權(quán)利要求書： 1.一種風(fēng)機(jī)，其特征在于，包括：

蝸殼(2)，其出口端(21)被配置為穿過安裝板(1)上的安裝孔(11)，且與所述安裝板(1)連接，所述出口端(21)包括外側(cè)板(22)和內(nèi)側(cè)板(23)，所述外側(cè)板(22)相對于所述內(nèi)側(cè)板(23)在徑向上遠(yuǎn)離所述蝸殼(2)的中軸線；以及第一限位組件(3)和第二限位組件(4)中的至少之一；其中，

所述第一限位組件(3)設(shè)于所述外側(cè)板(22)，所述第一限位組件(3)被配置為在所述安裝板(1)的兩側(cè)與所述安裝板(1)抵接，以對所述安裝板(1)進(jìn)行限位；

所述第二限位組件(4)設(shè)于所述內(nèi)側(cè)板(23)，所述第二限位組件(4)被配置為在所述安裝板(1)的兩側(cè)與所述安裝板(1)抵接，以對所述安裝板(1)進(jìn)行限位。

2.如權(quán)利要求1所述的風(fēng)機(jī)，其特征在于，所述第一限位組件(3)包括第一限位板(31)，沿所述出口端(21)的出風(fēng)方向，所述第一限位板(31)被配置為設(shè)于所述安裝板(1)的上游側(cè)且與所述安裝板(1)抵接。

3.如權(quán)利要求2所述的風(fēng)機(jī)，其特征在于，所述第一限位組件(3)還包括第一限位件(32)，所述第一限位件(32)被配置為設(shè)于所述安裝板(1)的下游側(cè)且與所述安裝板(1)抵接。

4.如權(quán)利要求3所述的風(fēng)機(jī)，其特征在于，所述第一限位件(32)被構(gòu)造為塊狀，所述第一限位件(32)沿所述內(nèi)側(cè)板(23)至所述外側(cè)板(22)的方向凸起，且所述第一限位件(32)的凸起高度沿所述出口端(21)的出風(fēng)方向逐漸降低。

5.如權(quán)利要求3所述的風(fēng)機(jī)，其特征在于，所述第一限位組件(3)包括間隔設(shè)置的至少兩個(gè)所述第一限位件(32)。

6.如權(quán)利要求2所述的風(fēng)機(jī)，其特征在于，所述第一限位組件(3)還包括卡扣(33)，所述卡扣(33)設(shè)于所述第一限位板(31)，所述安裝板(1)上設(shè)有配合孔(12)，所述卡扣(33)的部分部位被配置為穿過所述配合孔(12)，與所述安裝板(1)的下游側(cè)抵接。

7.如權(quán)利要求6所述的風(fēng)機(jī)，其特征在于，所述卡扣(33)的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)卡扣(33)鄰近設(shè)置，所述卡扣(33)包括連接件(331)和抵接部(332)，所述連接件(331)連接所述第一限位板(31)和所述抵接部(332)，所述兩個(gè)卡扣(33)的所述抵接部(332)被配置為共同穿過所述配合孔(12)，且與所述安裝板(1)的下游側(cè)抵接，所述兩個(gè)卡扣(33)的連接件(331)被配置為在所述抵接部(332)穿過所述配合孔(12)的過程中產(chǎn)生形變相互靠攏。

8.如權(quán)利要求7所述的風(fēng)機(jī)，其特征在于，其中一個(gè)卡扣(33)的所述抵接部(332)向遠(yuǎn)離另一卡扣(33)的方向延伸，所述抵接部(332)的延伸尺寸沿所述出口端(21)的出風(fēng)方向逐漸減小。

9.如權(quán)利要求1所述的風(fēng)機(jī)，其特征在于，所述第二限位組件(4)包括設(shè)于所述內(nèi)側(cè)板(23)的第二限位板(41)和第二限位件(42)，沿所述出口端(21)的出風(fēng)方向，所述第二限位板(41)被配置為設(shè)于所述安裝板(1)的上游側(cè)且與所述安裝板(1)抵接，所述第二限位件(42)被配置為設(shè)于所述安裝板(1)的下游側(cè)且與所述安裝板(1)抵接。

