、固定支腿（8）、轉(zhuǎn)筒（9）以及滾珠（10），所述機體（1）一側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口（2），所述機體（1）底端焊接有底槽（3），所述機體（1）內(nèi)部安裝有轉(zhuǎn)筒（9），所述轉(zhuǎn)筒（9）內(nèi)放置有滾珠（10），所述機體（1）另一側(cè)安裝有側(cè)蓋（7），其特征在于：所述轉(zhuǎn)筒（9）底部開設(shè)有集料槽（11），所述集料槽（11）內(nèi)安裝有輸料組件（4），所述機體（1）一側(cè)底端焊接有支架（5），所述支架（5）上安裝有上料組件（6）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可自動上料的球磨機，其特征在于：所述輸料組件（4）包括第一電機（401），所述第一電機（401）安裝在機體（1）一端外側(cè)底部；

轉(zhuǎn)桿（402），所述轉(zhuǎn)桿（402）一端與第一電機（401）連接，另一端插入集料槽（11）內(nèi)部；

旋葉（403），所述旋葉（403）安裝在集料槽（11）內(nèi)部的轉(zhuǎn)桿（402）上。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可自動上料的球磨機，其特征在于：所述上料組件（6）包括支撐板（601），所述支撐板（601）與支架（5）相連接；

連接板（602），所述連接板（602）焊接在支撐板（601）一側(cè)；

第二電機（603），所述第二電機（603）安裝在連接板（602）上；

輸送帶（604），所述輸送帶（604）套接安裝在支撐板（601）上；

多個擋板（605），各所述擋板（605）均勻安裝在輸送帶（604）上；

隨動輥（606），所述隨動輥（606）安裝在支撐板（601）一端，且對輸送帶（604）內(nèi)部一端進(jìn)行支撐；

兩個活動支腿（607），各所述活動支腿（607）分別連接在支撐板（601）一端兩側(cè)；

兩個連接架（608），各所述連接架（608）一端分別活動連接在支撐板（601）兩側(cè)，另一端與支架（5）連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可自動上料的球磨機，其特征在于：所述轉(zhuǎn)筒（9）和機體（1）之間設(shè)置有集料腔，且轉(zhuǎn)筒（9）連接有動力組件，以及集料槽（11）與集料腔相通。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可自動上料的球磨機，其特征在于：所述集料槽（11）呈截面呈半圓形，且底端與旋葉（403）相切。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種可自動上料的球磨機，其特征在于：所述支撐板（601）一端安裝有主動輥，所述主動輥的一端與第二電機（603）連接。

說明書： 一種可自動上料的球磨機技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及球磨機技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，本實用新型涉及一種可自動上料的球磨機。背景技術(shù)[0002] 磨具產(chǎn)品在生產(chǎn)初始階段需要將原料進(jìn)行粉碎，常用的粉碎設(shè)備是球磨機，它是物料被破碎之后，再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。廣泛應(yīng)用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)，對各種礦石和其它可磨性物料進(jìn)行干式或濕式粉磨。[0003] 專利公布號CN213434796U的實用新型專利公開了一種可自動上料的磨具磨料生產(chǎn)用球磨機，其可利用該裝置代替人工上料，省時省力，提高上料效率，節(jié)省人工成本支出，提高了實用性；包括基礎(chǔ)、上料車、控制閥、門和鉸鏈，基礎(chǔ)頂端設(shè)置有兩組滑道，上料車底端設(shè)置有移動裝置，移動裝置與滑道滑動連接，上料車中部設(shè)置有內(nèi)腔，上料車前端左端設(shè)置有控制柜，控制柜內(nèi)安裝有控制器，上料車前端設(shè)置有操作面板，操作面板與控制器電連接，上料車頂端設(shè)置有進(jìn)料口，控制閥安裝在上料車右端，控制閥與操作面板電連接，控制閥右端設(shè)置有出料管，進(jìn)料口和出料管均與內(nèi)腔連通，門通過鉸鏈與控制柜左端可旋轉(zhuǎn)連接。[0004] 但是該結(jié)構(gòu)在實際使用時，該結(jié)構(gòu)與球磨機整體為分離設(shè)置，并不屬于球磨機本體，且對球磨機進(jìn)行上料時，出料管與球磨機投料口的銜接需要人工控制出料管與投料口進(jìn)行銜接，浪費人工的使用，且不方便進(jìn)行銜接調(diào)整，同時，球磨機出料結(jié)構(gòu)未做有效的創(chuàng)新，使得傳統(tǒng)的球磨機內(nèi)容易殘存物料，因此，現(xiàn)提出一種可自動上料的球磨機。實用新型內(nèi)容