10.如權(quán)利要求9所述的風(fēng)機(jī)，其特征在于，所述第二限位件(42)被構(gòu)造為條狀，所述第二限位件(42)的長度延伸方向與所述出口端(21)的端面的長度延伸方向一致。

11.如權(quán)利要求10所述的風(fēng)機(jī)，其特征在于，所述第二限位件(42)沿所述外側(cè)板(22)至所述內(nèi)側(cè)板(23)的方向凸起，所述第二限位件(42)的凸起高度沿所述出口端(21)的出風(fēng)方向先升高后降低。

12.如權(quán)利要求1至11任一項(xiàng)所述的風(fēng)機(jī)，其特征在于，所述出口端(21)還包括相對設(shè)置的左側(cè)板(24)和右側(cè)板(25)，所述左側(cè)板(24)和右側(cè)板(25)上設(shè)有用于與所述安裝板(1)連接的連接部(26)。

13.一種風(fēng)機(jī)組件，其特征在于，包括安裝板(1)和如權(quán)利要求1至12任一項(xiàng)所述的風(fēng)機(jī)，所述安裝板(1)上設(shè)有允許所述蝸殼(2)的出口端(21)穿過的安裝孔(11)。

14.一種空調(diào)，其特征在于，包括如權(quán)利要求13所述的風(fēng)機(jī)組件。

說明書： 風(fēng)機(jī)、風(fēng)機(jī)組件及空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及空氣調(diào)節(jié)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種風(fēng)機(jī)、風(fēng)機(jī)組件及空調(diào)。背景技術(shù)[0002] 風(fēng)管機(jī)內(nèi)機(jī)的主要元器件是換熱器和風(fēng)機(jī)部件，換熱器的作用是與環(huán)境進(jìn)行換熱，而風(fēng)機(jī)部件就是將換熱的氣流輸送到外界，進(jìn)而調(diào)節(jié)房間的溫度，所以風(fēng)機(jī)部件是風(fēng)管機(jī)內(nèi)機(jī)不可或缺的部分。在一些相關(guān)技術(shù)中，風(fēng)機(jī)部件包括風(fēng)機(jī)安裝板、蝸殼、風(fēng)葉、電機(jī)等，蝸殼采用螺釘與風(fēng)機(jī)板固定，風(fēng)機(jī)安裝板采用厚實(shí)的大平板形式。雖然風(fēng)機(jī)安裝板采用厚實(shí)的結(jié)構(gòu)能加強(qiáng)電機(jī)振動的穩(wěn)定性，但是帶來的缺陷是重量、成本提高、生產(chǎn)效率降低，不符合減材節(jié)能的發(fā)展趨勢。為符合風(fēng)機(jī)安裝板輕量化的設(shè)計(jì)，材料的厚度需進(jìn)一步的減薄，帶來的問題就是容易變形，蝸殼一般都是采用注塑材料制作而成，空腔式的蝸殼無法做更多的筋條加強(qiáng)，所以蝸殼自然狀態(tài)下也容易變形，而風(fēng)機(jī)部件是風(fēng)管機(jī)的核心元器件，務(wù)必保證其運(yùn)動的平穩(wěn)性。實(shí)用新型內(nèi)容

[0003] 本實(shí)用新型的一些實(shí)施例提出一種風(fēng)機(jī)、風(fēng)機(jī)組件及空調(diào)，用于緩解容易變形的問題。[0004] 在本實(shí)用新型的一個(gè)方面，提供一種風(fēng)機(jī)，其包括：[0005] 蝸殼，其出口端被配置為穿過安裝板上的安裝孔，且與所述安裝板連接，所述出口端包括外側(cè)板和內(nèi)側(cè)板，所述外側(cè)板相對于所述內(nèi)側(cè)板在徑向上遠(yuǎn)離所述蝸殼的中軸線；以及

[0006] 第一限位組件和第二限位組件中的至少之一；其中，[0007] 所述第一限位組件設(shè)于所述外側(cè)板，所述第一限位組件被配置為在所述安裝板的兩側(cè)與所述安裝板抵接，以對所述安裝板進(jìn)行限位；[0008] 所述第二限位組件設(shè)于所述內(nèi)側(cè)板，所述第二限位組件被配置為在所述安裝板的兩側(cè)與所述安裝板抵接，以對所述安裝板進(jìn)行限位。[0009] 在一些實(shí)施例中，所述第一限位組件包括第一限位板，沿所述出口端的出風(fēng)方向，所述第一限位板被配置為設(shè)于所述安裝板的上游側(cè)且與所述安裝板抵接。[0010] 在一些實(shí)施例中，所述第一限位組件還包括第一限位件，所述第一限位件被配置為設(shè)于所述安裝板的下游側(cè)且與所述安裝板抵接。[0011] 在一些實(shí)施例中，所述第一限位件被構(gòu)造為塊狀，所述第一限位件沿所述內(nèi)側(cè)板至所述外側(cè)板的方向凸起，且所述第一限位件的凸起高度沿所述出口端的出風(fēng)方向逐漸降低。[0012] 在一些實(shí)施例中，所述第一限位組件包括間隔設(shè)置的至少兩個(gè)所述第一限位件。[0013] 在一些實(shí)施例中，所述第一限位組件還包括卡扣，所述卡扣設(shè)于所述第一限位板，所述安裝板上設(shè)有配合孔，所述卡扣的部分部位被配置為穿過所述配合孔，與所述安裝板的下游側(cè)抵接。[0014] 在一些實(shí)施例中，所述卡扣的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)卡扣鄰近設(shè)置，所述卡扣包括連接件和抵接部，所述連接件連接所述第一限位板和所述抵接部，所述兩個(gè)卡扣的所述抵接部被配置為共同穿過所述配合孔，且與所述安裝板的下游側(cè)抵接，所述兩個(gè)卡扣的連接件被配置為在所述抵接部穿過所述配合孔的過程中產(chǎn)生形變相互靠攏。[0015] 在一些實(shí)施例中，其中一個(gè)卡扣的所述抵接部向遠(yuǎn)離另一卡扣的方向延伸，所述抵接部的延伸尺寸沿所述出口端的出風(fēng)方向逐漸減小。[0016] 在一些實(shí)施例中，所述第二限位組件包括設(shè)于所述內(nèi)側(cè)板的第二限位板和第二限位件，沿所述出口端的出風(fēng)方向，所述第二限位板被配置為設(shè)于所述安裝板的上游側(cè)且與所述安裝板抵接，所述第二限位件被配置為設(shè)于所述安裝板的下游側(cè)且與所述安裝板抵接。[0017] 在一些實(shí)施例中，所述第二限位件被構(gòu)造為條狀，所述第二限位件的長度延伸方向與所述出口端的端面的長度延伸方向一致。[0018] 在一些實(shí)施例中，所述第二限位件沿所述外側(cè)板至所述內(nèi)側(cè)板的方向凸起，所述第二限位件的凸起高度沿所述出口端的出風(fēng)方向先升高后降低。[0019] 在一些實(shí)施例中，所述出口端還包括相對設(shè)置的左側(cè)板和右側(cè)板，所述左側(cè)板和右側(cè)板上設(shè)有用于與所述安裝板連接的連接部。[0020] 在本實(shí)用新型的另一個(gè)方面，提供一種風(fēng)機(jī)組件，其包括安裝板和上述的風(fēng)機(jī)，所述安裝板上設(shè)有允許所述蝸殼的出口端穿過的安裝孔。[0021] 在本實(shí)用新型的另一個(gè)方面，提供一種空調(diào)，包括上述的風(fēng)機(jī)組件。[0022] 基于上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型至少具有以下有益效果：[0023] 在一些實(shí)施例中，第一限位組件和第二限位組件分別設(shè)于蝸殼的出口端的外側(cè)板和內(nèi)側(cè)板上，第一限位組件和第二限位組件均能夠在安裝板的上游側(cè)和下游側(cè)與安裝板進(jìn)行抵接，第一限位組件和/或第二限位組件對安裝板進(jìn)行限位，能夠緩解安裝板在安裝孔處容易變形的問題，適用于輕量化的安裝板，能夠加強(qiáng)對運(yùn)動部件的變形控制，避免帶來振動異常等問題。附圖說明[0024] 此處所說明的附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：[0025] 圖1為根據(jù)本實(shí)用新型一些實(shí)施例提供的風(fēng)機(jī)組件的其中一個(gè)視角的立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0026] 圖2為根據(jù)本實(shí)用新型一些實(shí)施例提供的蝸殼的其中一個(gè)視角的立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0027] 圖3為根據(jù)本實(shí)用新型一些實(shí)施例提供的蝸殼的主視示意圖；[0028] 圖4為根據(jù)本實(shí)用新型一些實(shí)施例提供的第一限位件的示意圖；[0029] 圖5為根據(jù)本實(shí)用新型另一些實(shí)施例提供的蝸殼的立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0030] 圖6為根據(jù)本實(shí)用新型一些實(shí)施例提供的卡扣的示意圖；[0031] 圖7為根據(jù)本實(shí)用新型一些實(shí)施例提供的風(fēng)機(jī)組件的主視示意圖；[0032] 圖8為根據(jù)本實(shí)用新型一些實(shí)施例提供的卡扣與配合孔的配合示意圖；[0033] 圖9為根據(jù)本實(shí)用新型一些實(shí)施例提供的風(fēng)機(jī)組件的另一視角的立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0034] 圖10為根據(jù)本實(shí)用新型一些實(shí)施例提供的蝸殼的另一個(gè)視角的立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0035] 圖11為根據(jù)本實(shí)用新型一些實(shí)施例提供的第二限位件的示意圖。[0036] 附圖中標(biāo)號說明如下：[0037] 1?安裝板；11?安裝孔；12?配合孔；[0038] 2?蝸殼；21?出口端；22?外側(cè)板；23?內(nèi)側(cè)板；24?左側(cè)板；25?右側(cè)板；26連接部；[0039] 3?第一限位組件；31?第一限位板；32?第一限位件；33?卡扣；331?連接件；332?抵接部；[0040] 4?第二限位組件；41?第二限位板；42?第二限位件；[0041] 5?風(fēng)葉；[0042] 6?電機(jī)。[0043] 應(yīng)當(dāng)明白，附圖中所示出的各個(gè)部分的尺寸并不是按照實(shí)際的比例關(guān)系繪制的。此外，相同或類似的參考標(biāo)號表示相同或類似的構(gòu)件。