[0005] 本實用新型技術(shù)方案針對于現(xiàn)有技術(shù)解決過于單一的技術(shù)問題，提供了顯著不同于現(xiàn)有技術(shù)的解決方案。為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實用新型提供一種可自動上料的球磨機，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。[0006] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種可自動上料的球磨機，包括機體、進(jìn)料口、底槽、側(cè)蓋、固定支腿、轉(zhuǎn)筒以及滾珠，機體一側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口，機體底端焊接有底槽，機體內(nèi)部安裝有轉(zhuǎn)筒，轉(zhuǎn)筒內(nèi)放置有滾珠，機體另一側(cè)安裝有側(cè)蓋，轉(zhuǎn)筒底部開設(shè)有集料槽，集料槽內(nèi)安裝有輸料組件，機體一側(cè)底端焊接有支架，支架上安裝有上料組件。[0007] 優(yōu)選地，輸料組件包括第一電機，第一電機安裝在機體一端外側(cè)底部。[0008] 轉(zhuǎn)桿，轉(zhuǎn)桿一端與第一電機連接，另一端插入集料槽內(nèi)部。[0009] 旋葉，旋葉安裝在集料槽內(nèi)部的轉(zhuǎn)桿上。[0010] 優(yōu)選地，上料組件包括支撐板，支撐板與支架相連接。[0011] 連接板，連接板焊接在支撐板一側(cè)。[0012] 第二電機，第二電機安裝在連接板上。[0013] 輸送帶，輸送帶套接安裝在支撐板上。[0014] 多個擋板，各擋板均勻安裝在輸送帶上。[0015] 隨動輥，隨動輥安裝在支撐板一端，且對輸送帶內(nèi)部一端進(jìn)行支撐。[0016] 兩個活動支腿，各活動支腿分別連接在支撐板一端兩側(cè)。[0017] 兩個連接架，各連接架一端分別活動連接在支撐板兩側(cè)，另一端與支架連接。[0018] 優(yōu)選地，轉(zhuǎn)筒和機體之間設(shè)置有集料腔，且轉(zhuǎn)筒連接有動力組件，以及集料槽與集料腔相通。[0019] 優(yōu)選地，集料槽呈截面呈半圓形，且底端與旋葉相切。[0020] 優(yōu)選地，支撐板一端安裝有主動輥，主動輥的一端與第二電機連接。[0021] 本實用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點：[0022] 通過第二電機、輸送帶、擋板、隨動輥、活動支架以及連接架的設(shè)置，與現(xiàn)有技術(shù)相比，活動支架和連接架能夠調(diào)整輸送帶的傾斜角度，從而方便輸送帶的一端與進(jìn)料口進(jìn)行銜接，方便物料輸送到進(jìn)料口內(nèi)，從而進(jìn)入轉(zhuǎn)筒內(nèi)進(jìn)行加工，同時，第二電機能夠帶動主動輥進(jìn)行轉(zhuǎn)動，從而使得在主動輥和隨動輥對輸送帶的支撐下，使得輸送帶能夠?qū)ξ锪线M(jìn)行輸送，而擋板設(shè)置在輸送帶上，能夠防止輸送帶上輸送的物料滑落，以此，使得球磨機能夠自動上料，從而提高上料效率；[0023] 通過集料槽、第一電機、轉(zhuǎn)桿以及旋葉的設(shè)置，與現(xiàn)有技術(shù)相比，加工完成的物料集中在集料槽中，第一電機帶動轉(zhuǎn)桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動，使得旋葉能夠?qū)喜蹆?nèi)的物料進(jìn)行自動輸送，從而防止加工完成的物料在機體內(nèi)堆積，從而使得物料能夠快速排出，以此防止物料堆積對轉(zhuǎn)筒內(nèi)對物料加工的影響，從而提高加工效率。附圖說明[0024] 圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。[0025] 圖2為本實用新型的集料槽的結(jié)構(gòu)示意圖。[0026] 圖3為本實用新型的上料組件的結(jié)構(gòu)示意圖。[0027] 圖4為本實用新型的輸料組件的結(jié)構(gòu)示意圖。[0028] 附圖標(biāo)記為：1、機體；2、進(jìn)料口；3、底槽；4、輸料組件；401、第一電機；402、轉(zhuǎn)桿；403、旋葉；5、支架；6、上料組件；601、支撐板；602、連接板；603、第二電機；604、輸送帶；605、擋板；606、隨動輥；607、活動支腿；608、連接架；7、側(cè)蓋；8、固定支腿；9、轉(zhuǎn)筒；10、滾珠；11、集料槽。

具體實施方式[0029] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。[0030] 如附圖1?4所示的一種可自動上料的球磨機，包括機體1、進(jìn)料口2、底槽3、側(cè)蓋7、固定支腿8、轉(zhuǎn)筒9以及滾珠10，機體1一側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口2，機體1底端焊接有底槽3，機體1內(nèi)部安裝有轉(zhuǎn)筒9，轉(zhuǎn)筒9內(nèi)放置有滾珠10，機體1另一側(cè)安裝有側(cè)蓋7，轉(zhuǎn)筒9底部開設(shè)有集料槽11，集料槽11內(nèi)安裝有輸料組件4，機體1一側(cè)底端焊接有支架5，支架5上安裝有上料組件6。