具體實(shí)施方式[0044] 現(xiàn)在將參照附圖來詳細(xì)描述本實(shí)用新型的各種示例性實(shí)施例。對示例性實(shí)施例的描述僅僅是說明性的，決不作為對本實(shí)用新型及其應(yīng)用或使用的任何限制。本實(shí)用新型可以以許多不同的形式實(shí)現(xiàn)，不限于這里所述的實(shí)施例。提供這些實(shí)施例是為了使本實(shí)用新型透徹且完整，并且向本領(lǐng)域技術(shù)人員充分表達(dá)本實(shí)用新型的范圍。應(yīng)注意到：除非另外具體說明，否則在這些實(shí)施例中闡述的部件和步驟的相對布置、材料的組分、數(shù)字表達(dá)式和數(shù)值應(yīng)被解釋為僅僅是示例性的，而不是作為限制。[0045] 本實(shí)用新型中使用的“第一”、“第二”以及類似的詞語并不表示任何順序、數(shù)量或者重要性，而只是用來區(qū)分不同的部分。“包括”或者“包含”等類似的詞語意指在該詞前的要素涵蓋在該詞后列舉的要素，并不排除也涵蓋其他要素的可能?！吧稀?、“下”、“左”、“右”等僅用于表示相對位置關(guān)系，當(dāng)被描述對象的絕對位置改變后，則該相對位置關(guān)系也可能相應(yīng)地改變。[0046] 在本實(shí)用新型中，當(dāng)描述到特定器件位于第一器件和第二器件之間時(shí)，在該特定器件與第一器件或第二器件之間可以存在居間器件，也可以不存在居間器件。當(dāng)描述到特定器件連接其它器件時(shí)，該特定器件可以與所述其它器件直接連接而不具有居間器件，也可以不與所述其它器件直接連接而具有居間器件。[0047] 本實(shí)用新型使用的所有術(shù)語(包括技術(shù)術(shù)語或者科學(xué)術(shù)語)與本實(shí)用新型所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員理解的含義相同，除非另外特別定義。還應(yīng)當(dāng)理解，在諸如通用字典中定義的術(shù)語應(yīng)當(dāng)被解釋為具有與它們在相關(guān)技術(shù)的上下文中的含義相一致的含義，而不應(yīng)用理想化或極度形式化的意義來解釋，除非這里明確地這樣定義。[0048] 對于相關(guān)領(lǐng)域普通技術(shù)人員已知的技術(shù)、方法和設(shè)備可能不作詳細(xì)討論，但在適當(dāng)情況下，所述技術(shù)、方法和設(shè)備應(yīng)當(dāng)被視為說明書的一部分。[0049] 圖1至圖11是根據(jù)本實(shí)用新型風(fēng)機(jī)的一些實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。[0050] 參考圖1，在一些實(shí)施例中，風(fēng)機(jī)包括蝸殼2，蝸殼2的出口端21被配置為穿過安裝板1上的安裝孔11，且與安裝板1連接，出口端21包括外側(cè)板22和內(nèi)側(cè)板23，外側(cè)板22相對于內(nèi)側(cè)板23在徑向上遠(yuǎn)離蝸殼2的中軸線。[0051] 風(fēng)機(jī)還包括第一限位組件3和第二限位組件4中的至少之一。[0052] 第一限位組件3設(shè)于外側(cè)板22，第一限位組件3被配置為在安裝板1的兩側(cè)與安裝板1進(jìn)行抵接，以對安裝板1進(jìn)行限位。此處的“兩側(cè)”是指沿出口端21的出風(fēng)方向，安裝板1的上游側(cè)和下游側(cè)。[0053] 在本實(shí)用新型實(shí)施例中，第一限位組件3設(shè)于蝸殼2的出口端21的外側(cè)板22上，第一限位組件3在安裝板1的上游側(cè)和下游側(cè)與安裝板1進(jìn)行抵接，以對安裝板1進(jìn)行限位，能夠緩解安裝板1在安裝孔11處容易變形的問題，適用于輕量化的安裝板1，能夠加強(qiáng)對運(yùn)動部件的變形控制，避免帶來振動異常等問題。[0054] 在一些實(shí)施例中，安裝板1上不限于設(shè)置一個(gè)安裝孔11，可以設(shè)置兩個(gè)安裝孔11，或兩個(gè)以上的安裝孔11，每個(gè)安裝孔11對應(yīng)安裝一蝸殼2。[0055] 在一些實(shí)施例中，出口端21還包括相對設(shè)置的左側(cè)板24和右側(cè)板25，左側(cè)板24和右側(cè)板25上設(shè)有用于與安裝板1連接的連接部26。[0056] 在圖1所示的實(shí)施例中，外側(cè)板22位于內(nèi)側(cè)板23的上方。出口端21還包括設(shè)于外側(cè)板22和內(nèi)側(cè)板23之間的左側(cè)板24和右側(cè)板25，外側(cè)板22、內(nèi)側(cè)板23、左側(cè)板24和右側(cè)板25共同圍成蝸殼2的出口端21?？蛇x地，左側(cè)板24和右側(cè)板25對稱設(shè)置。[0057] 在一些實(shí)施例中，外側(cè)板22相對于內(nèi)側(cè)板23伸出安裝孔11的面積大。[0058] 在一些實(shí)施例中，蝸殼2的左側(cè)板24和右側(cè)板25上的連接部26分別通過螺栓、螺釘、銷軸或卡扣等連接件與安裝板1連接固定。[0059] 在本實(shí)用新型實(shí)施例中，第一限位組件3在安裝板1的兩側(cè)與安裝板1進(jìn)行抵接，此處的“兩側(cè)”是指：沿出口端21的出風(fēng)方向，安裝板1的上游側(cè)和下游側(cè)。[0060] 在圖1所示的實(shí)施例中，第一限位組件3具體是與安裝孔11的上邊框的上游側(cè)和下游側(cè)抵接。[0061] 由于安裝孔11的上邊框較窄，通過第一限位組件3與安裝孔11的上邊框的上游側(cè)和下游側(cè)抵接，能夠較好的固定限位安裝板1和蝸殼2，緩解安裝板1容易變形的問題，且能夠提高安裝板1與蝸殼2的相對穩(wěn)定性，緩解相互振動碰撞產(chǎn)生的噪音。[0062] 參考圖2，在一些實(shí)施例中，第一限位組件3包括第一限位板31，沿出口端21的出風(fēng)方向，第一限位板31被配置為設(shè)于安裝板1的上游側(cè)且與安裝板1抵接。[0063] 在一些實(shí)施例中，第一限位板31的長度延伸方向與出口端21的端面的長度方向一致，能夠盡可能的與安裝板1大面積抵接，使安裝板1與蝸殼2相對運(yùn)動的概率降低，緩解安裝板1容易變形的問題。[0064] 在一些實(shí)施例中，第一限位板31的上游側(cè)還設(shè)有多個(gè)加強(qiáng)筋，多個(gè)加強(qiáng)筋連接蝸殼2和第一限位板31，多個(gè)加強(qiáng)筋沿出口端21的端面的長度方向間隔設(shè)置，以提高蝸殼2的強(qiáng)度。[0065] 在一些實(shí)施例中，第一限位組件3還包括第一限位件32，第一限位件32設(shè)置在外側(cè)板22上，第一限位件32被配置為設(shè)于安裝板1的下游側(cè)且與安裝板1抵接。[0066] 第一限位件32與第一限位板31配合夾住安裝板1，可以有效緩解安裝板1容易發(fā)生變形的問題。[0067] 參考圖3和圖4，在一些實(shí)施例中，第一限位件32被構(gòu)造為塊狀，第一限位件32沿內(nèi)側(cè)板23至外側(cè)板22的方向凸起，且第一限位件32的凸起高度沿出口端21的出風(fēng)方向逐漸降低。[0068] 第一限位件32背離外側(cè)板22的一側(cè)呈斜坡狀，第一限位件32的凸起高度沿出口端21的出風(fēng)方向逐漸降低，該斜坡狀結(jié)構(gòu)有利于安裝板1從遠(yuǎn)離蝸殼2的出口端21的一側(cè)向出口端21靠近，將出口端21穿過安裝孔11，實(shí)現(xiàn)蝸殼2的外側(cè)板22與安裝板1的安裝導(dǎo)向，且安裝板1位于第一限位板31與第一限位件32之間，第一限位件32為斜坡狀結(jié)構(gòu)，能夠增大第一限位件32與安裝板1的抵接面積，提高蝸殼2的第一限位板31與安裝板1的貼合度，避免蝸殼