[0031] 如附圖2和圖4所示，輸料組件4包括第一電機401，第一電機401安裝在機體1一端外側(cè)底部。[0032] 轉(zhuǎn)桿402，轉(zhuǎn)桿402一端與第一電機401連接，另一端插入集料槽11內(nèi)部。[0033] 旋葉403，旋葉403安裝在集料槽11內(nèi)部的轉(zhuǎn)桿402上。[0034] 在對集料槽11內(nèi)加工聚集的物料進(jìn)行輸出時，第一電機401運行，使得轉(zhuǎn)桿402帶動旋葉403進(jìn)行轉(zhuǎn)動，從而能夠使旋葉403將聚集的物料推送出來[0035] 如附圖1和圖3所示，上料組件6包括支撐板601，支撐板601與支架5相連接。[0036] 連接板602，連接板602焊接在支撐板601一側(cè)，連接板602的設(shè)置能夠?qū)斔蛶?04進(jìn)行支撐，且通過對連接板602的角度進(jìn)行調(diào)整，輸送帶604的角度也能夠隨著進(jìn)行調(diào)整。[0037] 第二電機603，第二電機603安裝在連接板602上，第二電機603具有帶動輸送帶604運行轉(zhuǎn)動的作用，從而使得輸送帶604能夠?qū)ξ锪线M(jìn)行上料。[0038] 輸送帶604，輸送帶604套接安裝在支撐板601上。[0039] 多個擋板605，各擋板605均勻安裝在輸送帶604上，擋板605能夠防止輸送帶604上的物料滑落。[0040] 隨動輥606，隨動輥606安裝在支撐板601一端，且對輸送帶604內(nèi)部一端進(jìn)行支撐，隨動輥606具有配合第二電機603帶動主動輥進(jìn)行轉(zhuǎn)動，從而使得輸送帶604能夠進(jìn)行轉(zhuǎn)動。[0041] 兩個活動支腿607，各活動支腿607分別連接在支撐板601一端兩側(cè)，活動支腿607具有對支撐板601進(jìn)行支撐的作用。[0042] 兩個連接架608，各連接架608一端分別活動連接在支撐板601兩側(cè)，另一端與支架5連接，兩個連接架608能夠與活動支腿607進(jìn)行配合，從而使得支撐板601的傾斜角度進(jìn)行配合。

[0043] 如附圖2所示，轉(zhuǎn)筒9和機體1之間設(shè)置有集料腔，且轉(zhuǎn)筒9連接有動力組件，以及集料槽11與集料腔相通，以便于轉(zhuǎn)筒9轉(zhuǎn)動過程中，使得內(nèi)部的滾珠10與所需加工的物料進(jìn)行撞擊，從而使得物料粉碎，從轉(zhuǎn)筒9上開設(shè)的通孔進(jìn)入集料腔內(nèi)，再從集料腔滑落集中在集料槽11中。[0044] 如附圖2所示，集料槽11呈截面呈半圓形，且底端與旋葉403相切，以便于旋葉403轉(zhuǎn)動時，能夠?qū)⒓喜?1中加工完成的物料完全排出。[0045] 如附圖3所示，支撐板601一端安裝有主動輥，主動輥的一端與第二電機603連接。[0046] 本實用新型工作原理：在利用本可自動上料的球磨機進(jìn)行物料粉碎加工時，首先通過調(diào)節(jié)支撐板601的傾斜度，使得活動支腿607和連接架608與支架5連接的作用下，對輸送帶604進(jìn)行支撐，調(diào)整輸送帶604與進(jìn)料口2對齊，然后運行第二電機603，將物料放置在輸送帶604上，在擋板605的擋接下，使得主動輥在第二電機603的帶動下，使得輸送帶604在隨動輥606的配合下進(jìn)行轉(zhuǎn)動，從而將物料輸送到進(jìn)料口2進(jìn)入轉(zhuǎn)筒9內(nèi)，轉(zhuǎn)筒9連接的動力組件使得轉(zhuǎn)筒9進(jìn)行轉(zhuǎn)動，從而使得滾珠10與物料之間來回碰撞，對物料進(jìn)行粉碎，物料通過轉(zhuǎn)筒9上開設(shè)的通孔進(jìn)入集料腔中，在從集料腔自動滑入集料槽11內(nèi)，進(jìn)入集料槽11后，集料槽11內(nèi)的輸料組件4運行，使得第一電機401帶動轉(zhuǎn)桿402進(jìn)行轉(zhuǎn)動，從而使得旋葉403對集料槽11內(nèi)加工完成的物料推送到集料槽11的一端，輸送出機體1外。[0047] 本實用新型具有方便進(jìn)行上料，且上料效率高，同時，便于對內(nèi)部加工完畢的物料進(jìn)行快速輸出，防止在內(nèi)部堆積影響物料的粉碎，從而提高加工效率的優(yōu)點。[0048] 以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。