2和安裝板1相互振動碰撞產(chǎn)生噪音。

[0069] 參考圖4，在一些實(shí)施例中，第一限位件32的上游側(cè)的凸起高度高于安裝板1的安裝孔11的邊框，第一限位件32的上游側(cè)卡住安裝孔11的邊框的外緣。[0070] 參考圖4，在一些實(shí)施例中，第一限位件32被構(gòu)造為半包圍型斜坡限位結(jié)構(gòu)，半包圍型斜坡的開口方向與出口端21的出風(fēng)方向一致。斜坡結(jié)構(gòu)作為一個(gè)導(dǎo)向，方便蝸殼2與安裝板1的裝配導(dǎo)向，并且斜坡的沿出口端21出風(fēng)方向的上游端是高位，能夠有效卡在安裝板1的配合位置。安裝板1的配合位置是安裝孔11的邊框，斜坡的上游端會扣住安裝板1的邊框的外緣，有效緩解安裝板1的變形問題。斜坡的沿出口端21出風(fēng)方向的上游端是高位，能夠增大與安裝板1的貼合面積，避免蝸殼2和安裝板1相互振動碰撞產(chǎn)生噪音。

[0071] 在一些實(shí)施例中，第一限位組件3包括間隔設(shè)置的至少兩個(gè)第一限位件32。[0072] 第一限位板31的長度延伸方向與出口端21的端面的長度延伸方向一致。[0073] 多個(gè)第一限位件32的排布方向與出口端21的端面的長度延伸方向一致，多個(gè)第一限位板31與第一限位板31配合，能夠增加與安裝板1的貼合面積，提高安裝板1和蝸殼2的穩(wěn)定性，有效緩解安裝板1容易發(fā)生變形的問題。[0074] 參考圖5、圖7和圖8，在另一些實(shí)施例中，第一限位組件3還包括卡扣33，卡扣33設(shè)于第一限位板31，安裝板1上設(shè)有配合孔12，卡扣33的部分部位被配置為穿過配合孔12，與安裝板1的下游側(cè)抵接。[0075] 通過卡扣33穿過配合孔12，與安裝板1的下游側(cè)抵接，卡扣33配合第一限位板31夾住安裝板1，能夠加強(qiáng)蝸殼2與安裝板1的限位，緩解安裝板1容易變形的問題。[0076] 參考圖6和圖8，在一些實(shí)施例中，卡扣33的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)卡扣33鄰近設(shè)置，卡扣33包括連接件331和抵接部332，連接件331連接第一限位板31和抵接部332，兩個(gè)卡扣33的抵接部332被配置為共同穿過配合孔12，且與安裝板1的下游側(cè)抵接，兩個(gè)卡扣33的連接件331被配置為在抵接部332穿過配合孔12的過程中產(chǎn)生形變相互靠攏。兩個(gè)卡扣33的連接件331被配置為在抵接部332穿過配合孔12后，恢復(fù)形變。[0077] 第一限位組件3的卡扣33采用雙扣形變式限位，能夠進(jìn)一步加強(qiáng)蝸殼2與安裝板1的限位，緩解安裝板1容易變形的問題。[0078] 在一些實(shí)施例中，兩個(gè)卡扣33對稱設(shè)置。[0079] 參考圖6，在一些實(shí)施例中，其中一個(gè)卡扣33的抵接部332向遠(yuǎn)離另一卡扣33的方向延伸，抵接部332的延伸尺寸沿出口端21的出風(fēng)方向逐漸減小。[0080] 在一些實(shí)施例中，卡扣33采用反向雙扣作為有效限位。安裝板1的配合位置設(shè)有配合孔12，當(dāng)兩個(gè)卡扣33的抵接部332共同穿過配合孔12的過程中，兩個(gè)卡扣33的連接件331產(chǎn)生形變相互靠攏，抵接部332的傾斜面結(jié)構(gòu)用于對抵接部332穿過配合孔12進(jìn)行導(dǎo)向，便于抵接部332穿過配合孔12，當(dāng)兩個(gè)卡扣33的抵接部332完全穿過配合孔12后，兩個(gè)卡扣33的連接件331的形變恢復(fù)正常，兩個(gè)卡扣33的抵接部332與安裝板1的下游側(cè)抵接，第一限位板31與安裝板1的上游側(cè)抵接，完成蝸殼2與安裝板1的限位固定。[0081] 參考圖9，在一些實(shí)施例中，第二限位組件4設(shè)于內(nèi)側(cè)板23，第二限位組件4被配置為設(shè)于安裝板1的兩側(cè)且與安裝板1進(jìn)行抵接，以對安裝板1進(jìn)行限位。此處的“兩側(cè)”是指安裝板1的上游側(cè)和下游側(cè)。[0082] 蝸殼2在外側(cè)板22處通過第一限位組件3進(jìn)行限位，在內(nèi)側(cè)板23處通過第二限位組件4進(jìn)行限位，能夠提高蝸殼2與安裝板1的限位固定效果，減緩蝸殼2與安裝板1的振動碰撞，降低噪音，緩解安裝板1的變形問題。[0083] 參考圖10，在一些實(shí)施例中，第二限位組件4包括設(shè)于內(nèi)側(cè)板23的第二限位板41和第二限位件42，沿出口端21的出風(fēng)方向，第二限位板41被配置為設(shè)于安裝板1的上游側(cè)且與安裝板1抵接，第二限位件42被配置為設(shè)于安裝板1的下游側(cè)且與安裝板1抵接。[0084] 第二限位板41和第二限位件42配合夾緊安裝板1，有利于蝸殼2與安裝板1的限位固定，減緩蝸殼2與安裝板1的振動碰撞，降低噪音，緩解安裝板1的變形問題。[0085] 在一些實(shí)施例中，第二限位板41的長度延伸方向與出口端21的端面的長度延伸方向一致。[0086] 參考圖11，在一些實(shí)施例中，第二限位件42被構(gòu)造為條狀，第二限位件42的長度延伸方向與出口端21的端面的長度延伸方向一致。[0087] 第二限位件42被構(gòu)造為條狀，第二限位板41和第二限位件42配合夾緊安裝板1，能夠增大與安裝板1的貼合面積，提高蝸殼2與安裝板1的限位固定效果，減緩蝸殼2與安裝板1的振動碰撞，降低噪音，緩解安裝板1的變形問題。[0088] 參考圖11，在一些實(shí)施例中，第二限位件42沿外側(cè)板22至內(nèi)側(cè)板23的方向凸起，第二限位件42的凸起高度沿出口端21的出風(fēng)方向先升高后降低。[0089] 在一些實(shí)施例中，第二限位件42的截面呈三角形。[0090] 第二限位件42采用截面為三角形的長條凸起限位結(jié)構(gòu)，一整條限位結(jié)構(gòu)有利于提高蝸殼的強(qiáng)度一體性，而且三角凸起也起到安裝導(dǎo)向作用，方便蝸殼2的內(nèi)側(cè)板23的裝配。[0091] 在一些實(shí)施例中，風(fēng)機(jī)還包括設(shè)于第二限位板41上的多個(gè)加強(qiáng)筋，多個(gè)加強(qiáng)筋還連接蝸殼2，以提高蝸殼2的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。[0092] 在一些實(shí)施例中，蝸殼2與安裝板1的安裝過程為：[0093] 先將蝸殼1的出口端21的外側(cè)板22伸入安裝板1上的安裝孔11內(nèi)，且將安裝孔11的對應(yīng)邊框設(shè)于第一限位板31和第一限位件32之間，或者，將第一限位板31上的卡扣33的部分部位穿過安裝孔11的對應(yīng)邊框上的配合孔12，實(shí)現(xiàn)對蝸殼1的外側(cè)板22與安裝板1的連接限位。[0094] 再將蝸殼1的出口端21的內(nèi)側(cè)板21伸入安裝板1上的安裝孔11內(nèi)，由于第二限位件42為條狀，且截面呈三角形，能夠?qū)Π惭b板1與蝸殼1的內(nèi)側(cè)板23的組裝進(jìn)行導(dǎo)向，且安裝完成后，第二限位件42的三角形截面結(jié)構(gòu)能夠防止蝸殼2與安裝板1的脫離。

[0095] 由于安裝板1的下邊沿是平面造型，所以在蝸殼2的內(nèi)側(cè)板23設(shè)置一長條凸起限位，能夠有效控制安裝板1的下邊沿的變形，并且將安裝板1的下邊沿卡在三角凸起的上游側(cè)，能夠具有防止安裝板1的下邊沿脫出的作用。[0096] 參考圖9，在一些實(shí)施例中，風(fēng)機(jī)還包括風(fēng)葉5，風(fēng)葉5設(shè)于蝸殼2內(nèi)。蝸殼2的作用是將風(fēng)葉5產(chǎn)生的氣流引向蝸殼2的出口端21，且通過出口端21排出。[0097] 參考圖9，在一些實(shí)施例中，風(fēng)機(jī)還包括電機(jī)6，電機(jī)6設(shè)于安裝板1，電機(jī)6驅(qū)動連接于風(fēng)葉5，以提供驅(qū)動風(fēng)葉5轉(zhuǎn)動的動力。[0098] 參考圖9，在一些實(shí)施例中，風(fēng)機(jī)的安裝板1上設(shè)有兩個(gè)安裝孔11，每個(gè)安裝孔11對應(yīng)安裝一蝸殼2，電機(jī)6設(shè)于兩個(gè)安裝孔11之間，且電機(jī)6驅(qū)動連接于兩側(cè)的蝸殼2內(nèi)的風(fēng)葉5。

[0099] 一些實(shí)施例還提供了一種風(fēng)機(jī)組件，其包括安裝板1和上述實(shí)施例中的風(fēng)機(jī)。安裝板1上設(shè)有允許蝸殼2的出口端21穿過的安裝孔11。[0100] 一些實(shí)施例還提供了一種空調(diào)，其包括上述的風(fēng)機(jī)組件。[0101] 在一些實(shí)施例中，空調(diào)包括風(fēng)管機(jī)。[0102] 基于上述本實(shí)用新型的各實(shí)施例，在沒有明確否定或沖突的情況下，其中一個(gè)實(shí)施例的技術(shù)特征可以有益地與其他一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例相互結(jié)合。[0103] 雖然已經(jīng)通過示例對本實(shí)用新型的一些特定實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該理解，以上示例僅是為了進(jìn)行說明，而不是為了限制本實(shí)用新型的范圍。本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該理解，可在不脫離本實(shí)用新型的范圍和精神的情況下，對以上實(shí)施例進(jìn)行修改或者對部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求來限定。